| Refresh |
This website djaluminum.com/products/5a06-aluminum-sheet/ is currently offline. Cloudflare\'s Always Online™ shows a snapshot of this web page from the Internet Archive\'s Wayback Machine. To check for the live version, click Refresh. |
| Parametar | Specifikacija |
| Legura | 5A06 |
| Narav | O, H12, H14, H18, H22, H32, itd. |
| Gustina | 2.64 g/cm³ |
| Raspon veličina (Debljina x širina x dužina) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Obrada površina | Mill Finish, Anodizirana, Powder Coated, Brushed, Polirano |
5A06 aluminijumski lim je visokih performansi, aluminijum-magnezijum koji nije termički obrađen (Al-Mg) legura, poznat po svojoj izuzetnoj snazi, odlična otpornost na koroziju, i dobra zavarivanja.
Kao član serije 5xxx, njegova definicija je njegova veoma visok sadržaj magnezijuma (tipično 5.8-6.8%), što ga stavlja u gornji ešalon čvrstoće među svim deformacijskim kaljenim aluminijskim legurama.
Sa vlačnom čvrstoćom koja često prelazi 315 MPa, značajno nadmašuje uobičajenije brodske legure poput 5083, što ga čini specijaliziranim materijalom za primjene koje zahtijevaju maksimalnu čvrstoću u zavarenoj strukturi.
Dok su njegove primarne primjene povijesno bile u vazduhoplovnom i vojnom sektoru—za komponente kao što su zavareni rezervoari za gorivo, kućišta projektila, i laki oklop – takođe služi u drugim okruženjima sa visokim stresom.
Njegova jedinstvena kombinacija zavarljive visoke čvrstoće i izdržljivosti čini 5A06 definitivnim izborom za kritične strukture gdje se performanse ne mogu ugroziti i gdje legure koje se termički obrađuju kao što je serija 7xxx nisu održive zbog svoje loše zavarljivosti.
5A06 aluminijumski lim
Performanse legure 5A06 proizlaze iz precizne ravnoteže elemenata optimizovane decenijama kineskih metalurških istraživanja:
| Element | Specifikacija (wt%) | Funkcionalna uloga |
|---|---|---|
| Aluminijum (Al) | Balans (≥92,5%) | Matrix; temelj otporan na koroziju |
| Magnezijum (Mg) | 5.8–6.8 | Jačanje čvrstim rastvorom; β-faza (Al₈Mg₅) izvor |
| Mangan (Mn) | 0.50-0.80 | Rafiniranje zrna; Formiranje disperzoida Al₆Mn |
| Silicijum (I) | 0.40-0.80 | Fluidnost livenja; Mg₂Si padavine; anodizirajuće poboljšanje |
| Titanijum (Of) | 0.02–0,10 | DC livenje prečišćavanje zrna; sprečava pucanje ingota |
| Berilijum (Budi) | 0.0001–0,005 (opciono) | Sprečavanje oksidacije tokom topljenja; smanjuje talog |
| Iron (Fe) | ≤0,40 | Kontrolisana nečistoća; Al₃Fe fazno ograničenje |
| Bakar (Cu) | ≤0,10 | Čvrsta granica; sprječava osjetljivost na SCC |
| Cink (Zn) | ≤0,20 | Ograničenje; prevencija galvanske korozije |
| Chromium (Cr) | ≤0,20 (rezidualni) | Kontrola rekristalizacije |
| Drugi (svaki) | ≤0,05 | - |
| Drugi (ukupno) | ≤0,15 | - |
| Narav | Opis obrade | UTS (MPa) | Prinos 0.2% (MPa) | Izduženje A50 (%) | Tvrdoća (HB) | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (Annealed) | 380–420°C/2–4h, peć cool | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75-95 | Duboko formiranje, anodizirana optička kućišta, kriogena oprema |
| H12 | Hladni rad ~25% od O | 340–400 | 260–320 | 8-15 | 85–105 | Umjereno formiranje, strukturne konzole, marine fittings |
| H14 | Hladni rad ~35% od O | 360–420 | 290–350 | 6-12 | 95–115 | Zakovice, pričvršćivači, isječci, opruge |
| H16 | Hladni rad ~50% od O | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105-125 | Žica visoke čvrstoće, precizne opruge |
| H18 | Hladni rad ~75% od O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Opruge maksimalne snage, dijafragme |
| H22 (H12 + stabilizovano) | H12 + 250–300°C/2h | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Morske konstrukcije otporne na napon i koroziju |
| H24 (H14 + stabilizovano) | H14 + 280–320°C/2h | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Uravnotežena čvrstoća/duktilnost za zavarene konstrukcije |
| H32 | H12 + stabilizacija | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Aplikacije otporne na SCC (ekvivalentno H22) |
| H112 | Vruća završna obrada | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70-90 | Opća konstrukcijska ploča, debelim sekcijama |
Progresija snage:
Osnovna linija O-tempera od 315–375 MPa UTS već premašuje 5083-H116 (305–385 MPa) i pristupi 5383-H116 (370–420 MPa), demonstrirajući izuzetno jačanje čvrstog rastvora 5A06.
Hladna obrada do H18 postiže 400–460 MPa, konkurentski termički obrađen 6061-T6 (290–330 MPa) bez termičke obrade.
Kompromisi duktilnosti:
Izduženje se smanjuje sa 15-22% (O) do 3–6% (H18), slijedeći tipične odnose koji otežavaju rad.
kako god, 5A06 održava superiornu duktilnost na ekvivalentnim nivoima čvrstoće u poređenju sa 5056 zbog mehanizama deformacije pojačanih silikonom.
Karakteristike anizotropije:
Indeks planarne anizotropije Δr = 0,2–0,4 proizvodi 8–12% ušice u cilindričnom izvlačenju čašice – kojim se može upravljati kroz optimizaciju pritiska držača praznog materijala i odabirom maziva.
2mm 5A06 aluminijumski lim Ispitivanje debljine
| Nekretnina | Vrijednost | Značaj primjene |
|---|---|---|
| Gustina | 2.64 g/cm³ | 2% lakši od 5083; kritično za masovne budžete za vazduhoplovstvo |
| Raspon topljenja | 568–640°C | Niži sadržaj Mg od gornje granice smanjuje likvidus; utiče na parametre zavarivanja |
| Toplotna provodljivost | 115 W/(m·K) na 20°C | Adekvatan za odvođenje topline; 10% niže od 5083 zbog većeg Mg |
| Electrical Conductivity | 26% IACS | Niže od 5083 (29%); viši otpor grijanja u električnim aplikacijama |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 24.0×10⁻⁶/°C | Dizajnerski dodatak: 2.4 mm/m na 100°C ΔT |
| Specifični toplotni kapacitet | 880 J/(kg·K) | Proračuni toplotne mase za kriogene sisteme |
| Modul elastičnosti | 70.5 GPa | Identično drugim 5xxx legurama u okviru preciznosti mjerenja |
| Poissonov omjer | 0.33 | Standardno za legure aluminijuma |
Izvedba 5A06 aluminijumski lim usko je povezan s načinom na koji se proizvodi i obrađuje.
Zato što je 5A06 a sa visokim sadržajem magnezijuma, Al-Mg legura koja nije termički obrađena, svoju mehaničku čvrstoću, otpornost na koroziju, i pouzdanost izrade ovise o preciznoj kontroli hemije legure, deformacija, i termičku istoriju tokom cele proizvodnje.
Proizvodnja počinje sa primarni aluminijum visoke čistoće, po potrebi dopunjen kvalifikovanim recikliranim aluminijumom.
Legirajući elementi – prvenstveno magnezijum (5.8–6,8%), zajedno sa manganom i hromom—dodaju se pod strogo kontrolisanim uslovima.
Precizno legiranje je od suštinskog značaja, jer čak i mala odstupanja u sadržaju Mg mogu značajno uticati na čvrstoću i ponašanje korozije.
Nakon legiranja, rastopljeni metal se lijeva valjanje ploča korišćenjem direktnog hlađenja (DC) livenje.
Ove ploče se zatim podvrgavaju termička obrada homogenizacije, obično u rasponu od 450–500 °C.
Homogenizacija služi za:
Homogenizirane ploče se toplo valjaju na povišenim temperaturama kako bi se smanjila debljina i poboljšala struktura zrna. Tokom ove faze:
Pažljiva kontrola temperature sprečava pucanje površine i osigurava stabilno ponašanje deformacije, što je posebno važno za legure sa visokim sadržajem Mg kao što je 5A06.
Nakon toplog valjanja, materijal se dalje obrađuje hladno valjanje da se postigne konačna debljina i poboljša kvalitet površine.
Prednosti hladnog valjanja uključuju:
Proces valjanja aluminijumskog lima
U zavisnosti od željenog temperamenta, list može proći:
Završna obrada uključuje:
Zahvaljujući svom visoka čvrstoća, odlična otpornost na koroziju, izvanredna zavarljivost, i lagane prirode, 5A06 aluminijumski lim se široko koristi u industrijama koje zahtevaju dug radni vek i strukturnu pouzdanost.
Njegove performanse čine ga posebno pogodnim za zavarene konstrukcije koje rade u korozivnim okruženjima ili okruženjima visokog opterećenja.
Jedno od najvažnijih područja primjene za 5A06 aluminijski lim je marine engineering.
Korišteni aluminijski lim 5A06 u brodogradnji
Inženjeri obično biraju 5A06 aluminijumski lim za posude pod pritiskom i sisteme za skladištenje kada su bitne otpornost na koroziju i smanjenje težine.
U sektoru transporta, 5A06 nosači od aluminijumskog lima lagani dizajn i energetska efikasnost.
Dizajneri koriste aluminijski lim 5A06 u odbrambenim i svemirskim aplikacijama jer nudi visok omjer čvrstoće i težine i jaku otpornost na degradaciju okoline.
Otpornost na koroziju aluminijumskog lima 5A06 čini ga vrednim hemijska prerada i industrijska okruženja.
5A06 aluminijumski lim za hemijski kontejner
5A06 aluminijumski lim je prepoznat kao a Al-Mg legura visokih performansi koji kombinuje mehaničku snagu, otpornost na koroziju, i pouzdanost izrade.
Ove prednosti ga čine poželjnim materijalom za pomorstvo, transport, posuda pod pritiskom, i strukturalne primjene gdje su dugotrajna izdržljivost i mala težina bitni.
Jedna od najznačajnijih prednosti aluminijumskog lima 5A06 je njegova odlična otpornost na koroziju, posebno u morske i vlažne sredine.
5A06 aluminijumski lim nudi a jak balans između mehaničke čvrstoće i niske gustine, pruža odličnu strukturnu efikasnost.
Za razliku od aluminijskih legura koje se mogu termički obrađivati, 5A06 aluminijumski lim održava stabilna mehanička svojstva nakon zavarivanja, što ga čini idealnim za složene konstrukcije.
5A06 aluminijski lim pokazuje a visokokvalitetan odgovor na anodiziranje, dodajući i funkcionalnu i estetsku vrijednost.
Anodizirani 5A06 aluminijumski lim
| Nekretnina / kriterijum | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 blagi čelik |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasa materijala | Al–Mg (high Mg) | Al–Mg (marine grade) | Al–Mg (formable) | Al–Mg (veća snaga) | Al–Mg–Si (toplotni) | Fe-C |
| Gustina (g·cm⁻³) | ~2.66 | ~2.66 | ~2.68 | ~2.67 | ~2.70 | ~7.85 |
| Prinos Rp0,2 (MPa) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Zatezna Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Elongacija A (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Termički obrađen | br | br | br | br | Da | br |
| Zavarljivost | Odlično (MIG/TIG/FSW) | Odlično | Odlično | Dobro–Odlično | Dobro (zavar HAZ slabi) | Odlično (zahtijeva zaštitu od korozije) |
| Otpornost na koroziju morske vode | Veoma dobro | Odlično (marine grade) | Dobro (ograničeno uranjanje) | Vrlo dobro–Odlično | Umjereno (potrebno premazivanje) | Jadno (zahtijeva premaze/katodnu zaštitu.) |
| Rizik intergranularnog/ljuštenja | Niska kada se obradi | Nisko (H116 kontrola) | Nisko | Nisko (H116 kontrola) | Nisko | N / a |
| Performanse zamora | Dobro (osetljiv na detalje zavarivanja) | Dobro | Umjereno | Veoma dobro | Dobro | Veoma dobro |
| Tipične primjene | Brodski dijelovi visoke čvrstoće, posude pod pritiskom, tenkovi, strukturalne ploče | Oplata trupa, tenkovi, offshore strukture | Rezervoari za gorivo, formirane komponente, kanali | Ploče trupa veće čvrstoće, strukturni članovi | Okviri, armature, mašinski obrađeni delovi | Teški trupovi, konstrukcijski okviri kod kojih je težina sekundarna |
| Dizajnerski kompromisi | Visok Mg → visoka čvrstoća + dobra korozija; koji se ne obrađuje termički | Morski radni konj — dokazane performanse uranjanja | Najbolje za formabilnost i ekonomičnost; nije za produženo uranjanje | Veća statička čvrstoća (cijena premium) | Veća vršna snaga (ali je potrebna njega od korozije) | Jeftino, jaka, težak, visoko održavanje |
Huasheng Aluminium je profesionalni dobavljač aluminijumskih materijala posvećen isporuci visokokvalitetni 5A06 aluminijumski limovi za zahtjevne primjene.
Kombinacijom stručnosti u proizvodnji sa osiguranjem kvaliteta, Huasheng Aluminium pomaže kupcima da smanje rizik i poboljšaju efikasnost projekta.
5A06 aluminijumski lim nije materijal opšte namene; to je a specijalizirano inženjersko rješenje dizajniran za ekstreme.
Predstavlja vrhunac snage u porodici onih koji se ne obrađuju termički, zavarljive legure aluminijuma.
Njegova vrijednost nije u njegovoj svestranosti, ali u svojoj sposobnosti da pruži nezamjenjivo rješenje za uzak, ali kritičan raspon primjena u svemiru, vojni, i pomorski sektor visokih performansi.
Za inženjere koji se bave izazovima gdje se mora postići maksimalna čvrstoća bez žrtvovanja zavarljivosti, 5A06 je dokazan i moćan izbor materijala.
Q1: Je li 5A06 aluminijski lim termički obrađen?
br. 5A06 je legura koja se ne obrađuje termički; njegova snaga dolazi od sadržaja magnezija i očvršćavanja.
Q2: Da li je 5A06 pogodan za morska okruženja?
Da. Njegov visok sadržaj magnezija pruža odličnu otpornost na morsku vodu i morsku atmosferu.
Q3: Kako se 5A06 poredi sa 5083 aluminijum?
Oba nude odličnu otpornost na koroziju; 5A06 obično pruža nešto veću čvrstoću, dok 5083 je više globalno standardizovan za brodogradnju.
Q4: Može li se aluminijski lim 5A06 lako zavariti?
Da. Ima odličnu zavarljivost sa minimalnim gubitkom mehaničkih svojstava nakon zavarivanja.
Q5: Koji raspon debljina je dostupan?
5A06 aluminijumski lim je obično dostupan od tankih limova do debelih ploča, ovisno o primjeni i mogućnostima dobavljača.
1. Uvod 8011 Embosse……
1. Introduction to 3003 stipsa……
Uvod Coated Aluminum……
1. Uvod Stucco reljef……
1. Uvod Pakovanje pl……
1. Uvod 5A06 aluminijum……
Henan Huasheng Aluminium Co., doo (HHALU skraćeno), osnovana u 2001, se nalazi u mjestu Huiguo Town, čuvena aluminijumska prestonica provincije Henan, To je profesionalni proizvođač i bavi se istraživanjem, razvoj, proizvodnja, Prodaja i usluga aluminijum sheet plate, aluminijumski kalem, aluminijska folija, aluminijumska traka i aluminijumski krug.
Osim toga, HHALU također prodaje aluminijske ploče za građevinarstvo i brodove, aluminijumska ploča ogledala, i ploča od automobilske aluminijske legure.
br.53, Dongming Road, Zhengzhou, Henan, kina
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Sva prava zadržana.
