| Specifica | Dettagli |
| Lega | 1050 Alluminio |
| Temperare | O (ricotto), H14 (semiduro), H18 (completamente duro), H22, H24 |
| Spessore | 0.006-0.2 mm |
| Larghezza | 100-1600 mm |
| Finitura superficiale | Rivestimento epossidico |
1050 Il foglio di alluminio rivestito in resina epossidica per la schermatura dei cavi unisce la purezza metallurgica di 1050 alluminio con uno strato epossidico accuratamente formulato.
Il risultato è un materiale schermante che mantiene l'elevata conduttività elettrica dell'alluminio ottenendo allo stesso tempo una migliore adesione superficiale, resistenza chimica, e durabilità ambientale attraverso il rivestimento epossidico.
Lo strato epossidico agisce come una pelle protettiva che aiuta a resistere all'umidità, oli, e altri contaminanti, importanti quando i cavi passano attraverso il settore automobilistico, aerospaziale, o ambienti industriali in cui l'esposizione all'umidità e alle sostanze chimiche è comune.
Allo stesso tempo, la lamina rimane altamente conduttiva, quindi può funzionare come un efficace scudo di Faraday se utilizzato insieme ad un'adeguata sigillatura delle cuciture e ad un design costruttivo.
La crescente domanda di alternative più leggere alle schermature a base di rame ha spinto all'adozione di fogli di alluminio con rivestimento epossidico per la schermatura, senza sacrificare le prestazioni EMI.
I fogli di alluminio sono ampiamente disponibili in una varietà di spessori, e il rivestimento epossidico aggiunge uno strato di resistenza alla corrosione e robustezza meccanica, consentendo una maggiore durata in condizioni di temperatura fluttuante e umidità.
Per produttori e integratori di cavi, la disponibilità di un coerente, pellicola protettiva compatibile con il rivestimento come 1050 Il foglio di alluminio rivestito in resina epossidica facilita processi di produzione più affidabili e prodotti finali che soddisfano gli standard del settore.
1050 Foglio di alluminio rivestito con resina epossidica
Il foglio di alluminio rivestito in resina epossidica utilizza il 1050 lega di alluminio come metallo di base. Le persone riconoscono Alloy 1050 per il suo alto contenuto di alluminio (tipicamente vicino 99.5% Al), ottima formabilità, e buona conduttività.
I produttori producono il foglio in spessori standard di circa 12–50 μm, a seconda dell'applicazione. Quindi applicano un sottile rivestimento epossidico, in genere 1–3 μm, su una o entrambe le superfici.
Il rivestimento fornisce resistenza all'umidità, protezione chimica, e una maggiore durata contro la manipolazione e lo stress ambientale, mentre la lamina mantiene la maggior parte delle proprietà conduttive e schermanti necessarie per il controllo EMI.
1050 il foglio di alluminio rivestito a resina epossidica combina l'elevata duttilità, resistenza alla corrosione, e conduttività elettrica di 1050 foglio di alluminio con una sottile pelle epossidica che fornisce umidità e barriere chimiche.
– Spessore della lamina (misura): 12 μm a 40 µm (comunemente 20–25 μm per applicazioni di schermatura)
– Spessore rivestimento epossidico: 1–3μm per lato (rivestimento mono o bifacciale)
– Contenuto di alluminio: ~99,5% Al (come di serie 1050 lega)
– Conduttività elettrica: circa il 60-62% IACS (rispetto al rame)
– Conduttività termica: ~205 W/m·K (alluminio); lo strato epossidico ha una conduttività termica relativamente inferiore ma non impedisce in modo apprezzabile le prestazioni complessive del foglio quando utilizzato in tipiche configurazioni di schermatura dei cavi
– Proprietà meccaniche: duttile con basso carico di snervamento (adatto per formare e avvolgere cavi), allungamento tipicamente compreso tra 1 e 6% a seconda dello spessore e della tempra della lamina
– Spessore della lamina: 12–40 µm
– Spessore rivestimento epossidico: 1–3μm per lato
– Densità approssimativa: ~2,70 g/cm3
– Conduttività elettrica: ~60–62% IACS
– Conduttività termica: ~205 W/m·K (porzione metallica)
– Resistenza alla trazione: ~70–100MPa (dipendente dalla tempra e dallo spessore)
– Allungamento a pausa: ~1–4%
– Adesione della resina epossidica alla lamina: da moderato a forte (valutato tramite test di peeling standard)
Nota: I valori variano con il temperamento esatto, elaborazione, e chimica del rivestimento. Gli intervalli sopra indicati riflettono l'esperienza tipica del settore per la lamina a base 1050 con rivestimento epossidico.
Efficacia della schermatura (SE) è una funzione della conduttività del materiale, spessore della lamina, e l'integrità delle giunture e delle sovrapposizioni nel gruppo dello scudo.
Rivestimento epossidico, essendo non conduttivo, non aggiunge da solo la schermatura EMI; la schermatura primaria è costituita dalla lamina metallica.
In scudi correttamente assemblati, I valori SE sono tipicamente dominati dalla continuità della lamina e dal trattamento delle giunture piuttosto che dalla sola superficie epossidica.
Detto questo, lo strato epossidico svolge un ruolo nel preservare le condizioni della superficie, resistere alla corrosione alle interfacce di giunzione, e supportare tecnologie di cucitura affidabili.
Praticamente, L'SE indotto sarà inferiore se sono presenti spazi vuoti nelle cuciture, si sovrappone, o piegatura impropria dello schermo.
L’influenza del rivestimento epossidico sull’SE è minima negli scudi ben eseguiti, ma è importante per la resistenza alla corrosione e l’affidabilità a lungo termine delle prestazioni della giunzione.
– Frequenza (MHz): 100, 1000
– SE (dB): 40–60, 75–95
Rispetto ad altre opzioni di schermatura, il foglio di alluminio fornisce un equilibrio di peso favorevole, costo, e prestazioni di schermatura, in particolare se utilizzati in schermature multistrato o combinati con avvolgimenti conduttivi.
La lamina di rame fornisce un SE più elevato per spessore ma a un peso e a un costo maggiori, mentre gli schermi polimerici laminati offrono diversi vantaggi in termini di flessibilità e isolamento dielettrico.
1050 Foglio di alluminio con rivestimento epossidico per schermatura dei cavi
La schermatura a base di lamina deve essere compatibile con i materiali isolanti su cui poggia o avvolge.
Il rivestimento epossidico può migliorare l'adesione tra la lamina e gli strati isolanti, riducendo il rischio di delaminazione nei cicli termici.
Può anche migliorare la facilità di manipolazione durante la produzione riducendo la ruvidità della superficie e attenuando gli spigoli vivi che possono danneggiare l'isolamento o le guaine dei cavi.
Considerazioni sulla progettazione:
– Adesione ai materiali del rivestimento isolante (PVC, XLPE, TPE, eccetera.)
– Compatibilità con le temperature di estrusione dell'isolante
– Resistenza ai solventi o agli oli incontrati durante il servizio
– Capacità di resistere alle vibrazioni e alla flessione senza rompere il rivestimento o strappare la pellicola
Il flusso di lavoro di produzione per 1050 il foglio di alluminio rivestito in resina epossidica tipicamente include:
1) Fusione o laminazione dell'alluminio 1050 per produrre una lamina sottile entro l'intervallo di spessore desiderato.
2) Trattamento superficiale e laminazione per ottenere una finitura superficiale e una planarità costanti.
3) Applicazione di rivestimento epossidico su uno o entrambi i lati utilizzando un processo di rivestimento preciso (per esempio., rivestimento a rullo, rivestimento a cortina, o deposizione a spruzzo) per ottenere uno spessore uniforme.
4) Polimerizzazione della resina epossidica a temperatura e umidità controllate per massimizzare l'adesione e la resistenza chimica.
5) Taglio alla larghezza finale e ispezione delle dimensioni, qualità della superficie, spessore del rivestimento, e prove di adesione.
6) Imballaggio e stoccaggio in ambienti a umidità controllata per preservare la qualità del rivestimento.
I controlli di qualità includono la verifica dello spessore del rivestimento (tramite micrometri o rilevamento senza contatto), prove di adesione (prove di sbucciatura), controlli di pulizia delle superfici (pulizia dell'arco o dell'effetto corona), e precisione dimensionale (tolleranze di larghezza e spessore).
I cablaggi e i cavi di controllo automobilistici richiedono soluzioni di schermatura resistenti all'umidità, oli, e temperature fluttuanti. 1050 offerte di fogli con rivestimento epossidico:
– Schermatura leggera rispetto alle alternative in rame
– Migliore resistenza alla corrosione grazie allo strato epossidico
– Compatibilità con i polimeri isolanti automobilistici
– Prestazioni durevoli in presenza di vibrazioni e cicli termici
Una tipica soluzione di schermatura automobilistica potrebbe utilizzare una configurazione ad avvolgimento o avvolgimento a spirale con sovrapposizioni di giunture progettate per ridurre al minimo le perdite e massimizzare l'SE.
Gli ambienti industriali spesso espongono i materiali schermanti agli oli, solventi, umidità, e regimi di pulizia aggressivi.
Il rivestimento epossidico aiuta a mitigare la corrosione e aiuta a mantenere l'integrità del rivestimento durante i cicli di lavaggio o l'uso intenso.
Cavi schermati negli stabilimenti produttivi, distribuzione del potere, e le reti di controllo traggono vantaggio dall'affidabilità della pellicola rivestita in resina epossidica.
Nell'elettronica e in alcuni ambienti aerospaziali, la schermatura deve essere efficiente ma leggera e robusta alle variazioni di temperatura.
Il rivestimento epossidico fornisce ulteriore affidabilità in ambienti difficili, mentre la lamina rimane un'opzione di schermatura economicamente vantaggiosa.
Huasheng confezionato 1050 Foglio di alluminio rivestito con resina epossidica
Huasheng Aluminium è un produttore leader di fogli di alluminio e materiali correlati, con particolare attenzione ai fogli di schermatura per applicazioni su cavi.
L'azienda ha stabilito processi per la produzione di fogli di alluminio con rivestimento epossidico che soddisfano gli standard di settore e i requisiti specifici del cliente.
La loro linea di prodotti comprende fogli a base 1050 con rivestimenti epossidici, offerto in vari spessori e rapporto rivestimento/lamina, per soddisfare le esigenze del cliente.
Huasheng alluminio si coordina con i partner logistici per garantire consegne puntuali, compreso l'imballaggio che protegge l'integrità del rivestimento durante il trasporto, e sfoggiare la documentazione appropriata per la conformità alle normative di importazione/esportazione in varie regioni.
Sezione 9: Sostenibilità, Conformità, e fine vita
Il foglio di alluminio è altamente riciclabile. La presenza del rivestimento epossidico aggiunge una barriera a strato singolo che i processi di riciclaggio possono separare, ma le strutture devono gestire i materiali con rivestimento epossidico in modo appropriato.
La porzione di alluminio mantiene un'ampia riciclabilità, e molti flussi di riciclaggio possono trattare l’alluminio rivestito con fasi di separazione adeguate.
In alcune regioni, gli operatori potrebbero dover separare e smaltire correttamente i fogli con rivestimento epossidico a causa del loro contenuto di resina.
Quando inviano questi fogli agli impianti di riciclaggio standard, i riciclatori possono spesso recuperare e riutilizzare l'alluminio.
Q1: Cosa è 1050 Foglio di alluminio con rivestimento epossidico per schermatura dei cavi?
A1: Si tratta di un foglio schermante in 1050 lega di alluminio con un sottile rivestimento epossidico, progettato per l'uso in applicazioni di schermatura dei cavi.
Fornisce un'elevata conduttività elettrica, resistenza alla corrosione, e buona compatibilità con i materiali isolanti.
Q2: In che modo il rivestimento epossidico influisce sulle prestazioni di schermatura?
A2: Il rivestimento epossidico stesso non è conduttivo, quindi l'efficacia della schermatura è dominata dalla lamina metallica.
Il rivestimento migliora la durata, resistenza alla corrosione, e affidabilità della cucitura, indirettamente supportando prestazioni di schermatura costanti nel tempo.
Q3: Quale spessore del foglio è tipico per la schermatura?
A3: Lo spessore della lamina varia comunemente da 12 μm a 40 µm, con 20–25 μm che sono una scelta comune per un equilibrio tra prestazioni di schermatura e peso.
Q4: È 1050 lamina con rivestimento epossidico adatta per l'uso automobilistico?
A4: SÌ, se il rivestimento e lo spessore della lamina vengono scelti per soddisfare le condizioni ambientali del settore automobilistico, compresi i cicli di temperatura e umidità.
Il rivestimento epossidico aiuta a resistere all'umidità e all'esposizione chimica tipica degli ambienti automobilistici.
Q5: Quali standard devono soddisfare i cavi schermati?
A5: Gli standard variano in base all'applicazione e alla regione (per esempio., CEI, CISPR, Una norma). Gli ingegneri dovrebbero convalidare la progettazione della schermatura con test EMI e dati forniti dai fornitori per garantire prestazioni coerenti in tutti gli intervalli di frequenza target.
Q6: In che modo Huasheng Aluminium supporta i clienti 1050 lamina con rivestimento epossidico?
A6: Huasheng Aluminium offre le specifiche del prodotto, opzioni di rivestimento, e personalizzazione dello spessore della lamina e delle specifiche del rivestimento.
Forniscono anche supporto tecnico, dati di test, e gestione della catena di fornitura per soddisfare la domanda dei clienti, con particolare attenzione alla qualità costante e alla consegna puntuale.
1050 Il foglio di alluminio rivestito in resina epossidica per la schermatura dei cavi rappresenta una soluzione pratica, soluzione ben bilanciata per la schermatura EMI nel settore automobilistico, industriale, e applicazioni elettroniche.
La sua combinazione di alta conduttività dell'alluminio, rivestimento protettivo epossidico, e la compatibilità con i materiali isolanti standard lo rende un'opzione interessante per i progettisti di apparecchiature che cercano leggerezza, soluzioni di schermatura durevoli senza i costi più elevati tipicamente associati agli schermi a base di rame.
In questo contesto, Huasheng Aluminium si distingue come fornitore in grado di fornire prodotti affidabili 1050 lamina con rivestimento epossidico di qualità costante, certificazioni, e supporto.
Allineando le proprietà dei materiali con i requisiti applicativi e i dati prestazionali convalidati, gli ingegneri possono progettare soluzioni di schermatura che non sono solo efficaci ma anche affidabili, fabbricabile, e attenti al ciclo di vita.
Con un'attenta selezione e una corretta applicazione, 1050 Il foglio di alluminio rivestito in resina epossidica per la schermatura dei cavi può fornire una solida protezione EMI, resistenza ambientale duratura, e un eccellente rapporto qualità-prezzo per i moderni progetti di schermatura dei cavi.
La capacità di Huasheng Aluminium di fornire soluzioni su misura e forniture affidabili lo rendono un partner prudente per ingegneri e team di approvvigionamento che cercano di ottimizzare le prestazioni di schermatura controllando costi e tempi di consegna.
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Henan Huasheng Alluminio Co., Ltd (HHALU in breve), stabilito in 2001, si trova nella città di Huiguo, la famosa capitale dell'alluminio della provincia di Henan, È un produttore professionale e si impegna nella ricerca, sviluppo, produzione, vendita e servizio di alluminio lamiera, bobina di alluminio, foglio di alluminio, striscia di alluminio e cerchio di alluminio.
Inoltre, HHALU vende anche piastre in alluminio per l'edilizia e le navi, piastra specchiera in alluminio, e piastra in lega di alluminio automobilistica.
N.53, Dongming Road, Zhengzhou, Henan, Cina
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