소개
Huasheng 알루미늄에서, 우리는 고품질 전해 콘덴서 알루미늄 호일의 선도적인 공장이자 도매업자임을 자랑스럽게 생각합니다.. 우수성과 혁신에 대한 우리의 헌신은 우리를 업계의 선두에 서게 했습니다., 고객에게 커패시터 요구 사항에 맞는 가장 안정적이고 효율적인 알루미늄 호일 솔루션을 제공합니다.. 이 포괄적인 가이드에서는 전해 콘덴서 알루미늄 호일의 세계를 탐구합니다., 그 구성을 탐구하다, 재료, 장점, 애플리케이션, 현대 전자 제품의 필수 구성 요소를 만드는 데 필요한 세심한 제조 공정.
전해 콘덴서 알루미늄 호일의 구성 및 원리
전해 커패시터는 전자 회로의 중요한 에너지 저장 장치입니다., 그리고 건축에 사용되는 알루미늄 호일이 성능의 핵심입니다.. 우리의 알루미늄 호일은 업계 최고 수준을 충족하도록 세심하게 제작되었습니다..
주요 구성 요소 및 기능
| 요소 |
기능 |
| 양극 전극 (+) |
에칭된 순수 알루미늄 호일로 제작됨, 그것은 양극 단자를 형성합니다. |
| 알루미늄 산화물 층 |
양극산화를 통해 생성됨, 커패시터의 유전체 역할을 합니다.. |
| 음극 전극 (-) |
로 알려진 “음극박,” 전해질과 접촉하여 음극 단자를 형성합니다.. |
알루미늄 산화물 층은 우수한 절연성과 전기적 스트레스 저항성을 제공합니다., 커패시터의 안정적인 작동 보장.
전해 콘덴서용 알루미늄 호일 재료 선택
Huasheng 알루미늄에서, 우리는 커패시터의 우수한 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 최고급 알루미늄 호일 재료를 선택합니다..
알루미늄 호일 합금 및 그 응용
| 합금 |
속성 |
적합 |
| 1070 |
좋은 전도성과 성형성 |
소용량 전해 콘덴서 |
| 1100 |
내식성 및 성형성이 우수함 |
중용량 전해 콘덴서 |
| 3003 |
좋은 전도성, 성형성, 힘, 및 내식성 |
대용량 전해 콘덴서 |
| 8011 |
고강도 및 내식성 |
특수한 환경 조건 |
이 합금은 표면 매끄러움과 산화물 층 균일성을 보장하기 위해 특수 처리를 거칩니다., 커패시터의 성능과 신뢰성 향상.
전자 포일 합금 등급 및 사양
합금의 선택과 사양은 전해 콘덴서의 성능에 중요한 역할을 합니다..
전해 콘덴서 알루미늄 호일의 상세 사양
| 합금 |
두께 (mm) |
너비 (mm) |
용법 |
| 1070, 3003 |
0.012-0.05 |
100-1700 |
가전제품에 널리 사용됨, 컴퓨터, 연락, 산업 제어, 전기 자동차, 전기 기관차, 군사 및 항공우주 장비. |
전해 콘덴서 알루미늄 호일의 장점
Huasheng Aluminium의 전해 커패시터 알루미늄 호일은 커패시터 제조업체가 선호하는 여러 가지 장점을 제공합니다..
주요 장점
- 낮은 밀도: 알루미늄은 밀도가 낮아 경량화 가능, 아직 강력하고 내구성이 뛰어난 커패시터, 휴대용 전자 제품에 이상적.
- 높은 표면적 비율: 에칭 공정으로 표면적이 크게 증가합니다., 커패시턴스 성능 개선.
- 높은 전도성: 알루미늄의 뛰어난 전도성으로 효율적인 전하 전도가 보장됩니다., 안정적인 전기적 성능 제공.
전해 콘덴서에 알루미늄 호일을 사용하는 이유
알루미늄 호일은 고유한 특성으로 인해 전해 커패시터에 선택되는 재료입니다..
알루미늄 호일을 선택하는 이유
- 높은 표면적: 용량 증가에 중요.
- 얇고 가벼운: 작고 가벼운 커패시터를 허용합니다..
- 고순도: 성능에 영향을 미치는 불순물 최소화.
- 양극산화 표면: 유전체로서 보호 산화물 층을 형성합니다..
- 높은 유전 강도: 더 높은 전압 레벨을 견딜 수 있음.
- 안정성과 신뢰성: 시간이 지나도 일관된 성능 제공.
전해 콘덴서 알루미늄 호일의 응용
알루미늄 호일로 만든 전해 콘덴서는 다양한 용도로 사용됩니다., 오늘날의 전자 장치에 없어서는 안 될 요소가 되었습니다..
주요 용도
- 커패시터: 필터링을 위해 전자 회로에 사용됩니다., 연결, 에너지 저장.
- 스피커: 오디오 애플리케이션용 스피커 회로에 필수.
전해 콘덴서 알루미늄 호일 제조 공정
Huasheng Aluminium의 제조 공정은 품질과 정밀도에 대한 우리의 약속을 입증합니다..
단계별 제조 공정
- 재료 선택 및 준비: 고순도 알루미늄 호일을 선택하고 특정 합금 처리를 통해 전도성과 내식성을 최적화합니다..
- 에칭 공정: 미세기공과 홈을 형성하여 표면적을 넓히는 전기화학적 공정.
- 양극산화 처리: 절연성 및 표면 기계적 특성을 향상시키는 산화물 층을 형성합니다..
- 정밀한 제조 공정 제어: 우리는 포일 두께를 엄격하게 관리합니다., 표면 매끄러움, 미세구조.
- 최종 조립 및 캡슐화: 가공된 알루미늄 호일을 조립하고 전해질로 캡슐화합니다., 업계 표준 준수 보장.
알루미늄 호일로 커패시터를 만드는 방법
자신만의 커패시터를 만드는 데 관심이 있음? 고품질 알루미늄 호일을 사용하는 간단한 방법은 다음과 같습니다..
필요한 재료
- 알루미늄 호일 2장
- 유전체 재료 (종이 또는 얇은 플라스틱 필름)
- 전도성 리드 (전선)
- 단열재 (알루미늄 호일을 분리하기 위해)
단계별 가이드
- 알루미늄 호일 절단: 두 개의 직사각형 조각을 자르십시오.; 크기는 커패시턴스에 영향을 미칩니다.
- 유전체 재료 준비: 알루미늄 호일보다 약간 큰 조각을 잘라서 층 사이에 놓습니다..
- 레이어 조립: 알루미늄 호일 사이에 유전체를 끼워 넣습니다., 직접적인 접촉이 없도록 보장.
- 리드 연결: 터미널로 알루미늄 호일의 각 조각에 와이어를 연결합니다..
- 절연하다: 우발적인 접촉을 방지하기 위해 측면을 절연 재료로 덮습니다..
- 시험: 정전 용량 측정 또는 회로 테스트.
