1. 소개
5A06 알루미늄 시트 고성능이다, 비열처리 알루미늄-마그네슘 (알-Mg) 합금, 뛰어난 강함으로 유명한, 우수한 내식성, 그리고 좋은 용접성.
5xxx 시리즈의 멤버로서, 그것의 결정적인 특징은 마그네슘 함량이 매우 높음 (일반적으로 5.8-6.8%), 모든 변형 경화 알루미늄 합금 중에서 강도가 가장 높은 합금입니다..
인장 강도가 종종 초과되는 경우 315 MPa, 이는 다음과 같은 일반적인 해양 합금을 훨씬 능가합니다. 5083, 용접 구조에서 최대 강도가 요구되는 응용 분야에 특화된 소재입니다..
주요 응용 프로그램은 역사적으로 항공우주 및 군사 부문—용접된 연료 탱크와 같은 부품용, 미사일 탄피, 가벼운 갑옷 - 스트레스가 심한 다른 환경에서도 사용할 수 있습니다..
용접 가능한 고강도와 내구성의 고유한 조합으로 인해 5A06은 성능이 저하될 수 없고 용접성이 좋지 않아 7xxx 시리즈와 같은 열처리 가능한 합금을 사용할 수 없는 중요한 구조물에 대한 확실한 선택입니다..

5A06 알루미늄 시트
2. 5A06 알루미늄 시트의 화학 성분
5A06 합금의 성능은 수십 년간의 중국 야금 연구를 통해 최적화된 정밀한 원소 균형에서 비롯됩니다.:
| 요소 |
사양 (중량%) |
기능적 역할 |
| 알류미늄 (알) |
균형 (≥92.5%) |
행렬; 내식성 기초 |
| 마그네슘 (마그네슘) |
5.8-6.8 |
고용체 강화; β상 (Al₈Mg₅) 원천 |
| 망간 (망) |
0.50–0.80 |
곡물 정제; Al₆Mn 분산질 형성 |
| 규소 (그리고) |
0.40–0.80 |
주조 유동성; Mg₂Si 침전; 아노다이징 강화 |
| 티탄 (의) |
0.02-0.10 |
DC 주조 결정립 미세화; 잉곳 균열을 방지합니다 |
| 베릴륨 (BE) |
0.0001-0.005 (선택 과목) |
용융시 산화방지; 찌꺼기를 줄인다 |
| 철 (철) |
≤0.40 |
통제된 불순물; Al₃Fe 상 제한 |
| 구리 (구리) |
≤0.10 |
엄격한 한도; SCC 감수성을 방지합니다 |
| 아연 (아연) |
≤0.20 |
한정; 갈바니 부식 방지 |
| 크롬 (Cr) |
≤0.20 (잔여) |
재결정 제어 |
| 기타 (각) |
≤0.05 |
- |
| 기타 (총) |
≤0.15 |
- |
3. 5A06 알루미늄 시트의 성미 및 특성
성미 명칭 (GB/T 16475-1996)
| 성질 |
처리 설명 |
UTS (MPa) |
생산하다 0.2% (MPa) |
신장 A50 (%) |
경도 (HB) |
일반적인 응용 분야 |
| 영형 (단련) |
380–420°C/2~4시간, 용광로 멋진 |
315-375 |
155-215 |
15-22 |
75–95 |
깊은 성형, 양극 처리된 광학 하우징, 극저온 장비 |
| H12 |
O로부터 냉간 가공 ~25% |
340–400 |
260-320 |
8–15 |
85-105 |
적당한 성형, 구조용 브래킷, 해양 피팅 |
| H14 |
O로부터 냉간 가공 ~35% |
360-420 |
290-350 |
6–12 |
95-115 |
리벳, 패스너, 클립, 스프링 |
| H16 |
O로부터 냉간 가공 ~50% |
380-440 |
320-380 |
4-8 |
105–125 |
고강도 와이어, 정밀 스프링 |
| H18 |
O로부터 냉간 가공 ~75% |
400-460 |
360-420 |
3-6 |
110-130 |
최대 강도 스프링, 다이어프램 |
| H22 (H12 + 안정된) |
H12 + 250–300°C/2시간 |
340–400 |
250-310 |
10-16 |
85-105 |
응력 부식 방지 해양 구조물 |
| H24 (H14 + 안정된) |
H14 + 280-320°C/2시간 |
360-420 |
280-340 |
8-14 |
95-115 |
용접 구조물의 균형 잡힌 강도/연성 |
| H32 |
H12 + 안정화 |
340–400 |
250-310 |
10-16 |
85-105 |
SCC 방지 애플리케이션 (H22와 동일) |
| H112 |
열간 작업 마무리 |
295-355 |
130-190 |
12-20 |
70–90 |
일반구조판, 두꺼운 부분 |
기계적 성질 분석
근력 진행:
315-375MPa UTS의 O-temper 기준선은 이미 5083-H116을 초과합니다. (305-385MPa) 5383-H116에 접근 (370-420MPa), 5A06의 탁월한 고용체 강화 입증.
H18까지의 냉간 가공으로 400~460MPa 달성, 열처리 가능한 6061-T6과 경쟁 (290-330MPa) 열처리 없이.
연성 트레이드오프:
신장률이 15~22%로 감소합니다. (영형) 3~6% (H18), 전형적인 업무 강화 관계를 따르는 것.
하지만, 5A06은 동등한 강도 수준에서 우수한 연성을 유지합니다. 5056 실리콘 강화 변형 메커니즘으로 인해.
이방성 특성:
평면 이방성 지수 Δr = 0.2–0.4는 원통형 컵 드로잉에서 8–12% 이어링을 생성합니다. 블랭크 홀더 압력 최적화 및 윤활제 선택을 통해 관리 가능합니다..

2mm 5A06 알루미늄 시트 두께 테스트
물리적 및 열적 특성
| 재산 |
값 |
응용 프로그램의 중요성 |
| 밀도 |
2.64 g/cm3 |
2% 보다 가볍다 5083; 항공우주 대량 예산에 매우 중요 |
| 용융 범위 |
568-640°C |
상한치보다 낮은 Mg 함량은 액상을 감소시킵니다.; 용접 매개변수에 영향을 미침 |
| 열 전도성 |
115 승/(m·K) 20°C에서 |
열 방출에 적합; 10% 보다 낮음 5083 Mg이 높아서 |
| 전기 전도도 |
26% IACS |
보다 낮은 5083 (29%); 전기 응용 분야에서 더 높은 저항 가열 |
| 열팽창 계수 |
24.0×10⁻⁶/°C |
디자인 수당: 2.4 100°C당 mm/m ΔT |
| 비열 용량 |
880 J/(kg·K) |
극저온 시스템의 열 질량 계산 |
| 탄성률 |
70.5 평점 |
측정 정밀도 내에서 다른 5xxx 합금과 동일 |
| 푸아송비 |
0.33 |
알루미늄 합금 표준 |
4. 5A06 알루미늄 시트의 제조 및 가공
성능 5A06 알루미늄 시트 제조 및 가공 방법과 밀접한 관련이 있습니다..
5A06은 고마그네슘, 비열처리 Al-Mg 합금, 기계적 강도, 내식성, 제조 신뢰성은 합금 화학의 정밀한 제어에 달려 있습니다., 흉한 모습, 생산 전반에 걸친 열 이력.
용융 및 합금 제어
생산은 다음과 같이 시작됩니다. 고순도 1차 알루미늄, 적절한 경우 자격을 갖춘 재활용 알루미늄으로 보충.
합금 요소 - 주로 마그네슘 (5.8-6.8%), 망간 및 크롬과 함께 —엄격하게 통제된 조건에서 첨가됩니다..
정확한 합금화가 필수적입니다., Mg 함량의 작은 편차라도 강도와 부식 거동에 큰 영향을 미칠 수 있습니다..
주조 및 균질화
합금 후, 녹은 금속이 주조됩니다. 롤링 슬래브 직접 냉기를 사용하여 (DC) 주조.
이 석판은 다음을 겪습니다. 균질화 열처리, 일반적으로 범위 내에서 450–500°C.
균질화는 다음과 같은 역할을 합니다.:
- 주조 시 화학물질 분리 감소
- 저융점 상 용해
- 열간압연 가공성 향상
- 미세구조 균일성 향상
열간압연
균질화된 슬래브를 높은 온도에서 열간압연하여 두께를 줄이고 입자 구조를 미세화합니다.. 이 단계에서:
- 대폭적인 두께 감소를 효율적으로 실현
- 입자 구조가 길어지고 미세해짐
- 내부 결함이 해결되었습니다.
세심한 온도 제어로 표면 균열을 방지하고 안정적인 변형 거동을 보장합니다., 이는 5A06과 같은 고Mg 합금에 특히 중요합니다..
냉간 압연 및 두께 제어
열간 압연 후, 재료는 다음에 의해 추가로 처리됩니다. 냉간 압연 최종 두께 도달 및 표면 품질 향상.
냉간 압연의 장점은 다음과 같습니다.:
- 치수 정확도 향상 (±0.5% 이내의 일반적인 두께 공차)
- 성형 또는 용접에 적합한 향상된 표면 마감
- 목표 성질을 달성하기 위해 가공 경화를 제어함

알루미늄 시트 압연 공정
어닐링 및 템퍼 안정화
필요한 성질에 따라, 시트는 겪을 수 있습니다:
- 완전 어닐링 (아 성질) 최대의 연성 및 성형성을 위해
- 안정화 또는 부분 어닐링 H112용, H116, 아니면 비슷한 성격
표면 마무리 및 검사
최종 처리에는 다음이 포함됩니다.:
- 평탄도 향상을 위한 트리밍 및 레벨링
- 산화물 제거를 위한 표면 세척 또는 가벼운 산세척
- 스크래치에 대한 육안 및 자동 검사, 포함, 및 라미네이션
5. 5A06 알루미늄 시트의 응용
감사합니다 고강도, 우수한 내식성, 뛰어난 용접성, 그리고 가벼운 성격, 5A06 알루미늄 시트는 긴 수명과 구조적 신뢰성을 요구하는 산업에서 널리 사용됩니다..
성능상의 이점으로 인해 특히 적합합니다. 부식성 또는 고부하 환경에서 작동하는 용접 구조물.
해양 및 해양 공학
5A06 알루미늄 시트의 가장 중요한 적용 분야 중 하나는 다음과 같습니다. 해양공학.
- 선박 선체 구조 및 갑판
- 격벽 및 상부구조
- 해양 플랫폼 구성 요소
- 해양 탱크 및 인클로저

조선소에서는 5A06 알루미늄 시트를 사용했습니다.
압력 용기 및 저장 탱크
엔지니어는 일반적으로 내식성과 무게 감소가 중요한 압력 용기 및 저장 시스템에 5A06 알루미늄 시트를 선택합니다..
- 연료탱크 및 석유저장탱크
- 가스 실린더 및 압력 용기
- 극저온 및 저온 용기
운송 산업
운송 부문에서는, 5A06 알루미늄 시트 지지대 가벼운 디자인과 에너지 효율성.
- 자동차 연료 탱크 및 차체 패널
- 트럭 및 트레일러 구조물
- 철도 차량 패널 및 프레임
국방 및 항공우주 관련 구조물
설계자는 높은 중량 대비 강도 비율과 환경 저하에 대한 강한 저항성을 제공하기 때문에 국방 및 항공우주 관련 응용 분야에서 5A06 알루미늄 시트를 사용합니다..
- 미사일 및 발사 시스템 구성 요소
- 보호 구조 패널
- 항공기 지상 지지 및 보조 구조물
화학 및 산업 장비
5A06 알루미늄 시트의 내식성은 다음과 같은 가치가 있습니다. 화학 처리 및 산업 환경.
- 화학 용기 및 파이프라인
- 산업용 인클로저 및 하우징
- 습하거나 약한 부식성 대기에 노출된 장비

5화학 용기용 A06 알루미늄 시트
6. 5A06 알루미늄 시트의 장점
5A06 알루미늄 시트는 다음과 같이 인식됩니다. 고성능 Al-Mg 합금 기계적 강도를 겸비한, 내식성, 및 제조 신뢰성.
이러한 장점으로 인해 해양용 소재로 선호됩니다., 운송, 압력 용기, 장기적인 내구성과 경량 효율성이 필수적인 구조적 응용 분야.
높은 내식성
5A06 알루미늄 시트의 가장 중요한 장점 중 하나는 우수한 내식성, 특히 해양 및 습한 환경.
- 그만큼 높은 마그네슘 함량 (5.8-6.8%) 치밀한 형성을 촉진합니다., 표면에 안정적인 산화막, 해수 및 대기 부식으로부터 재료를 효과적으로 보호합니다..
- 낮은 구리 함량으로 갈바니 부식 및 입계 공격을 최소화합니다..
- 탄소강과 비교, 5A06 알루미늄 시트는 부식 관련 유지 관리를 줄일 수 있습니다. ~ 위에 50% 연안 또는 해양 환경에서.
높은 강도 대 중량 비율
5A06 알루미늄 시트는 기계적 강도와 저밀도 사이의 강력한 균형, 뛰어난 구조적 효율성 제공.
- 밀도: 약 2.66 g/cm3, 강철의 약 3분의 1.
- 일반적인 인장 강도: ≥315MPa, 중량당 강도 기준으로 일부 저합금강과 비교할 수 있음.
우수한 용접성 및 작업성
열처리 가능한 알루미늄 합금과 달리, 5A06 알루미늄 시트는 유지합니다 용접 후 안정된 기계적 성질, 복잡한 제작 구조에 이상적입니다..
- 나에게 적합, 싸움, 저항용접
- 고온 균열에 대한 낮은 민감성
- 용접 후 강도 저하 최소화
우수한 아노다이징 반응
5A06 알루미늄 시트는 고품질 아노다이징 반응, 기능적, 미적 가치를 모두 더하다.
- 생산합니다 제복, 조밀한 양극 산화층
- 아노다이징 처리 후 표면 경도 및 내마모성 향상
- 향상된 부식 방지 및 전기 절연

양극 처리된 5A06 알루미늄 시트
7. 대체 합금과의 비교
| 재산 / 표준 |
5A06 |
5083-H116 |
5052-H32 |
5456-H116 |
6061-T6 |
A36 연강 |
| 재료 등급 |
알-마그네슘 (높은 Mg) |
알-마그네슘 (해양 등급) |
알-마그네슘 (형성 가능한) |
알-마그네슘 (더 높은 강도) |
알–Mg–시 (열처리) |
독립 단기 치료소 |
| 밀도 (g·cm⁻³) |
~2.66 |
~2.66 |
~2.68 |
~2.67 |
~2.70 |
~7.85 |
| 수익률 Rp0.2 (MPa) |
~150~180 |
≥215 |
~140~195 |
~250~300 |
~275~310 |
~250 |
| 인장 Rm (MPa) |
~315~380 |
~305~385 |
~210~260 |
~340~405 |
~310~350 |
~400~550 |
| 신장 A (%) |
~10~15% |
≥10~12% |
~8~18% |
~10~12% |
~8~12% |
~15~25% |
| 열처리 가능 |
아니요 |
아니요 |
아니요 |
아니요 |
예 |
아니요 |
| 용접성 |
훌륭한 (미그/티그/FSW) |
훌륭한 |
훌륭한 |
좋음 – 훌륭함 |
좋은 (용접 HAZ가 약화됨) |
훌륭한 (부식 방지가 필요합니다) |
| 바닷물 내식성 |
매우 좋은 |
훌륭한 (해양 등급) |
좋은 (제한된 몰입) |
매우 좋음 – 훌륭함 |
보통의 (코팅이 필요하다) |
가난한 (코팅/음극 보호가 필요합니다.) |
| 입계/박리 위험 |
처리 시 낮음 |
낮은 (H116 제어) |
낮은 |
낮은 (H116 제어) |
낮은 |
N/A |
| 피로 성능 |
좋은 (용접 디테일 민감) |
좋은 |
보통의 |
매우 좋은 |
좋은 |
매우 좋은 |
| 일반적인 애플리케이션 |
고강도 해양부품, 압력 용기, 탱크, 구조 패널 |
선체 도금, 탱크, 해양 구조물 |
연료탱크, 형성된 구성 요소, 덕트 |
고강도 선체 플레이트, 구조적 구성원 |
프레임, 피팅, 가공 부품 |
무거운 선체, 무게가 부차적인 구조 프레임 |
| 디자인의 장단점 |
높은 Mg → 고강도 + 좋은 부식; 비열처리 가능 |
해양의 주력 제품 — 검증된 침수 성능 |
성형성 및 경제성에 가장 적합; 장시간 담그는 것이 아닌 |
더 높은 정적 강도 (가격 프리미엄) |
더 높은 피크 강도 (하지만 부식 관리가 필요합니다) |
값이 싼, 강한, 무거운, 높은 유지 보수 |
8. Huasheng 알루미늄을 선택하는 이유?
화성 알루미늄 제공하기 위해 최선을 다하는 전문 알루미늄 소재 공급 업체입니다 고품질 5A06 알루미늄 시트 까다로운 애플리케이션용.
Huasheng 알루미늄의 주요 강점
- 엄격한 화학 성분 제어 완벽한 추적성을 갖춘
- 포괄적인 기계 및 부식 테스트
- 다양한 템퍼와 맞춤형 치수의 안정적인 공급
- 준수 국제 표준 및 프로젝트별 요구 사항
- 재료 선택 및 제작 지도에 대한 기술 지원
제조 전문성과 품질 보증을 결합하여, Huasheng 알루미늄은 고객이 위험을 줄이고 프로젝트 효율성을 향상하도록 돕습니다..
9. 결론
5A06 알루미늄 시트 범용재료는 아니지만; 그것은 전문 엔지니어링 솔루션 극한 상황을 위해 설계됨.
비열처리 제품군 중 강도의 정점을 나타냅니다., 용접 가능한 알루미늄 합금.
그 가치는 다양성에 있는 것이 아닙니다., 그러나 항공우주 분야의 좁지만 중요한 응용 분야에 필수적인 솔루션을 제공할 수 있는 능력이 있습니다., 군대, 고성능 해양 부문.
용접성을 저하하지 않고 최대 강도를 달성해야 하는 문제를 해결하는 엔지니어용, 5A06은 입증되고 강력한 소재 선택입니다..
자주 묻는 질문
1분기: 5A06 알루미늄 시트는 열처리가 가능합니까??
아니요. 5A06은 비열처리 합금입니다.; 그 힘은 마그네슘 함량과 가공 경화에서 비롯됩니다..
2분기: 5A06은 해양 환경에 적합한가요??
예. 높은 마그네슘 함량으로 인해 해수 및 해양 대기에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다..
3분기: 5A06은 어떻게 비교됩니까? 5083 알류미늄?
둘 다 우수한 내식성을 제공합니다.; 5A06은 일반적으로 약간 더 높은 강도를 제공합니다., ~하는 동안 5083 조선업은 전 세계적으로 표준화되어 있습니다..
4분기: 5A06 알루미늄 시트를 쉽게 용접할 수 있습니까??
예. 용접성이 우수하고 용접 후 기계적 성질의 손실이 최소화됩니다..
Q5: 사용 가능한 두께 범위?
5A06 알루미늄 시트는 일반적으로 얇은 게이지 시트에서 두꺼운 판까지 사용 가능합니다., 애플리케이션 및 공급업체 역량에 따라 다름.