ಇದು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ರಚನಾತ್ಮಕ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು, 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: 6061-T6 ಮತ್ತು 6061-T651 ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು??
ಅವೆರಡೂ ಒಂದೇ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೂ-6061-ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಹುವಾವೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಆಳವಾದ ಡೈವ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ 6061 ಟಿ 6 ಮತ್ತು 6061 T651 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಿಳುವಳಿಕೆ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಘನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಶಕ್ತಿ, ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಮತ್ತು weldability, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
-
ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು
-
ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಭಾಗಗಳು
-
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು
-
CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು
-
ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು
ಟೆಂಪರ್ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ಡಿಕೋಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು: T6 ಮತ್ತು T651
ದಿ “ಟಿ” T6 ಮತ್ತು T651 ರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪದನಾಮದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಮುರಿಯೋಣ:
-
T6 ಟೆಂಪರ್: ಈ ಪದನಾಮವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಂದಿದೆ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
-
ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 530°C ಅಥವಾ 985°F) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು.
-
ತಣಿಸು: ನಂತರ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ) ಗೆ “ಫ್ರೀಜ್” ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳು.
-
ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ (ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು): ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 175°C ಅಥವಾ 350°F) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
-
T651 ಟೆಂಪರ್: ಈ ಪದನಾಮವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
-
ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: T6 ನಂತೆಯೇ.
-
ತಣಿಸು: T6 ನಂತೆಯೇ.
-
ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ: ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ತಣಿಸುವ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಮೊದಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 1.5% ಗೆ 3% ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಸೆಟ್, ಮತ್ತು 1% ಗೆ 3% ರಾಡ್ / ಬಾರ್ಗಾಗಿ). ಈ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಆಂತರಿಕ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ..
-
ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ: T6 ನಂತೆಯೇ.
ದಿ “51” T651 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಈ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, “T651” ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು (ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ T6511, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, T6 ಪ್ಲೇಟ್/ಶೀಟ್ಗೆ ನೇರ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ).
ಆದ್ದರಿಂದ,T651 ಮತ್ತು T6 ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
6061-T651 ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ 6061-T6 ಆಗಿದ್ದು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ತಲೆಯಿಂದ ತಲೆಗೆ ಹೋಲಿಕೆ: 6061 T6 vs. 6061 T651
ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಎರಡು ಟೆಂಪರ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡೋಣ. Huawei ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಡೂ ಟೆಂಪರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ |
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪರಿಹಾರ & ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ. |
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪರಿಹಾರ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ, & ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ. |
ದಿ “51” ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ |
ಹೆಚ್ಚಿನ |
ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ |
ಇದು ದಿ ಪ್ರಮುಖ ಭೇದಕ. |
| ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ (ನಂತರದ ಯಂತ್ರ) |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
T651 ವಸ್ತು ತೆಗೆದ ನಂತರ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಎರಡೂ ಯಂತ್ರ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇರುವಾಗ, T651 ನಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್) |
≥ 290 ಎಂಪಿಎ (42 ksi) |
≥ 290 ಎಂಪಿಎ (42 ksi) |
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಎರಡೂ ಒಂದೇ ಕನಿಷ್ಠ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ವಿಶಿಷ್ಟ) |
≥ 241 ಎಂಪಿಎ (35 ksi) |
≥ 241 ಎಂಪಿಎ (35 ksi) |
T651 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡಬಹುದು ನೇರಗೊಳಿಸದ T6 ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. |
| ಉದ್ದನೆ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ನಿಂದ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ T651 ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ T6 ಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ. |
| ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) |
~95 ಎಚ್ಬಿ |
~95 ಎಚ್ಬಿ |
ಇದೇ ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಗಳು. |
| ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ |
ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. |
| ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಒಳ್ಳೆಯದು |
ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೂ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಉದ್ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (HAZ). ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ರೂಪಗಳು |
ಹಾಳೆ, ಪ್ಲೇಟ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಬಾರ್, ರಾಡ್, ಟ್ಯೂಬ್ |
ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಬಾರ್, ರಾಡ್ (ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ರೂಪಗಳು) |
T651 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. |
| ವೆಚ್ಚ |
ಪ್ರಮಾಣಿತ |
ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು |
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಹಂತವು T651 ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. |
ಮೇಲೆ ನೋಡಿದಂತೆ, ದಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು T651 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಯಂತ್ರ ಸ್ನೇಹಿ.
6061-T6 vs 6061-T651 ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
6061-T6
ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಾವಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 6061-T6 ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು, ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳು:
-
ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು
-
ಸಾಗರ ಘಟಕಗಳು
-
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು
-
ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೊಳವೆಗಳು
6061-T651
6061-T651 ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ. ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
6061-T651 ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಫಲಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ.
ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: T6 ಅಥವಾ T651?
ನೀವು ಎರಡರ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
-
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
-
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ?
-
ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?
-
ವೆಚ್ಚವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲ?
-
ನಿಮಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಹುವಾವೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಹುವಾವೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೇವಲ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲ; ನಾವು ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತದೆಯೇ 6061 T6 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಉನ್ನತ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ 6061 T651 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಮ್ಮ ಬಳಿ ದಾಸ್ತಾನು ಇದೆ, ಪರಿಣತಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು.
-
ವಿಸ್ತಾರವಾದ ದಾಸ್ತಾನು: ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ 6061 ಟಿ 6 ಮತ್ತು 6061 ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ T651 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಪ್ಲೇಟ್, ಹಾಳೆ, ಬಾರ್, ರಾಡ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು).
-
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ: ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
-
ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಾಯ: ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
-
ಕಸ್ಟಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ನಾವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು.