3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल

2026-03-20 07:29:29

मिश्र धातु	3003
गुस्सा	हे, एच14
व्यास सीमा (मिमी)	100-1400 मिमी
मोटाई रेंज (मिमी)	0.2-10 मिमी
अनुप्रयोग	प्रेशर कुकर

1. परिचय 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल

3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमीनियम सर्कल एक विशेष रूप से इंजीनियर किया गया गोलाकार ब्लैंक है जो प्रेशर कुकर बॉडी और इनर लाइनर के निर्माण के लिए मूलभूत सामग्री के रूप में कार्य करता है.

चूंकि प्रेशर कुकर ऊंचे आंतरिक दबाव में काम करते हैं (आम तौर पर 0.7-1.0 छड़ वायुमंडलीय दबाव से ऊपर) और उच्च तापमान (तक 120डिग्री सेल्सियस), आधार सामग्री में असाधारण ताकत होनी चाहिए, ऊष्मीय चालकता, और संरचनात्मक अखंडता.

3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, इसकी मैंगनीज सामग्री के साथ 1.0-1.5% , यांत्रिक शक्ति का इष्टतम संतुलन प्रदान करता है (तन्यता ताकत 150-180 एमपीए H14 तापमान में), प्रपत्र (बढ़ाव ≥8% H14 तापमान में), और संक्षारण प्रतिरोध, यह इसे प्रेशर कुकर निर्माण के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है.

एल्युमीनियम सर्कल वन-पीस सीमलेस पॉट बॉडी को गहराई से खींचने के लिए प्रारंभिक रिक्त स्थान के रूप में कार्य करता है - रिसाव के बिना आंतरिक दबाव को झेलने के लिए महत्वपूर्ण डिज़ाइन.

यह व्यापक विश्लेषण सामग्री की धातुकर्म संरचना का पता लगाता है, यांत्रिक विशेषताएं, विनिर्माण प्रक्रियाएं, आवेदन आवश्यकताएँ, और तुलनात्मक लाभ, प्रेशर कुकर निर्माताओं के लिए एक निश्चित संदर्भ प्रदान करना, गुणवत्ता वाले इंजीनियर, और खरीद विशेषज्ञ.

3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल

2. समझ 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

2.1 की धातुकर्म संरचना 3003 मिश्र धातु

3003 एल्युमीनियम एल्युमीनियम-मैंगनीज से संबंधित है (अल-Mn) गैर-गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातुओं की श्रृंखला.

इसके गुणों को मुख्य रूप से गर्मी उपचार के बजाय ठंडे काम के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है.

मैंगनीज का मिश्रण ठोस-समाधान मजबूती प्रदान करता है, इसे लगभग बना रहे हैं 20% व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम से अधिक मजबूत (1100 शृंखला) उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी बनाए रखते हुए.

की रासायनिक संरचना 3003 लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को कसकर नियंत्रित किया जाता है:

तत्व	सामग्री (wt. %)	कार्य एवं प्रभाव
अल्युमीनियम (अल)	संतुलन	मिश्रधातु मैट्रिक्स बनाता है, बुनियादी प्लास्टिसिटी और तापीय चालकता सुनिश्चित करना
मैंगनीज (एम.एन.)	1.0-1.5%	प्राथमिक सुदृढ़ीकरण तत्व; ताकत में सुधार करता है, जंग प्रतिरोध, और गहरी ड्राइंग प्रदर्शन
लोहा (फ़े)	≤ 0.7%	अशुद्धि तत्व; सीमित मात्रा में अनाज को परिष्कृत करें, अधिकता प्लास्टिसिटी को कम कर देती है
सिलिकॉन (और)	≤ 0.6%	अशुद्धि तत्व; फॉर्मैबिलिटी पर थोड़ा प्रभाव, नियंत्रित किया जाना चाहिए
ताँबा (घन)	0.05–0.20%	अवशिष्ट तत्व; अधिकता संक्षारण प्रतिरोध को कम कर देती है
जस्ता (Zn)	≤ 0.10%	गुणों पर मामूली प्रभाव डालने वाला अवशिष्ट तत्व
अन्य (प्रत्येक)	≤ 0.05%	मिश्र धातु के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव को रोकें
अन्य (कुल)	≤ 0.15%	संरचनागत एकरूपता और स्थिर गुण सुनिश्चित करता है

2.2 सामान्य स्वभाव

प्रेशर कुकर अनुप्रयोगों के लिए, दो प्राथमिक स्वभाव आमतौर पर निर्दिष्ट होते हैं, गठन की आवश्यकताओं और अंतिम ताकत की जरूरतों के आधार पर:

गुस्सा	विशेषताएँ	तन्यता ताकत (एमपीए)	बढ़ाव (%)	आवेदन
हे स्वभाव! (annealed)	एकदम मुलायम, अधिकतम लचीलापन	110-140	≥20	मल्टी-स्टेज गहरी ड्राइंग, जटिल आकृतियों के लिए गंभीर विरूपण की आवश्यकता होती है
H14 स्वभाव (आधा हार्ड)	तनाव से कठोर, संतुलित गुण	150-180	≥8	मानक प्रेशर कुकर बॉडी- निर्माण क्षमता और अंतिम ताकत का इष्टतम संतुलन

The H14 स्वभाव आमतौर पर प्रेशर कुकर के लिए निर्दिष्ट किया जाता है, अंतिम उत्पाद में दबाव नियंत्रण के लिए आवश्यक यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हुए गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के लिए पर्याप्त फॉर्मेबिलिटी प्रदान करना.

अन्य उपलब्ध टेम्परेचर में H12 शामिल है, एच16, एच18, एच22, एच24, एच26, और H32, जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए शक्ति और लचीलेपन के विभिन्न संतुलन प्रदान करते हैं.

2.3 भौतिक और यांत्रिक गुण

के विशिष्ट गुण 3003 एल्यूमीनियम सर्कल, विशेषकर 'ओ' में’ गुस्सा, इसके प्रेशर कुकर अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण हैं:

संपत्ति	कीमत (हे स्वभाव!)	प्रेशर कुकर के लिए प्रासंगिकता
घनत्व	~2.73 ग्राम/सेमी³	लाइटवेट, संभालना आसान, शिपिंग लागत में कमी.
गलनांक	~630-655 डिग्री सेल्सियस	खाना पकाने के तापमान को झेलने के लिए पर्याप्त रूप से उच्च (दबाव में अधिकतम ~121°C) बिना जोखिम के.
ऊष्मीय चालकता	~193 डब्ल्यू/(एम·के)	उत्कृष्ट: तेजी से और यहां तक कि गर्मी वितरण, तेजी से खाना बनाना, ऊर्जा दक्षता, हॉट स्पॉट को रोकता है.
ताप विस्तार प्रसार गुणांक	~23.2 µm/(एम·डिग्री सेल्सियस)	हीटिंग/कूलिंग चक्र के दौरान आयामी स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण.
तन्यता ताकत	110-140 एमपीए (16-20 केएसआई)	आंतरिक दबाव को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त ताकत (जैसे, 15 पीएसआई ऑपरेटिंग दबाव ~0.1 एमपीए है).
नम्य होने की क्षमता	40-75 एमपीए (6-11 केएसआई)	सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत स्थायी विरूपण का प्रतिरोध.
बढ़ाव (% 50 मिमी में)	20-30%	उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी: बिना फ्रैक्चर के जटिल कुकर बॉडी आकृतियों में गंभीर गहरी ड्राइंग की अनुमति देता है.
कठोरता (ब्रिनेल)	~35 एचबी	मध्यम नरम, बनाने में आसान, लेकिन यदि सतह का उपचार न किया जाए तो खरोंच लगने का खतरा हो सकता है.
जंग प्रतिरोध	अच्छा (वायुमंडलीय, ताजा पानी)	सामान्य खाद्य अम्लों और क्षारों का प्रतिरोध करता है; आम तौर पर भोजन के संपर्क के लिए उपयुक्त, हालांकि अत्यधिक अम्लीय/क्षारीय भोजन के साथ लंबे समय तक संपर्क को नियंत्रित किया जाना चाहिए.

2.4 प्रेशर कुकर सर्किलों के लिए विशिष्ट विशिष्टताएँ

3003 प्रेशर कुकर अनुप्रयोगों के लिए एल्युमीनियम सर्कल सटीक विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित किए जाते हैं ताकि सुसंगत गठन व्यवहार और अंतिम उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके:

पैरामीटर	विशिष्ट रेंज	सहनशीलता
व्यास	200 – 500 मिमी (क्षमता पर निर्भर करता है)	±0.5 मिमी
मोटाई	2.0 – 4.0 मिमी (दबाव-रेटेड)	±0.05 - 0.10 मिमी
मोटाई ढाल	≤ 0.03 डिस्क के पार मिमी	ड्राइंग के बाद एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करता है
समतलता	≤ 2 मिमी प्रति मीटर	निर्माण के दौरान उचित सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है
सतह खुरदरापन (आरए)	0.2 – 0.8 माइक्रोन	कोटिंग आसंजन को प्रभावित करता है
किनारे की स्थिति	बर से मुक्त, चिकना	कोई दरार या दरार नहीं जो दोष उत्पन्न कर सके
सतह खत्म	मिल खत्म	साफ, बिना तेल का, दोष मुक्त

मानक विशिष्टताएँ मोटाई में उपलब्ध हैं 0.50 मिमी से 6.00 मिमी और व्यास से 100 मिमी से 1200 मिमी, सहित अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप जीबी/टी3880-2006, एएसटीएम बी209, और एन 573.

3003 एल्यूमिनियम सर्कल मोटाई माप

3. क्यों 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल ?

का चयन 3003 प्रेशर कुकर निर्माण के लिए एल्युमीनियम सर्कल कई आकर्षक फायदों से प्रेरित है जो प्रेशर वेसल अनुप्रयोगों की मांग की आवश्यकताओं को संबोधित करते हैं.

निर्बाध शारीरिक गठन के लिए सुपीरियर फॉर्मेबिलिटी

प्रेशर कुकर के लिए सीमलेस की आवश्यकता होती है, दबाव में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एक-टुकड़ा शरीर. 3003 एल्यूमीनियम की उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी सक्षम बनाती है:

गहरी रेखांकन क्षमता: तक गहराई-से-व्यास अनुपात प्राप्त कर सकते हैं 0.8-1.2 मल्टी-स्टेज ड्राइंग ऑपरेशन के माध्यम से
जटिल ज्यामिति: गोल तलों को समायोजित करता है, साइड की दीवार का पतला होना, और एकीकृत हैंडल माउंट
लगातार दीवार की मोटाई: समान सामग्री वितरण उन पतले धब्बों को रोकता है जो दबाव विफलता बिंदु बन सकते हैं
उच्च उत्पादन उपज: निर्माण के दौरान स्क्रैप के फटने या सिकुड़न में कमी

O स्वभाव लम्बाई प्रदान करता है ≥20% , इसे कॉम्प्लेक्स के लिए आदर्श बनाना, मल्टी-स्टेज डीप ड्राइंग ऑपरेशन.

दबाव नियंत्रण के लिए यांत्रिक शक्ति

प्रेशर कुकर को बिना किसी विफलता के बार-बार दबाव डालने के चक्र का सामना करना होगा. 3003-H14 स्वभाव उद्धार करता है:

सुरक्षा आवश्यकता	कैसे 3003 इसे संबोधित करता है
दबाव प्रतिरोध	तन्यता ताकत 150-180 एमपीए परिचालन दबाव को सहन करता है (0.7-1.0 छड़) प्लस सुरक्षा मार्जिन
बर्स्ट प्रेशर मार्जिन	आमतौर पर 3-5× ऑपरेटिंग दबाव के लिए डिज़ाइन किया गया
चक्रीय दबाव थकान	हजारों दबाव चक्रों के लिए अच्छा थकान प्रतिरोध
विरूपण प्रतिरोध	नम्य होने की क्षमता 130-160 एमपीए दबाव में उभार को रोकता है

उत्कृष्ट थर्मल प्रदर्शन

खाना पकाने की दक्षता काफी हद तक गर्मी हस्तांतरण पर निर्भर करती है. 3003 एल्युमीनियम ऑफर:

तेजी से गर्मी बढ़ना: ऊष्मीय चालकता 190 डब्ल्यू/एम·के ताप इनपुट पर त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है (ऊपर 10× उच्चतर स्टेनलेस स्टील की तुलना में)
सम ताप वितरण: गर्म स्थानों को समाप्त करता है जो स्थानीय दबाव भिन्नता या भोजन जलने का कारण बन सकते हैं
ऊर्जा दक्षता: स्टेनलेस स्टील की तुलना में खाना पकाने का समय और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है

खाद्य-ग्रेड सुरक्षा

3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमीनियम सर्कल को कड़े खाद्य संपर्क नियमों का पालन करना चाहिए, शामिल:

एफडीए सीएफआर शीर्षक 21 (संयुक्त राज्य अमेरिका)
ईयू विनियमन (चुनाव आयोग) नहीं 1935/2004 (यूरोपीय संघ)
एलएफजीबी (जर्मन खाद्य और चारा कोड)
जीबी 4806.9 (चीन)

एल्यूमीनियम पर प्राकृतिक ऑक्साइड की परत स्थिर और निष्क्रिय होती है, खाना पकाने के दौरान भोजन के साथ परस्पर क्रिया को रोकना.

हुआवेई एल्यूमिनियम डिस्क अनाज आकार परीक्षण

जंग प्रतिरोध

जबकि स्टेनलेस स्टील जितना संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है, 3003 प्रेशर कुकर अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करता है:

खाद्य अम्लों का प्रतिरोध: खाना पकाने की सामग्री से निकलने वाले हल्के एसिड को सहन करता है
पानी प्रतिरोध: बार-बार धोने के लिए उपयुक्त
कोटिंग अनुकूलता: नॉन-स्टिक और सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए उत्कृष्ट आधार
निष्क्रियता उपचार: सतही उपचार के माध्यम से बढ़ाया जा सकता है

हल्का डिज़ाइन

घनत्व: 2.73 जी/सेमी³ (लगभग 1/3 भार स्टेनलेस स्टील का)
उपभोक्ता की प्राथमिकता: हल्के कुकवेयर को संभालना आसान होता है
शिपिंग दक्षता: परिवहन लागत में कमी

लागत प्रभावशीलता

3003 एल्युमीनियम प्रदर्शन और लागत का इष्टतम संतुलन प्रदान करता है:

सामग्री लागत: मध्यम, उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात के साथ
प्रसंस्करण लागत: उत्कृष्ट निर्माण क्षमता और उच्च उत्पादन पैदावार के कारण कम
जीवनचक्र मूल्य: लंबी सेवा जीवन प्रारंभिक निवेश को उचित ठहराता है

4. की विनिर्माण प्रक्रिया 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल

प्रेशर कुकवेयर की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, की विनिर्माण प्रक्रिया 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल को हर चरण में कसकर नियंत्रित किया जाना चाहिए.

4.1 कच्चे माल की तैयारी

विनिर्माण यात्रा उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम सिल्लियों से शुरू होती है (आमतौर पर ≥99.7% अल).

मैंगनीज की सटीक मात्रा (1.0-1.5% ) लक्ष्य संरचना को प्राप्त करने के लिए एक मिश्रधातु तत्व के रूप में जोड़ा जाता है. प्रमुख कदमों में शामिल हैं:

गलन: एल्यूमीनियम सिल्लियों और मास्टर मिश्र धातुओं को नियंत्रित तापमान पर भट्टियों में पिघलाया जाता है
रिफाइनिंग: सटीक पिघला हुआ शोधन अशुद्धियों और गैस सामग्री को कम करता है
डीगैसिंग: सरंध्रता को रोकने के लिए हाइड्रोजन को हटाना
निस्पंदन: गैर-धात्विक समावेशन का उन्मूलन
ढलाई: लगातार कास्टिंग या सीधे ठंडा होना (डीसी) रोलिंग स्लैब में ढलाई

4.2 रोलिंग प्रक्रिया

रोलिंग प्रक्रिया कई चरणों के माध्यम से एल्यूमीनियम की मोटाई को उत्तरोत्तर कम करती है:

अवस्था	विवरण	मुख्य नियंत्रण
समरूपीकरण एनीलिंग	पृथक्करण और आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए ताप उपचार	तापमान एकरूपता, समय सोखें
हॉट रोलिंग	ऊंचे तापमान पर कास्ट संरचना का प्रारंभिक टूटना	तापमान नियंत्रण, सतही गुणवत्ता
कोल्ड रोलिंग	कमरे के तापमान पर मोटाई में प्रगतिशील कमी	रोल स्पष्टता, सतह का खुरदरापन, रोलिंग तेल
इंटरमीडिएट एनीलिंग	तनाव से राहत और अनाज का पुनः क्रिस्टलीकरण (आवश्यकता अनुसार)	तापमान प्रोफ़ाइल, वातावरण नियंत्रण
रोलिंग समाप्त करें	निर्दिष्ट मोटाई तक अंतिम गेज उपलब्धि	रफ़्तार, तनाव, एक्स-रे गेजिंग
लेवलिंग	समतलता में सुधार के लिए तनाव समतलन	रोल विन्यास, तनाव नियंत्रण

डीसी (प्रत्यक्ष शीतल) हॉट रोल्ड सामग्री इसकी उत्कृष्ट गहरी ड्राइंग और कताई विशेषताओं के कारण इसे कुकवेयर अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है.

4.3 एनीलिंग उपचार

एनीलिंग एक महत्वपूर्ण तापीय उपचार है जो वृत्तों के अंतिम स्वभाव और निर्माण क्षमता को निर्धारित करता है:

पैरामीटर	हे तापमान विशिष्टता	H14 तापमान विशिष्टता
एनीलिंग तापमान	350-420डिग्री सेल्सियस	250-350डिग्री सेल्सियस
उद्देश्य	पूर्ण पुनर्क्रिस्टलीकरण, अधिकतम लचीलापन	आंशिक एनीलिंग, संतुलित गुण
अनाज का आकार नियंत्रण	अच्छा, एकसमान दाने (20-50 माइक्रोन)	नियंत्रित अनाज संरचना
शीतलन दर	धीमा, नियंत्रित	लक्ष्य स्वभाव प्राप्त करने के लिए नियंत्रित

4.4 सतह का उपचार

अंतिम आवेदन और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, मंडलियों को सतही उपचार प्राप्त हो सकता है:

इलाज	उद्देश्य	आवेदन
घटाना	रोलिंग तेल और दूषित पदार्थों को हटा दें	पैकेजिंग से पहले सभी मंडल
रासायनिक पॉलिशिंग	सतह की चमक में सुधार करें	प्रीमियम कुकवेयर
यांत्रिक पॉलिशिंग	विशिष्ट सतह फिनिश प्राप्त करें	दृश्यमान सतहें
एनोडाइजिंग	मुश्किल, टिकाऊ सतह	उन्नत स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र

3003 एल्यूमिनियम सर्कल उत्पादन

4.5 डिस्क ब्लैंकिंग

डिस्क ब्लैंकिंग सटीक स्टैम्पिंग के माध्यम से शीट या कॉइल को अलग-अलग गोलाकार ब्लैंक में परिवर्तित करती है:

प्रक्रिया पैरामीटर:

खाली करने की विधि: परिशुद्धता के साथ यांत्रिक छिद्रण मर जाता है
व्यास सहनशीलता: ±0.5 मिमी या बेहतर
गड़गड़ाहट की ऊंचाई: ≤ 0.1 मिमी अधिकतम
किनारे की गुणवत्ता: चिकना, कोई दरार या आंसू नहीं
समतलता: ≤ 2 ब्लैंकिंग के बाद प्रति मीटर मिमी

किनारे के दोषों और तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली ब्लैंकिंग आवश्यक है जो गहरी ड्राइंग के दौरान दरार का कारण बन सकती है.

खाली करने के बाद, मंडल अंतिम निरीक्षण से गुजरते हैं और शिपमेंट के लिए पैक किए जाते हैं.

मानक पैकेजिंग में अंदर बुलबुला प्लास्टिक बैग शामिल है, नमी रोधी पेपर रैपिंग, कार्टन कवरिंग, और समुद्र-योग्य निर्यात के लिए लकड़ी की पट्टियाँ.

5. के अनुप्रयोग 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल

3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल का प्रेशर कुकर निर्माण में व्यापक अनुप्रयोग मिलता है, महत्वपूर्ण घटकों के लिए आधार सामग्री के रूप में कार्य करना.

घरेलू प्रेशर कुकर

प्राथमिक अनुप्रयोग घरेलू उपयोग के लिए गैस और इलेक्ट्रिक प्रेशर कुकर में है. इनकी आवश्यकता है:

बहुत बढ़िया गहरा चित्रण जटिल शारीरिक ज्यामिति के लिए
विश्वसनीय दबाव प्रतिरोध सुरक्षित संचालन के लिए
एकसमान तापन खाना पकाने की दक्षता के लिए
हल्के डिजाइन उपभोक्ता सुविधा के लिए

घरेलू प्रेशर कुकर के लिए विशिष्ट मोटाई निम्न से होती है 1.2 मिमी से 2.0 मिमी बनने के बाद.

3003 एल्यूमिनियम सर्कल घरेलू प्रेशर कुकर

वाणिज्यिक खानपान उपकरण

रेस्तरां और खानपान सेवाओं के लिए बड़ी क्षमता वाले प्रेशर कुकर की मांग है:

उच्च शक्ति बार-बार उपयोग का सामना करने के लिए
उन्नत स्थायित्व विस्तारित सेवा जीवन के लिए
अधिक मोटाई (2.0-3.0 बनाने के बाद मिमी)

विशेषीकृत प्रेशर कुकर

3003 एल्यूमीनियम सर्कल का उपयोग विशेष अनुप्रयोगों में भी किया जाता है:

उच्च ऊंचाई वाले प्रेशर कुकर: कम वायुमंडलीय दबाव के लिए समायोजित मोटाई
पोर्टेबल प्रेशर कुकर: यात्रा के लिए हल्के डिज़ाइन
बहु-कार्यात्मक कुकर: अतिरिक्त खाना पकाने के तरीकों के साथ संयोजन प्रेशर कुकर

अन्य प्रेशर कुकवेयर

पारंपरिक प्रेशर कुकर से परे, 3003 एल्यूमीनियम सर्कल का उपयोग किया जाता है:

उच्च दबाव वाले फ्राइंग पैन
पकाने के बर्तन
एल्यूमिनियम स्टॉकपॉट लाइनर
प्रेशर कुकर के ढक्कन और घटक

6. वैकल्पिक सामग्रियों के साथ तुलना

प्रेशर कुकर निर्माण के क्षेत्र में, के लिए मुख्य वैकल्पिक सामग्री 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल में स्टेनलेस स्टील शामिल है, 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और शुद्ध एल्यूमीनियम (1050/1060).

निम्नलिखित व्यापक तुलना तालिका निर्माताओं को उनकी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए इष्टतम सामग्री का चयन करने में मदद करने के लिए सभी प्रमुख आयामों को एकीकृत करती है.

तुलना आयाम	3003 अल्युमीनियम	स्टेनलेस स्टील (304)	5052 अल्युमीनियम	1060 अल्युमीनियम
तन्यता ताकत (एमपीए)	150-180 (एच14)	≥515	170-210	≤95 (हे स्वभाव!)
नम्य होने की क्षमता (एमपीए)	130-160 (एच14)	≥200	130-180	20-30 (हे स्वभाव!)
बढ़ाव (%)	≥8 (एच14)	≤15 (कठिन गठन)	≥18 (हे स्वभाव!)	≥25 (हे स्वभाव!)
डीप ड्राइंग फॉर्मेबिलिटी	उत्कृष्ट	गरीब	अच्छा	उत्कृष्ट
ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·के)	190	15-16	170	235
घनत्व (जी/सेमी³)	2.73	7.9-8.0	2.68	2.71
जंग प्रतिरोध	अच्छा	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट	गरीब (ऑक्सीकरण की संभावना)
दबाव प्रतिरोध	अच्छा	उत्कृष्ट	अच्छा	गरीब
सामग्री लागत	कम मध्यम	उच्च (3-4× 3003)	मध्यम ऊँचाई (1.5-2× 3003)	कम
प्रसंस्करण लागत	कम	उच्च	मध्यम	कम
प्रेशर कुकर के लिए समग्र उपयुक्तता	उत्कृष्ट	अच्छा	अच्छा	गरीब
प्राथमिक लाभ	फॉर्मैबिलिटी का सर्वोत्तम संतुलन, ताकत, और लागत उत्कृष्ट थर्मल प्रदर्शन लाइटवेट (1/3 स्टेनलेस स्टील का वजन)	उच्चतम शक्ति बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रीमियम उपस्थिति	से अधिक ताकत 3003 उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध	निम्नतम लागत उच्चतम फॉर्मैबिलिटी सर्वोत्तम तापीय चालकता
विशिष्ट आवेदन पत्र	मानक घरेलू प्रेशर कुकर वाणिज्यिक प्रेशर कुकर मुख्यधारा के कुकवेयर	हाई-एंड प्रेशर कुकर विशेष संक्षारक वातावरण प्रीमियम कुकवेयर लाइनें	मध्य- हाई-एंड प्रेशर कुकर के लिए उन्नत संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग	नॉन-प्रेशर कुकवेयर सजावट का साजो सामान न्यूनतम शक्ति आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग

7. उद्योग मानक और प्रमाणपत्र

खाद्य संपर्क सामग्री के लिए अनुपालन गैर-परक्राम्य है.

चीन: जीबी 4806.9-2023
- पुराने GB को प्रतिस्थापित करता है 4806.1 मानकों.
- प्रवासन सीमाएँ: हरताल (जैसा) ≤ 0.01 मिलीग्राम/किग्रा, नेतृत्व करना (पंजाब) ≤ 0.01 मिलीग्राम/किग्रा, कैडमियम (सीडी) ≤ 0.005 मिलीग्राम/किग्रा.
- परिक्षण विधि: वे इसे नकली बनाते हैं 4% एसीटिक अम्ल, के लिए उबाला गया 3 चक्र; तीसरे चक्र का परिणाम अनुपालन मीट्रिक है.
यूएसए: फाका 21 सीएफआर 175.300
- अप्रत्यक्ष खाद्य योजकों को नियंत्रित करता है (कोटिंग्स) और सब्सट्रेट सुरक्षा. जड़ता का प्रदर्शन आवश्यक है.
यूरोप: ईयू विनियमन संख्या 1935/2004 & जर्मन बीएफआर XXI
- अम्लीय खाद्य पदार्थों में एल्यूमीनियम रिलीज़ सीमा पर विशिष्ट दिशानिर्देश.
सामग्री प्रमाणीकरण:
- में 10204 प्रकार 3.1: आदेश के विरुद्ध रासायनिक और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करने वाला मिल परीक्षण प्रमाणपत्र.
- आईएसओ 9001: निर्माता के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन.

8. निष्कर्ष

3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्युमीनियम सर्कल प्रेशर कुकर उत्पादन के लिए सबसे व्यावहारिक कच्चे माल में से एक है क्योंकि यह उद्योग को आवश्यक सटीक संयोजन प्रदान करता है।: अच्छी निकासी क्षमता, विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध, स्वीकार्य ताकत, और कुशल ताप स्थानांतरण.

यह सबसे मजबूत एल्यूमीनियम मिश्र धातु नहीं है, लेकिन यह कुकवेयर निर्माण के लिए सर्वोत्तम संतुलित मिश्र धातुओं में से एक है.

विनिर्माण दृष्टिकोण से, सफलता मिश्र धातु संख्या से अधिक पर निर्भर करती है.

सही स्वभाव, नियंत्रित ब्लैंकिंग, स्थिर मोटाई, उचित एनीलिंग, और साफ सतह की हैंडलिंग यह निर्धारित करती है कि अंतिम कुकर प्रदर्शन अपेक्षाओं को पूरा करता है या नहीं.

इस कारण से, 3003 इसे सिस्टम सामग्री के रूप में सबसे अच्छी तरह समझा जाता है: इसका मूल्य धातुकर्म और प्रक्रिया नियंत्रण के बीच परस्पर क्रिया से आता है.

के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमिनियम सर्कल

Q1: क्यों हैं? 3003 प्रेशर कुकर लाइनर्स के लिए उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु सर्कल?

ए 1: वे उत्कृष्ट गहरी ड्राइंग प्रदर्शन का संयोजन करते हैं, विश्वसनीय दबाव प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, खाद्य सुरक्षा, उच्च तापीय चालकता, हल्का डिज़ाइन, और लागत दक्षता. मैंगनीज का जोड़ (1.0-1.5%) लगभग प्रदान करता है 20% उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी बनाए रखते हुए शुद्ध एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक ताकत.

Q2: प्रेशर कुकर के लिए O टेम्परेचर और H14 टेम्परेचर के बीच क्या अंतर है??

ए2: हे स्वभाव! बेहतर प्लास्टिसिटी प्रदान करता है (≥20% बढ़ाव) जटिल के लिए, मल्टी-स्टेज डीप ड्राइंग ऑपरेशन. H14 स्वभाव उच्च शक्ति प्रदान करता है (150-180 एमपीए तन्यता) दबाव नियंत्रण के लिए, पर्याप्त फॉर्मैबिलिटी के साथ (≥8% बढ़ाव) अधिकांश प्रेशर कुकर डिज़ाइन के लिए. अधिकांश घरेलू प्रेशर कुकर के लिए H14 मानक विकल्प है.

Q3: कैसे हुआ 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमीनियम की तुलना स्टेनलेस स्टील से की जाती है?

ए3: 3003 एल्युमीनियम ऑफर 12× उच्च तापीय चालकता (190 बनाम. 15-16 डब्ल्यू/एम·के), है 1/3 भार (2.73 बनाम. 7.9 जी/सेमी³), और इसकी सामग्री और प्रसंस्करण लागत कम है. स्टेनलेस स्टील उच्च तन्यता ताकत प्रदान करता है (515+ एमपीए) और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध. अधिकांश घरेलू प्रेशर कुकर के लिए, 3003 एल्युमीनियम प्रदर्शन और मूल्य का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करता है.

Q4: कितनी मोटाई है 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्युमिनियम सर्कल की आवश्यकता होती है?

ए4: विशिष्ट प्रारंभिक डिस्क की मोटाई से लेकर होती है 2.0 मिमी से 4.0 मिमी, प्रेशर कुकर की क्षमता पर निर्भर करता है. गहरी ड्राइंग के बाद, अंतिम दीवार की मोटाई आमतौर पर होती है 1.2 मिमी से 2.5 मिमी. बड़े प्रेशर कुकर या व्यावसायिक इकाइयों को मोटी सामग्री की आवश्यकता होती है.

Q5: हैं 3003 प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमीनियम सर्कल खाद्य-सुरक्षित?

ए5: हाँ. 3003 अंतरराष्ट्रीय खाद्य संपर्क मानकों का अनुपालन करने के लिए एल्यूमीनियम सर्कल का निर्माण किया जाता है फाका, यूरोपीय संघ 1935/2004, एलएफजीबी, और जीबी 4806.9. प्राकृतिक ऑक्साइड परत स्थिर और निष्क्रिय होती है, खाना पकाने के दौरान भोजन के साथ परस्पर क्रिया को रोकना.

Q6: अधिकतम परिचालन दबाव किसके लिए है? 3003 एल्यूमीनियम प्रेशर कुकर?

ए6: मानक घरेलू प्रेशर कुकर यहां संचालित होते हैं 0.7-1.0 छड़ (70-100 किलो पास्कल) वायुमंडलीय दबाव से ऊपर. इन्हें सुरक्षा मार्जिन के साथ डिज़ाइन किया गया है 3-5× परिचालन दबाव विस्फोट प्रतिरोध के लिए. H14 स्वभाव 3003 एल्युमीनियम इन आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करता है.

क्यू 7: कर सकना 3003 इंडक्शन-संगत प्रेशर कुकर के लिए एल्यूमीनियम सर्कल का उपयोग किया जाना चाहिए?

ए7: शुद्ध 3003 एल्यूमीनियम चुंबकीय नहीं है और प्रेरण के माध्यम से सीधे गर्मी उत्पन्न नहीं कर सकता है. इंडक्शन कुकटॉप के लिए, 3003 एल्यूमीनियम प्रेशर कुकर में आम तौर पर एक बंधी हुई चुंबकीय स्टेनलेस स्टील बेस परत शामिल होती है जो प्रेरण क्षेत्र के साथ जुड़ती है, जबकि एल्यूमीनियम बॉडी तापीय चालकता और हल्के निर्माण प्रदान करती है.