Les bobines d'aluminium anodisé sont un matériau polyvalent et très recherché dans diverses industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles. Chez Huasheng aluminium, nous nous spécialisons dans la fabrication et la vente en gros de bobines d'aluminium anodisé qui répondent aux divers besoins de nos clients. Cet article vise à fournir un aperçu détaillé des bobines d'aluminium anodisé, leurs spécifications, caractéristiques, classements, alliages courants, applications, processus d'anodisation, méthodes, et questions fréquemment posées.
Spécifications de la bobine d'aluminium anodisé
Les bobines d'aluminium anodisé sont disponibles dans une gamme de spécifications pour répondre à différentes exigences. Voici une répartition détaillée:
Épaisseur
spécification |
Description |
0.2mm – 3.0mm |
Gamme standard |
0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, etc.. |
Épaisseurs courantes |
Largeur
spécification |
Description |
1000mm – 1600mm |
Gamme standard |
1220mm, 1250mm, 1500mm, etc.. |
Largeurs communes |
Longueur
spécification |
Description |
Personnalisable |
Déterminé par les besoins du client |
Caractéristiques de la bobine d'aluminium anodisé
Les bobines d'aluminium anodisé possèdent plusieurs caractéristiques qui les rendent idéales pour diverses applications:
Durabilité
Les bobines d'aluminium anodisé sont plus durables que l'aluminium non traité.
Résistance à la corrosion
Ils protègent l'aluminium des éléments environnementaux, y compris l'humidité et les produits chimiques, et sont très résistants à la rouille et à la corrosion.
Stabilité des couleurs
Pour aluminium anodisé coloré, l'oxydation aide à sceller le colorant et à stabiliser la couleur, réduire la décoloration ou la décoloration.
Esthétique
Les bobines d'aluminium anodisé ont une surface lisse, finition satinée qui rehausse leur apparence et convient aux applications architecturales et décoratives.
Faible entretien
La couche protectrice d'oxyde sur l'aluminium anodisé réduit le besoin de nettoyage ou d'entretien fréquent.
Isolation électrique
La couche d'oxyde d'aluminium anodisé est un isolant électrique, ce qui le rend adapté aux applications où la conductivité électrique doit être limitée ou contrôlée.
Lubricité
Les surfaces anodisées peuvent présenter un pouvoir lubrifiant amélioré, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une friction réduite.
Résistance à la chaleur
Les bobines d'aluminium anodisé peuvent résister à des températures relativement élevées sans perdre leurs propriétés protectrices, adapté aux applications impliquant une exposition à la chaleur.
Respectueux de l'environnement
Le processus d'anodisation est considéré comme respectueux de l'environnement, ne contient pas de métaux lourds ni de produits chimiques nocifs, et l'aluminium anodisé est entièrement recyclable.
Non toxique
L'aluminium anodisé est non toxique et peut être utilisé sans danger dans une variété d'applications, y compris ceux qui entrent en contact direct avec des aliments ou des boissons.
Classification de la bobine d'aluminium anodisé
Les bobines d'aluminium anodisé sont disponibles dans une large gamme de couleurs, finitions, et textures, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.
Type par couleur
Couleur |
Description |
Argent Blanc |
Couleur la plus courante |
Noir |
Populaire pour certaines applications |
Or |
Attrait esthétique |
Bronze |
Finition unique |
Or Rose |
Moderne et élégant |
Gris foncé |
Look sophistiqué |
Type par traitement de surface
Traitement de surface |
Description |
Mat |
Doux, texture mate |
Haute brillance |
Haute réflectivité |
Nacré |
Effet décoratif |
Brossé |
Texture fine |
Classement des textures
Texture |
Description |
Plat |
Convient à la plupart des applications |
Soulevé |
Met l'accent sur les couches et la tridimensionnalité |
Creux |
Effet visuel unique |
Eau |
Effet naturel et vif |
Arbre |
Convient pour créer une atmosphère naturelle |
Alliages courants pour bobine d’aluminium anodisé
Le processus d'anodisation peut être effectué sur divers alliages d'aluminium tels que 1100, 3003, 5005, 5052, et 6061. Voici une ventilation des alliages courants et de leurs applications:
1050 Bobine en aluminium anodisé
Application |
Exemple |
Décoration intérieure |
Revêtement mural, plafonds, meubles, armoires |
1060 Bobine en aluminium anodisé
Application |
Exemple |
Appareils d'éclairage |
Réflecteurs, abat-jour |
3003 Bobine en aluminium anodisé
Application |
Exemple |
Panneaux réfléchissants |
Panneaux publicitaires, panneaux de signalisation |
5005 Bobine en aluminium anodisé
Application |
Exemple |
Panneaux réflecteurs solaires |
Matériaux de construction économes en énergie |
5052 Bobine en aluminium anodisé
Application |
Exemple |
Appareils électroménagers |
Revêtement pour cuiseur à riz, autocuiseur, coquille de four |
Applications de la bobine d'aluminium anodisé
Les bobines d'aluminium anodisé ont une large gamme d'applications, y compris:
Décoration de bâtiment
Les bobines d'aluminium anodisé sont couramment utilisées dans les applications architecturales telles que le revêtement., toiture, façades, et cadres de fenêtres.
Automobile et transports
Les bobines d'aluminium anodisé sont utilisées dans les industries de l'automobile et des transports pour des composants tels que les garnitures., panneaux de carrosserie, et des roues.
Électronique et appareils électroménagers
Les bobines d'aluminium anodisé sont utilisées pour des pièces telles que les boîtiers, couvre, et dissipateurs thermiques pour l'électronique et les appareils électroménagers.
Applications décoratives et artistiques
Les bobines d'aluminium anodisé sont également utilisées dans des applications décoratives et artistiques telles que la signalisation, bijoux, et des œuvres d'art.
Le processus d'anodisation
Le processus d'anodisation est généralement divisé en trois étapes principales:
Étape de prétraitement
- Nettoyer la surface en aluminium
- Traitement chimique
- Gravure pour un aspect satiné-mat
- Imprégnation brillante pour une brillance renforcée
Étape d'anodisation
- Faire passer le courant électrique à travers l'aluminium immergé dans un bain d'électrolyte
- Formation d'un film anodisé dur et poreux
- Contrôle de l'épaisseur du revêtement
Étape de post-traitement
- Teinter le film anodisé poreux
- Utilisation de colorants organiques pour la couleur
- Scellement du film anodisé à l'aide d'un bain d'eau chaude
Méthodes d'anodisation
Différentes méthodes d'anodisation conviennent à différents produits et besoins de production:
Anodisation continue en bobine
- Convient aux grandes capacités, matériau en rouleau, et produits en aluminium
- Offre une variété d'options d'épaisseur de métal et de film
- Permet un contrôle et une uniformité précis des couleurs
Anodisation des plaques
- Convient aux planches larges et aux gros produits
- Convient à la production en petits lots
- Des bords anodisés en film plus épais peuvent être obtenus
Anodisation par lots ou en une seule pièce
- Convient pour l'extrusion, fonderie, et autres produits nécessitant un moulage strict
- Convient à la production en petits lots
- Des bords anodisés en film plus épais peuvent être obtenus
Questions fréquemment posées
Les bobines d'aluminium anodisé peuvent-elles être colorées?
Oui, les bobines d'aluminium anodisé peuvent être colorées à l'aide d'un processus appelé “anodisation et teinture.” La couche d'oxyde poreuse créée lors de l'anodisation peut être infusée de colorants pour obtenir une variété de couleurs.
La bobine d'aluminium anodisé est-elle sans danger pour le contact alimentaire?
Oui, l'aluminium anodisé est considéré comme sans danger pour le contact direct avec les aliments et les boissons. La couche d'oxyde est non toxique et inerte, ce qui le rend adapté aux applications où la sécurité alimentaire est une préoccupation.