5052 и 6061 су две најчешће коришћене легуре алуминијума, ипак служе сасвим различитим сврхама. 5052 (Ал-МГ легура) нуди врхунску отпорност на корозију, Снага и формалност умор и формалност, али не могу се топло третирати, што га чини идеалним за лим-металне и морске апликације.
6061 (Ал-Мг-Си легура) је топлотно-лечење, има већу снагу приноса и бољу обраду, Подружење структуралних, обрада и измењивач топлоте користи. Трошак, 5052 је углавном јефтинији, Док је премиум премиум премиум премиум.

1. Хемијски састав
Разумевање елементарних разлика кључно је за то зашто се ове легуре понашају тако другачије.
| Елемент |
5052 легура (%) |
6061 легура (%) |
Ефекат разлике |
| И |
0.25 мак |
0.40-0.80 |
Да у 6061 Омогућава да се МГСИСИ таложи за јачање топлотног третмана |
| Фе |
0.40 мак |
0.70 мак |
Нешто виши фе ин 6061 Може да формира интерметаллицс који утичу на жилавост |
| Цу |
0.10 мак |
0.15-0.40 |
ЦУ додаје снагу у 6061 али смањује отпорност на корозију |
| Мн |
0.10 мак |
0.15 мак |
МН АИДС Структура зрна жита; слични ниски нивои у оба |
| Мг |
2.2-2.8 |
0.8-1.2 |
Висок мг ин 5052 даје врхунску радно очвршћавање и отпорност на корозију |
| Цр |
0.15-0.35 |
0.04-0.35 |
ЦР стабилизује мг ин 5052, Повећања чврстоће и антикорозије |
| Зн |
0.10 мак |
0.25 мак |
Зн Минор; Занемарљиви ефекти у обе легуре |
| Оф |
- |
0.15 мак |
Ти унутра 6061 Обрађује зрно током топлоте |
| Други |
0.15 укупно |
0.15 укупно |
Стандардна капа за нечистоћу у оба |
| Ал |
Остатак |
Остатак |
Базни метал |
2. Механичка својства
| Имовина |
5052-Х32 |
6061-Т6 |
Напомене |
| Снага приноса (МПа) |
193 |
276 |
6061 је ~ 43% јачи |
| Еластични модули (Просек оцена) |
70.3 |
68.9 |
5052 је мало чвршће - боље за савијање |
| Замор (МПа) |
117 |
96.5 |
5052 траје више циклуса пре неуспеха |
| Топлотна проводљивост |
138 В / м · к |
167 В / м · к |
6061 пожељни у улози топлоте-измењивача |
| Обрадивост |
Јадно |
Добро |
6061 чипс финији, лакше на алатама |
3. Топлотни третман & Отврдњавање
| легура |
Топлотни? |
Цоммон Темперс |
Механизам за стврдњавање |
| 5052 |
Не |
О, Х111, Х32, Х34 |
Хладан рад / очвршћавање |
| 6061 |
да |
Т4, Т6, Т651, Т6511 |
Раствор за топлоте + угасити + старење |
- 5052: Јача преко котрљања или савијања (Х-Темперс); не може стећи снагу од топлотних циклуса.
- 6061: Након решења на ~ 533 ° Ц и гашење, Старење се таложи мг₂си да појача снагу.
4. Отпорност на корозију
- 5052 не садржи бакар, Давање одличног отпора у морском и хемијском окружењу, Израда то за бродски панели и резервоари за гориво .
- 6061 Одаристи општу корозију добро, али је склоније да се причвршћује у сланој води због њеног садржаја ЦУ-а .
5. ОББОРАЦИБИЈА ВС. Обрадивост
| Карактеристично |
5052 |
6061 |
| Формирање / савијање |
Одлично-високо издужење |
Лоше-више лоша када се формира |
| Заваривање |
Врло добар (заваривање лима) |
Добро (Понекад захтева претходно врућину) |
| Машинска обрада |
Тешки велики чипови Алати за ношење |
Једноставне мале чипс, гладак |
6. Типичне Апликације
6.1 5052 Алуминијум
| Сектор |
Пример употребе |
| маринац |
Хуллс, резервоари за гориво, ЛНГ превозници |
| Архитектура |
Зидови завесе, покривање кровова, ловор |
| Транспорт |
Резервоари за гориво за авионе, каросерије аутобуса, сигнаге |
| Електроника |
Прилози, шасија, хладњаци (образац) |
6.2 6061 Алуминијум
| Сектор |
Пример употребе |
| Структурални |
Оквири, мостова, скеле |
| Аутомотиве & Ваздухопловство |
Компоненте шасије, Авион Авионс |
| Машинерија |
Зупчаници, осовине, Хидрауличне компоненте |
| Термичка опрема |
Радијатори, измењивачи топлоте |
7. Поређење трошкова
| легура |
Релативна цена тржишта |
Разлог |
| 5052 |
Ниже |
Једноставнија обрада, без топлоте |
| 6061 |
Више |
Кораци за топлоте додају трошкове |
Закључак
Изабери 5052 Када вам је потребна одлична отпорност на корозију, ОББЛАЖНОСТ И ЖИВОТ ЗА ГОРИВА НА ЛИНИХ ТРОШКОВА - посебно за употребу лима и морског. Одлучити се за 6061 Када је већа снага, Својства машине и топлоте-упутства су најважнија-типична у структурним оквирима, Обрађене компоненте и термичка опрема. Увек се подударају са одабиром легуре на механичке захтеве вашег пројекта, ИЗЛОЖБА ОКОЛИША И ОГРАНИЧЕЊА БУЏЕЊА.