소개 1100 알루미늄 스트립
그만큼 1100 알루미늄 스트립은 우수한 성형성과 높은 내식성으로 알려진 다용도 소재입니다.. 최소한의 순도를 지닌 상업적으로 순수한 알루미늄 합금입니다. 99.00%, 이는 우수한 성형 특성과 내식성을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다.. 다음은 1100 알루미늄 스트립:
- 구성: 최소한의 내용이 포함되어 있습니다. 99.00% 알루미늄의 특성을 향상시키기 위해 소량의 다른 원소를 첨가한 알루미늄.
- 성형성: 이 합금은 우수한 성형성으로 알려져 있습니다., 특히 완전히 부드러운, 단련된 성질. 구부리기에 적합해요, 제사, 그림, 스탬핑, 및 롤 성형.
- 열 전도성: 열전도율이 좋아, 열 교환기 및 전기 응용 분야의 방열판으로 자주 사용됩니다..
- 부식 저항: 내식성이 우수하여 다양한 환경에서 사용하기에 적합합니다..
- 응용: 그만큼 1100 알루미늄 스트립은 광범위한 산업 응용 분야에서 사용됩니다., 전기 부품을 포함한, 건축 자재, 그리고 조리기구.
또한 밀도가 낮고 전도성이 강한 것이 특징입니다., 적용 범위를 더욱 확대. 산업 현장이든 일상 제품이든 상관없습니다., 그만큼 1100 알루미늄 스트립은 유익한 특성으로 인해 중요한 역할을 합니다..
1100 알루미늄 스트립 공통 성미
에 대한 일반적인 성격 1100 알루미늄 스트립과 그 일반적인 용도는 다음 표에 요약되어 있습니다.:
성질 |
설명 |
응용 |
영형 |
단련, 부드러운 |
화학 장비, 판금 작업 |
H12 |
변형 경화, 1/4 딱딱한 |
제사, 속이 빈 제품 |
H14 |
변형 경화, 1/2 딱딱한 |
음식 & 화학물질 취급 장비 |
H16 |
변형 경화, 3/4 딱딱한 |
제사, 속이 빈 제품 |
H18 |
변형 경화, 완전 하드 |
명판, 반사경 |
H19 |
변형 경화, 아주 열심히 |
전기 전도체 |
화학 성분의 1100 알루미늄 합금은 주로 순수 알루미늄에 그 특성을 향상시키기 위해 다른 원소를 소량 첨가한 것입니다.. 구성을 요약한 표는 다음과 같습니다.:
요소 |
콘텐츠 (%) |
알류미늄 (알) |
99.00 (분) |
구리 (구리) |
0.05-0.20 |
규소 (그리고) + 철 (철) |
0.95 (최대) |
망간 (망) |
0.05 (최대) |
아연 (아연) |
0.10 (최대) |
Beryllium, Be |
<= 0.0008 |
기타 (각) |
0.05 (최대) |
기타 (총) |
0.15 (최대) |
이 구성은 1100 알루미늄 스트립은 연성과 성형성이 뛰어납니다., 굽힘이 필요한 용도에 적합, 제사, 그림, 스탬핑, 및 롤 성형.
1100 알루미늄 스트립 기계적 성질
다음은 일반적인 기계적 특성을 요약한 표입니다. 1100 다양한 성미 조건의 알루미늄 스트립:
성미 조건 |
인장강도 (MPa) |
항복 강도 (MPa) |
연장 (%) |
경도 (브리넬) |
영형 (단련) |
86.9 |
34.5 MPa |
15 – 28 % |
23 HB |
H12 |
110 |
95.0 – 130 MPa |
3.0 – 12 % |
28 HB |
H14 |
110 – 145 MPa |
>= 95.0 MPa |
1.0 – 10 % |
32 HB |
H16 |
130 – 165 MPa |
>= 115 MPa |
1.0 – 4.0 % |
38 HB |
H18 |
>= 150 MPa |
150 MP |
1.0 – 4.0 % |
44 HB |
메모:
- 제공된 값은 대략적인 것이며 특정 제조 공정 및 조건에 따라 달라질 수 있습니다..
- 인장 강도는 넥킹이나 파손이 발생하기 전에 재료가 늘어나거나 당겨지는 동안 견딜 수 있는 최대 응력입니다..
- 항복 강도는 재료가 상당한 영구 변형을 겪지 않고 소성 변형되기 시작하는 응력입니다..
- 연신율은 파손이 발생하기 전에 인장 하중을 받을 때 재료 길이의 백분율 증가입니다..
- 경도 (브리넬) 압입이나 마모에 대한 재료의 저항성을 측정한 것입니다..
이러한 기계적 특성은 방법에 대한 개요를 제공합니다. 1100 알루미늄 스트립은 다양한 성미 조건에서 작동합니다., 부드럽고 연성 어닐링 상태에 이르기까지 (아 성질) 더 강력하지만 변형률이 낮은 변형 경화 조건 (H12, H14, H16, H18). 이러한 특성은 적합성을 결정하는 데 중요한 고려 사항입니다. 1100 전기와 같은 산업 분야의 다양한 응용 분야에 사용되는 알루미늄 스트립, 자동차, 건설, 그리고 포장.
1100 알루미늄 스트립 공통 사양
소싱 시 귀하의 필요에 맞는 정확한 사양을 얻으려면 공급업체나 제조업체와 상담하는 것이 중요합니다. 1100 알루미늄 스트립.
사양 |
범위/옵션 |
두께 |
0.15 mm 에 4.0 mm (0.006 인치에서 0.157 신장) |
|
일반적인 두께: 0.2 mm, 0.25 mm, 0.3 mm, 0.4 mm, |
|
0.5 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, |
|
2.5 mm, 3.0 mm, 4.0 mm |
너비 |
20 mm 에 1500 mm (0.79 인치에서 59.06 신장) |
|
일반적인 너비: 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, |
|
400 mm, 500 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, |
|
1250 mm, 1500 mm |
길이 |
코일 길이: 일반적으로 표준 길이의 코일에 사용됩니다. |
|
코일 또는 시트 요구 사항에 따라 맞춤형 길이 제공 |
성질 |
영형 (단련), H12, H14, H16, H18, 등. |
표면 마감 |
밀 마무리 (코팅되지 않은), 밝은 마무리, 양극산화 처리된 마감 |
|
도장 마감 (보호 코팅으로) |
표준 |
ASTM B209/B209M, AMS-QQ-A-250/1, 안에 573-3, 등. |
포장 |
코일 또는 나무 팔레트, 보호용으로 포장됨 |
|
포장 재료 (플라스틱 필름이나 종이), 관습 |
|
필요에 따라 포장 가능 |
1100 알루미늄 스트립 표면 처리 및 품질
기준
재산 |
세부 |
재료 |
1100 알루미늄 스트립, 순수한 알루미늄으로 만든 |
기준 |
ASTM B209 |
명세서 |
화학 성분을 지정합니다, 기계적 성질, 치수 편차, 표면 품질, 및 기타 요구 사항 |
표면 처리 1100 알루미늄 스트립
치료 유형 |
프로세스 |
형질 |
양극산화처리 |
전기화학 반응으로 내구성 있는 산화물 층 형성. |
내식성 향상, 장식적인 마무리, 다양한 색상으로 제공. |
솔질된 |
연마재를 이용한 기계 드로잉 공정. |
매끄럽거나 무광택 마감, 흠집을 숨긴다, 장식적인. |
구멍 있음 (천공) |
천공 공정으로 스트립에 구멍을 뚫습니다.. |
사용자 정의 가능한 패턴, 크기, 간격; 환기용으로 사용, 여과법, 또는 장식. |
우아한 |
연마재 및 화합물을 사용한 연마 공정. |
반사적이고 광택있는 외관, 장식 용도에 적합. |
분말 코팅 |
분체도료의 정전기적 적용, 열 치료. |
튼튼한, 균일한 표면, 다양한 색상으로 제공, 내식성을 향상시킵니다.. |
1100 알루미늄 스트립 일반 응용 분야
애플리케이션 |
사용 사례 |
이익 |
변신 로봇 |
코일 구조의 권선 재료. |
전기 전도성, 좋은 성형성, 열 전도성. |
커패시터 케이싱 |
껍질 원료. |
적당한 인장 강도, 높은 신장, 낮은 귀 비율, 좋은 기계적 성질. |
열교환기 |
핀 및 튜브 제조. |
좋은 열 전도성, 에어컨 및 냉동에 적합. |
건축 및 건설 |
지붕 이기, 클래딩, 건축 요소. |
내식성, 성형성, 야외 사용에 이상적. |
자동차 산업 |
열 차폐, 장식 트림, 차체 패널. |
경량, 연료 효율 향상에 기여. |
포장 |
호일 용기 생산, 뚜껑. |
성형성, 내식성, 포장에 적합. |
반사경 및 조명 |
조명기구용 반사경 생산. |
높은 반사율, 반사가 필요한 표면에 선호됨. |