ແກ້ໄຂການແປ
ໂດຍ Transposh - translation plugin for wordpress

6061 ອະລູມີນຽມຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວຍົ່ນສຳລັບເຕົາອົບແບບພຣີມຽມ & ການນຳໃຊ້ອາຫານ

2026-01-05 03:02:04

1. ແນະນຳ

6061 (Al-Mg-Si) alloy offers a unique combination of strength, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ - ເມື່ອປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນເຂົ້າໄປໃນຖັງ foil ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສໍາລັບການພິເສດ., ovenable and technical packaging applications.

ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ຢ່າງ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ຝາ​ຟຣີ wrinkle ກັບ​ 6061 foil requires deliberate material selection (ຄວາມຫນາ, ອາລົມ), ເຄື່ອງມືແລະວິສະວະກໍາຕາຍ, precise process control (blank-holder force, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ຮູບແຕ້ມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ) ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ການກວດກາ optical, ການວັດແທກຄວາມຫນາ, ການຢັ້ງຢືນກົນຈັກ).

ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະປະສົມ foil ສິນຄ້າ (3003, 8011, 5052), 6061 ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ: ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສູງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຫຼາຍ​ຮູບ​ແບບ​, ແຕ່ຄວາມແຂງກະດ້າງຫລັງແບບຟອມດີກວ່າ, shape retention and thermal behavior.

ຕູ້ບັນຈຸແຜ່ນອາລູມິນຽມມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນອາຫານ, ອາຫານທີ່ສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ດ້ານວິຊາການພິເສດ.

ຖັງບັນຈຸ "ບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ" — ບັນຈຸທີ່ມີກ້ຽງ, ຝາແລະຫນ້າແປນທີ່ເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການ buckling, ພັບຈຸນລະພາກ ຫຼືການເຮັດໃຫ້ບາງໆທ້ອງຖິ່ນ - ມີຄວາມສໍາຄັນບ່ອນທີ່ການຜະນຶກອັດຕະໂນມັດ, attractive branding, ການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະ stackability ແມ່ນຕ້ອງການ.

6061 ອະລູມີນຽມ ຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ

6061 ອະລູມີນຽມ ຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ

2. ພາບລວມຂອງ 6061 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

6061 ການແນະນໍາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

6061 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນຄອບຄົວ Al-Mg-Si.

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງບ່ອນທີ່ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງຫາສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແມ່ນຕ້ອງການ.

ຜົນກະທົບທາງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນ foil/container:

  • 6061 ແມ່ນ precipitation-hardening — ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຍົກ​ສູງ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ໂດຍ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ແລະ​ການ​ສູງ​ອາ​ຍຸ​ປອມ​ (ຕົວຢ່າງ:, T6 ອາລົມ).
  • In thin gauges (foil) ຂອງມັນ ຮູບຮ່າງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ: softer tempers (ອ, T4) ໃຫ້ drawability ທີ່ດີກວ່າ; T6 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ການ ductility ຕ່ໍາແລະດັ່ງນັ້ນແມ່ນ harder ທີ່ຈະປະກອບໂດຍບໍ່ມີການ cracking ຫຼື wrinkles.
  • ໂລຫະປະສົມສະຫນອງ ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິທີ່ດີແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຖາດເຕົາອົບຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການຮັກສາຮູບຮ່າງແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ.

ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບ ເນື້ອໃນ (wt%) ຟັງຊັນ / ອິດທິພົນ
ອາລູມີນຽມ (ອັນ) ຍອດເງິນ ໂລຫະຮາກ
ແມກນີຊຽມ (ມກ) 0.8 – 1.2 ອົງປະກອບເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂັ້ນຕົ້ນ (ການສ້າງ Mg₂Si)
ຊິລິໂຄນ (ແລະ) 0.4 – 0.8 ເຮັດວຽກກັບ Mg ສໍາລັບ precipitation hardening
ທອງແດງ (Cu) 0.15 – 0.40 ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເລັກນ້ອຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
Chromium (Cr) 0.04 – 0.35 ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດ
ທາດເຫຼັກ (ເຟ) ≤ 0.7 ຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ ductility ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ
ມັງ​ກາ​ນີສ (ມນ) ≤ 0.15 ການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍ, ການປັບປຸງເມັດພືດ
ສັງກະສີ (Zn) ≤ 0.25 ອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງ
Titanium (ຂອງ) ≤ 0.15 ການປັບປຸງເມັດພືດ
ອື່ນໆ (ແຕ່ລະ) ≤ 0.05 ສິ່ງເສດເຫຼືອ
ອື່ນໆ (ທັງໝົດ) ≤ 0.15 ສິ່ງເສດເຫຼືອ

ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັນຈຸ foil:
ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາແລະຄວາມສົມດູນ Mg–Si ທີ່ຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍຍັບຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ..

6061 ການຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມ

6061 ການຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມ

ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ ຄ່າປົກກະຕິ ໜ່ວຍ ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງບັນຈຸ
ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ ~2.70 g/cm³ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ
ໂມດູລຂອງໜຸ່ມ (ເປັນ) ~68–69 GPA ມີອິດທິພົນຕໍ່ springback ແລະຄວາມຊື່ຂອງກໍາແພງ
Shear Modulus (ກ) ~25–26 GPA ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຂງຂອງ torsional
ອັດຕາສ່ວນຂອງ Poisson ~0.33 - ພຶດຕິກໍາການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ ~140–170 W/m·K ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບ
ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະ ~880–900 J/kg·K ການດູດຊຶມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ
ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ ~23–24 ×10⁻⁶ 1/ຄ ການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ລະດັບການລະລາຍ (ປະມານ) 580-655 °C ຂີດຈຳກັດຄວາມຮ້ອນເທິງ
ການນໍາໄຟຟ້າ ປານກາງ % IACS ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂັ້ນສອງ

ຄວາມໝາຍ:
ການປະສົມປະສານຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບໃນຮອບຄວາມຮ້ອນ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ 6061-ອ (ຕົ້ມແລ້ວ) 6061-T4 6061-T6
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດ (UTS) ~110–130 ~240 ~290–310
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ (0.2% ຊົດເຊີຍ) ~55–65 ~145 ~240–276
ການຍືດຕົວຢູ່ທີ່ແຕກ ສູງ (≥18%)* ~14–16% ~8–12%
ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ~30 HB ~65 HB ~90–100 HB
ເມື່ອຍລ້າ (ປະມານ) ປານກາງ ປານກາງ ປານກາງສູງ
ຮູບແບບ ເລີດ ດີ ຈຳກັດ

ຄ່າການຍືດຕົວໃນເຄື່ອງວັດ foil ບາງໆ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຕໍ່າກວ່າຄ່າແຜ່ນເປັນຊຸດ ແຕ່ປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນລະຫວ່າງ tempers..

3. ຄຸນສົມບັດຂອງ 6061 ແຜ່ນອາລູມິນຽມສໍາລັບຖັງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບ

Foil ເລຂາຄະນິດແລະຍຸດທະສາດ temper

  • ເຄື່ອງວັດ foil ປົກກະຕິສໍາລັບບັນຈຸ
    • Common production band: 30–80 µm (0.03–0.08 mm).
    • ປ່ອງຢ້ຽມອອກແບບປະຕິບັດສໍາລັບເຕົາອົບ, ຖາດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ບັນຈຸການໂຫຼດໄດ້: 40–60 µm.
  • Temper strategy
    • Form in softer tempers (ອ, T4) ສໍາ​ລັບ​ການ​ແຕ້ມ​ເລິກ​ຫຼື​ຫຼາຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ເພື່ອ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕ​່​ໍ​າ​ຂອງ​ການ​ແຕກ / wrinkling​.
    • Avoid forming in full T6 ສໍາລັບການແຕ້ມເລິກເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າອັດຕາສ່ວນແຕ້ມແລະສາຍພັນແມ່ນແບບອະນຸລັກແລະເຄື່ອງມືຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມ.
6061 ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ

6061 ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມ wrinkle

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະ springback: ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼຸດຜ່ອນການ elastic springback ແລະຊ່ວຍຮັກສາຝາຊື່ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນໃຫ້ອະໄພຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການສ້າງ - ຄວາມສົມດຸນແມ່ນຕ້ອງການ.
  • Forming limit: 6061ໂຄງສ້າງຂອງ foil ບາງໆແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍໂຄງສ້າງ precipitate ແລະຄວາມຫນາຂອງມັນ; ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການສ້າງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບເສັ້ນທາງຂອງອາລົມແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການສ້າງແຜນວາດຈໍາກັດ (FLDs) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອອກແບບແຕ້ມອັດຕາສ່ວນແລະຂັ້ນຕອນຕາຍແບບອະນຸລັກ.
  • ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ: 6061 ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິລະດັບໃນອຸນຫະພູມ reheating ອາຫານປົກກະຕິ; ການວິວັຖນາການຂອງອຸນຫະພູມແລະການເຄືອບຈະກໍານົດອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ນ້ໍາລົງ.

ຄຸຣຸຣະ, ຄວາມງາມແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

  • ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ
    • ກ້ຽງ, ມ້ວນ roughness ຕ່ໍາ ຮອງຮັບທັງການຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນ wrinkle ແລະການປະທັບຕາຝາທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບຖາດຊັ້ນນໍາ, ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊໍານິຊໍານານຈຸນລະພາກແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ.
    • ສະພາບຂອບ: ຜ້າຫົ່ມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດ nucleate wrinkles ຫຼືຮອຍແຕກ.
  • ການເຄືອບແລະການແປງ
    • ຂໍ້ກໍານົດການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານມັກຈະເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຕ້ອງເອົາອອກໄດ້ຫຼືປະຕິບັດຕາມ. ບາງແອັບພລິເຄຊັນໃຊ້ຊັ້ນການແປງເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ ຫຼືເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການພິມ/ການສ້າງຍີ່ຫໍ້.
  • ເງື່ອນໄຂກ່ຽວກັບຄວາມງາມ
    • ສໍາລັບການຈັດປະເພດ "ບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ"., ການຍອມຮັບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປເປັນ ບໍ່ມີ buckling ວົງມົນຫຼືຕາມລວງຍາວທີ່ສັງເກດເຫັນໃນທົ່ວຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ແສງກວດກາປົກກະຕິ.; ພັບຈຸນລະພາກຈຸນລະພາກອາດຈະຖືກຈັດປະເພດຂຶ້ນກັບການໃຊ້ສິ້ນສຸດ (ການຂາຍຍ່ອຍພຣີມຽມທຽບກັບອຸດສາຫະກໍາ).

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແລະພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນໃນການບໍລິການ

  • ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ
    • 6061ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງແລະການຂະຫຍາຍທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕົາອົບແລະການເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່. ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ (≈23–24×10⁻⁶ K⁻¹) ຫມາຍ ຄວາມ ວ່າ ການ ປ່ຽນ ແປງ ມິ ຕິ ລະ ດັບ ຕ້ອງ ໄດ້ ຮັບ ການ ພິ ຈາ ລະ ນາ ໃນ ການ ອອກ ແບບ ການ ຜະ ນຶກ ຢ່າງ ໃກ້ ຊິດ ຂຶ້ນ ກັບ ວົງ ຈອນ ຄວາມ ຮ້ອນ.
    • ອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດ ແລະໄລຍະເວລາການຮັບແສງທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມແລະການເຄືອບອິນຊີໃດໆ; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວປົກກະຕິເຮັດວຽກໄດ້ດີຕ່ໍາກວ່າເກນອາຍຸ / ອ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ.
  • ການກັດກ່ອນ & ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ອາ​ຫານ​
    • ອະລູມິນຽມຕາມທໍາມະຊາດປະກອບເປັນ oxide ປ້ອງກັນ; ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຫານຫຼາຍ.
    • ອາ​ຫານ​ອາ​ຊິດ​ຫຼື​ເປັນ​ດ່າງ​, ວິທີແກ້ໄຂເກືອ, ຫຼືສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຮຸກຮານອາດຈະຕ້ອງການ ຜ້າກັນເປື້ອນ, ການເຄືອບແປງ anodic, ຫຼືການເຄືອບອິນຊີທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນສີ, pitting ຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ ion ໂລຫະ.
    • ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານແລະການທົດສອບສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຂັ້ນສຸດທ້າຍ (ໂລຫະປະສົມ + ການເຄືອບ + ຫມຶກ + ກາວ).

ເປົ້າໝາຍສະເພາະທີ່ແນະນຳ ແລະວັດແທກ QA

ພາລາມິເຕີ ເປົ້າໝາຍປົກກະຕິ / ສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ) ເຫດຜົນ
ເຄື່ອງວັດ foil ນາມ 40–60 µm (ເລືອກຕໍ່ຟັງຊັນ) ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງຄວາມແຂງແລະຮູບແບບສໍາລັບຖາດເຕົາອົບ
ຈີບ (ມ້ວນຂາເຂົ້າ) ±3–10% (ຫຼື ±2–5 µm ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາ) ຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຝາສຸດທ້າຍແລະການປະຕິບັດການຜະນຶກ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາ (ສ່ວນ​ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​) ± 8–12% ໃນທົ່ວຝາທີ່ມີປະໂຫຍດ ຈໍາກັດການເຮັດໃຫ້ບາງໆແລະຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ
ການເຮັດໃຫ້ບາງໆທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງສຸດ (ທ້ອງຖິ່ນ) <20–30% (ການ​ນໍາ​ໃຊ້ / ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງນໍ້າຕາແລະການຮົ່ວໄຫຼ
ສໍາເລັດຮູບ (foil ເຂົ້າມາ) ມ້ວນລະອຽດ; ເປົ້າໝາຍ Ra — ຜູ້ສະໜອງເພື່ອລະບຸ (ມັກ Ra ຕ່ໍາ) ຫຼຸດຮອຍຂີດຂ່ວນຈຸນລະພາກທີ່ເຫັນໄດ້ ແລະປັບປຸງການປະທັບຕາ
ການຍອມຮັບດ້ານສາຍຕາ ບໍ່ມີ wrinkles ສັງເກດເຫັນໃນທົ່ວ 100% ພື້ນທີ່ປະທັບຕາ / ຍີ່ຫໍ້ພາຍໃຕ້ການກວດກາມາດຕະຖານ ເງື່ອນໄຂຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແລະການຜະນຶກ
Flange flatness (ພື້ນທີ່ຜະນຶກ) ເປົ້າ: deviation ຫນ້ອຍ; ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ <0.5 ມມທົ່ວແຖບຜະນຶກ (ຢືນຢັນກັບຜູ້ຂາຍຜະນຶກ) ຮັບປະກັນການຜະນຶກຝາອັດໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ການຢັ້ງຢືນກົນຈັກ ຕົວຢ່າງ tensile/elongation ຕໍ່ lot; ການກວດສອບຄວາມແຂງ ຢືນຢັນອາລົມ ແລະການສ້າງຂອບຄວາມປອດໄພ
ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການ Cp, Cpk ເປົ້າຫມາຍຕໍ່ລູກຄ້າ; ເປົ້າໝາຍ Cpk ≥ 1.33 ໃນ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບ
ຂໍ້ບົກພ່ອງ / scrap rate ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ <2-5% ສໍາລັບສາຍທີ່ແກ່; higher during trials Economic benchmark; ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນເລຂາຄະນິດ

4. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ 6061 ອະລູມີນຽມ ຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ

ວັດຖຸດິບແລະການຈັດການແບບຟອມກ່ອນ

  • ການຜະລິດ foil: tight thickness control, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຕ່ໍາຈາກການມ້ວນແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ສະຫນອງຄວນສະຫນອງ foil ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງເອກະສານແລະໃບຢັ້ງຢືນອຸນຫະພູມ.
  • Blank preparation: accurate blanking operations with minimal edge damage and controlled burr formation reduce initiation sites for wrinkles.
ຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ບໍ່ມີຮອຍດ່າງສໍາລັບການບໍລິການອາຫານ

ຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ບໍ່ມີຮອຍດ່າງສໍາລັບການບໍລິການອາຫານ

ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນແລະການອອກແບບເຄື່ອງມື

Wrinkling ເປັນບັນຫາສະຖຽນລະພາບ. ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນ levers:

  • Blank-holder (ແຕ້ມແຜ່ນ) ການຄວບ: ປັບຢ່າງລະມັດລະວັງ blank-holder force ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ compression flange radial ທີ່ຜະລິດ wrinkles circumferential. ເຄື່ອງກົດດັນທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ servo ຫຼືການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກສາມາດປ່ຽນແປງຜົນບັງຄັບໃຊ້ແບບເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຕັນ.
  • ຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍ profile: radii ແຈ generous ສຸດ ດີ ໃຈ ຫລາຍ ແລະ ເສຍ ຊີ ວິດ, ລັກສະນະການຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າແລະແຫວນແຕ້ມ profiled ຢ່າງຖືກຕ້ອງແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຫຼີກເວັ້ນການບີບອັດທ້ອງຖິ່ນ. ການແຕ້ມຮູບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ (ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນແຕ້ມດ້ວຍການລີດລະດັບປານກາງຫຼືການຫມຸນ) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຕໍ່ຂັ້ນຕອນແລະ wrinkles.
  • Friction ແລະ lubrication: ສອດຄ່ອງ, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ. friction ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດ starve ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຕາຍແລະສ້າງຄວາມກົດດັນ compressive; ໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນ ແລະແຕ້ມບໍ່ສະເໝີກັນ.
  • ການຈັດວາງເຄື່ອງມືແລະຄວາມແຂງ: high tooling stiffness and precise alignment ensure symmetric flow and avoid asymmetric wrinkling.
  • ການຈັດລໍາດັບຂະບວນການ: ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ, form in multiple operations with intermediate anneals or stress-relief steps if allowed.

5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ 6061 ອະລູມີນຽມ ຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ

ການບໍລິການອາຫານ & ການ​ຈັດ​ລ້ຽງ​ສະ​ຖາ​ບັນ​

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ການ​ຮັກ​ສາ​ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ການປັບປຸງການວາງຊ້ອນກັນແລະຜົນຜະລິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ reheating ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຝາປິດຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຕ້ອງການປົກກະຕິທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: oven/reheat temperature up to ~200–220 °C for short intervals; flange ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປະທັບຕາຝາອັດໂນມັດ; stackability ສໍາລັບການຂົນສົ່ງ palletized.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061 ໃນອຸນຫະພູມ O ຫຼື T4, ວັດ foil 40–60 µm (ເລືອກ thicker ສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ).

ອາຫານພ້ອມ & ຜະລິດຕະພັນເຕົາອົບຂາຍຍ່ອຍ

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: premium retail products benefit from wrinkle-free appearance, ຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດສໍາລັບການພິມ / embossed ຍີ່ຫໍ້, ແລະປະສິດທິພາບເຕົາອົບທີ່ດີກວ່າ (warping ຫນ້ອຍ, ສີນ້ໍາຕານທີ່ສອດຄ່ອງ).
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ຄວາມງາມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຝາອັດໂນມັດ, ການຕິດສະຫຼາກ / ຄວາມສາມາດໃນການພິມທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຕົາອົບ (ເຕົາອົບບ້ານ, ເຕົາອົບ).
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-O ຫຼື T4, 40–60 µm, ມີມ້ວນສໍາເລັດຮູບດີສໍາລັບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ. ສໍາລັບຖາດທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຮູບຮ່າງສູງຫຼາຍ, evaluate controlled post-form aging or thicker gauges.

6061 ອະລູມິນຽມຟອຍບັນຈຸ

6061 ອະລູມິນຽມຟອຍບັນຈຸ

ສາຍການບິນ & ການ​ຈັດ​ລ້ຽງ​ສະ​ຖາ​ບັນ​

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: airline and similar institutional customers require trays that withstand vibration, stacked handling and aggressive logistics while maintaining seal integrity and flatness. Higher stiffness reduces deformation in loading/unloading.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ stacking ສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊ໊ອກກົນຈັກ, excellent flange flatness for sealing under constrained line speeds.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-T4 ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​, 50– 70 µm ສໍາລັບຖາດແມ່ນຂຶ້ນກັບການ stacking ຫນັກ; ປະເມີນການອອກແບບປະສົມ (flanges ເສີມຫຼື beads stiffening ປະສົມປະສານ).

ດ້ານວິຊາການ, ຫ້ອງທົດລອງ & ການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວຢ່າງສານເຄມີ

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ພຶດຕິກໍາມິຕິທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະສັກໂລຫະແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຖັງຕົວຢ່າງ, ຊຸດເຄມີ, ໄສ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືເຄື່ອງບໍລິໂພກໃນຫ້ອງທົດລອງບ່ອນທີ່ມີອຸປະສັກໂລຫະແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອະເຊື້ອທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແຫ້ງ​, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນ autoclave ສໍາລັບ foil ບາງ).
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-O ຫຼື T4, ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເລືອກໂດຍຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ (ເລື້ອຍໆ 40-80 µm). ພິຈາລະນາການເຄືອບການແປງສໍາລັບເຄມີທີ່ຮຸກຮານ.

ເອເລັກໂຕຣນິກ & ຖາດປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກຄົງທີ່, EMI/ການນໍາຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃຊ້ເປັນໄສ້ ຫຼືເຄື່ອງແຜ່ຄວາມຮ້ອນ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຊ່ວຍໃນການເລືອກແລະສະຖານທີ່ແລະການຈັດການອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: deviation ດ້ານຕ່ໍາສໍາລັບການຈັດການຫຸ່ນຍົນ, ພື້ນດິນ / ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບ EMI, dimensional stability in temperature cycles used during board reflow.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061 ໃນ temper ຈັບຄູ່ກັບຂະບວນການ (ມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນອາລົມອ່ອນກວ່າ), ວັດແທກເລື້ອຍໆ 50–80 µm ສໍາລັບການຈັດການກົນຈັກ; consider conductive coatings or grounding strategies.

ພຣີມຽມ & ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງເສີມການຂາຍ

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ກ້ຽງ, ຝາທີ່ແຂງກວ່າຍອມຮັບການ embossing, selective finishing and high-quality printing better than more compliant alloys; ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງຍີ່ຫໍ້.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ສໍາເລັດຮູບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ embossed, ພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບ inks ແລະ laminates.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-O/T4, 40–60 µm, ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ກັບ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ມ້ວນ​ທີ່​ມາ​ (Ra ຕ່ໍາ) ແລະຂະບວນການກໍາຈັດ lubrication ສະອາດ.

ແຊກໃສ່ຄືນໄດ້ & ເຄື່ອງຮັບໃຊ້ການຕ້ອນຮັບ

ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ໃນເວລາທີ່ tray ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ (ການ​ໃຫ້​ເຊົ່າ / ໂຮງ​ຫມໍ​ສະ​ແດງ​ກິ່ງ​ງ່າ​) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄັ້ງດຽວ, 6061’s higher strength and thermal stability extend life and reduce deformation over cycles. ຝາທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຈຸດສວມໃສ່ແລະປັບປຸງການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: repeated thermal cycles, mechanical washing (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າ), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ denting ແລະ deformation.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061 ໃນອາລົມແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການຊ້ໍາຊ້ອນ - ເລື້ອຍໆ 60–120 µm ຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາມາໃຊ້ຄືນ. ພິຈາລະນາໂຄງປະກອບການແຂງຫຼືຮອງສໍາລັບຄວາມທົນທານ.

6. Benefits of 6061 ອະລູມີນຽມ ຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດ

  • ການຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ stacking: ຄວາມແຂງກະດ້າງຫລັງຮູບແບບທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.
  • ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຜະນຶກ: flanges ລຽບແລະເສັ້ນຜ່າກາງເປັນເອກະພາບເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາຝາອັດໂນມັດສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຮົ່ວໄຫຼ.
  • Thermal consistency: ພຶດຕິກໍາການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່ແລະການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອາຫານ.

Operational advantages

  • Reduction in rework: ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຫນ້ອຍລົງແລະການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບທີ່ດີກວ່າ rework ຄູ່ມືຕ່ໍາແລະ batches ປະຕິເສດ.
  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອັດຕະໂນມັດທີ່ດີກວ່າ: ເລຂາຄະນິດທີ່ສອດຄ່ອງປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຕື່ມຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ, ການຜະນຶກແລະການຕິດສະຫຼາກສາຍ.

ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະວົງຈອນຊີວິດ

  • ການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້: ອາລູມິນຽມແມ່ນສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ສູງ; ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ນິຍົມສາມາດຍຶດຄືນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການນໍາໃຊ້ 6061 ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງທາງດ້ານການນຳມາໃຊ້ຄືນໃນລຸ່ມນ້ຳ, ເຖິງແມ່ນວ່າການແຍກໂລຫະປະສົມໃນບາງສາຍນ້ໍາອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄືນມູນຄ່າສູງ.

ພາບຖ່າຍຂໍ້ມູນຕົວແທນ

  • ວັດສະດຸ (6061-T6 typical): UTS ≈ 290–310 MPa; ຜົນຜະລິດ ≈ 240–276 MPa; E ≈ 68–69 GPa; Density ≈ 2.70 g/cm³; ການຍືດຕົວ ≈ 10–17% (ອາລົມຂຶ້ນກັບ).
  • ວັດ foil ສໍາລັບບັນຈຸ: 30–80 µm typical; 40–60 µm ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຖາດເຕົາອົບ / ແຂງ.
  • Quality targets: ຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນເປົ້າຫມາຍ ± 8-12%; ຄຸນນະພາບດ້ານສາຍຕາ: ບໍ່ມີຮອຍຍັບທີ່ເຫັນໄດ້ໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຕົວຢ່າງ; ອັດຕາການຂູດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບເສັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາເລື້ອຍໆ <2-5% ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນ.

7. ການວິເຄາະປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທາງເລືອກ

ວັດສະດຸ / ການກໍ່ສ້າງ foil ປົກກະຕິ / ເຄື່ອງວັດແທກແຜ່ນ (µມ) ຮູບແບບ (ແຕ້ມເລິກ) ຄວາມເຂັ້ມແຂງ & ຄວາມແຂງກະດ້າງ (ພີ່ນ້ອງ) ຄວາມເຫມາະສົມກັບຄວາມຮ້ອນ (ເຕົາອົບໄດ້) ການກັດກ່ອນ / ພຶດຕິກໍາການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້
6061 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 40-70 ຂະຫນາດກາງ (ດີກວ່າໃນ O/T4; ຈໍາກັດຖ້າ T6) ສູງ - ແຂງດີແລະຮັກສາຮູບຮ່າງ ດີຫຼາຍສໍາລັບເຕົາອົບ / reheat (ເຕົາອົບຜູ້ບໍລິໂພກປົກກະຕິ) ການຕໍ່ຕ້ານທົ່ວໄປທີ່ດີ; ອາດຈະຕ້ອງການການເຄືອບແປງສໍາລັບອາຫານທີ່ເປັນກົດ ພຣີມຽມ ສູງ (ກະແສການຣີໄຊເຄີນອາລູມີນຽມ)
3003 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 30-60 ສູງ - drawability ທີ່ດີເລີດ ກາງ (ສອດຄ່ອງຫຼາຍກ່ວາ 6061) ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບ (ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບາງໆ) ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີຫຼາຍສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ ຕໍ່າ (ສິນຄ້າ) ສູງ
8011 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 30–80 ສູງຫຼາຍ - ເຫມາະສໍາລັບການສ້າງ foil ກາງ ດີ (ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ foil ອາຫານ) ດີ; ຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕິດຕໍ່ອາຫານ ຕໍ່າ ສູງ
5052 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 30-70 ສູງ - ductility ດີ ຂະຫນາດກາງ - ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ ດີ ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ (ທະເລ/ອາຊິດ) ກາງ ສູງ
ອາລູມີນຽມ + polymer laminate (ຕົວຢ່າງ:, Al foil ຜູກມັດກັບຮູບເງົາ) ຊັ້ນໂລຫະ 10-60 + ໂພລີເມີ 20–200 ຮູບແບບຂອງ laminated ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານ ຄວາມແຂງຂອງອົງປະກອບ - ມັກຈະຕ່ໍາກວ່າໂລຫະບໍລິສຸດທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນ ດີຖ້າໂພລີເມີແລະກາວຈັດອັນດັບສໍາລັບອຸນຫະພູມເຕົາອົບ ເຄມີການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນ; ຊັ້ນຮູບເງົາອາດຈະຈໍາກັດການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ ຂະຫນາດກາງ ຕົວແປ (ການຣີໄຊເຄີນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ)
PET (thermoformed) 200– 800 (ແຜ່ນ thermoform) ເຫມາະສໍາລັບ thermoforming (ບໍ່ໄດ້ແຕ້ມເລິກຄືກັບ foil) ຕໍ່າ (ປ່ຽນແປງໄດ້) ຈຳກັດ — ເກຣດ PET ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເໝາະສົມກັບການໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ (ມີ PET ທີ່ສາມາດເຕົາອົບໄດ້) inertness ດີສໍາລັບອາຫານຈໍານວນຫຼາຍ; ກວດເບິ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍໃນອຸນຫະພູມສູງ ກາງ ຕົວແປ (ສາຍນ້ຳທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້)
PP (polypropylene, thermoformed) 200–1000 ເຫມາະສໍາລັບ thermoforming ກາງ ເໝາະສຳລັບເຕົາອົບຫຼາຍຊັ້ນ (ໄມໂຄເວຟ / ເຕົາອົບ PP) ປະສິດທິພາບການຕິດຕໍ່ອາຫານທີ່ດີ; ສາມາດໄດ້ຮັບການພິມ / laminated ຕໍ່າ ຕົວແປ (ສາມາດຣີໄຊເຄີນໄດ້ໃນຫຼາຍສາຍ)
ສະແຕນເລດ (304/430 foil ບາງໆ) 50–200+ ຕໍ່າ - ການແຕ້ມເລິກຈໍາກັດສໍາລັບ foils ບາງໆຫຼາຍ; ເຄື່ອງມືທີ່ໜັກກວ່າ ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍ ເລີດ (ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​) ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ; ແຂງແຮງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ ສູງ (ວັດສະດຸ & ການປຸງແຕ່ງ) ສູງ (ສາມາດຣີໄຊເຄິນໄດ້)
ໂລຫະປະສົມ (ໂລຫະປະສົມ Al-Mg, ພິເສດ) 30-100 ຫຼາກຫຼາຍ — ຜະສົມຜະສານທີ່ສ້າງຂື້ນເພື່ອຄວາມສຳເລັດເປົ້າໝາຍ Tunable — ສາ​ມາດ​ເຂົ້າ​ໃກ້​ 6061 ແຂງຫຼືຍັງຄົງມີ ductile ຫຼາຍ ດີກັບດີຫຼາຍ ສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍການເຄືອບ ກາງ ສູງ (ແມ່ນຂຶ້ນກັບການແຍກໂລຫະປະສົມ)

8. ສະຫຼຸບ

6061 ອາລູມີນຽມ foil ບັນຈຸບໍ່ມີ wrinkle ສະຫນອງສຽງດ້ານວິຊາການ, ເຖິງແມ່ນວ່າ premium, ທາງເລືອກທີ່ຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງການກໍານົດວັດສະດຸ, ການ​ອອກ​ແບບ​ເຄື່ອງ​ມື​, ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແລະ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​.

ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະລາຄາຕໍ່າກວ່າຍັງຄົງເໝາະສົມທີ່ສຸດ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບ່ອນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເຕົາອົບ, ຄວາມສົມບູນຂອງການຜະນຶກອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ stacking ຫຼືການນໍາສະເຫນີທີ່ນິຍົມແມ່ນຜູ້ຂັບຂີ່ການອອກແບບ, 6061— ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ຄວບ​ຄຸມ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ — ສະ​ຫນອງ​ຂໍ້​ໄດ້​ປຽບ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​.

9. FAQs

1. ເປັນຫຍັງບໍ່ 6061 ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການບັນຈຸ foil ທັງຫມົດ?
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍ, ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຊ້າກວ່າການປະທັບຕາຂັ້ນຕອນດຽວຂອງຖັງ foil ມາດຕະຖານ. ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນພຽງແຕ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ.

2. ແມ່ນ 6061 ຕູ້ຄອນເທນເນີປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄມໂຄເວຟ?
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຖັງໂລຫະຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັນໂດຍທົ່ວໄປ not recommended ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຕົາອົບໄມໂຄເວຟ, ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ arcing. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຕົາອົບທໍາມະດາແລະ convection.

3. ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບລັກສະນະທີ່ປອດໄພຂອງອາຫານຂອງອາລູມິນຽມ?
ບໍ່. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນບໍ່ເປັນພິດ ແລະປອດໄພຕໍ່ອາຫານ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍລິສຸດທີ່ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງໂລຫະເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ; ມັນ​ບໍ່​ໄດ້​ເພີ່ມ​ສານ​ເຄ​ມີ​ໃດໆ​ຫຼື​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​ສະ​ບຽງ​ອາ​ຫານ​ຂອງ​ຕົນ​.

Whatsapp / Wechat
+86 18137782032

[email protected]