1. ಗೆ ಪರಿಚಯ 3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್
3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೃತ್ತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಡಿಪಾಯದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು ಎತ್ತರದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ (ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 0.7-1.0 ಬಾರ್ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (ತನಕ 120°C), ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ.
3003 ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರ ಲೋಹ, ಅದರ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ 1.0-1.5% , ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 150-180 ಎಂಪಿಎ H14 ಕೋಪದಲ್ಲಿ), ರೂಪಸಾಧ್ಯತೆ (ಉದ್ದನೆ ≥8% H14 ಕೋಪದಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೃತ್ತವು ಒಂದು ತುಂಡು ತಡೆರಹಿತ ಮಡಕೆ ದೇಹವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ..
ಈ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರು.

3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್
2. ತಿಳುವಳಿಕೆ 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
2.1 ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಂಯೋಜನೆ 3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹ
3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ (ಅಲ್-ಎಂಎನ್) ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸರಣಿ.
ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಿಂತ ಶೀತದ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಘನ-ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಸುಮಾರು ಅದನ್ನು ಮಾಡುವುದು 20% ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ (1100 ಸರಣಿ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ.
ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ 3003 ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
| ಅಂಶ |
ವಿಷಯ (wt. %) |
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಅಲ್) |
ಸಮತೋಲನ |
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲಭೂತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು |
| ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಎಂ.ಎನ್) |
1.0–1.5% |
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಂಶ; ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ |
| ಕಬ್ಬಿಣ (ಫೆ) |
≤ 0.7% |
ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ; ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಮತ್ತು) |
≤ 0.6% |
ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ; ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಭಾವ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು |
| ತಾಮ್ರ (ಕ್ಯೂ) |
0.05–0.20% |
ಉಳಿದ ಅಂಶ; ಅಧಿಕವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ಸತು (Zn) |
≤ 0.10% |
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂಶ |
| ಇತರರು (ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ) |
≤ 0.05% |
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ |
| ಇತರರು (ಒಟ್ಟು) |
≤ 0.15% |
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
2.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ವೇಗ
ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ವಭಾವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ:
| ಕೋಪ |
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಎಂಪಿಎ) |
ಉದ್ದನೆ (%) |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
| ಓ ಟೆಂಪರ್ (ಅನೆಲ್ಡ್) |
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೃದು, ಗರಿಷ್ಠ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ |
110-140 |
≥20 |
ಬಹು-ಹಂತದ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ತೀವ್ರ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು |
| H14 ಟೆಂಪರ್ (ಅರ್ಧದಷ್ಟು) |
ಸ್ಟ್ರೈನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಮತೋಲಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
150-180 |
≥8 |
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ದೇಹಗಳು- ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನ |
ದಿ H14 ಉದ್ವೇಗ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವಾಗ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಉದ್ವೇಗಗಳು H12 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, H16, H18, H22, H24, H26, ಮತ್ತು H32, ಇದು ವಿಶೇಷವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2.3 ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೃತ್ತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 'O’ ಕೋಪ, ಅದರ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
| ಆಸ್ತಿ |
ಮೌಲ್ಯ (ಓ ಟೆಂಪರ್) |
ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ |
| ಸಾಂದ್ರತೆ |
~2.73 g/cm³ |
ಹಗುರವಾದ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ಹಡಗು ವೆಚ್ಚ. |
| ಕರಗುವ ಬಿಂದು |
~630-655 °C |
ಅಡುಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು (ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ~121°C) ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ. |
| ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ |
~193 W/(m·ಕೆ) |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ: ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿತರಣೆ, ವೇಗದ ಅಡುಗೆ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ |
~23.2 µm/(m·°C) |
ತಾಪನ / ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ |
110-140 ಎಂಪಿಎ (16-20 ksi) |
ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ (ಉದಾ., 15 psi ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ~0.1 MPa ಆಗಿದೆ). |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
40-75 ಎಂಪಿಎ (6-11 ksi) |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. |
| ಉದ್ದನೆ (% 50 ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ) |
20-30% |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ: ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕುಕ್ಕರ್ ದೇಹದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) |
~35 ಎಚ್ಬಿ |
ಮಧ್ಯಮ ಮೃದು, ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. |
| ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ |
ಒಳ್ಳೆಯದು (ವಾತಾವರಣದ, ತಾಜಾ ನೀರು) |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ; ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯ/ಕ್ಷಾರೀಯ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. |
2.4 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಸರ್ಕಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು
3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿ |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| ವ್ಯಾಸ |
200 – 500 ಮಿಮೀ (ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) |
± 0.5 ಮಿಮೀ |
| ದಪ್ಪ |
2.0 – 4.0 ಮಿಮೀ (ಒತ್ತಡ-ರೇಟೆಡ್) |
± 0.05 - 0.10 ಮಿಮೀ |
| ದಪ್ಪ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ |
≤ 0.03 ಡಿಸ್ಕ್ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮಿಮೀ |
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ |
| ಚಪ್ಪಟೆತನ |
≤ 2 ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಮಿ.ಮೀ |
ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (ರಾ) |
0.2 – 0.8 μm |
ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ |
ಬುರ್-ಮುಕ್ತ, ಸುಗಮ |
ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕಣ್ಣೀರು ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು |
| ಮೇಲ್ಪದರ ಗುಣಮಟ್ಟ |
ಗಿರಣಿ ಮುಕ್ತಾಯ |
ಕ್ಲೀನ್, ತೈಲ ಮುಕ್ತ, ದೋಷರಹಿತ |
ನಿಂದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ 0.50 ಮಿಮೀ ಗೆ 6.00 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸಗಳಿಂದ 100 ಮಿಮೀ ಗೆ 1200 ಮಿಮೀ, ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ GB/T3880-2006, ASTM B209, ಮತ್ತು EN 573.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ
3. ಏಕೆ 3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್ ?
ನ ಆಯ್ಕೆ 3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಅನ್ವಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಬಹು ಬಲವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ತಡೆರಹಿತ ದೇಹ ರಚನೆಗೆ ಉನ್ನತ ರಚನೆ
ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ತುಂಡು ದೇಹ. 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವರೆಗೆ ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು 0.8-1.2 ಬಹು-ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ
- ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು: ದುಂಡಗಿನ ತಳಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಮೊನಚಾದ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಆರೋಹಣಗಳು
- ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಒತ್ತಡದ ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳಾಗಬಹುದಾದ ತೆಳುವಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿ: ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್
O ಟೆಂಪರ್ ದೀರ್ಘತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ≥20% , ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಹು-ಹಂತದ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ
ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 3003-H14 ಟೆಂಪರ್ ನೀಡುತ್ತದೆ:
| ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆ |
ಹೇಗೆ 3003 ಅದನ್ನು ಸಂಬೋಧಿಸುತ್ತದೆ |
| ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 150-180 ಎಂಪಿಎ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (0.7-1.0 ಬಾರ್) ಜೊತೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಂಚು |
| ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡದ ಅಂಚು |
ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 3-5 × ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡದ ಆಯಾಸ |
ಸಾವಿರಾರು ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ |
| ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ |
ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ 130-160 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಅಡುಗೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಡುಗೆಗಳು:
- ತ್ವರಿತ ಶಾಖ-ಅಪ್: ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 190 W/m·K ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಆಚೆಗೆ 10× ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ)
- ಸಹ ಶಾಖ ವಿತರಣೆ: ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ
- ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಡುಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ
3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಸೇರಿದಂತೆ:
- FDA CFR ಶೀರ್ಷಿಕೆ 21 (ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್)
- EU ನಿಯಂತ್ರಣ (EC) ಸಂ 1935/2004 (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್)
- LFGB (ಜರ್ಮನ್ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಕೋಡ್)
- ಜಿಬಿ 4806.9 (ಚೀನಾ)
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಜಡವಾಗಿದೆ, ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

ಹುವಾವೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡಿಸ್ಕ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, 3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಆಹಾರ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅಡುಗೆ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಸೌಮ್ಯ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
- ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೊಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
- ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೇಸ್
- ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು
ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಸಾಂದ್ರತೆ: 2.73 g/cm³ (ಸರಿಸುಮಾರು 1/3 ತೂಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ)
- ಗ್ರಾಹಕರ ಆದ್ಯತೆ: ಹಗುರವಾದ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
- ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ: ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ: ಮಧ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ
- ಜೀವನಚಕ್ರ ಮೌಲ್ಯ: ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ
4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್
ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ವೇರ್ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
4.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≥99.7% ಅಲ್).
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು (1.0-1.5% ) ಗುರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಕರಗುವಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
- ಪರಿಷ್ಕರಣೆ: ನಿಖರವಾದ ಕರಗುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್: ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
- ಶೋಧನೆ: ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ
- ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು: ನಿರಂತರ ಎರಕ ಅಥವಾ ನೇರ ಚಿಲ್ (ಡಿಸಿ) ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು
4.2 ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
| ಹಂತ |
ವಿವರಣೆ |
ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು |
| ಹೋಮೊಜೆನೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ |
ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ |
ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ, ಸಮಯವನ್ನು ನೆನೆಸು |
| ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ |
ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಗಿತ |
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ |
| ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ |
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ದಪ್ಪ ಕಡಿತ |
ರೋಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ರೋಲಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ |
| ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ |
ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ (ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ) |
ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ವಾತಾವರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ |
| ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಗಿಸಿ |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅಂತಿಮ ಗೇಜ್ ಸಾಧನೆ |
ವೇಗ, ಉದ್ವೇಗ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮಾಪಕ |
| ಲೆವೆಲಿಂಗ್ |
ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಟೆನ್ಶನ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ |
ರೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ |
ಡಿಸಿ (ನೇರ ಚಿಲ್) ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕುಕ್ವೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
4.3 ಅನೆಲಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವೃತ್ತಗಳ ಅಂತಿಮ ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ |
O ಟೆಂಪರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
H14 ಟೆಂಪರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
| ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ |
350-420°C |
250-350°C |
| ಉದ್ದೇಶ |
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಗರಿಷ್ಠ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ |
ಭಾಗಶಃ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಮತೋಲಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
| ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ |
ಉತ್ತಮ, ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯಗಳು (20-50 μm) |
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ |
ನಿಧಾನ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ |
ಗುರಿ ಟೆಂಪರ್ ಸಾಧಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
4.4 ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಲಯಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು:
| ಚಿಕಿತ್ಸೆ |
ಉದ್ದೇಶ |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
| ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ |
ರೋಲಿಂಗ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ |
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ವಲಯಗಳು |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು |
ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ |
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕುಕ್ವೇರ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ |
ಗೋಚರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು |
| ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ |
ಕಠಿಣ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮೇಲ್ಮೈ |
ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ |

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
4.5 ಡಿಸ್ಕ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್
ಡಿಸ್ಕ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
- ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುದ್ದುವಿಕೆಯು ಸಾಯುತ್ತದೆ
- ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ± 0.5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ
- ಬರ್ ಎತ್ತರ: ≤ 0.1 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ
- ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ: ನಯವಾದ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕಣ್ಣೀರು ಇಲ್ಲ
- ಚಪ್ಪಟೆತನ: ≤ 2 ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಮಿ.ಮೀ
ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಚಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ, ವಲಯಗಳು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಬಬಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ತೇವಾಂಶ ವಿರೋಧಿ ಕಾಗದದ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ರಟ್ಟಿನ ಹೊದಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ರಫ್ತಿಗೆ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು.
5. ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು 3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್
3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಲಯಗಳು ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗೃಹಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಇವುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಸಂಕೀರ್ಣ ದೇಹದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ
- ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ
- ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ಅಡುಗೆ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ
- ಹಗುರ ವಿನ್ಯಾಸ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ
ಮನೆಯ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ದಪ್ಪವು ಇರುತ್ತದೆ 1.2 ಮಿಮೀ ಗೆ 2.0 ಮಿಮೀ ರಚನೆಯ ನಂತರ.

3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್ ಹೌಸ್ಹೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್
ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆ
ರೆಸ್ಟೊರೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು ಬೇಡಿಕೆ:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು
- ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ (2.0-3.0 ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಮಿಮೀ)
ವಿಶೇಷ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು
3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸಹ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು: ಕಡಿಮೆ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ದಪ್ಪ
- ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು: ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು
- ಬಹು-ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಡುಗೆ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು
ಇತರೆ ಒತ್ತಡದ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಹುರಿಯಲು ಪ್ಯಾನ್ಗಳು
- ಸ್ಟಯಿಂಗ್ ಮಡಿಕೆಗಳು
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಕ್ಪಾಟ್ ಲೈನರ್ಗಳು
- ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು
6. ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಗಳು
ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳು 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಲಯಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, 5052 ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರ ಲೋಹ, ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (1050/1060).
ಕೆಳಗಿನ ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕವು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
| ಹೋಲಿಕೆ ಆಯಾಮ |
3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ |
ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು (304) |
5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ |
1060 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಎಂಪಿಎ) |
150-180 (H14) |
≥515 |
170-210 |
≤95 (ಓ ಕೋಪ) |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಎಂಪಿಎ) |
130-160 (H14) |
≥200 |
130-180 |
20-30 (ಓ ಕೋಪ) |
| ಉದ್ದನೆ (%) |
≥8 (H14) |
≤15 (ಕಷ್ಟ ರಚನೆ) |
≥18 (ಓ ಕೋಪ) |
≥25 (ಓ ಕೋಪ) |
| ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಬಡವ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
| ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (W/m·K) |
190 |
15-16 |
170 |
235 |
| ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm³) |
2.73 |
7.9-8.0 |
2.68 |
2.71 |
| ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಬಡವ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ) |
| ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಬಡವ |
| ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ |
ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ |
ಹೆಚ್ಚು (3-4× 3003) |
ಮಧ್ಯಮ-ಎತ್ತರ (1.5-2× 3003) |
ಕಡಿಮೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ |
ಕಡಿಮೆ |
ಹೆಚ್ಚು |
ಮಾಧ್ಯಮ |
ಕಡಿಮೆ |
| ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೂಕ್ತತೆ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಬಡವ |
| ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು |
ರಚನೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನ, ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಹಗುರವಾದ (1/3 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತೂಕ) |
ಅತ್ಯುನ್ನತ ಶಕ್ತಿ
ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ನೋಟ |
ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ 3003
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ |
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
ಅತ್ಯಧಿಕ ರಚನೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು
ವಾಣಿಜ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು
ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು |
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು
ವಿಶೇಷ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕುಕ್ವೇರ್ ಸಾಲುಗಳು |
ಮಧ್ಯ- ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ
ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು
ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು
ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
7. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು
ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಸರಣೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ಚೀನಾ: ಜಿಬಿ 4806.9-2023
- ಹಳೆಯ GB ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ 4806.1 ಮಾನದಂಡಗಳು.
- ವಲಸೆ ಮಿತಿಗಳು: ಆರ್ಸೆನಿಕ್ (ಅಂತೆ) ≤ 0.01 mg/kg, ಮುನ್ನಡೆ (Pb) ≤ 0.01 mg/kg, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ (ಸಿಡಿ) ≤ 0.005 mg/kg.
- ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಅವರು ಅದನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ 4% ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಗಾಗಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 3 ಚಕ್ರಗಳು; 3 ನೇ ಚಕ್ರದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅನುಸರಣೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
- ಯುಎಸ್ಎ: ಎಫ್ಡಿಎ 21 ಸಿಎಫ್ಆರ್ 175.300
- ಪರೋಕ್ಷ ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ (ಲೇಪನಗಳು) ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ. ಜಡತ್ವದ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ಯೂರೋ: EU ನಿಯಮಾವಳಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1935/2004 & ಜರ್ಮನ್ BfR XXI
- ಆಮ್ಲೀಯ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು.
- ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:
- IN 10204 ಮಾದರಿ 3.1: ಆದೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ.
- ISO 9001: ತಯಾರಕರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ.
8. ತೀರ್ಮಾನ
3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೃತ್ತವು ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.: ಉತ್ತಮ ಡ್ರಾಬಿಲಿಟಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ.
ಇದು ಪ್ರಬಲವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕುಕ್ವೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ-ಸಮತೋಲಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಯಶಸ್ಸು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಖ್ಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಮನೋಧರ್ಮ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರ ದಪ್ಪ, ಸರಿಯಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅಂತಿಮ ಕುಕ್ಕರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, 3003 ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು 3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರ್ಕಲ್
Q1: ಏಕೆ ಇವೆ 3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಲೈನರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಲಯಗಳು?
A1: ಅವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ದಕ್ಷತೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆ (1.0-1.5%) ಸರಿಸುಮಾರು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ 20% ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ.
Q2: ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ O ಟೆಂಪರ್ ಮತ್ತು H14 ಟೆಂಪರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು??
A2: ಓ ಕೋಪ ಉನ್ನತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (≥20% ಉದ್ದ) ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬಹು-ಹಂತದ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. H14 ಉದ್ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (150-180 MPa ಕರ್ಷಕ) ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ (≥8% ಉದ್ದ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ H14 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
Q3: ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ 3003 ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
A3: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಡುಗೆಗಳು 12× ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (190 ವಿರುದ್ಧ. 15-16 W/m·K), ಸಂಧಿವಾತ 1/3 ತೂಕ (2.73 ವಿರುದ್ಧ. 7.9 g/cm³), ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (515+ ಎಂಪಿಎ) ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
Q4: ಏನು ದಪ್ಪ 3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೃತ್ತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
A4: ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಡಿಸ್ಕ್ ದಪ್ಪವು ರಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ 2.0 ಮಿಮೀ ಗೆ 4.0 ಮಿಮೀ, ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ 1.2 ಮಿಮೀ ಗೆ 2.5 ಮಿಮೀ. ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
Q5: ಇವೆ 3003 ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳು ಆಹಾರ-ಸುರಕ್ಷಿತ?
A5: ಹೌದು. 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಫ್ಡಿಎ, ಇಯು 1935/2004, LFGB, ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 4806.9. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಜಡವಾಗಿದೆ, ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.
Q6: ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಯಾವುದು 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು?
A6: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ 0.7-1.0 ಬಾರ್ (70-100 kPa) ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ 3-5× ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಸ್ಫೋಟದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ. H14 ಉದ್ವೇಗ 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
Q7: ಮಾಡಬಹುದು 3003 ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಲಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
A7: ಶುದ್ಧ 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಕ್ಟಾಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ, 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೆಶರ್ ಕುಕ್ಕರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೀಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದೇಹವು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.