1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਤੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਅਨਿਯਮਿਤ “ਸਟੁਕੋ” ਫਲੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ “ਤੇਲ ਕੈਨਿੰਗ” ਪ੍ਰਭਾਵ, ਘੱਟ ਚਮਕ ਲਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਮਾਮੂਲੀ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1100, 3003, ਅਤੇ 5005, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਭਾਅ, stucco embossed ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਬਾਅਦ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, stucco embossed ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਲੱਭਦਾ ਹੈ (ਕਲੈਡਿੰਗ, ਛੱਤ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜੈਕਟਿੰਗ), ਫਰਿੱਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਵਰਤੋਂ, ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਾਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਨਾ.

ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ)
2.1 ਪਦਾਰਥ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ "ਇੰਜਣ" ਹੈ; ਐਮਬੌਸਿੰਗ "ਟਿਊਨਿੰਗ" ਹੈ। ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
| ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ |
ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ |
ਕਿਉਂ ਵਰਤਿਆ |
ਆਮ ਨੋਟਸ |
| 1xxx (ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ) |
1050, 1060, 1100 |
ਉੱਚ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
ਘੱਟ ਤਾਕਤ; ਅਕਸਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| 3xxx (Al-Mn) |
3003, 3105 |
1xxx ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ |
ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ/ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ/ਕੀਮਤ ਦਾ ਚੰਗਾ ਸੰਤੁਲਨ |
| 5xxx (ਅਲ-ਐਮ.ਜੀ) |
5052, 5083 (ਇਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਆਮ ਹੈ) |
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ |
ਕੁਝ ਖਾਸ ਗੁੱਸੇ/ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ |
| 6xxx (Al-Mg-Si) |
6061, 6063 (ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ) |
ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇਲਾਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
ਕਮੋਡਿਟੀ ਸਟੂਕੋ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਘੱਟ ਖਾਸ; ਵਧੇਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ |
ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਯਮ: ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਸਟੂਕੋ ਕਲੈਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ," 3003/3105 ਆਮ ਚੋਣਾਂ ਹਨ; ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ/ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, 1xxx ਆਮ ਹੈ; ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, 5052 ਅਕਸਰ ਗੱਲਬਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2.2 ਗੁੱਸਾ
ਟੈਂਪਰ ਤਾਕਤ ਬਨਾਮ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਐਮਬੌਸ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਓ (annealed): ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣਯੋਗਤਾ; ਘੱਟ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ; ਡੂੰਘੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ.
- H1x / H2x / H3x (ਤਣਾਅ-ਕਠੋਰ ਪਰਿਵਾਰ): ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ.
- H14 / H24 ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਂਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਡੈਂਟਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- H18 (ਜਾਂ ਸਮਾਨ) ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ).
ਜੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਕਸਰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਨਰਮ ਸੁਭਾਅ ਜਾਂ ਏਮਬੌਸ "ਵਾਦੀਆਂ" 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟ ਪੈਟਰਨ।

ਹੁਏਸ਼ੇਂਗ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ
2.3 ਆਮ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
- ASTM B209: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਲਾਇ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ. ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ.
- IN 485: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ - ਸ਼ੀਟ, ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਪਲੇਟ. ਇਹ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਿਆਰ ਸਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
- ਮੋਟਾਈ: ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 0.3 mm ਨੂੰ 3.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.012 ਨੂੰ 0.118 ਇੰਚ). ਆਮ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਅਤੇ 1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
- ਚੌੜਾਈ: ਮਿਆਰੀ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ 1000 mm ਨੂੰ 1500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (39.4 ਨੂੰ 59 ਇੰਚ), ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਸਟਮ ਚੌੜਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.
3. ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
3.1 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
- ਇੰਗਸਟਾਸਿੰਗ & ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1050, 3003, 5005). ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ: ਸਲੈਬਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੇਜ ਤੱਕ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ). ਇਹ ਪੜਾਅ ਸਟੀਕ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
- ਐਨੀਲਿੰਗ (ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ): ਲੋੜੀਦੇ ਅੰਤਮ ਸੁਭਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ (ਨੂੰ “ਓ” ਗੁੱਸਾ) ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਸ਼ਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ (ਨੂੰ “Hx2” ਜਾਂ “Hx4” ਗੁੱਸਾ) ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ.
- ਸਫਾਈ & ਨਿਰੀਖਣ: ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ. ਇਹ ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਖੁਰਚੀਆਂ, ਟੋਏ, ਗੇਜ ਪਰਿਵਰਤਨ) ਜੋ ਕਿ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
3.2 ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਵਿਲੱਖਣ ਸਟੂਕੋ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
- ਰੋਲ ਐਮਬੌਸਿੰਗ (ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਧੀ):
- ਉਪਕਰਨ: ਤਿਆਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ (ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਇੱਕ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਰ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ (ਉਠਾਇਆ) stucco ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਬੰਧਤ ਔਰਤ ਨਾਲ (recessed) ਪੈਟਰਨ, ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉੱਕਰੀ ਰੋਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਬੈਕਅੱਪ ਰੋਲ.
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਫਲੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇਹ ਉੱਕਰੀ ਰੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਬਾਅ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਟੁਕੋ ਦੀ ਕੰਕਰ-ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ.
- ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡ:
- ਰੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ & ਗੁਣਵੱਤਾ: ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਰੋਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
- ਐਮਬੋਸਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਅਣਚਾਹੇ ਪਤਲੇਪਨ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
- ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ.
- ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਸੁਭਾਅ: ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸੁਭਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਅਵਸਥਾ. ਨਰਮ ਸੁਭਾਅ (ਓ) ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਮਬੌਸ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਪਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਸਟ-ਇਮਬੌਸਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁੱਸੇ ਵਾਂਗ ਬਰਕਰਾਰ ਨਾ ਰੱਖੇ (H14).
3.3 ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
- ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੋਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ stucco ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਸਜਾਵਟੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
- ਪੇਂਟਿੰਗ/ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਖਾਸ ਰੰਗ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਉਭਰੀ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਟੁਕੋ ਦੀ ਬਣਤਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼.
- ਸਾਫ਼ ਕੋਟ: ਸਪਸ਼ਟ ਲੈਕਵਰ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਘਬਰਾਹਟ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਸਫਾਈ / ਡੀਗਰੇਜਿੰਗ: ਪੋਸਟ-ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਉਹ ਅੱਗੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸਮਤ ਹਨ.
3.4 ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਇਨ-ਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਡਬਲ ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਫਲੈਟ ਚਟਾਕ, ਹੰਝੂ).
- ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ: ਪੋਸਟ-ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੁਕੰਮਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਹਜ ਗੁਣਵੱਤਾ.
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ, ਪੈਦਾਵਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ.
3.5 ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
- ਕੋਇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ VCI ਕਾਗਜ਼) ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਸਕਿਡ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ.
- ਸ਼ੀਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੇ pallets 'ਤੇ ਸਟੈਕਡ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਕਿਨਾਰੇ ਰੱਖਿਅਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
4. ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
4.1 ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹਲਕੇ ਪੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਿਸਣਯੋਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
4.2 ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਕੋਟਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
4.3 ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ
Stucco ਟੈਕਸਟ:
- ਗਾਣੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ,
- ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ,
- ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕਲੈਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ "ਤਕਨੀਕੀ" ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਹਸਤਾਖਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4.4 ਸੁਧਾਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ
"ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਨਹੀਂ,"ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ:
- scuffs,
- ਹਲਕੇ ਸਕ੍ਰੈਚਸ,
- ਛੋਟੇ ਦੰਦ,
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ.
4.5 ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਰ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - HVAC ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼.
5. ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਟੂਕੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ
5.1 ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ
- ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫੇਕਡਸ: ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਲਮ ਕਵਰ, ਅਤੇ fascia. ਹਲਕਾ ਸੁਭਾਅ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਫਿਨਿਸ਼ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਅਨੁਕੂਲ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ.
- ਛੱਤ ਸਮੱਗਰੀ: ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਿਕਾਊ, ਅਤੇ ਛੱਤ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਵਿਕਲਪ, ਗਰਮੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ.
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਛੱਤ ਪੈਨਲ: ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਿਕਾਊ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ.
- ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਡਿੰਗ: ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਟੈਂਕ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ. ਸਟੂਕੋ ਪੈਟਰਨ ਵਾਧੂ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲਾਈਟ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
5.2 ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
- ਫਰਿੱਜ/ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼: ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਰਿੱਜਾਂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਅਕਸਰ ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਸੌਖ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ “ਤੇਲ ਕੈਨਿੰਗ” ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਗਿੱਲੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ.
- ਕੋਲਡ ਰੂਮ ਪੈਨਲ: ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੋਲਡ ਰੂਮ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ.
- ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੰਟੇਨਰ: ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮਾਨ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੈਡਿੰਗ.
5.3 ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ
- ਟ੍ਰੇਲਰ ਸਕਿਨ ਅਤੇ ਆਰਵੀ ਸਾਈਡਿੰਗ: ਕਾਰਗੋ ਟ੍ਰੇਲਰਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਨੋਰੰਜਨ ਵਾਹਨ (ਆਰ.ਵੀ), ਅਤੇ ਟਰੱਕ ਦੀਆਂ ਲਾਸ਼ਾਂ. ਇਸਦੀ ਹਲਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਸੜਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
- ਬੱਸ ਅਤੇ ਰੇਲ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੱਤ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਭਾਗ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼, ਘੱਟ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਸਤਹ.
- ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕੁਝ ਗੈਰ-ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰਸੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
5.4 ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
- HVAC ਡਕਟਵਰਕ ਅਤੇ ਏਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ: ਹਵਾ ਨਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਨਮ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ/ਬਾਹਰੀ ਪੈਨਲ. ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ “ਸਾਹ ਲੈਣਾ” (ਲਚਕੀਲਾ) ਅਤੇ ਡਕਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਉਪਕਰਣ ਕੇਸਿੰਗਜ਼: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਘੇਰੇ.
- ਸਾਈਨੇਜ ਬੈਕਿੰਗਜ਼: ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਿਕਾਊ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਸਮਰਥਨ.
- ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਿਲੋ ਕਲੈਡਿੰਗ: ਵੱਡੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੋਜ਼ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਕਲੈਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਮੁਹੱਈਆ, ਘੱਟ-ਸੰਭਾਲ ਮੁਕੰਮਲ.

HVAC ਲਈ Stucco Embossed ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ
5.5 ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
- ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰ: ਰੋਸ਼ਨੀ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਫਲੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਰਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਗਰਮ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ.
- ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਿੰਗ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਲਈ, ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ, ਅਤੇ ਰਿਟੇਲ ਫਿਕਸਚਰ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਲਹਿਜ਼ੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ.
- ਟੂਲਬਾਕਸ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਲਮਾਰੀਆਂ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਸਤਹ.
6. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ
Stucco embossing ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਗਾਹਕ-ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਮਾਪਦੰਡ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੇਸ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਆਮ ਹਵਾਲੇ (ਉਦਾਹਰਣਾਂ, ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ):
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ/ਕੋਇਲ: ASTM B209 / B209M, IN 485 (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ), IN 573 (ਰਚਨਾ), JIS H4000 ਸੀਰੀਜ਼ (ਖੇਤਰੀ)
- ਕੋਇਲ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: IN 13523 ਲੜੀ; ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ PVDF ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਕਸਰ AAMA 2605-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ)
- ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਸਟਮ: ISO 9001; ਵਾਤਾਵਰਣ ISO 14001; ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਕਸਰ IATF 16949 (ਜੇਕਰ ਉਸ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ)
- ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਣਾ (ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ): RoHS, ਪਹੁੰਚ, ਕੁਝ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ/ਉਪਕਰਨ ਸੰਦਰਭਾਂ ਲਈ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਨਿਯਮ (ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼)

ਫਰਿੱਜ ਲਈ ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ
7. ਹੁਆਸ਼ੇਂਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹੁਆਸ਼ੇਂਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੈਕਸ ਡਿਫੌਲਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਨਤਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੈ ਏ ਪੇਸ਼ੇਵਰ QC/ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਰੇਮਵਰਕ ਇੱਕ ਵੱਡੇ OEM ਲਈ ਠੀਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹੁਆਸ਼ੇਂਗ) ਸਪਲਾਇਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ—“ਗਾਹਕ QC ਲੋੜਾਂ” ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਵਜੋਂ ਉਪਯੋਗੀ।
7.1 ਮਾਪ ਅਤੇ ਗੇਜ ਕੰਟਰੋਲ
- ਮੋਟਾਈ: ਨਾਮਾਤਰ ± ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ; ਢੰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਔਨਲਾਈਨ ਗੇਜ) ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ (ਸਿਰ/ਮੱਧ/ਪੂਛ; ਖੱਬਾ/ਕੇਂਦਰ/ਸੱਜੇ)
- ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ: ਕੱਟੇ/ਕੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ; ਵਰਗ (ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ)
- ਸਮਤਲਤਾ/ਕੋਇਲ ਸੈੱਟ: ਇੱਕ ਗੇਜ ਲੰਬਾਈ ਉੱਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
7.2 ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ
- ਪੈਟਰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਪੈਟਰਨ + ਹਵਾਲਾ ਪੈਨਲ/ਨਮੂਨਾ
- ਟੈਕਸਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਪੀਕ-ਟੂ-ਵੈਲੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰ/ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਮਾਪੇ 3D ਸਤਹ ਮਾਪਦੰਡ
- ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਰੋਸ਼ਨੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 5000ਕੇ), ਕੋਣ, ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਰੋਲ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਧੱਬਾ
7.3 ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
- COA ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ/ਗੁਜ਼ਾਮ ਤਸਦੀਕ + ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
- ਨੁਕਸ ਸੀਮਾ: ਦੰਦ, ਖੁਰਚੀਆਂ, ਸ਼ਾਮਲ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਪਰਤ ਛੁੱਟੀ (ਜੇਕਰ ਕੋਟੇਡ)
- ਸਫਾਈ: ਕੋਟਿੰਗ/ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ/ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ (ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
7.4 ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ
- ਤਣਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (MD/TD) ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)
- ਮੋੜ ਟੈਸਟ (ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੇਰੇ) ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ
- ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਜੇਕਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: adhesion (ਕਰਾਸਹੈਚ), ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਠੋਰਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ/ਨਮੀ
8. ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ
| ਗੁਣ |
Stucco ਐਮਬੌਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ (ਮਿੱਲ / anodized / ਕੋਟੇਡ) |
ਫਲੈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ |
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ (ਜੀ.ਆਈ) |
ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟ ਸਟੀਲ (PPGI/ਕੋਇਲ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ) |
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ (304/316) |
FRP ਪੈਨਲ (ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ) |
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (ABS/PC, ਆਦਿ) |
| ਘਣਤਾ (g/cm³) |
~2.70 |
~2.70 |
~7.85 |
~7.85 |
~7.9–8.0 |
~1.5–2.0 |
~1.0–1.2 |
| ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ (ਜੀਪੀਏ) |
~ 69 |
~ 69 |
~200 |
~200 |
~190–200 |
~15–40 (ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ) |
~2–3 |
| ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (W/m·K) |
~150–230 |
~150–230 |
~45–60 |
~45–60 |
~14-16 |
~0.3–0.5 |
~0.2–0.3 |
| ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਟਾਈਪ) |
ਉੱਚ (ਐਨੋਡਾਈਜ਼/ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ) |
ਉੱਚ |
ਮੱਧਮ-ਉੱਚਾ (ਜ਼ਿੰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ) |
ਮੱਧਮ-ਉੱਚਾ (ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ & ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ) |
ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ (316 ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ) |
ਉੱਚ |
ਉੱਚ (ਰਸਾਇਣਕ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼) |
| ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਟਿਕਾਊਤਾ (ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਿੱਖ / ਚਮਕ) |
ਉੱਚ (ਫੈਲਿਆ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ; ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ) |
ਦਰਮਿਆਨਾ (ਖੁਰਚੀਆਂ/ਚਮਕ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ) |
ਦਰਮਿਆਨਾ |
ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ (ਰੰਗ/ਗਲੌਸ ਕੰਟਰੋਲਯੋਗ) |
ਮੱਧਮ-ਉੱਚਾ (ਪਰ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ/ਚਮਕ ਆਮ) |
ਦਰਮਿਆਨਾ (ਜੈੱਲ ਕੋਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਚਾਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ) |
ਮੱਧਮ - ਘੱਟ (ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਧੁੰਦਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ) |
| ਮੁੱਖ ਫ਼ਾਇਦੇ |
ਹਲਕਾ ਭਾਰ; ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ; ਦਿੱਖ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ; ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਫੈਲਾਉਣਾ |
ਉਹੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਲਾਭ; ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ |
ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ; ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ; ਪਰਿਪੱਕ ਨਿਰਮਾਣ |
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਕਸਾਰਤਾ; ਵਿਆਪਕ ਰੰਗ ਸੀਮਾ ਹੈ; ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ |
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ; ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ; ਸਫਾਈ-ਅਨੁਕੂਲ |
ਖੋਰ-ਸਬੂਤ; ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ; ਕੁਝ ਲੇਅਅਪਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਦੰਦ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
ਬਹੁਤ ਰੋਸ਼ਨੀ; ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ; ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ |
| ਮੁੱਖ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ |
ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੈਟਰਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ/ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਕੋਟੇਡ ਸਿਸਟਮ ਖਾਸ ਜਟਿਲਤਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ |
ਉੱਚ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਅਸਵੀਕਾਰ ਜੋਖਮ; ਚਮਕ ਅਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦਿਖਣਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ |
ਭਾਰੀ (~3× ਅਲ ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ); ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ/ਖੁਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ |
ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਰ ਖਤਰਾ; ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਓਣਾ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਲ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ |
ਉੱਚ ਲਾਗਤ; ਭਾਰੀ; ਬਣਾਉਣ/ਕੰਮ-ਸਖਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ; ਚਮਕ/ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ; UV ਬੁਢਾਪੇ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਮੁਰੰਮਤ ਮੈਟਲ ਵਰਕਫਲੋ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ |
ਹੀਟ/ਯੂਵੀ/ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ; ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਜੋਖਮ |
9. ਸਿੱਟਾ
ਸਟੂਕੋ ਐਮਬੋਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ.
ਇਸ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ stucco ਪੈਟਰਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਹਜ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਡੂੰਘੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫੈਲਾਅ, ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਦਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਕਮਾਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.
ਆਮ ਵਰਤੋਂ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਿਆ ਗਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਆਕਰਸ਼ਕ, ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਨਕਾਬ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਤੱਕ, stucco embossed ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ.
ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ, ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਚੋਣ ਦੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ.
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
1) ਕੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ?
ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵਰ ਹਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ. ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਦੰਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਾਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
2) ਮੈਂ ਸਟੁਕੋ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਇਸਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ "ਵਿਆਖਿਆ" ਨਾ ਕਰਨ?
ਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਹਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ ਪੈਨਲ, ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟੈਕਸਟਚਰ ਡੂੰਘਾਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ (ਰੋਸ਼ਨੀ, ਕੋਣ, ਦੂਰੀ). ਤੰਗ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇਕੱਲਾ “ਸਟੁਕੋ” ਬਹੁਤ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ.
3) ਕੋਟਿਡ ਸਟੂਕੋ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟਚਰ ਵੈਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ?
ਟੈਕਸਟ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਰਤ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਕੋਟਿੰਗ) ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਲਾਸ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ.
4) ਕੀ ਸਟੁਕੋ ਐਮਬੌਸਡ ਸ਼ੀਟ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਝੁਕੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਪਰ ਸੀਮਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗੁੱਸਾ, ਮੋਟਾਈ, ਐਮਬੌਸ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਪਰਤ. ਡੂੰਘੇ ਐਮਬੌਸ + ਕਠੋਰ ਗੁੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੋੜ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
5) ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ PVDF-ਕੋਟੇਡ ਸਟੂਕੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ?
ਦੋਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. PVDF ਕੋਇਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ UV ਟਿਕਾਊਤਾ; ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ a ਧਾਤੂ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ. ਚੋਣ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਟੀਚੇ.