機械加工用アルミニウム合金といえば, 航空宇宙, 構造的な, および一般的なエンジニアリング用途, 6061 アルミニウム 依然として最も人気があり、多用途な選択肢の 1 つです. しかし, 多くのエンジニアや調達専門家がよく尋ねます。: 6061-T6 と 6061-T651 の違いは何ですか?
どちらも同じベース合金 6061 を原料としていますが、次の点で異なります。 ストレス解消治療 そして 寸法安定性, 最終製品のパフォーマンスに重大な影響を与える可能性があります.
ファーウェイ・アルミニウムにて, 私たちはお客様に知識を提供できると信じています. この記事では、これらの違いについて詳しく説明します。 6061 T6および 6061 T651アルミニウム, 情報に基づいた意思決定を支援する.
理解 6061 アルミニウム合金
6061 アルミニウム 主な合金元素としてマグネシウムとシリコンを含む析出硬化型合金です。. 以下の確かな組み合わせを提供します。 強さ, 耐食性, 作業性, 溶接性, 幅広い業界に最適です.
代表的なアプリケーションには次のものがあります。:
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構造コンポーネント
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航空機および船舶部品
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自動車のホイールとフレーム
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CNC機械加工部品
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ヒートシンクと電子機器のハウジング
テンパー指定の解読: T6 と T651
の “T” T6 および T651 の は、アルミニウムが強度と硬度を高めるために熱処理を受けていることを意味します。. それぞれの特定の指定の意味を詳しく見てみましょう:
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T6 テンパー: この指定は、 6061 アルミニウム合金は 溶液を熱処理した後、人工的に熟成させたもの.
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溶体化熱処理: アルミは高温に加熱されるので、 (約530°Cまたは985°F) 合金元素を固溶体に溶解する.
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消光: その後急速に冷却されます (通常は水の中) に “フリーズする” これらの要素を適切に配置.
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人工老化 (降水硬化): ついに, 材料はより低い温度に再加熱されます (約175°Cまたは350°F) 一定期間放置して冷却する. このプロセスにより、溶解した合金元素が微粒子として沈殿します。, 転位の動きを妨げ、材料の強度と硬度を大幅に向上させます。.
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T651 テンパー: この指定は、より具体的な一連の操作を意味します。: 溶液熱処理, ストレッチでストレス解消, そして人工的に老化させた.
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溶体化熱処理: T6と同じ.
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消光: T6と同じ.
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ストレッチによるストレス解消: これは重要な差別化ステップです. 焼入れ後、人工時効前, 材料は制御された量まで機械的に引き伸ばされます (通常 1.5% に 3% プレート用永久セット, そして 1% に 3% ロッド/バー用). この引き伸ばし操作により、焼入れおよびその後の操作中に導入される内部残留応力が大幅に軽減されます。.
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人工老化: T6と同じ.
の “51” T651 では、ストレッチによるストレス軽減操作を具体的に指しています。. 板材用, “T651” ストレッチを意味します. 押し出し形状の場合, 同様の応力緩和は圧縮によっても達成できます。 (T6511 に指定, 例えば, ただし、T6 プレート/シートと直接比較すると一般的ではありません。).
それで,T651 と T6 の主な違い:
6061-T651 は基本的に 6061-T6 を引き伸ばして内部応力を軽減したものです。 熱処理後, 寸法安定性の向上.
直接比較: 6061 T6 vs. 6061 T651
これら 2 つの気質を主要なパフォーマンス指標で比較してみましょう. Huawei アルミニウムは両方の性質を提供します, ニーズにぴったり合ったものを確実に提供する.
| 熱処理 |
溶体化熱処理 & 人工的に老化させた. |
溶体化熱処理, ストレッチでストレス解消, & 人工的に老化させた. |
の “51” ストレス解消ストレッチを意味します. |
| 内部応力 |
より高い |
大幅に低下 |
これは、 主要な差別化要因. |
| 寸法安定性 (後加工) |
良い |
素晴らしい |
T651 は、材料除去後の反りや歪みがはるかに少ない. 精密部品に最適. |
| 被削性 |
良い |
素晴らしい |
どちらも機械はうまくいきますが、, T651 の応力が低いため、複雑な機械加工においてより予測可能な結果とより良い表面仕上げが得られます。. |
| 抗張力 (典型的な究極) |
≥ 290 MPa (42 クシ) |
≥ 290 MPa (42 クシ) |
一般的に, 極限引張強さには大きな違いはありません. どちらも同じ最小仕様を満たしています. |
| 降伏強さ (典型的な) |
≥ 241 MPa (35 クシ) |
≥ 241 MPa (35 クシ) |
T651の延伸工程 できる 真っ直ぐにしていない T6 部品と比較して、降伏強度と伸びがわずかに減少します。, ただし、通常はどちらも同じ仕様を満たします. |
| 伸長 |
良い |
良い |
T651 では、伸張による冷間加工により若干低くなる可能性があります, ただし、多くの場合、T6 と同じ仕様範囲内にあります. |
| 硬度 (ブリネル) |
~95HB |
~95HB |
同様の硬度レベル. |
| 耐食性 |
素晴らしい |
素晴らしい |
大きな違いはありません. |
| 溶接性 |
良い |
良い |
どちらも効果的に溶接できます, ただし、溶接による熱は熱影響部の焼き戻しに影響します。 (危険有害性). 溶接後の熱処理が必要な場合があります. |
| 代表的な形態 |
シート, 皿, 押し出し, バー, ロッド, チューブ |
主にプレート, バー, ロッド (ストレッチが可能なフォーム) |
T651 は、プレートおよび厚いセクションに最も一般的に関連付けられています。. |
| 料金 |
標準 |
やや高め |
追加の応力除去ステップにより、T651 の加工コストが増加します。. |
上で見たように, の 機械的特性はほぼ同じです, しかし、応力除去処理により T651 はより優れた効果を発揮します。 機械加工に優しい.
6061-T6 と 6061-T651 のアプリケーション
6061-T6
どこで使用されるか 適度な強度と高い耐食性 必要とされています, 特にいつ 溶接 が必要です. 6061-T6 でより一般的に入手可能です 押し出し, 丸棒, チューブ, とシーツ:
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自転車フレーム
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海洋コンポーネント
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自動車部品
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構造用チューブ
6061-T651
6061-T651 は以下の場合に推奨されます。 精密加工 高精度が重要な場合, それはのために使用されます 精密部品 必要なもの 厳しい公差 そして 高い平坦性. 引き伸ばしプロセスにより、切断後に部品がずれたり歪んだりする可能性がある残留応力が除去されます。.
6061-T651 主にで利用可能です ロールプレート, よく使われるのは CNCフライス加工 そして 大型部品の製造.
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モールドベース
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CNC機械加工部品
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航空宇宙部品
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治具および治具プレート
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半導体ツーリング
選び方: T6 または T651?
2 つのどちらかを選択する場合, 次の要素を考慮してください:
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公差が厳しい精密加工が必要ですか??
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溶接はプロセスの一部ですか?
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大きなプレートまたはモールドベースを加工していますか??
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コストが大きな懸念事項であり、ストレスの軽減は重要ではありません?
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押し出し成形品または丸管が必要ですか??
ファーウェイアルミニウム: あなたのパートナー 6061 アルミニウムソリューション
ファーウェイ・アルミニウムにて, 私たちは単なるサプライヤーではありません; 私たちはソリューションプロバイダーです. 私たちは、最適なパフォーマンスと製造効率を達成する上で、材料の選択が非常に重要であることを理解しています。.
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品質保証: 当社の材料は厳しい国際基準を満たしています, 一貫した品質とパフォーマンスを確保する.
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テクニカルサポート: 当社の専門家チームは、お客様の特定の用途に適した焼き戻しと合金の選択をお手伝いいたします。.
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カスタム処理: カットをご提供いたします, 機械加工, 組み立てラインにすぐに使える部品を納品するための仕上げサービス.