| विनिर्देश | विवरण |
| मिश्र धातु | 1050 अल्युमीनियम |
| गुस्सा | हे (annealed), एच14 (अर्द्ध कठोर), एच18 (पूर्ण कठिन), एच22, एच24 |
| मोटाई | 0.006-0.2 मिमी |
| चौड़ाई | 100-1600 मिमी |
| सतह खत्म | एपॉक्सी लेपित |
1050 केबल शील्डिंग के लिए एपॉक्सी कोटेड एल्युमिनियम फॉयल धातुकर्म शुद्धता को मिश्रित करता है 1050 सावधानीपूर्वक तैयार की गई एपॉक्सी परत के साथ एल्युमीनियम.
परिणाम एक परिरक्षण सामग्री है जो बेहतर सतह आसंजन प्राप्त करते हुए एल्यूमीनियम की उच्च विद्युत चालकता को बरकरार रखती है, रासायनिक प्रतिरोध, और एपॉक्सी कोटिंग के माध्यम से पर्यावरणीय स्थायित्व.
एपॉक्सी परत एक सुरक्षात्मक त्वचा के रूप में कार्य करती है जो नमी का विरोध करने में मदद करती है, तेल, और अन्य संदूषक - महत्वपूर्ण जब केबल ऑटोमोटिव के माध्यम से चलते हैं, एयरोस्पेस, या औद्योगिक वातावरण जहां नमी और रसायनों का संपर्क आम है.
एक ही समय पर, फ़ॉइल अत्यधिक प्रवाहकीय रहती है, इसलिए उचित सीम सीलिंग और रचनात्मक डिजाइन के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने पर यह एक प्रभावी फैराडे ढाल के रूप में कार्य कर सकता है.
तांबे-आधारित ढालों के हल्के विकल्पों की बढ़ती मांग ने परिरक्षण के लिए एपॉक्सी-लेपित एल्यूमीनियम पन्नी को अपनाने को प्रेरित किया है।, ईएमआई प्रदर्शन का त्याग किए बिना.
एल्युमीनियम फ़ॉइल विभिन्न मोटाई में व्यापक रूप से उपलब्ध हैं, और एपॉक्सी कोटिंग संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक मजबूती की एक परत जोड़ती है, उतार-चढ़ाव वाले तापमान और आर्द्र स्थितियों में लंबे समय तक सेवा जीवन को सक्षम करना.
केबल निर्माताओं और इंटीग्रेटर्स के लिए, एक सुसंगत की उपलब्धता, कोटिंग-संगत ढाल पन्नी की तरह 1050 एपॉक्सी लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल अधिक विश्वसनीय विनिर्माण प्रक्रियाओं और अंतिम उत्पादों की सुविधा प्रदान करता है जो उद्योग मानकों को पूरा करते हैं.
1050 एपॉक्सी लेपित एल्युमिनियम फॉयल
एपॉक्सी-लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग करता है 1050 आधार धातु के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु. लोग मिश्रधातु को पहचानते हैं 1050 इसकी उच्च एल्यूमीनियम सामग्री के लिए (आम तौर पर निकट 99.5% अल), उत्कृष्ट सूत्रीकरण, और अच्छी चालकता.
निर्माता लगभग 12-50 μm के मानक गेज में फ़ॉइल का उत्पादन करते हैं, आवेदन के आधार पर. फिर वे एक या दोनों सतहों पर एक पतली एपॉक्सी कोटिंग - आमतौर पर 1-3 μm - लगाते हैं.
कोटिंग नमी प्रतिरोध प्रदान करती है, रासायनिक सुरक्षा, और हैंडलिंग और पर्यावरणीय तनाव के खिलाफ स्थायित्व बढ़ाया, जबकि फ़ॉइल ईएमआई नियंत्रण के लिए आवश्यक अधिकांश प्रवाहकीय और परिरक्षण गुणों को बनाए रखता है.
1050 एपॉक्सी लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल उच्च लचीलापन को जोड़ती है, जंग प्रतिरोध, और विद्युत चालकता 1050 एल्यूमीनियम पन्नी पतली एपॉक्सी त्वचा के साथ जो नमी और रासायनिक बाधाएं प्रदान करती है.
– पन्नी की मोटाई (गेज): 12 μm से 40 माइक्रोन (ढाल अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर 20-25 माइक्रोमीटर)
– एपॉक्सी कोटिंग की मोटाई: 1-3 μm प्रति पक्ष (एकल या दो तरफा कोटिंग)
– एल्यूमीनियम सामग्री: ~99.5% अल (मानक के साथ के रूप में 1050 मिश्र धातु)
– इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: लगभग 60-62% IACS (तांबे के सापेक्ष)
– ऊष्मीय चालकता: ~205 डब्लू/एम·के (अल्युमीनियम); एपॉक्सी परत में अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता होती है, लेकिन विशिष्ट केबल परिरक्षण विन्यास में उपयोग किए जाने पर यह समग्र फ़ॉइल प्रदर्शन में उल्लेखनीय रूप से बाधा नहीं डालती है।
– यांत्रिक विशेषताएं: कम उपज शक्ति के साथ लचीला (केबल बनाने और चारों ओर लपेटने के लिए उपयुक्त), पन्नी की मोटाई और तापमान के आधार पर बढ़ाव आमतौर पर 1-6% की सीमा में होता है
– पन्नी की मोटाई: 12-40 माइक्रोन
– एपॉक्सी कोटिंग की मोटाई: 1-3 μm प्रति पक्ष
– अनुमानित घनत्व: ~2.70 ग्राम/सेमी3
– इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: ~60-62% आईएसीएस
– ऊष्मीय चालकता: ~205 डब्लू/एम·के (धातु भाग)
– तन्यता ताकत: ~70-100 एमपीए (स्वभाव और मोटाई पर निर्भर)
– तोड़ने पर बढ़ावा: ~1-4%
– फ़ॉइल पर एपॉक्सी का आसंजन: मध्यम से मजबूत (मानक छील परीक्षणों के माध्यम से मूल्यांकन किया गया)
टिप्पणी: मूल्य सटीक स्वभाव के साथ भिन्न होते हैं, प्रसंस्करण, और कोटिंग रसायन विज्ञान. उपरोक्त श्रेणियां एपॉक्सी त्वचा के साथ 1050-आधारित फ़ॉइल के लिए विशिष्ट उद्योग अनुभव को दर्शाती हैं.
परिरक्षण प्रभावशीलता (से) भौतिक चालकता का एक कार्य है, पन्नी की मोटाई, और शील्ड असेंबली में सीम और ओवरलैप की अखंडता.
एपॉक्सी कोटिंग, गैर-प्रवाहकीय होना, ईएमआई परिरक्षण स्वयं नहीं जोड़ता है; प्राथमिक परिरक्षण धातु की पन्नी से आता है.
उचित रूप से एकत्रित ढालों में, एसई मान आम तौर पर केवल एपॉक्सी सतह के बजाय फ़ॉइल निरंतरता और सीम उपचार पर हावी होते हैं.
ने कहा कि, एपॉक्सी परत सतह की स्थिति को संरक्षित करने में भूमिका निभाती है, सीम इंटरफेस पर जंग का विरोध, और विश्वसनीय सीम प्रौद्योगिकियों का समर्थन करना.
वास्तव में, यदि सीम गैप हैं तो शामिल एसई कम होगा, ओवरलैप, या ढाल की अनुचित क्रिम्पिंग.
एसई पर एपॉक्सी कोटिंग का प्रभाव अच्छी तरह से निष्पादित ढालों में न्यूनतम है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध और सीम प्रदर्शन की दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए मायने रखता है।.
– आवृत्ति (मेगाहर्टज): 100, 1000
– से (डीबी): 40-60, 75-95
अन्य परिरक्षण विकल्पों की तुलना में, एल्युमिनियम फॉयल वजन का अनुकूल संतुलन प्रदान करता है, लागत, और परिरक्षण प्रदर्शन, विशेष रूप से जब बहुपरत ढालों में उपयोग किया जाता है या प्रवाहकीय आवरणों के साथ जोड़ा जाता है.
कॉपर फ़ॉइल प्रति मोटाई उच्च एसई प्रदान करता है लेकिन अधिक वजन और लागत पर, जबकि लेमिनेटेड पॉलिमर शील्ड लचीलेपन और ढांकता हुआ अलगाव के संदर्भ में विभिन्न लाभ प्रदान करते हैं.
1050 केबल परिरक्षण के लिए एपॉक्सी लेपित एल्यूमिनियम फ़ॉइल
फ़ॉइल-आधारित परिरक्षण उस इन्सुलेशन सामग्री के साथ संगत होना चाहिए जिसके विरुद्ध वह टिकी हुई है या जिसके चारों ओर लपेटी गई है.
एपॉक्सी कोटिंग फ़ॉइल और इन्सुलेशन परतों के बीच आसंजन में सुधार कर सकती है, ताप चक्रों में प्रदूषण जोखिम को कम करना.
यह सतह की खुरदरापन को कम करके और इन्सुलेशन या केबल जैकेट को नुकसान पहुंचाने वाले तेज किनारों को म्यूट करके विनिर्माण के दौरान हैंडलिंग में आसानी में सुधार कर सकता है.
डिज़ाइन संबंधी विचार:
– इन्सुलेट जैकेट सामग्री के लिए आसंजन (पीवीसी, एक्स एल पी ई, टीपीई, वगैरह।)
– इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न तापमान के साथ संगतता
– सेवा में आने वाले विलायकों या तेलों का प्रतिरोध
– कोटिंग को तोड़े बिना या पन्नी को फाड़े बिना कंपन और झुकने का सामना करने की क्षमता
के लिए उत्पादन कार्यप्रवाह 1050 एपॉक्सी लेपित एल्यूमीनियम पन्नी आम तौर पर शामिल होती है:
1) एल्यूमीनियम की ढलाई या रोलिंग 1050 वांछित मोटाई सीमा के भीतर एक पतली पन्नी का उत्पादन करने के लिए.
2) एक सुसंगत सतह फिनिश और समतलता प्राप्त करने के लिए सतह का उपचार और रोलिंग.
3) एक सटीक कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक या दोनों तरफ एपॉक्सी कोटिंग का अनुप्रयोग (जैसे, रोलर कोटिंग, पर्दा कोटिंग, या स्प्रे जमाव) एक समान मोटाई प्राप्त करने के लिए.
4) आसंजन और रासायनिक प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए नियंत्रित तापमान और आर्द्रता के तहत एपॉक्सी का इलाज.
5) अंतिम चौड़ाई तक काटना और आयामों का निरीक्षण करना, सतही गुणवत्ता, कोटिंग की मोटाई, और आसंजन परीक्षण.
6) कोटिंग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए नमी नियंत्रित वातावरण में पैकेजिंग और भंडारण.
गुणवत्ता जांच बिंदुओं में कोटिंग की मोटाई का सत्यापन शामिल है (माइक्रोमीटर या गैर-संपर्क संवेदन के माध्यम से), आसंजन परीक्षण (छील परीक्षण), सतह की सफाई की जाँच (आर्क या कोरोना डिस्चार्ज सफाई), और आयामी सटीकता (चौड़ाई और मोटाई सहनशीलता).
ऑटोमोटिव हार्नेस और नियंत्रण केबल नमी का प्रतिरोध करने वाले परिरक्षण समाधान की मांग करते हैं, तेल, और तापमान में उतार-चढ़ाव. 1050 एपॉक्सी लेपित फ़ॉइल ऑफर:
– तांबे के विकल्पों की तुलना में हल्का परिरक्षण
– एपॉक्सी परत के कारण बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
– ऑटोमोटिव इन्सुलेशन पॉलिमर के साथ संगतता
– कंपन और थर्मल साइक्लिंग के तहत टिकाऊ प्रदर्शन
एक विशिष्ट ऑटोमोटिव परिरक्षण समाधान रिसाव को कम करने और एसई को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किए गए सीम ओवरलैप के साथ रैप या सर्पिल रैप कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग कर सकता है.
औद्योगिक वातावरण अक्सर परिरक्षण सामग्री को तेलों के संपर्क में लाते हैं, विलायक, नमी, और आक्रामक सफ़ाई व्यवस्थाएँ.
एपॉक्सी कोट जंग को कम करने में मदद करता है और धोने के चक्र या भारी उपयोग के दौरान कोटिंग की अखंडता बनाए रखने में मदद करता है.
विनिर्माण संयंत्रों में परिरक्षित केबल, बिजली वितरण, और नियंत्रण नेटवर्क को एपॉक्सी-लेपित फ़ॉइल की विश्वसनीयता से लाभ होता है.
इलेक्ट्रॉनिक्स और कुछ एयरोस्पेस वातावरण में, तापमान परिवर्तन के तहत परिरक्षण कुशल होने के साथ-साथ हल्का और मजबूत होना चाहिए.
एपॉक्सी कोटिंग कठोर वातावरण में अतिरिक्त विश्वसनीयता प्रदान करती है जबकि फ़ॉइल एक लागत प्रभावी ढाल विकल्प बनी हुई है.
हुआशेंग पैक किया गया 1050 एपॉक्सी लेपित एल्युमिनियम फॉयल
हुआशेंग एल्युमीनियम एल्युमीनियम फ़ॉइल और संबंधित सामग्रियों का एक अग्रणी उत्पादक है, जो केबल अनुप्रयोगों के लिए परिरक्षण फ़ॉइल पर ध्यान केंद्रित करता है.
कंपनी ने एपॉक्सी-लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल के उत्पादन के लिए प्रक्रियाएं स्थापित की हैं जो उद्योग मानकों और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती हैं.
उनकी उत्पाद श्रृंखला में एपॉक्सी कोटिंग के साथ 1050-आधारित फ़ॉइल शामिल हैं, विभिन्न मोटाई और कोटिंग-टू-फ़ॉइल अनुपात में पेश किया गया, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप.
हुआशेंग एल्युमीनियम समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए लॉजिस्टिक्स भागीदारों के साथ समन्वय करता है, इसमें ऐसी पैकेजिंग भी शामिल है जो पारगमन के दौरान कोटिंग की अखंडता की रक्षा करती है, और विभिन्न क्षेत्रों में आयात/निर्यात नियमों के अनुपालन के लिए उचित दस्तावेज तैयार करना.
अनुभाग 9: वहनीयता, अनुपालन, और जीवन का अंत
एल्युमीनियम फ़ॉइल अत्यधिक पुनर्चक्रण योग्य है. एपॉक्सी कोटिंग की उपस्थिति एक एकल-परत अवरोध जोड़ती है जिसे रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं अलग कर सकती हैं, लेकिन सुविधाओं को एपॉक्सी-लेपित सामग्रियों को उचित रूप से संभालना चाहिए.
एल्यूमीनियम भाग व्यापक पुनर्चक्रण क्षमता बरकरार रखता है, और कई पुनर्चक्रण धाराएं उचित पृथक्करण चरणों के साथ लेपित एल्यूमीनियम को संसाधित कर सकती हैं.
कुछ क्षेत्रों में, ऑपरेटरों को उनकी राल सामग्री के कारण एपॉक्सी-लेपित फ़ॉइल को अलग करने और ठीक से निपटान करने की आवश्यकता हो सकती है.
जब वे इन पन्नियों को मानक पुनर्चक्रण सुविधाओं में भेजते हैं, पुनर्चक्रणकर्ता अक्सर एल्यूमीनियम को पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग कर सकते हैं.
Q1: क्या है 1050 केबल परिरक्षण के लिए एपॉक्सी लेपित एल्यूमिनियम फ़ॉइल?
ए 1: यह एक परिरक्षण पन्नी से बनी होती है 1050 पतली एपॉक्सी कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु, केबल परिरक्षण अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया.
यह उच्च विद्युत चालकता प्रदान करता है, जंग प्रतिरोध, और इन्सुलेशन सामग्री के साथ अच्छी संगतता.
Q2: एपॉक्सी कोटिंग परिरक्षण प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है??
ए2: एपॉक्सी कोटिंग स्वयं गैर-प्रवाहकीय है, इसलिए परिरक्षण प्रभावशीलता धातु पन्नी पर हावी है.
कोटिंग स्थायित्व में सुधार करती है, जंग प्रतिरोध, और सीम विश्वसनीयता, अप्रत्यक्ष रूप से समय के साथ लगातार परिरक्षण प्रदर्शन का समर्थन करना.
Q3: परिरक्षण के लिए पन्नी की कितनी मोटाई विशिष्ट है??
ए3: फ़ॉइल की मोटाई आमतौर पर होती है 12 μm से 40 माइक्रोन, परिरक्षण प्रदर्शन और वजन के संतुलन के लिए 20-25 माइक्रोमीटर एक आम विकल्प है.
Q4: है 1050 ऑटोमोटिव उपयोग के लिए उपयुक्त एपॉक्सी-लेपित फ़ॉइल?
ए4: हाँ, यदि कोटिंग और फ़ॉइल की मोटाई ऑटोमोटिव पर्यावरणीय परिस्थितियों को पूरा करने के लिए चुनी गई है, तापमान चक्रण और आर्द्रता सहित.
एपॉक्सी कोटिंग ऑटोमोटिव वातावरण में सामान्य रूप से नमी और रासायनिक जोखिम का विरोध करने में मदद करती है.
Q5: परिरक्षित केबलों को किन मानकों को पूरा करना चाहिए?
ए5: मानक अनुप्रयोग और क्षेत्र के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं (जैसे, आईईसी, सीआईएसपीआर, स्टैन्डर्ड). लक्ष्य आवृत्ति रेंज में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरों को ईएमआई परीक्षणों और आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए डेटा के साथ ढाल डिजाइन को मान्य करना चाहिए.
Q6: हुआशेंग एल्युमीनियम ग्राहकों को किस प्रकार सहायता प्रदान करता है? 1050 एपॉक्सी-लेपित पन्नी?
ए6: हुआशेंग एल्युमीनियम उत्पाद विशिष्टताएँ प्रदान करता है, कोटिंग विकल्प, और पन्नी की मोटाई और कोटिंग विनिर्देशों के लिए अनुकूलन.
वे तकनीकी सहायता भी प्रदान करते हैं, परीक्षण डेटा, और ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन, निरंतर गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी पर ध्यान देने के साथ.
1050 केबल परिरक्षण के लिए एपॉक्सी लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल एक व्यावहारिक प्रतिनिधित्व करता है, ऑटोमोटिव में ईएमआई परिरक्षण के लिए अच्छी तरह से संतुलित समाधान, औद्योगिक, और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोग.
यह उच्च एल्यूमीनियम चालकता का संयोजन है, सुरक्षात्मक एपॉक्सी कोटिंग, और मानक इन्सुलेशन सामग्री के साथ अनुकूलता इसे हल्के वजन की तलाश करने वाले उपकरण डिजाइनरों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है, आमतौर पर तांबे-आधारित ढालों से जुड़ी उच्च लागत के बिना टिकाऊ परिरक्षण समाधान.
इस संदर्भ में, हुआशेंग एल्युमीनियम एक ऐसे आपूर्तिकर्ता के रूप में खड़ा है जो विश्वसनीय डिलीवरी कर सकता है 1050 लगातार गुणवत्ता के साथ एपॉक्सी-लेपित फ़ॉइल, प्रमाणपत्र, और समर्थन.
भौतिक गुणों को अनुप्रयोग आवश्यकताओं और मान्य प्रदर्शन डेटा के साथ संरेखित करके, इंजीनियर ऐसे ढाल समाधान डिज़ाइन कर सकते हैं जो न केवल प्रभावी हों बल्कि विश्वसनीय भी हों, manufacturable, और जीवनचक्र के प्रति सचेत.
सावधानीपूर्वक चयन और उचित अनुप्रयोग के साथ, 1050 केबल शील्डिंग के लिए एपॉक्सी कोटेड एल्युमीनियम फॉयल मजबूत ईएमआई सुरक्षा प्रदान कर सकता है, टिकाऊ पर्यावरण प्रतिरोध, और आधुनिक केबल शील्ड डिज़ाइन के लिए उत्कृष्ट मूल्य.
अनुकूलित समाधान और विश्वसनीय आपूर्ति प्रदान करने की हुआशेंग एल्युमीनियम की क्षमता इसे उन इंजीनियरों और खरीद टीमों के लिए एक विवेकपूर्ण भागीदार बनाती है जो लागत और लीड समय को नियंत्रित करते हुए परिरक्षण प्रदर्शन को अनुकूलित करना चाहते हैं।.
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हेनान हुआशेंग एल्युमीनियम कंपनी, लिमिटेड (संक्षेप में HHALU), स्थापना वर्ष 2001, हुइगुओ टाउन में स्थित है, हेनान प्रांत की प्रसिद्ध एल्युमीनियम राजधानी, यह एक पेशेवर निर्माता है और अनुसंधान में संलग्न है, विकास, उत्पादन, बिक्री और सेवा अल्युमीनियम शीट प्लेट, एल्यूमीनियम का तार, एल्यूमीनियम पन्नी, एल्यूमीनियम पट्टी और एल्यूमीनियम सर्कल.
इसके अलावा, HHALU निर्माण और जहाजों के लिए एल्यूमीनियम प्लेट भी बेचता है, एल्यूमीनियम दर्पण प्लेट, और ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट.
क्रमांक 53, डोंगमिंग रोड, समझौते के निजी ऋण, हेनान, चीन
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