નો પરિચય 1100 એલ્યુમિનિયમ પટ્ટી
આ 1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ એક અત્યંત સર્વતોમુખી સામગ્રી છે જે તેની ઉત્તમ રચના અને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતી છે. ની ન્યૂનતમ શુદ્ધતા સાથે તે વ્યવસાયિક રીતે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ એલોય છે 99.00%, જે તેને સારી રચનાત્મક લાક્ષણિકતાઓ અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. વિશે અહીં કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ છે 1100 એલ્યુમિનિયમ પટ્ટી:
- રચના: તે ન્યૂનતમ સમાવે છે 99.00% એલ્યુમિનિયમ તેના ગુણધર્મોને વધારવા માટે અન્ય તત્વોની થોડી માત્રા સાથે.
- રચનાક્ષમતા: આ એલોય તેની ઉત્તમ રચના માટે જાણીતું છે, ખાસ કરીને સંપૂર્ણપણે નરમ માં, annealed ગુસ્સો. તે વાળવા માટે યોગ્ય છે, કાંતણ, ચિત્ર, મુદ્રાંકન, અને રોલ રચના.
- થર્મલ વાહકતા: સારી થર્મલ વાહકતા સાથે, તે ઘણીવાર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં અને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશન્સમાં હીટ સિંક તરીકે વપરાય છે.
- કાટ પ્રતિકાર: તેની ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર તેને વિવિધ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
- અરજીઓ: આ 1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ ઉદ્યોગ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો સહિત, બાંધકામ સામગ્રી, અને રસોઈના વાસણો.
તે તેની ઓછી ઘનતા અને મજબૂત વાહકતા દ્વારા પણ વર્ગીકૃત થયેલ છે, તેની એપ્લિકેશનની શ્રેણીને વધુ વિસ્તૃત કરી રહી છે. પછી ભલે તે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં હોય કે રોજિંદા ઉત્પાદનોમાં, આ 1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ તેના ફાયદાકારક ગુણધર્મોને કારણે નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ સામાન્ય ટેમ્પર
માટે સામાન્ય સ્વભાવ 1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ અને તેમની લાક્ષણિક એપ્લિકેશનનો સારાંશ નીચેના કોષ્ટકમાં આપી શકાય છે:
ટેમ્પર |
વર્ણન |
અરજીઓ |
ઓ |
એનેલીડ, નરમ |
રાસાયણિક સાધનો, શીટ મેટલ વર્ક |
H12 |
તાણ-કઠણ, 1/4 સખત |
સ્પિનિંગ, હોલોવેર |
H14 |
તાણ-કઠણ, 1/2 સખત |
ખોરાક & રાસાયણિક હેન્ડલિંગ સાધનો |
H16 |
તાણ-કઠણ, 3/4 સખત |
સ્પિનિંગ, હોલોવેર |
H18 |
તાણ-કઠણ, સંપૂર્ણ સખત |
નેમપ્લેટ્સ, પરાવર્તક |
H19 |
તાણ-કઠણ, વધારાનું સખત |
વિદ્યુત વાહક |
ની રાસાયણિક રચના 1100 એલ્યુમિનિયમ એલોય મુખ્યત્વે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ છે અને તેના ગુણધર્મોને વધારવા માટે અન્ય તત્વોના નાના ઉમેરા સાથે. અહીં રચનાનો સારાંશ આપતું કોષ્ટક છે:
તત્વ |
સામગ્રી (%) |
એલ્યુમિનિયમ (અલ) |
99.00 (મિનિટ) |
કોપર (કુ) |
0.05-0.20 |
સિલિકોન (અને) + લોખંડ (ફે) |
0.95 (મહત્તમ) |
મેંગેનીઝ (Mn) |
0.05 (મહત્તમ) |
ઝીંક (Zn) |
0.10 (મહત્તમ) |
Beryllium, Be |
<= 0.0008 |
અન્ય (દરેક) |
0.05 (મહત્તમ) |
અન્ય (કુલ) |
0.15 (મહત્તમ) |
આ રચના બનાવે છે 1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ અત્યંત નરમ અને રચનાત્મક, બેન્ડિંગની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય, કાંતણ, ચિત્ર, મુદ્રાંકન, અને રોલ રચના.
1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ યાંત્રિક ગુણધર્મો
ના લાક્ષણિક યાંત્રિક ગુણધર્મોનો સારાંશ આપતું કોષ્ટક અહીં છે 1100 વિવિધ સ્વભાવની પરિસ્થિતિઓમાં એલ્યુમિનિયમની પટ્ટી:
ટેમ્પર કન્ડીશન |
તણાવ શક્તિ (MPa) |
વધારાની તાકાત (MPa) |
વિસ્તરણ (%) |
કઠિનતા (બ્રિનેલ) |
ઓ (એનેલીડ) |
86.9 |
34.5 MPa |
15 – 28 % |
23 એચબી |
H12 |
110 |
95.0 – 130 MPa |
3.0 – 12 % |
28 એચબી |
H14 |
110 – 145 MPa |
>= 95.0 MPa |
1.0 – 10 % |
32 એચબી |
H16 |
130 – 165 MPa |
>= 115 MPa |
1.0 – 4.0 % |
38 એચબી |
H18 |
>= 150 MPa |
150 MP |
1.0 – 4.0 % |
44 એચબી |
નૉૅધ:
- પ્રદાન કરેલ મૂલ્યો અંદાજિત છે અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને શરતોના આધારે બદલાઈ શકે છે.
- ગરદન અથવા અસ્થિભંગ થાય તે પહેલાં ખેંચાઈ અથવા ખેંચાતી વખતે સામગ્રી સહન કરી શકે તે મહત્તમ તાણ છે..
- ઉપજ શક્તિ એ તણાવ છે કે જેના પર સામગ્રી નોંધપાત્ર કાયમી વિકૃતિમાંથી પસાર થયા વિના પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત થવાનું શરૂ કરે છે.
- વિસ્તરણ એ ફ્રેક્ચર થાય તે પહેલાં જ્યારે ટેન્સિલ લોડિંગને આધિન હોય ત્યારે સામગ્રીની લંબાઈમાં ટકાવારીમાં વધારો થાય છે.
- કઠિનતા (બ્રિનેલ) ઇન્ડેન્ટેશન અથવા ઘર્ષણ માટે સામગ્રીના પ્રતિકારનું માપ છે.
આ યાંત્રિક ગુણધર્મો કેવી રીતે તેની ઝાંખી આપે છે 1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ વિવિધ સ્વભાવની પરિસ્થિતિઓમાં વર્તે છે, નરમ અને નમ્ર એનિલ્ડ રાજ્યથી લઈને (ઓ સ્વભાવ) મજબૂત પરંતુ ઓછી રચનાત્મક તાણ-કઠણ પરિસ્થિતિઓ માટે (H12, H14, H16, H18). ની યોગ્યતા નક્કી કરવા માટે આ ગુણધર્મો નિર્ણાયક વિચારણાઓ છે 1100 ઇલેક્ટ્રિકલ જેવા ઉદ્યોગોમાં વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે એલ્યુમિનિયમની પટ્ટી, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, અને પેકેજીંગ.
1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ
સોર્સિંગ કરતી વખતે તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ મેળવવા માટે સપ્લાયર અથવા ઉત્પાદક સાથે સંપર્ક કરવો મહત્વપૂર્ણ છે 1100 એલ્યુમિનિયમ પટ્ટી.
સ્પષ્ટીકરણ |
શ્રેણી/વિકલ્પો |
જાડાઈ |
0.15 મીમી થી 4.0 મીમી (0.006 ઇંચ થી 0.157 ઇંચ) |
|
સામાન્ય જાડાઈ: 0.2 મીમી, 0.25 મીમી, 0.3 મીમી, 0.4 મીમી, |
|
0.5 મીમી, 0.6 મીમી, 0.8 મીમી, 1.0 મીમી, 1.2 મીમી, 1.5 મીમી, 2.0 મીમી, |
|
2.5 મીમી, 3.0 મીમી, 4.0 મીમી |
પહોળાઈ |
20 મીમી થી 1500 મીમી (0.79 ઇંચ થી 59.06 ઇંચ) |
|
સામાન્ય પહોળાઈ: 100 મીમી, 150 મીમી, 200 મીમી, 250 મીમી, 300 મીમી, |
|
400 મીમી, 500 મીમી, 600 મીમી, 800 મીમી, 1000 મીમી, 1200 મીમી, |
|
1250 મીમી, 1500 મીમી |
લંબાઈ |
કોઇલ લંબાઈ: સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત લંબાઈ સાથે કોઇલમાં |
|
કોઇલ અથવા શીટની જરૂરિયાતોના આધારે કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે |
ટેમ્પર |
ઓ (એનેલીડ), H12, H14, H16, H18, વગેરે. |
સપાટી સમાપ્ત |
મિલ સમાપ્ત (અનકોટેડ), તેજસ્વી પૂર્ણાહુતિ, Anodized પૂર્ણાહુતિ |
|
પેઇન્ટેડ પૂર્ણાહુતિ (રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ સાથે) |
ધોરણો |
ASTM B209/B209M, AMS-QQ-A-250/1, IN 573-3, વગેરે. |
પેકેજિંગ |
કોઇલ અથવા લાકડાના pallets પર, રક્ષણાત્મક સાથે આવરિત |
|
પેકેજિંગ સામગ્રી (પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અથવા કાગળ), કસ્ટમ |
|
જરૂરિયાતોને આધારે પેકેજિંગ ઉપલબ્ધ છે |
1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ સપાટી સારવાર અને ગુણવત્તા
ધોરણ
મિલકત |
વિગતો |
સામગ્રી |
1100 એલ્યુમિનિયમ પટ્ટી, શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમથી બનેલું |
ધોરણ |
ASTM B209 |
વિશિષ્ટતાઓ |
રાસાયણિક રચના સ્પષ્ટ કરે છે, યાંત્રિક ગુણધર્મો, પરિમાણીય વિચલન, સપાટીની ગુણવત્તા, અને અન્ય જરૂરિયાતો |
ની સપાટીની સારવાર 1100 એલ્યુમિનિયમ પટ્ટી
સારવારનો પ્રકાર |
પ્રક્રિયા |
લાક્ષણિકતાઓ |
એનોડાઇઝ્ડ |
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા ટકાઉ ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે. |
સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર, સુશોભન પૂર્ણાહુતિ, વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ. |
બ્રશ કર્યું |
ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરીને યાંત્રિક ચિત્ર પ્રક્રિયા. |
સ્મૂધ અથવા મેટ ફિનિશ, સ્ક્રેચમુદ્દે છુપાવે છે, સુશોભન. |
છિદ્રો સાથે (છિદ્રિત) |
છિદ્રીકરણ પ્રક્રિયા સ્ટ્રીપમાં છિદ્રોને પંચ કરે છે. |
કસ્ટમાઇઝ પેટર્ન, કદ, અંતર; વેન્ટિલેશન માટે વપરાય છે, ગાળણ, અથવા શણગાર. |
પોલિશ્ડ |
ઘર્ષક અને સંયોજનો સાથે પોલિશ કરવાની પ્રક્રિયા. |
પ્રતિબિંબીત અને ચળકતા દેખાવ, સુશોભન કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય. |
પાવડર કોટેડ |
પાવડર કોટિંગની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક એપ્લિકેશન, ગરમી હેઠળ સાજો. |
ટકાઉ, સમાન સપાટી, વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ, કાટ પ્રતિકાર વધારે છે. |
1100 એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ સામાન્ય કાર્યક્રમો
અરજી |
કેસનો ઉપયોગ કરો |
લાભો |
ટ્રાન્સફોર્મર |
કોઇલ બાંધકામમાં વિન્ડિંગ સામગ્રી. |
વિદ્યુત વાહકતા, સારી રચનાક્ષમતા, થર્મલ વાહકતા. |
કેપેસિટર કેસીંગ |
શેલો માટે કાચો માલ. |
મધ્યમ તાણ શક્તિ, ઉચ્ચ વિસ્તરણ, નીચા કાન દર, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો. |
હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ |
ફિન્સ અને ટ્યુબનું ઉત્પાદન. |
સારી થર્મલ વાહકતા, એર કન્ડીશનીંગ અને રેફ્રિજરેશન માટે યોગ્ય. |
મકાન અને બાંધકામ |
રૂફિંગ, આવરણ ચઢાવવુ, આર્કિટેક્ચરલ તત્વો. |
કાટ પ્રતિકાર, રચનાક્ષમતા, આઉટડોર ઉપયોગ માટે આદર્શ. |
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ |
હીટ કવચ, સુશોભન ટ્રીમ, બોડી પેનલ્સ. |
હલકો, સુધારેલ ઇંધણ કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે. |
પેકેજિંગ |
ફોઇલ કન્ટેનરનું ઉત્પાદન, ઢાંકણા. |
રચનાક્ષમતા, કાટ પ્રતિકાર, પેકેજિંગ માટે યોગ્ય. |
રિફ્લેક્ટર અને લાઇટિંગ |
લાઇટિંગ ફિક્સર માટે રિફ્લેક્ટરનું ઉત્પાદન. |
ઉચ્ચ પ્રતિબિંબિતતા, પ્રતિબિંબની જરૂર હોય તેવી સપાટીઓ માટે પ્રાધાન્ય. |