Batteriskall aluminiumsfolie spiller en sentral rolle i moderne batteriteknologi, spesielt i litium-ion-batterier, nikkel-metallhydrid-batterier, og andre energilagringssystemer med høy ytelse.

Hvor kan du bruke aluminiumsfolie til batterikasser

Aluminiumsfolie is employed in the construction of battery cases for:

• Litium-ion batterier: For deres lette vekt, høy energitetthet, og fleksibilitet.
• Nikkel-metallhydridbatterier: Tilbyr et robust alternativ for applikasjoner som krever høye utslippshastigheter.
• Andre batterityper: Inkludert posebatterier og firkantede batterihylstre.

Folien fungerer som et beskyttende lag inne i batterihuset, hindrer inntrenging av fuktighet og oksygen, som kan redusere batteriytelsen over tid.

Hvorfor bruke aluminiumsfolie til batterikasser?

• Korrosjonsbestandighet: Aluminium danner naturlig et oksidlag, gir utmerket motstand mot korrosjon, som er avgjørende for å opprettholde integriteten til batterikassen.
• Konduktivitet: Aluminiums høye elektriske ledningsevne sikrer effektiv strømflyt, forbedre batteriytelsen.
• Lett og duktil: Egenskapene tillater enkel forming og forming, plass til ulike batteridesign.
• Termisk styring: Aluminium hjelper til med å spre varme, forhindrer overoppheting og sikrer sikkerhet og lang levetid.

Typer batteri aluminiumsfolie

Her er noen vanlige typer aluminiumsfolie som brukes i batterier:

• Vanlig aluminiumsfolie: Høy renhet, ubestrøket folie for grunnleggende ledningsevne og mekanisk støtte.
• Belagt aluminiumsfolie: Forbedret med belegg som karbon eller polymer for forbedret ledningsevne, vedheft, og kjemisk stabilitet.
• Teksturert aluminiumsfolie: Har en teksturert overflate for å øke det elektrokjemiske reaksjonsområdet, forbedre batterikapasiteten.
• Ultratynn aluminiumsfolie: For lette og fleksible batterier, med tykkelser så lave som noen få mikrometer.
• Laminert aluminiumsfolie: Flere lag limt for økt styrke og motstand mot mekanisk skade.

Sammenligning av aluminiumsfolielegeringer:

Fordeler med batteri aluminiumsfolie

1. Utmerkede fysiske egenskaper: Høy ledningsevne og korrosjonsmotstand forlenger batteriets levetid.
2. Myk og enkel å behandle: Forenkler elektrodeproduksjon, redusere kostnadene.
3. Beskytter nåværende samlere: Forbedrer batteristabiliteten ved å forhindre mekanisk og kjemisk skade.

Mekaniske egenskaper og elektrisk motstand

• Strekkstyrke: Varierer etter legering og temperament, vanligvis fra 150 til 200 N/mm².
• Forlengelse: Sikrer fleksibilitet og motstand mot brudd.
• Elektrisk motstand: Minker med økende tykkelse, fra 0.55 Ω.m kl 0.0060 mm til 0.25 Ω.m kl 0.16 mm.

Bord: Elektrisk motstand etter tykkelse

Kvalitetskrav for aluminiumsfolie av batterikvalitet

• Overflateuniformitet, Renslighet, og Glatthet: Sikrer optimal ytelse og lang levetid.
• Ingen rullende feil: Forhindrer problemer som bretter og flekker som kan påvirke batterilevetiden.
• Konsekvent farge: Forhindrer variasjoner som kan påvirke batteriets konsistens.
• Ingen oljeforurensning eller flekker: Opprettholder renslighet for optimal ytelse.

Produksjonsprosess for batterialuminiumsfolie

1. Casting: Aluminium smeltes og støpes til blokker eller stokker.
2. Hot Rolling: Reduserer tykkelsen ved høye temperaturer.
3. Kaldrulling: Reduserer tykkelsen ytterligere ved romtemperatur.
4. Gløding: Forbedrer fleksibilitet og styrke.
5. Etterbehandling: Trimming, overflatebehandling, og kvalitetskontroll.
6. Skjæring og pakking: Klargjør folien for distribusjon.

Ofte stilte spørsmål om batterikasse aluminiumsfolie

• Kan hvilken som helst aluminiumsfolie brukes til batterikasser? Nei, spesifikke legeringer og spesifikasjoner kreves for optimal ytelse.
• Hvordan bidrar aluminiumsfolie til batterisikkerhet? Ved å gi korrosjonsbestandighet, hjelpe til med termisk styring, og sikre konsistent ledningsevne.
• Hva skal jeg gjøre hvis jeg merker korrosjon på aluminiumsfolien? Undersøk årsaken og vurder å bruke mer motstandsdyktige legeringer eller beskyttende belegg.