غلاف البطارية من رقائق الألومنيوم تلعب دورًا محوريًا في تكنولوجيا البطاريات الحديثة, وخاصة في بطاريات الليثيوم أيون, بطاريات هيدريد معدن النيكل, وغيرها من أنظمة تخزين الطاقة عالية الأداء.
مكان استخدام رقائق الألومنيوم لحالات البطارية
ورق ألومنيوم is employed in the construction of battery cases for:
- بطاريات ليثيوم أيون: لخفة وزنهم, كثافة طاقة عالية, والمرونة.
- بطاريات هيدريد النيكل ميتال: تقديم بديل قوي للتطبيقات التي تتطلب معدلات تفريغ عالية.
- أنواع البطاريات الأخرى: بما في ذلك بطاريات الحقيبة وأغلفة البطاريات المربعة.
تعمل الرقاقة كطبقة واقية داخل غلاف البطارية, منع دخول الرطوبة والأكسجين, مما قد يؤدي إلى انخفاض أداء البطارية بمرور الوقت.
لماذا نستخدم رقائق الألومنيوم لحالات البطارية؟?
- المقاومة للتآكل: يشكل الألومنيوم بشكل طبيعي طبقة أكسيد, توفير مقاومة ممتازة للتآكل, وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة علبة البطارية.
- التوصيل: تضمن الموصلية الكهربائية العالية للألمنيوم تدفق تيار فعال, تعزيز أداء البطارية.
- خفيفة الوزن ومرن: خصائصه تسمح بسهولة التشكيل والتشكيل, استيعاب تصاميم البطارية المختلفة.
- الإدارة الحرارية: يساعد الألومنيوم في تبديد الحرارة, منع ارتفاع درجة الحرارة وضمان السلامة وطول العمر.
أنواع رقائق الألومنيوم للبطارية
فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من رقائق الألومنيوم المستخدمة في البطاريات:
- ورق الألمنيوم العادي: عالية النقاء, رقائق غير مطلية للتوصيل الأساسي والدعم الميكانيكي.
- رقائق الألومنيوم المغلفة: معزز بطبقات مثل الكربون أو البوليمر لتحسين التوصيل, التصاق, والاستقرار الكيميائي.
- رقائق الألومنيوم محكم: يتميز بسطح محكم لزيادة مساحة التفاعل الكهروكيميائي, تحسين قدرة البطارية.
- رقائق ألومنيوم رفيعة للغاية: للبطاريات خفيفة الوزن ومرنة, بسماكة منخفضة تصل إلى بضعة ميكرومترات.
- رقائق الألومنيوم مغلفة: طبقات متعددة مرتبطة لتعزيز القوة ومقاومة الأضرار الميكانيكية.
مقارنة سبائك رقائق الألومنيوم:
سبيكة |
حِدّة |
قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) |
استطالة (%) |
التسامح سمك (مم) |
1235 |
ح18 |
170-200 |
≥1.2 |
±3% |
1060 |
ح18 |
165-190 |
≥1.2 |
±3% |
1070 |
ح18 |
≥180 |
≥1.2 |
±3% |
مزايا رقائق الألومنيوم للبطارية
- خصائص فيزيائية ممتازة: الموصلية العالية ومقاومة التآكل تطيل عمر البطارية.
- ناعمة وسهلة المعالجة: يبسط تصنيع القطب الكهربائي, خفض التكاليف.
- يحمي جامعي الحالي: يعزز استقرار البطارية عن طريق منع الأضرار الميكانيكية والكيميائية.
الخواص الميكانيكية والمقاومة الكهربائية
- قوة الشد: يختلف حسب السبائك والمزاج, تتراوح عادة من 150 ل 200 ن/مم2.
- استطالة: يضمن المرونة ومقاومة الكسر.
- المقاومة الكهربائية: يتناقص مع زيادة سمك, من 0.55 Ω.م في 0.0060 مم ل 0.25 Ω.م في 0.16 مم.
طاولة: المقاومة الكهربائية حسب السماكة
سماكة (مم) |
مقاومة (أوم) |
0.0060 |
0.55 |
0.0070 |
0.51 |
0.0080 |
0.43 |
0.0090 |
0.36 |
0.010 |
0.32 |
0.11 |
0.28 |
0.16 |
0.25 |
متطلبات الجودة لرقائق الألومنيوم المخصصة للبطارية
- توحيد السطح, النظافة, والنعومة: يضمن الأداء الأمثل وطول العمر.
- لا توجد عيوب المتداول: يمنع مشاكل مثل التجاعيد والبقع التي قد تؤثر على عمر البطارية.
- لون متناسق: يمنع الاختلافات التي قد تؤثر على اتساق البطارية.
- لا تلوث النفط أو البقع: يحافظ على النظافة للحصول على الأداء الأمثل.
عملية تصنيع رقائق الألومنيوم للبطارية
- يصب: يتم صهر الألومنيوم وصبه في كتل أو جذوع الأشجار.
- الدرفلة على الساخن: يقلل من سمك في درجات حرارة عالية.
- المتداول الباردة: كذلك يقلل سمك في درجة حرارة الغرفة.
- التلدين: يعزز المرونة والقوة.
- التشطيب: التشذيب, المعالجة السطحية, ومراقبة الجودة.
- الحز والتعبئة والتغليف: تحضير الرقاقة للتوزيع.
الأسئلة المتداولة حول رقائق الألومنيوم لعلبة البطارية
- هل يمكن استخدام أي ورق ألومنيوم لحافظات البطاريات؟? لا, مطلوب سبائك ومواصفات محددة لتحقيق الأداء الأمثل.
- كيف تساهم رقائق الألومنيوم في سلامة البطارية؟? من خلال توفير المقاومة للتآكل, المساعدة في الإدارة الحرارية, وضمان الموصلية متسقة.
- ماذا علي أن أفعل إذا لاحظت تآكلًا على ورق الألمنيوم؟? تحقق من السبب الجذري وفكر في استخدام سبائك أكثر مقاومة أو طبقات حماية.