8011-H18 Aluminijska folija za pakiranje lijekova is a widely adopted primary packaging material for blister lidding, sachet lidding, and laminated foil structures used in the pharmaceutical industry.
In the H18 (puni-tvrdi) temperament, this alloy delivers high tensile and puncture resistance, excellent dimensional stability on high-speed packaging lines, and an essentially impermeable barrier to oxygen, vodena para, and light—key factors in protecting drug stability and extending shelf life.
Sve u svemu, 8011-H18 aluminum foil represents a balanced solution that integrates robust barrier performance, mechanical reliability, and regulatory acceptance, making it a preferred choice for manufacturers seeking dependable, scalable, and compliant pharmaceutical packaging across a wide range of solid and semi-solid dosage forms.
8011-H18 Aluminijska folija
8011-H18 is a commercially-rolled 8000-series aluminium foil alloy, supplied in the fully cold-worked H18 (puni-tvrdi) temperament, engineered for high-speed pharmaceutical converting (blister lidding, sachet lidding and laminated foil) where a continuous metal barrier plus high puncture/tear resistance at very thin gauges is required.
Huasheng Aluminum Foil Thickness Measurement
| Element | Tipični raspon (tež %) | Uloga / comment |
|---|---|---|
| Aluminij (Al) | Ravnoteža (~ ≥ 98.0 %) | Bulk matrix — provides barrier and formability. |
| Željezo (Fe) | ~0.50 – 1.2 | Common impurity from rolling alloys; controlled for foil quality. |
| Silicij (I) | ~0.20 – 0.80 | Nečistoća; influences rolling behavior and mechanicals. |
| Mangan (Mn) | ~0.05 – 0.30 | Small addition for grain control and strength stability. |
| Magnezij (Mg) | ≤ 0.10 | Typically very low in 8011 (unlike 5xxx alloys). |
| Bakar (Cu) / Cinkov (Zn) | Trag (≤ 0.10) | Kept minimal to preserve corrosion and barrier properties. |
| Titanij (Od), drugi | Trag | Controlled to maintain foil surface and mechanical consistency. |
Praktična napomena: 8011 is engineered to be a low-impurity foil alloy; the precise limits depend on the mill and product spec. For pharmaceutical use, require the full elemental report on the CoA.
Za mjere ultratanke folije standardna ispitivanja vlačne čvrstoće/popuštanja izvode se na uzorcima trake/kupona; na mehaničko ponašanje snažno utječu profil i povijest kotrljanja.
| Vlasništvo | Tipični raspon / primjer |
|---|---|
| Krajnja zatezna čvrstoća (UTS) | ~180 – 260 MPa (veće vrijednosti za tanje, jače obrađenu foliju) |
| Snaga popuštanja (ako se prijavi) | Tipično visoka; u mnogim slučajevima dobavljači folije prijavljuju "dokaznu snagu" ili se oslanjaju na UTS & podaci o istezanju |
| Elongacija (A) | ~0,5 – 3 % (H18 je potpuno tvrd — niske duktilnosti) |
| Suza / otpor na probijanje | Dobar — znatno viši od meke ćudi na ekvivalentnoj mjeri |
| Tvrdoća | Ne koristi se obično za prihvaćanje folije, ali pune tvrde folije pokazuju povećanu mikrotvrdoću u odnosu na žarenu foliju |
Inženjerske implikacije: H18 folija je čvrsta i otporna je na stvaranje rupica tijekom presvlačenja i punjenja, ali se ne može duboko izvući — optimiziran je za poklopiti (flat foils) nego se formiraju u šupljine.
| Vlasništvo | Tipična vrijednost / bilješka |
|---|---|
| Gustoća | ≈ 2.70 g·cm⁻³ (isto kao i opći aluminij) |
| Toplinska vodljivost (cca.) | ~230 – 240 W·m⁻¹·K⁻¹ (bulk aluminium range) |
| Specific heat | ~880 – 900 J·kg⁻¹·K⁻¹ |
| mjerač (debljina) — typical for pharma lidding | ~20 – 40 µm (20–25 µm common for single-layer lidding; thicker gauges used for additional puncture resistance or cold-form lamination) |
| Završna obrada | Završna obrada mlina, matt or bright depending on rolling and anneal practice; lacquered for sealability and printing |
Bilješka: tolerancija debljine, surface roughness and flatness are critical for blister machines — specify per-reel thickness profile and allowed out-of-flat area.
Aluminium foil provides an essentially continuous metal barrier.
Performance is determined by foil integrity (absence of pinholes), lacquer/laminate system and defects.
Vrećice za farmaceutske proizvode
8011-H18 je radna folija za farmaceutsko primarno pakiranje jer kombinira uglavnom nepropusnu metalnu barijeru s velikom otpornošću na probijanje/kidanje na vrlo tankim debljinama i stabilno ponašanje trake na brzim linijama za preradu.
8011-H18 Aluminijska folija za blister pakiranje
Mjehurići koji se mogu progurati zahtijevaju materijal poklopca koji će ostati netaknut tijekom punjenja/rukovanja, ali će omogućiti pacijentu da gurne tabletu bez nepredvidivog trganja laminata.
8011-H18 je često odabrana folija za pokrivanje jer visoka otpornost H18 na hladnoću smanjuje pojavu rupa i otporna je na probijanje alatom, rubovi tableta i transportni stres.
Tipska gradnja & mjerila
Coatings and seal interface
Toplinski zavareni lak (PVDC, akril, or specialized pharma lacquers) is applied to the foil to enable hermetic sealing to forming web (PVC, PVC/PVdC, PVdC coated films).
Coat weights typically range from ~1–6 g/m² depending on lacquer chemistry and required seal strength.
Aluminum Foil Strip Packaging
Strip packaging refers to continuous strips of blister cavities and lidding that may be used in unit-dose dispensing systems or where multiple doses are packaged in a continuous band.
Engineering choices
“Sve vrijeme” (cold-form foil) normally refers to multi-layer aluminium foil constructions used both as forming web and as lidding in fully aluminium (foil/foil) blister pakiranja.
True cold-form foils are produced with alloys and tempers selected for visoka duktilnost to permit deep drawing into cavities (npr., softer alloy or softer tempers than H18).
A typical Alu-Alu pack may have two aluminium layers bonded with sealant layers.
Where 8011-H18 belongs
Hladno oblikovana 8011-H18 aluminijska folija
Jedinične dozne vrećice za praške, granulirani lijekovi, polukrutine i topikalni pripravci. Folija se može koristiti kao izravni pokrovni sloj ili kao središnji sloj barijere u laminatima.
Uobičajene konstrukcije laminata
Folija za brtvljenje otvora boca (navojne kapice, bočice s kapaljkama) and container openings to indicate tamper evidence and preserve freshness.
These are common for nutraceuticals and some pharma liquid/semisolid containers.
Engineering choices
The manufacturing process is highly specialized to meet pharmaceutical requirements:
1. Lijevanje i vruće valjanje: The 8011 alloy is cast into ingots and hot-rolled into thick coils.
2. Hladno valjanje: The material is repeatedly cold-rolled to achieve the final thin gauge (typically 20𝜇m to 40 𝜇m ).
3. Annealing and Tempering: The foil is annealed to the desired temper (H18) through controlled cold work.
4. Obrada površina: The foil undergoes degreasing and cleaning to ensure a pharmaceutical-grade surface.
5. Premazivanje: A heat-seal lacquer is precisely applied to one side, and a protective primer/print lacquer is applied to the other side for printing.
6. Slitting and Quality Inspection: The finished foil is slit to customer specifications and subjected to rigorous pinhole and surface quality checks.
Export packaging for large rolls of aluminum foil
Pharmaceutical packaging materials must adhere to strict international regulations to ensure patient safety and drug efficacy.
•FDA (NAS. Uprava za hranu i lijekove): Requires materials to be safe for direct contact with drugs.
•USP (United States Pharmacopeia) ⟨662⟩: Provides standards for metal packaging components, including functional tests.
•EP (European Pharmacopoeia): Sets standards for materials used in pharmaceutical containers.
•ISO 15378: Specifies requirements for primary packaging materials for medicinal products, incorporating GMP (Dobra proizvođačka praksa).
| Comparison item | 8011-H18 | 8021 / 8079-H18 | 1235-O | Cold-form foil | 8011-based laminated foil |
|---|---|---|---|---|---|
| Typical pharma gauge (µm) | 20–40 (20–25 common for PTP) | 20–40 | 20–60 | 40–150 (forming layer thicker) | Foil layer 20–40 (total laminate varies) |
| Vlačna čvrstoća / istezanje (tip.) | 180–260 MPa; elong. <3% | UTS ~170–240 MPa; elong. <3% | UTS ~70–140 MPa; elong. ~20–45% | UTS ~80–200 MPa; elong. >15–30% | Depends on laminate; foil provides rigidity |
| Mogućnost oblikovanja | Lidding only; not drawable | Lidding only; not drawable | Very good drawability | Excellent deep cold-form capability | Lidding excellent; forming depends on design |
| Barrier to O₂ / H₂O / svjetlo | Essentially impermeable metal barrier | Essentially impermeable | Impermeable | Full metal-to-metal barrier | Dominated by foil layer (very high barrier) |
| Brtvivost / kompatibilnost premaza | Good with pharma lacquers (validated) | Dobro; povijest laka ovisno o dobavljaču | Za brtvljenje je potreban lak | Preko unutarnjih slojeva brtvila | Izvrsno; polimerni slojevi tailor seal/peel |
| Kompatibilnost sterilizacije | Gama / Eto dobro (ovisan o laku); autoklav ovisi o sustavu | Slično 8011 | Sličan; premazi moraju biti validirani | Općenito dobro; potvrditi puni laminat | Ovisi o polimeru & sustav lakiranja |
| Tipične farmaceutske primjene | PTP poklopac blistera, sachet lidding, obloge od folije | Alternativno prekrivanje blistera | Hladno oblikovane šupljine, neki poklopac | Alu-Alu blisteri (formiranje + poklopiti) | Vrećice, mjehurići koji se mogu oguliti, vrećice |
| Ključne prednosti | Visoka otpornost na probijanje na tankom promjeru; web stabilnost; dokazana farmaceutska uporaba | Usporedivo s 8011; fleksibilnost dobavljača | Izvrsna rastezljivost; mogućnost dubokog izvlačenja | Maksimalna barijera + duboko izvlačenje | Kombinira barijeru s pečatom/ljuštenjem & ispisiv |
| Ključna ograničenja | Vrlo niska duktilnost; nije za formiranje | Slične granice kao 8011 | Manja otpornost na probijanje pri istom promjeru | teže, veći trošak, složeno pretvaranje | Složenost recikliranja; više rada na validaciji |
8011-H18 Aluminum Foil for Pharmaceutical Packaging when they need a metal barrier and high mechanical strength at thin gauges.
Its advantages — impermeable barrier, high puncture resistance, dimensional stability and suitability for high-speed converting — make it the default choice for push-through blister lidding and many lidding/laminate applications.
To use it successfully in pharma, procurement teams must insist on supplier GMP documentation, extractables and sterilization data, tight thickness and surface specifications, validated lacquer/film pairings and thorough process validation (Snaga zapečaćenja, integrity, patient usability).
Always embed mill certificates and validation reports into the regulatory dossier for finished products.
P1 — Koja je veličina 8011-H18 tipična za poklopac blistera za tablete?
Uobičajene jednoslojne mjere za provlačenje poklopca su ~20–30 µm, s 20–25 µm uobičajenim za mnoga pakiranja čvrstih oralnih doza. Deblji mjerači (30–40 µm) koriste se kada je potrebna veća otpornost na probijanje ili za posebne primjene.
Q2 — Je li 8011-H18 prikladan za hladne blistere?
Ne — H18 je potpuno tvrd i nije prikladan za duboko hladno oblikovanje. Hladno oblikovani mjehurići zahtijevaju mekše, duktilnije legure ili različite temperamente. Za pokrivanje hladnih blistera, 8011-H18 je prikladan kao poklopac, ali se mreža za oblikovanje mora zasebno odabrati.
Q3 — Kako sterilizacija utječe na 8011-H18 laminatna pakiranja?
Metalni sloj je stabilan pod gama i EtO sterilizacijom, ali lakovi, tinte i polimerna brtvila moraju biti validirani. Autoklaviranje (pare) može ugroziti neke sustave lak/laminat — izvršiti validaciju specifičnu za proces.
P4 — Koju dokumentaciju trebam tražiti od dobavljača folije?
Najmanje: potvrda o ispitivanju mlina (kemijski + rastezljivo), tehnički podaci o laku/kaputu i izvješće o izvlakama, dokaz GMP/ISO15378 ili ekvivalent, i sljedivost serije. Za regulirane proizvode, uključuju podatke o kompatibilnosti sterilizacije.
P5 — Kako mogu kontrolirati rupice i osigurati cjelovitost barijere?
Odredite prihvatljive granice rupica, zahtijevaju dolazni vizualni pregled i pregled integriteta (pin-hole detektori), naložiti vizualni pregled unutar procesa na linijama za pretvorbu i potvrditi testove curenja/integriteta gotovog pakiranja (npr., raspad vakuuma, ulazak boje gdje je primjenjivo).
Henan Huasheng Aluminium Co., doo (Skraćeno HHALU), osnovana u 2001, nalazi se u gradu Huiguo, poznata aluminijska prijestolnica provincije Henan, To je profesionalni proizvođač i bavi se istraživanjem, razvoj, proizvodnja, prodaja i usluga aluminij lim ploča, aluminijska zavojnica, aluminijska folija, aluminijska traka i aluminijski krug.
U Dodatku, HHALU također prodaje aluminijske ploče za građevinarstvo i brodove, aluminijska zrcalna ploča, i automobilska ploča od aluminijske legure.
br.53, Dongming Road, Zhengzhou, Henan, Kina
Autorska prava © Huasheng Aluminium 2025. Sva prava pridržana.
