가공용 알루미늄 합금의 경우, 항공우주, 구조적, 및 일반 엔지니어링 애플리케이션, 6061 알류미늄 가장 인기 있고 다양한 선택 중 하나로 남아 있습니다.. 하지만, 많은 엔지니어와 조달 전문가가 자주 묻는 질문은 다음과 같습니다.: 6061-T6과 6061-T651의 차이점은 무엇입니까??

둘 다 동일한 기본 합금인 6061에서 유래했지만 차이점이 있습니다. 스트레스 해소 치료 그리고 치수 안정성, 최종 제품 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는.

화웨이 알루미늄에서, 우리는 지식을 통해 고객에게 힘을 실어준다고 믿습니다.. 이 기사에서는 다음과 같은 차이점에 대해 자세히 설명합니다. 6061 T6 및 6061 T651 알루미늄, 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다..

이해 6061 알루미늄 합금

6061 알류미늄 마그네슘과 규소를 주요 합금 원소로 함유한 석출 경화 합금입니다.. 견고한 조합을 제공합니다. 힘, 내식성, 작업성, 및 용접성, 다양한 산업 분야에 이상적입니다..

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:

• 구조적 구성 요소

• 항공기 및 해양 부품

• 자동차 바퀴 및 프레임

• CNC 가공 부품

• 방열판 및 전자 하우징

성미 지정 디코딩: T6 및 T651

그만큼 “티” T6 및 T651의 는 알루미늄이 강도와 경도를 향상시키기 위해 열처리를 거쳤음을 의미합니다.. 각각의 특정 명칭이 무엇을 의미하는지 분석해 보겠습니다.:

• T6 성미: 이 지정은 다음을 나타냅니다. 6061 알루미늄 합금이 되었습니다 용체화 열처리 후 인공시효.

  1. 용체화 열처리: 알루미늄은 높은 온도로 가열됩니다. (약 530°C 또는 985°F) 합금 원소를 고용체로 용해시키는 것.

  2. 담금질: 그러면 급속히 냉각됩니다. (보통 물에) 에게 “꼭 매달리게 하다” 이러한 요소가 제자리에.

  3. 인공 노화 (강수 경화): 마지막으로, 재료가 더 낮은 온도로 재가열됩니다. (약 175°C 또는 350°F) 특정 기간 동안 냉각되도록 허용. 이 공정을 통해 용해된 합금 원소가 미세한 입자로 침전될 수 있습니다., 전위 이동을 방해하고 재료의 강도와 경도를 크게 증가시킵니다..

• T651 성미: 이 지정은 보다 구체적인 작업 순서를 의미합니다.: 용액 열처리, 스트레칭으로 스트레스 해소, 그리고 인위적으로 노화를 시켜서.

  1. 용체화 열처리: T6과 동일.

  2. 담금질: T6과 동일.

  3. 스트레칭을 통한 스트레스 해소: 이것이 중요한 차별화 단계입니다.. 담금질 후 및 인공시효 전, 재료가 제어된 양만큼 기계적으로 늘어납니다. (일반적으로 1.5% 에게 3% 플레이트 영구 세트, 그리고 1% 에게 3% 로드/바용). 이 연신 작업은 담금질 및 후속 작업 중에 발생하는 내부 잔류 응력을 크게 줄입니다..

  4. 인공 노화: T6과 동일.

그만큼 “51” T651에서는 특히 스트레칭을 통한 스트레스 완화 작업을 가리킵니다.. 판재용, “T651” 스트레칭을 의미한다. 돌출된 모양의 경우, 유사한 응력 완화는 압축을 통해 달성될 수 있습니다. (T6511로 지정됨, 예를 들어, T6 플레이트/시트와 직접적인 비교에서는 덜 일반적이지만).

그래서,T651과 T6의 주요 차이점:

6061-T651은 본질적으로 내부 응력을 줄이기 위해 늘어난 6061-T6입니다. 열처리 후, 치수 안정성 향상.

헤드 투 헤드 비교: 6061 T6 대. 6061 T651

주요 성과 지표 전반에 걸쳐 이 두 가지 특성을 비교해 보겠습니다.. 화웨이 알루미늄은 두 가지 성질을 모두 제공합니다, 귀하의 요구에 딱 맞는 제품을 얻을 수 있도록 보장.

6061-T6 대 6061-T651의 응용

6061-T6

사용되는 곳 적당한 강도와 높은 내식성 필요하다, 특히 언제 용접 필수. 6061-T6 더 일반적으로 사용할 수 있습니다 돌출, 둥근 막대, 튜브, 그리고 시트:

• 자전거 프레임

• 해양 부품

• 자동차 부품

• 구조용 튜브

6061-T651

6061-T651이 선호됩니다. 정밀 가공 높은 정확성이 중요한 곳, 그것은 사용됩니다 정밀 부품 요구하는 엄격한 공차 그리고 높은 평탄도. 스트레칭 공정은 절단 후 부품이 이동하거나 뒤틀릴 수 있는 잔류 응력을 제거합니다..

6061-T651 주로 다음에서 사용 가능합니다. 압연 판, 자주 사용되는 CNC 밀링 그리고 대형 부품 제작.

• 몰드 베이스

• CNC 가공 부품

• 항공우주 부품

• 지그 및 고정판

• 반도체 툴링

선택 방법: T6 또는 T651?

둘 중 하나를 선택한다면, 다음 요소를 고려하십시오:

1. 공차가 엄격한 정밀 가공이 필요합니까??

   • ✅ 가세요 6061-T651

2. 용접이 공정의 일부입니까??

   • ✅ 사용 6061-T6, 둘 다 용접 가능하지만

3. 대형 플레이트나 몰드 베이스를 가공하고 계십니까??

   • ✅ 사용 6061-T651 뒤틀림을 방지하기 위해

4. 비용이 주요 관심사이고 스트레스 해소가 중요하지 않은가??

   • ✅ 사용 6061-T6

5. 압출 또는 원형 튜브가 필요합니까??

   • ✅ 6061-T6이 표준 형식입니다.

화웨이 알루미늄: 귀하의 파트너 6061 알루미늄 솔루션

화웨이 알루미늄에서, 우리는 단순한 공급업체가 아닙니다; 우리는 솔루션 제공업체입니다. 우리는 최적의 성능과 제조 효율성을 달성하는 데 있어 재료 선택의 중요성을 이해하고 있습니다..
프로젝트에 범용 유틸리티가 필요한지 여부 6061 T6 알루미늄 또는 우수한 치수 안정성 6061 T651 알루미늄, 우리에겐 재고가 있어요, 전문적 지식, 귀하의 요구 사항을 충족하는 처리 능력.

• 광범위한 재고: 우리는 포괄적인 범위의 제품을 보유하고 있습니다. 6061 T6 및 6061 다양한 형태의 T651 알루미늄 (그릇, 시트, 술집, 막대, 돌출).

• 품질 보증: 우리의 재료는 엄격한 국제 표준을 충족합니다., 일관된 품질과 성능 보장.

• 기술적 지원: 당사의 전문가 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 적합한 성질과 합금을 선택하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다..

• 맞춤 가공: 컷팅을 제안해 드립니다, 가공, 조립 라인에 준비된 부품을 배송하는 마무리 서비스.