Алюминиевая фольга корпуса аккумулятора играет ключевую роль в современной аккумуляторной технологии, особенно в литий-ионных батареях, никель-металлогидридные аккумуляторы, и другие высокопроизводительные системы хранения энергии.
Где использовать алюминиевую фольгу для корпусов аккумуляторов
Алюминиевая фольга is employed in the construction of battery cases for:
- Литий-ионные аккумуляторы: За их легкий вес, высокая плотность энергии, и гибкость.
- Никель-металлогидридные аккумуляторы: Предлагает надежную альтернативу для приложений, требующих высокой скорости разряда..
- Другие типы батарей: В комплект входят аккумуляторы-мешочки и квадратные корпуса для аккумуляторов..
Фольга служит защитным слоем внутри корпуса аккумулятора., предотвращение попадания влаги и кислорода, что может со временем ухудшить производительность батареи.
Зачем использовать алюминиевую фольгу для чехлов для батарей?
- Устойчивость к коррозии: Алюминий естественным образом образует оксидный слой., обеспечение превосходной устойчивости к коррозии, что имеет решающее значение для сохранения целостности корпуса аккумулятора.
- Проводимость: Высокая электропроводность алюминия обеспечивает эффективный ток., повышение производительности аккумулятора.
- Легкий и пластичный: Его свойства позволяют легко формовать и формовать, возможность установки аккумуляторов различных конструкций.
- Управление температурным режимом: Алюминий помогает рассеивать тепло, предотвращение перегрева и обеспечение безопасности и долговечности.
Типы аккумуляторов из алюминиевой фольги
Вот некоторые распространенные типы алюминиевой фольги, используемой в батареях.:
- Обычная алюминиевая фольга: Высокая чистота, фольга без покрытия для базовой проводимости и механической поддержки.
- Алюминиевая фольга с покрытием: Усилен покрытиями, такими как углерод или полимер, для улучшения проводимости., адгезия, и химическая стабильность.
- Текстурированная алюминиевая фольга: Имеет текстурированную поверхность для увеличения площади электрохимической реакции., улучшение емкости аккумулятора.
- Ультратонкая алюминиевая фольга: Для легких и гибких аккумуляторов, толщиной всего несколько микрометров.
- Ламинированная алюминиевая фольга: Несколько слоев склеены для повышения прочности и устойчивости к механическим повреждениям..
Сравнение сплавов алюминиевой фольги:
| Сплав |
Характер |
Предел прочности (МПа) |
Удлинение (%) |
Допуск по толщине (мм) |
| 1235 |
H18 |
170-200 |
≥1,2 |
±3% |
| 1060 |
H18 |
165-190 |
≥1,2 |
±3% |
| 1070 |
H18 |
≥180 |
≥1,2 |
±3% |
Преимущества аккумуляторной алюминиевой фольги
- Отличные физические свойства: Высокая проводимость и коррозионная стойкость продлевают срок службы батареи..
- Мягкий и простой в обработке: Упрощает изготовление электродов, сокращение затрат.
- Защищает токосъемники: Повышает стабильность батареи, предотвращая механические и химические повреждения..
Механические свойства и электрическое сопротивление
- Предел прочности: Зависит от сплава и состояния, обычно варьируется от 150 к 200 Н/мм².
- Удлинение: Обеспечивает гибкость и устойчивость к поломкам..
- Электрическое сопротивление: Уменьшается с увеличением толщины, от 0.55 Ом·м при 0.0060 мм до 0.25 Ом·м при 0.16 мм.
Стол: Электрическое сопротивление по толщине
| Толщина (мм) |
Сопротивление (О.м.) |
| 0.0060 |
0.55 |
| 0.0070 |
0.51 |
| 0.0080 |
0.43 |
| 0.0090 |
0.36 |
| 0.010 |
0.32 |
| 0.11 |
0.28 |
| 0.16 |
0.25 |
Требования к качеству алюминиевой фольги для аккумуляторов
- Однородность поверхности, Чистота, и гладкость: Обеспечивает оптимальную производительность и долговечность.
- Отсутствие дефектов прокатки: Предотвращает такие проблемы, как складки и пятна, которые могут повлиять на срок службы батареи..
- Постоянный цвет: Предотвращает изменения, которые могут повлиять на стабильность работы батареи..
- Отсутствие масляных загрязнений и пятен: Поддерживает чистоту для оптимальной производительности.
Процесс производства аккумуляторной алюминиевой фольги
- Кастинг: Алюминий плавят и отливают в блоки или бревна..
- Горячая прокатка: Уменьшает толщину при высоких температурах.
- Холодная прокатка: Дальнейшее уменьшение толщины при комнатной температуре.
- Отжиг: Повышает гибкость и силу.
- Отделка: Обрезка, обработка поверхности, и контроль качества.
- Резка и упаковка: Подготавливает фольгу к раздаче..
Часто задаваемые вопросы об алюминиевой фольге корпуса аккумулятора
- Можно ли использовать любую алюминиевую фольгу для корпусов аккумуляторов?? Нет, для оптимальной производительности требуются определенные сплавы и технические характеристики.
- Как алюминиевая фольга способствует безопасности аккумуляторов? Обеспечивая стойкость к коррозии, помощь в управлении температурным режимом, и обеспечение постоянной проводимости.
- Что делать, если я заметил коррозию на алюминиевой фольге?? Выясните причину и рассмотрите возможность использования более стойких сплавов или защитных покрытий..
