| სპეციფიკაცია | დეტალები |
| შენადნობი | 1050 ალუმინის |
| Ხასიათი | ო (ანელებული), H14 (ნახევრად მძიმე), H18 (სრული მძიმე), H22, H24 |
| სისქე | 0.006-0.2 მმ |
| სიგანე | 100-1600 მმ |
| ზედაპირის დასრულება | ეპოქსიდური საფარით |
1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა კაბელის დასაცავად აერთიანებს მეტალურგიულ სისუფთავეს 1050 ალუმინი საგულდაგულოდ შემუშავებული ეპოქსიდური ფენით.
შედეგი არის დამცავი მასალა, რომელიც ინარჩუნებს ალუმინის მაღალ ელექტრულ გამტარობას, ხოლო ზედაპირის გაუმჯობესებულ ადჰეზიას იძენს., ქიმიური წინააღმდეგობა, და ეკოლოგიურად გამძლეობა ეპოქსიდური საფარის მეშვეობით.
ეპოქსიდური ფენა მოქმედებს როგორც დამცავი კანი, რომელიც ხელს უწყობს ტენიანობის წინააღმდეგობას, ზეთები, და სხვა დამაბინძურებლები - მნიშვნელოვანია, როდესაც კაბელები გადის ავტომობილში, აერონავტიკა, ან სამრეწველო გარემოში, სადაც ხშირია ტენიანობისა და ქიმიკატების ზემოქმედება.
ამავე დროს, კილიტა რჩება უაღრესად გამტარ, ასე რომ, მას შეუძლია იმოქმედოს როგორც ფარადეის ეფექტურმა ფარმა, როდესაც გამოიყენება ნაკერების სათანადო დალუქვასთან და კონსტრუქციულ დიზაინთან ერთად..
სპილენძზე დაფუძნებული ფარების უფრო მსუბუქი ალტერნატივების მზარდმა მოთხოვნამ განაპირობა ეპოქსიდით დაფარული ალუმინის ფოლგის გამოყენება დაცვით., EMI მუშაობის შეწირვის გარეშე.
ალუმინის ფოლგა ფართოდ არის ხელმისაწვდომი სხვადასხვა სისქით, და ეპოქსიდური საფარი ამატებს კოროზიის წინააღმდეგობისა და მექანიკური გამძლეობის ფენას, ცვალებად ტემპერატურებსა და ნოტიო პირობებში მუშაობის ხანგრძლივობის გახანგრძლივება.
საკაბელო მწარმოებლებისთვის და ინტეგრატორებისთვის, თანმიმდევრულის ხელმისაწვდომობა, საფართან თავსებადი ფარის ფოლგა, როგორიცაა 1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა ხელს უწყობს წარმოების უფრო საიმედო პროცესებს და საბოლოო პროდუქტებს, რომლებიც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებს.
1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა
ეპოქსიდური საფარით დაფარული ალუმინის ფოლგა იყენებს 1050 ალუმინის შენადნობი, როგორც ძირითადი ლითონი. ხალხი ცნობს შენადნობას 1050 ალუმინის მაღალი შემცველობის გამო (ჩვეულებრივ ახლოს 99.5% ალ), შესანიშნავი ფორმირებადობა, და კარგი გამტარობა.
მწარმოებლები აწარმოებენ ფოლგას სტანდარტული ლიანდაგებით, დაახლოებით 12-50 μm, განაცხადის მიხედვით. შემდეგ ისინი ავრცელებენ თხელ ეპოქსიდურ საფარს - ჩვეულებრივ 1-3 μm - ერთ ან ორივე ზედაპირზე..
საფარი უზრუნველყოფს ტენიანობის წინააღმდეგობას, ქიმიური დაცვა, და გაძლიერებული გამძლეობა დამუშავებისა და გარემოს სტრესის მიმართ, ხოლო კილიტა ინარჩუნებს EMI კონტროლისთვის საჭირო გამტარ და დამცავ თვისებებს.
1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა აერთიანებს მაღალ ელასტიურობას, კოროზიის წინააღმდეგობა, და ელექტრული გამტარობა 1050 ალუმინის ფოლგა თხელი ეპოქსიდური კანით, რომელიც უზრუნველყოფს ტენიანობას და ქიმიურ ბარიერებს.
– ფოლგის სისქე (ლიანდაგი): 12 მმ-მდე 40 მმ (ჩვეულებრივ 20-25 მკმ ფარის გამოყენებისთვის)
– ეპოქსიდური საფარის სისქე: 1-3 მკმ თითო მხარეს (ცალმხრივი ან ორმხრივი საფარი)
– ალუმინის შემცველობა: ~99,5% ალ (როგორც სტანდარტული 1050 შენადნობი)
– Ელექტრო გამტარობის: დაახლოებით 60-62% IACS (სპილენძთან შედარებით)
– თბოგამტარობა: ~205 W/m·K (ალუმინის); ეპოქსიდური ფენას აქვს შედარებით დაბალი თბოგამტარობა, მაგრამ არ აფერხებს ფოლგის მთლიან მუშაობას, როდესაც გამოიყენება საკაბელო დამცავ კონფიგურაციებში.
– მექანიკური თვისებები: ელასტიური დაბალი მოსავლიანობით (შესაფერისია კაბელების ჩამოსაყალიბებლად და შესაფუთად), დრეკადობა, როგორც წესი, 1-6%-ის დიაპაზონშია, რაც დამოკიდებულია ფოლგის სისქესა და ტემპერამენტზე
– ფოლგის სისქე: 12-40 მკმ
– ეპოქსიდური საფარის სისქე: 1-3 მკმ თითო მხარეს
– სავარაუდო სიმკვრივე: ~2.70 გ/სმ3
– Ელექტრო გამტარობის: ~60–62% IACS
– თბოგამტარობა: ~205 W/m·K (ლითონის ნაწილი)
– დაჭიმვის სიმტკიცე: ~ 70–100 მპა (დამოკიდებულია ხასიათზე და სისქეზე)
– სიგრძე შესვენების დროს: ~1–4%
– ეპოქსიდის გადაბმა ფოლგაზე: ზომიერიდან ძლიერამდე (შეფასებულია სტანდარტული პილინგის ტესტებით)
შენიშვნა: ღირებულებები განსხვავდება ზუსტი ტემპერამენტის მიხედვით, დამუშავება, და საფარის ქიმია. ზემოაღნიშნული დიაპაზონები ასახავს ტიპიურ ინდუსტრიულ გამოცდილებას 1050-ზე დაფუძნებული კილიტასთვის ეპოქსიდური კანით.
დამცავი ეფექტურობა (SE) არის მატერიალური გამტარობის ფუნქცია, კილიტა სისქე, და ფარის შეკრებაში ნაკერების და გადახურვების მთლიანობა.
ეპოქსიდური საფარი, არაგამტარი ყოფნა, თავისთავად არ ამატებს EMI ფარს; პირველადი დამცავი ლითონის კილიტადან მოდის.
სწორად აწყობილ ფარებში, SE მნიშვნელობებში, როგორც წესი, დომინირებს ფოლგის უწყვეტობა და ნაკერების დამუშავება და არა მარტო ეპოქსიდური ზედაპირი.
რომ თქვა, ეპოქსიდური ფენა ასრულებს როლს ზედაპირის მდგომარეობის შენარჩუნებაში, კოროზიის წინააღმდეგობა ნაკერების ინტერფეისებზე, და საიმედო ნაკერების ტექნოლოგიების მხარდაჭერა.
პრაქტიკულად, ინდუქციური SE იქნება უფრო დაბალი, თუ არსებობს ნაკერების ხარვეზები, გადახურვები, ან ფარის არასათანადო დაჭიმვა.
ეპოქსიდური საფარის გავლენა SE-ზე მინიმალურია კარგად შესრულებულ ფარებში, მაგრამ მნიშვნელოვანია კოროზიის წინააღმდეგობა და ნაკერების მუშაობის გრძელვადიანი საიმედოობა..
– სიხშირე (MHz): 100, 1000
– SE (დბ): 40-60, 75-95
სხვა დამცავ ვარიანტებთან შედარებით, ალუმინის კილიტა უზრუნველყოფს წონის ხელსაყრელ ბალანსს, ღირებულება, და დამცავი შესრულება, განსაკუთრებით, როდესაც გამოიყენება მრავალშრიანი ფარებში ან კომბინირებული გამტარ სახვევებთან.
სპილენძის კილიტა უზრუნველყოფს უფრო მაღალ SE-ს სისქეზე, მაგრამ უფრო მეტ წონასა და ფასში, ხოლო ლამინირებული პოლიმერული ფარები გვთავაზობენ განსხვავებულ სარგებელს მოქნილობისა და დიელექტრიკული იზოლაციის თვალსაზრისით.
1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა კაბელის დასაცავად
ფოლგაზე დაფუძნებული დამცავი უნდა შეესაბამებოდეს საიზოლაციო მასალებს, რომლებსაც ეყრდნობა ან ახვევს გარშემო.
ეპოქსიდურ საფარს შეუძლია გააუმჯობესოს ადჰეზია კილიტასა და საიზოლაციო ფენებს შორის, სითბოს ციკლებში დელამინაციის რისკის შემცირება.
მას ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს დამუშავების სიმარტივე, ზედაპირის უხეშობის შემცირებით და მკვეთრი კიდეების ჩაქრობით, რამაც შეიძლება დააზიანოს საიზოლაციო ან საკაბელო ჟაკეტები..
დიზაინის მოსაზრებები:
– გადაბმა ქურთუკის საიზოლაციო მასალებზე (PVC, XLPE, TPE, და ა.შ.)
– თავსებადობა იზოლაციის ექსტრუზიის ტემპერატურასთან
– გამხსნელების ან ზეთების წინააღმდეგობა, რომლებიც გვხვდება ექსპლუატაციაში
– უნარი გაუძლოს ვიბრაციას და მოხრას საფარის გაბზარვის ან ფოლგის გახეხვის გარეშე
წარმოების სამუშაო პროცესი 1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა, როგორც წესი, მოიცავს:
1) ალუმინის ჩამოსხმა ან გადახვევა 1050 სასურველი სისქის დიაპაზონში თხელი ფოლგის დასამზადებლად.
2) ზედაპირის დამუშავება და გორვა ზედაპირის თანმიმდევრული დასრულებისა და სიბრტყის მისაღწევად.
3) ეპოქსიდური საფარის გამოყენება ერთ ან ორივე მხარეს ზუსტი საფარის პროცესის გამოყენებით (მაგალითად., როლიკებით საფარი, ფარდის საფარი, ან სპრეის დეპონირება) ერთგვაროვანი სისქის მისაღწევად.
4) ეპოქსიდის დამუშავება კონტროლირებად ტემპერატურასა და ტენიანობაში, რათა გაიზარდოს ადჰეზია და ქიმიური წინააღმდეგობა.
5) გაჭრა საბოლოო სიგანეზე და შემოწმება ზომებისთვის, ზედაპირის ხარისხი, საფარის სისქე, და ადჰეზიის ტესტები.
6) შეფუთვა და შენახვა ტენიანობის კონტროლირებად გარემოში საფარის ხარისხის შესანარჩუნებლად.
ხარისხის გამშვები პუნქტები მოიცავს საფარის სისქის შემოწმებას (მიკრომეტრების ან არაკონტაქტური სენსორების საშუალებით), ადჰეზიის ტესტები (პილინგის ტესტები), ზედაპირის სისუფთავის შემოწმება (რკალის ან კორონა გამონადენის სისუფთავე), და განზომილების სიზუსტე (სიგანისა და სისქის ტოლერანტობა).
საავტომობილო აღკაზმულობა და კონტროლის კაბელები მოითხოვს დამცავ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც უძლებენ ტენიანობას, ზეთები, და მერყევი ტემპერატურა. 1050 ეპოქსიდური საფარიანი კილიტა გთავაზობთ:
– მსუბუქი დამცავი სპილენძის ალტერნატივებთან შედარებით
– გაუმჯობესებული კოროზიის წინააღმდეგობა ეპოქსიდური ფენის წყალობით
– თავსებადობა საავტომობილო საიზოლაციო პოლიმერებთან
– გამძლე მოქმედება ვიბრაციისა და თერმული ციკლის დროს
ტიპიური ავტომობილების დამცავი გადაწყვეტა შეიძლება გამოიყენოს შეფუთვა ან სპირალური შეფუთვის კონფიგურაცია ნაკერების გადახურვით, რომელიც შექმნილია გაჟონვის მინიმიზაციისა და SE-ს მაქსიმალურად გაზრდის მიზნით..
სამრეწველო გარემო ხშირად ექვემდებარება დამცავ მასალებს ზეთებს, გამხსნელები, ტენიანობა, და აგრესიული დასუფთავების რეჟიმები.
ეპოქსიდური საფარი ხელს უწყობს კოროზიის შემცირებას და ხელს უწყობს საფარის მთლიანობის შენარჩუნებას რეცხვის ციკლებში ან მძიმე გამოყენებისას.
ფარიანი კაბელები საწარმოო ქარხნებში, დენის განაწილება, და საკონტროლო ქსელები სარგებლობენ ეპოქსიდით დაფარული ფოლგის საიმედოობით.
ელექტრონიკაში და ზოგიერთ კოსმოსურ გარემოში, დამცავი უნდა იყოს ეფექტური, მაგრამ მსუბუქი და გამძლე ტემპერატურის ცვალებადობის პირობებში.
ეპოქსიდური საფარი უზრუნველყოფს დამატებით საიმედოობას მკაცრ გარემოში, ხოლო კილიტა რჩება დამცავ ეფექტურ ვარიანტად.
Huasheng შეფუთული 1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა
Huasheng Aluminium არის ალუმინის ფოლგის და მასთან დაკავშირებული მასალების წამყვანი მწარმოებელი, რომელიც ფოკუსირებულია დამცავ ფოლგაზე საკაბელო გამოყენებისთვის..
კომპანიამ დაამკვიდრა ეპოქსიდური საფარით დაფარული ალუმინის ფოლგის წარმოების პროცესები, რომლებიც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებს და მომხმარებლის სპეციფიკურ მოთხოვნებს.
მათი პროდუქციის ხაზი მოიცავს 1050 ფოლგას ეპოქსიდური საფარით, შემოთავაზებული სხვადასხვა სისქის და საფარი ფოლგის თანაფარდობით, მომხმარებლის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.
Huasheng ალუმინი კოორდინაციას უწევს ლოჯისტიკურ პარტნიორებთან დროული მიწოდების უზრუნველსაყოფად, მათ შორის შეფუთვა, რომელიც იცავს საფარის მთლიანობას ტრანზიტის დროს, სხვადასხვა რეგიონში იმპორტ/ექსპორტის რეგულაციებთან შესაბამისობისთვის შესაბამისი დოკუმენტაციის სპორტი.
განყოფილება 9: მდგრადობა, შესაბამისობა, და სიცოცხლის დასასრული
ალუმინის ფოლგა ძალიან გადამუშავებადია. ეპოქსიდური საფარის არსებობა ამატებს ერთი ფენის ბარიერს, რომელიც შეიძლება განცალკევდეს გადამუშავების პროცესებმა, მაგრამ ობიექტებმა სათანადოდ უნდა მოახდინოს ეპოქსიდური საფარით დაფარული მასალები.
ალუმინის ნაწილი ინარჩუნებს ფართო გადამუშავებას, და გადამუშავების ბევრ ნაკადს შეუძლია დაფარული ალუმინის დამუშავება შესაბამისი გამოყოფის საფეხურებით.
ზოგიერთ რეგიონში, ოპერატორებს შეიძლება დასჭირდეთ ეპოქსიდით დაფარული ფოლგის სწორად გამოყოფა და განკარგვა მათი ფისოვანი შემცველობის გამო.
როდესაც ისინი აგზავნიან ამ ფოლგას სტანდარტულ გადამუშავების ობიექტებში, გადამამუშავებლებს ხშირად შეუძლიათ ალუმინის აღდგენა და ხელახლა გამოყენება.
Q1: Რა არის 1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა კაბელის დასაცავად?
A1: ეს არის დამცავი კილიტა დამზადებული 1050 ალუმინის შენადნობი თხელი ეპოქსიდური საფარით, განკუთვნილია საკაბელო დამცავი პროგრამებში გამოსაყენებლად.
ის უზრუნველყოფს მაღალ ელექტროგამტარობას, კოროზიის წინააღმდეგობა, და კარგი თავსებადობა საიზოლაციო მასალებთან.
Q2: როგორ მოქმედებს ეპოქსიდური საფარი დამცავი ფუნქციების შესრულებაზე?
A2: თავად ეპოქსიდური საფარი არაგამტარია, ასე რომ, დამცავი ეფექტურობა დომინირებს ლითონის კილიტაზე.
საფარი აუმჯობესებს გამძლეობას, კოროზიის წინააღმდეგობა, და ნაკერების საიმედოობა, ირიბად მხარს უჭერს თანმიმდევრულ დამცავ შესრულებას დროთა განმავლობაში.
Q3: რა სისქის კილიტაა დამახასიათებელი ფარისთვის?
A3: ფოლგის სისქე ჩვეულებრივ მერყეობს 12 მმ-მდე 40 მმ, 20-25 მკმ არის საერთო არჩევანი დამცავი მუშაობისა და წონის ბალანსისთვის.
Q4: არის 1050 ეპოქსიდური საფარიანი კილიტა შესაფერისია საავტომობილო გამოყენებისთვის?
A4: დიახ, თუ საფარი და ფოლგის სისქე არჩეულია საავტომობილო გარემო პირობების დასაკმაყოფილებლად, ტემპერატურის ციკლისა და ტენიანობის ჩათვლით.
ეპოქსიდური საფარი ხელს უწყობს ტენიანობისა და ქიმიური ზემოქმედების წინააღმდეგობას, რომელიც ტიპიურია საავტომობილო გარემოში.
Q5: რა სტანდარტებს უნდა აკმაყოფილებდეს დაცული კაბელები?
A5: სტანდარტები განსხვავდება განაცხადისა და რეგიონის მიხედვით (მაგალითად., IEC, CISPR, სტანდარტი). ინჟინერებმა უნდა დაადასტურონ ფარის დიზაინი EMI ტესტებით და მომწოდებლის მიერ მოწოდებული მონაცემებით, რათა უზრუნველყონ თანმიმდევრული შესრულება სამიზნე სიხშირის დიაპაზონში..
Q6: როგორ უჭერს მხარს Huasheng Aluminum მომხმარებლებს 1050 ეპოქსიდ დაფარული ფოლგა?
A6: Huasheng Aluminum გთავაზობთ პროდუქტის სპეციფიკაციებს, საფარის ვარიანტები, და პერსონალიზაცია ფოლგის სისქისა და საფარის სპეციფიკაციებისთვის.
ისინი ასევე უზრუნველყოფენ ტექნიკურ მხარდაჭერას, ტესტირების მონაცემები, და მიწოდების ჯაჭვის მენეჯმენტი მომხმარებელთა მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, თანმიმდევრულ ხარისხზე და დროულ მიწოდებაზე ორიენტირებული.
1050 ეპოქსიდური დაფარული ალუმინის ფოლგა კაბელის დასაცავად წარმოადგენს პრაქტიკულს, კარგად დაბალანსებული გადაწყვეტა EMI დამცავი მანქანებისთვის, სამრეწველო, და ელექტრონიკის აპლიკაციები.
მისი კომბინაცია მაღალი ალუმინის გამტარობის, დამცავი ეპოქსიდური საფარი, და სტანდარტული საიზოლაციო მასალებთან თავსებადობა ხდის მას დამაჯერებელ ვარიანტს აღჭურვილობის დიზაინერებისთვის, რომლებიც ეძებენ მსუბუქ წონას, გამძლე დამცავი გადაწყვეტილებები უფრო მაღალი ხარჯების გარეშე, როგორც წესი, დაკავშირებულია სპილენძზე დაფუძნებულ ფარებთან.
ამ კონტექსტში, Huasheng Aluminum გამოირჩევა როგორც მომწოდებელი, რომელსაც შეუძლია საიმედო მიწოდება 1050 ეპოქსიდით დაფარული ფოლგა თანმიმდევრული ხარისხის, სერთიფიკატები, და მხარდაჭერა.
მასალის თვისებების აპლიკაციის მოთხოვნებთან და დადასტურებული შესრულების მონაცემებთან შესწორებით, ინჟინრებს შეუძლიათ შექმნან ფარის გადაწყვეტილებები, რომლებიც არა მხოლოდ ეფექტურია, არამედ საიმედოც, წარმოების, და სასიცოცხლო ციკლის შეგნებული.
ფრთხილად შერჩევით და სათანადო გამოყენებით, 1050 ეპოქსიდური საფარით დაფარული ალუმინის ფოლგა კაბელის დასაცავად შეუძლია უზრუნველყოს ძლიერი EMI დაცვა, გამძლე გარემოს წინააღმდეგობა, და შესანიშნავი ღირებულება საკაბელო ფარის თანამედროვე დიზაინისთვის.
Huasheng Aluminum-ის შესაძლებლობა უზრუნველყოს მორგებული გადაწყვეტილებები და საიმედო მიწოდება მას გონივრული პარტნიორი ხდის ინჟინრებისა და შესყიდვების გუნდებისთვის, რომლებიც ცდილობენ ოპტიმიზაცია მოახდინონ დაცვითი მუშაობის ოპტიმიზაციაში, აკონტროლონ ღირებულება და დრო..
გაზიარება PDF– ით: ჩამოტვირთვა
1. შესავალი 3003 ალუმინის……
1. შესავალი როგორც ინდუსტრია……
შესავალი სამყაროში......
8011 H18 ალუმინის ბლისტერი……
Შესავალი 1050 ეპოქსიდური C……
1. შესავალი 8011 ჭედური……
Henan Huasheng Aluminum Co., შ.პ.ს (მოკლედ HHALU), დაარსდა 2001, მდებარეობს ქალაქ ჰუიგუოში, ჰენანის პროვინციის ალუმინის ცნობილი დედაქალაქი, ეს არის პროფესიონალი მწარმოებელი და მონაწილეობს კვლევაში, განვითარება, წარმოება, გაყიდვები და მომსახურება ალუმინის ფურცლის ფირფიტა, ალუმინის კოჭა, ალუმინის ფოლგა, ალუმინის ზოლები და ალუმინის წრე.
გარდა ამისა, HHALU ასევე ყიდის ალუმინის ფირფიტას სამშენებლო და გემებისთვის, ალუმინის სარკის ფირფიტა, და საავტომობილო ალუმინის შენადნობის ფირფიტა.
No53, დონგმინგის გზა, ჟენჯოუ, ჰენანი, ჩინეთი
საავტორო უფლება © Huasheng Aluminium 2025. Ყველა უფლება დაცულია.
