6061 (Al-Mg-Si) alloy offers a unique combination of strength, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ - ເມື່ອປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນເຂົ້າໄປໃນຖັງ foil ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສໍາລັບການພິເສດ., ovenable and technical packaging applications.
ບັນລຸໄດ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີຝາຟຣີ wrinkle ກັບ 6061 foil requires deliberate material selection (ຄວາມຫນາ, ອາລົມ), ເຄື່ອງມືແລະວິສະວະກໍາຕາຍ, precise process control (blank-holder force, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ຮູບແຕ້ມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ) ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ການກວດກາ optical, ການວັດແທກຄວາມຫນາ, ການຢັ້ງຢືນກົນຈັກ).
ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະປະສົມ foil ສິນຄ້າ (3003, 8011, 5052), 6061 ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຮູບແບບ, ແຕ່ຄວາມແຂງກະດ້າງຫລັງແບບຟອມດີກວ່າ, shape retention and thermal behavior.
ຕູ້ບັນຈຸແຜ່ນອາລູມິນຽມມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນອາຫານ, ອາຫານທີ່ສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ດ້ານວິຊາການພິເສດ.
ຖັງບັນຈຸ "ບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ" — ບັນຈຸທີ່ມີກ້ຽງ, ຝາແລະຫນ້າແປນທີ່ເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການ buckling, ພັບຈຸນລະພາກ ຫຼືການເຮັດໃຫ້ບາງໆທ້ອງຖິ່ນ - ມີຄວາມສໍາຄັນບ່ອນທີ່ການຜະນຶກອັດຕະໂນມັດ, attractive branding, ການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະ stackability ແມ່ນຕ້ອງການ.

6061 ອະລູມີນຽມ ຟອຍ ກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ
6061 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນຄອບຄົວ Al-Mg-Si.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງບ່ອນທີ່ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງຫາສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແມ່ນຕ້ອງການ.
ຜົນກະທົບທາງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນ foil/container:
| ອົງປະກອບ | ເນື້ອໃນ (wt%) | ຟັງຊັນ / ອິດທິພົນ |
|---|---|---|
| ອາລູມີນຽມ (ອັນ) | ຍອດເງິນ | ໂລຫະຮາກ |
| ແມກນີຊຽມ (ມກ) | 0.8 – 1.2 | ອົງປະກອບເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂັ້ນຕົ້ນ (ການສ້າງ Mg₂Si) |
| ຊິລິໂຄນ (ແລະ) | 0.4 – 0.8 | ເຮັດວຽກກັບ Mg ສໍາລັບ precipitation hardening |
| ທອງແດງ (Cu) | 0.15 – 0.40 | ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເລັກນ້ອຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion |
| Chromium (Cr) | 0.04 – 0.35 | ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດ |
| ທາດເຫຼັກ (ເຟ) | ≤ 0.7 | ຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ ductility ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ |
| ມັງການີສ (ມນ) | ≤ 0.15 | ການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍ, ການປັບປຸງເມັດພືດ |
| ສັງກະສີ (Zn) | ≤ 0.25 | ອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງ |
| Titanium (ຂອງ) | ≤ 0.15 | ການປັບປຸງເມັດພືດ |
| ອື່ນໆ (ແຕ່ລະ) | ≤ 0.05 | ສິ່ງເສດເຫຼືອ |
| ອື່ນໆ (ທັງໝົດ) | ≤ 0.15 | ສິ່ງເສດເຫຼືອ |
ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັນຈຸ foil:
ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາແລະຄວາມສົມດູນ Mg–Si ທີ່ຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍຍັບຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ..

6061 ການຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມ
| ຄຸນສົມບັດ | ຄ່າປົກກະຕິ | ໜ່ວຍ | ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງບັນຈຸ |
|---|---|---|---|
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ~2.70 | g/cm³ | ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ |
| ໂມດູລຂອງໜຸ່ມ (ເປັນ) | ~68–69 | GPA | ມີອິດທິພົນຕໍ່ springback ແລະຄວາມຊື່ຂອງກໍາແພງ |
| Shear Modulus (ກ) | ~25–26 | GPA | ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຂງຂອງ torsional |
| ອັດຕາສ່ວນຂອງ Poisson | ~0.33 | - | ພຶດຕິກໍາການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic |
| ການນໍາຄວາມຮ້ອນ | ~140–170 | W/m·K | ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບ |
| ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະ | ~880–900 | J/kg·K | ການດູດຊຶມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ |
| ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ | ~23–24 ×10⁻⁶ | 1/ຄ | ການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ |
| ລະດັບການລະລາຍ (ປະມານ) | 580-655 | °C | ຂີດຈຳກັດຄວາມຮ້ອນເທິງ |
| ການນໍາໄຟຟ້າ | ປານກາງ | % IACS | ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂັ້ນສອງ |
ຄວາມໝາຍ:
ການປະສົມປະສານຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບໃນຮອບຄວາມຮ້ອນ.
| ຄຸນສົມບັດ | 6061-ອ (ຕົ້ມແລ້ວ) | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດ (UTS) | ~110–130 | ~240 | ~290–310 |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ (0.2% ຊົດເຊີຍ) | ~55–65 | ~145 | ~240–276 |
| ການຍືດຕົວຢູ່ທີ່ແຕກ | ສູງ (≥18%)* | ~14–16% | ~8–12% |
| ຄວາມແຂງຂອງ Brinell | ~30 HB | ~65 HB | ~90–100 HB |
| ເມື່ອຍລ້າ (ປະມານ) | ປານກາງ | ປານກາງ | ປານກາງສູງ |
| ຮູບແບບ | ເລີດ | ດີ | ຈຳກັດ |
ຄ່າການຍືດຕົວໃນເຄື່ອງວັດ foil ບາງໆ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຕໍ່າກວ່າຄ່າແຜ່ນເປັນຊຸດ ແຕ່ປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນລະຫວ່າງ tempers..

6061 ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ
| ພາລາມິເຕີ | ເປົ້າໝາຍປົກກະຕິ / ສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ) | ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງວັດ foil ນາມ | 40–60 µm (ເລືອກຕໍ່ຟັງຊັນ) | ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງຄວາມແຂງແລະຮູບແບບສໍາລັບຖາດເຕົາອົບ |
| ຈີບ (ມ້ວນຂາເຂົ້າ) | ±3–10% (ຫຼື ±2–5 µm ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາ) | ຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຝາສຸດທ້າຍແລະການປະຕິບັດການຜະນຶກ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາ (ສ່ວນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ) | ± 8–12% ໃນທົ່ວຝາທີ່ມີປະໂຫຍດ | ຈໍາກັດການເຮັດໃຫ້ບາງໆແລະຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ |
| ການເຮັດໃຫ້ບາງໆທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງສຸດ (ທ້ອງຖິ່ນ) | <20–30% (ການນໍາໃຊ້ / ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນກັບ) | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງນໍ້າຕາແລະການຮົ່ວໄຫຼ |
| ສໍາເລັດຮູບ (foil ເຂົ້າມາ) | ມ້ວນລະອຽດ; ເປົ້າໝາຍ Ra — ຜູ້ສະໜອງເພື່ອລະບຸ (ມັກ Ra ຕ່ໍາ) | ຫຼຸດຮອຍຂີດຂ່ວນຈຸນລະພາກທີ່ເຫັນໄດ້ ແລະປັບປຸງການປະທັບຕາ |
| ການຍອມຮັບດ້ານສາຍຕາ | ບໍ່ມີ wrinkles ສັງເກດເຫັນໃນທົ່ວ 100% ພື້ນທີ່ປະທັບຕາ / ຍີ່ຫໍ້ພາຍໃຕ້ການກວດກາມາດຕະຖານ | ເງື່ອນໄຂຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແລະການຜະນຶກ |
| Flange flatness (ພື້ນທີ່ຜະນຶກ) | ເປົ້າ: deviation ຫນ້ອຍ; ຈຸດປະສົງອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ <0.5 ມມທົ່ວແຖບຜະນຶກ (ຢືນຢັນກັບຜູ້ຂາຍຜະນຶກ) | ຮັບປະກັນການຜະນຶກຝາອັດໂນມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
| ການຢັ້ງຢືນກົນຈັກ | ຕົວຢ່າງ tensile/elongation ຕໍ່ lot; ການກວດສອບຄວາມແຂງ | ຢືນຢັນອາລົມ ແລະການສ້າງຂອບຄວາມປອດໄພ |
| ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການ | Cp, Cpk ເປົ້າຫມາຍຕໍ່ລູກຄ້າ; ເປົ້າໝາຍ Cpk ≥ 1.33 ໃນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ | ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບ |
| ຂໍ້ບົກພ່ອງ / scrap rate | ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ <2-5% ສໍາລັບສາຍທີ່ແກ່; higher during trials | Economic benchmark; ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນເລຂາຄະນິດ |

ຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ບໍ່ມີຮອຍດ່າງສໍາລັບການບໍລິການອາຫານ
Wrinkling ເປັນບັນຫາສະຖຽນລະພາບ. ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນ levers:
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ການຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ດີກວ່າ, ການປັບປຸງການວາງຊ້ອນກັນແລະຜົນຜະລິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ reheating ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຝາປິດຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຕ້ອງການປົກກະຕິທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: oven/reheat temperature up to ~200–220 °C for short intervals; flange ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປະທັບຕາຝາອັດໂນມັດ; stackability ສໍາລັບການຂົນສົ່ງ palletized.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061 ໃນອຸນຫະພູມ O ຫຼື T4, ວັດ foil 40–60 µm (ເລືອກ thicker ສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ).
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: premium retail products benefit from wrinkle-free appearance, ຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດສໍາລັບການພິມ / embossed ຍີ່ຫໍ້, ແລະປະສິດທິພາບເຕົາອົບທີ່ດີກວ່າ (warping ຫນ້ອຍ, ສີນ້ໍາຕານທີ່ສອດຄ່ອງ).
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ຄວາມງາມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຝາອັດໂນມັດ, ການຕິດສະຫຼາກ / ຄວາມສາມາດໃນການພິມທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຕົາອົບ (ເຕົາອົບບ້ານ, ເຕົາອົບ).
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-O ຫຼື T4, 40–60 µm, ມີມ້ວນສໍາເລັດຮູບດີສໍາລັບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ. ສໍາລັບຖາດທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຮູບຮ່າງສູງຫຼາຍ, evaluate controlled post-form aging or thicker gauges.

6061 ອະລູມິນຽມຟອຍບັນຈຸ
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: airline and similar institutional customers require trays that withstand vibration, stacked handling and aggressive logistics while maintaining seal integrity and flatness. Higher stiffness reduces deformation in loading/unloading.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ stacking ສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊ໊ອກກົນຈັກ, excellent flange flatness for sealing under constrained line speeds.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-T4 ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, 50– 70 µm ສໍາລັບຖາດແມ່ນຂຶ້ນກັບການ stacking ຫນັກ; ປະເມີນການອອກແບບປະສົມ (flanges ເສີມຫຼື beads stiffening ປະສົມປະສານ).
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ພຶດຕິກໍາມິຕິທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະສັກໂລຫະແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຖັງຕົວຢ່າງ, ຊຸດເຄມີ, ໄສ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືເຄື່ອງບໍລິໂພກໃນຫ້ອງທົດລອງບ່ອນທີ່ມີອຸປະສັກໂລຫະແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອະເຊື້ອທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຄວາມຮ້ອນແຫ້ງ, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນ autoclave ສໍາລັບ foil ບາງ).
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-O ຫຼື T4, ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເລືອກໂດຍຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ (ເລື້ອຍໆ 40-80 µm). ພິຈາລະນາການເຄືອບການແປງສໍາລັບເຄມີທີ່ຮຸກຮານ.
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກຄົງທີ່, EMI/ການນໍາຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃຊ້ເປັນໄສ້ ຫຼືເຄື່ອງແຜ່ຄວາມຮ້ອນ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຊ່ວຍໃນການເລືອກແລະສະຖານທີ່ແລະການຈັດການອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: deviation ດ້ານຕ່ໍາສໍາລັບການຈັດການຫຸ່ນຍົນ, ພື້ນດິນ / ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບ EMI, dimensional stability in temperature cycles used during board reflow.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061 ໃນ temper ຈັບຄູ່ກັບຂະບວນການ (ມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນອາລົມອ່ອນກວ່າ), ວັດແທກເລື້ອຍໆ 50–80 µm ສໍາລັບການຈັດການກົນຈັກ; consider conductive coatings or grounding strategies.
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ກ້ຽງ, ຝາທີ່ແຂງກວ່າຍອມຮັບການ embossing, selective finishing and high-quality printing better than more compliant alloys; ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍັບຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງຍີ່ຫໍ້.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: ສໍາເລັດຮູບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ການເກັບຮັກສາລາຍລະອຽດ embossed, ພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບ inks ແລະ laminates.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061-O/T4, 40–60 µm, ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດກັບສໍາເລັດຮູບມ້ວນທີ່ມາ (Ra ຕ່ໍາ) ແລະຂະບວນການກໍາຈັດ lubrication ສະອາດ.
ເປັນຫຍັງໃຊ້ 6061: ໃນເວລາທີ່ tray ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ (ການໃຫ້ເຊົ່າ / ໂຮງຫມໍສະແດງກິ່ງງ່າ) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄັ້ງດຽວ, 6061’s higher strength and thermal stability extend life and reduce deformation over cycles. ຝາທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຈຸດສວມໃສ່ແລະປັບປຸງການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່: repeated thermal cycles, mechanical washing (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າ), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ denting ແລະ deformation.
ສະເປັກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນຳ: 6061 ໃນອາລົມແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການຊ້ໍາຊ້ອນ - ເລື້ອຍໆ 60–120 µm ຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາມາໃຊ້ຄືນ. ພິຈາລະນາໂຄງປະກອບການແຂງຫຼືຮອງສໍາລັບຄວາມທົນທານ.
| ວັດສະດຸ / ການກໍ່ສ້າງ | foil ປົກກະຕິ / ເຄື່ອງວັດແທກແຜ່ນ (µມ) | ຮູບແບບ (ແຕ້ມເລິກ) | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ & ຄວາມແຂງກະດ້າງ (ພີ່ນ້ອງ) | ຄວາມເຫມາະສົມກັບຄວາມຮ້ອນ (ເຕົາອົບໄດ້) | ການກັດກ່ອນ / ພຶດຕິກໍາການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ | 40-70 | ຂະຫນາດກາງ (ດີກວ່າໃນ O/T4; ຈໍາກັດຖ້າ T6) | ສູງ - ແຂງດີແລະຮັກສາຮູບຮ່າງ | ດີຫຼາຍສໍາລັບເຕົາອົບ / reheat (ເຕົາອົບຜູ້ບໍລິໂພກປົກກະຕິ) | ການຕໍ່ຕ້ານທົ່ວໄປທີ່ດີ; ອາດຈະຕ້ອງການການເຄືອບແປງສໍາລັບອາຫານທີ່ເປັນກົດ | ພຣີມຽມ | ສູງ (ກະແສການຣີໄຊເຄີນອາລູມີນຽມ) |
| 3003 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ | 30-60 | ສູງ - drawability ທີ່ດີເລີດ | ກາງ (ສອດຄ່ອງຫຼາຍກ່ວາ 6061) | ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບ (ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບາງໆ) | ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີຫຼາຍສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ | ຕໍ່າ (ສິນຄ້າ) | ສູງ |
| 8011 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ | 30–80 | ສູງຫຼາຍ - ເຫມາະສໍາລັບການສ້າງ foil | ກາງ | ດີ (ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ foil ອາຫານ) | ດີ; ຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕິດຕໍ່ອາຫານ | ຕໍ່າ | ສູງ |
| 5052 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ | 30-70 | ສູງ - ductility ດີ | ຂະຫນາດກາງ - ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ | ດີ | ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ (ທະເລ/ອາຊິດ) | ກາງ | ສູງ |
| ອາລູມີນຽມ + polymer laminate (ຕົວຢ່າງ:, Al foil ຜູກມັດກັບຮູບເງົາ) | ຊັ້ນໂລຫະ 10-60 + ໂພລີເມີ 20–200 | ຮູບແບບຂອງ laminated ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານ | ຄວາມແຂງຂອງອົງປະກອບ - ມັກຈະຕ່ໍາກວ່າໂລຫະບໍລິສຸດທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນ | ດີຖ້າໂພລີເມີແລະກາວຈັດອັນດັບສໍາລັບອຸນຫະພູມເຕົາອົບ | ເຄມີການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນ; ຊັ້ນຮູບເງົາອາດຈະຈໍາກັດການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ | ຂະຫນາດກາງ | ຕົວແປ (ການຣີໄຊເຄີນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ) |
| PET (thermoformed) | 200– 800 (ແຜ່ນ thermoform) | ເຫມາະສໍາລັບ thermoforming (ບໍ່ໄດ້ແຕ້ມເລິກຄືກັບ foil) | ຕໍ່າ (ປ່ຽນແປງໄດ້) | ຈຳກັດ — ເກຣດ PET ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເໝາະສົມກັບການໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ (ມີ PET ທີ່ສາມາດເຕົາອົບໄດ້) | inertness ດີສໍາລັບອາຫານຈໍານວນຫຼາຍ; ກວດເບິ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍໃນອຸນຫະພູມສູງ | ກາງ | ຕົວແປ (ສາຍນ້ຳທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້) |
| PP (polypropylene, thermoformed) | 200–1000 | ເຫມາະສໍາລັບ thermoforming | ກາງ | ເໝາະສຳລັບເຕົາອົບຫຼາຍຊັ້ນ (ໄມໂຄເວຟ / ເຕົາອົບ PP) | ປະສິດທິພາບການຕິດຕໍ່ອາຫານທີ່ດີ; ສາມາດໄດ້ຮັບການພິມ / laminated | ຕໍ່າ | ຕົວແປ (ສາມາດຣີໄຊເຄີນໄດ້ໃນຫຼາຍສາຍ) |
| ສະແຕນເລດ (304/430 foil ບາງໆ) | 50–200+ | ຕໍ່າ - ການແຕ້ມເລິກຈໍາກັດສໍາລັບ foils ບາງໆຫຼາຍ; ເຄື່ອງມືທີ່ໜັກກວ່າ | ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍ | ເລີດ (ອຸນຫະພູມສູງ, ການນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້) | ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ; ແຂງແຮງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ | ສູງ (ວັດສະດຸ & ການປຸງແຕ່ງ) | ສູງ (ສາມາດຣີໄຊເຄິນໄດ້) |
| ໂລຫະປະສົມ (ໂລຫະປະສົມ Al-Mg, ພິເສດ) | 30-100 | ຫຼາກຫຼາຍ — ຜະສົມຜະສານທີ່ສ້າງຂື້ນເພື່ອຄວາມສຳເລັດເປົ້າໝາຍ | Tunable — ສາມາດເຂົ້າໃກ້ 6061 ແຂງຫຼືຍັງຄົງມີ ductile ຫຼາຍ | ດີກັບດີຫຼາຍ | ສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍການເຄືອບ | ກາງ | ສູງ (ແມ່ນຂຶ້ນກັບການແຍກໂລຫະປະສົມ) |
6061 ອາລູມີນຽມ foil ບັນຈຸບໍ່ມີ wrinkle ສະຫນອງສຽງດ້ານວິຊາການ, ເຖິງແມ່ນວ່າ premium, ທາງເລືອກທີ່ຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.
ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງການກໍານົດວັດສະດຸ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ຄວາມສາມາດຂະບວນການແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະລາຄາຕໍ່າກວ່າຍັງຄົງເໝາະສົມທີ່ສຸດ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບ່ອນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເຕົາອົບ, ຄວາມສົມບູນຂອງການຜະນຶກອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ stacking ຫຼືການນໍາສະເຫນີທີ່ນິຍົມແມ່ນຜູ້ຂັບຂີ່ການອອກແບບ, 6061— ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ — ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະແຈ້ງ.
1. ເປັນຫຍັງບໍ່ 6061 ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການບັນຈຸ foil ທັງຫມົດ?
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍ, ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຊ້າກວ່າການປະທັບຕາຂັ້ນຕອນດຽວຂອງຖັງ foil ມາດຕະຖານ. ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນພຽງແຕ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ.
2. ແມ່ນ 6061 ຕູ້ຄອນເທນເນີປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄມໂຄເວຟ?
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຖັງໂລຫະຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັນໂດຍທົ່ວໄປ not recommended ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຕົາອົບໄມໂຄເວຟ, ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ arcing. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຕົາອົບທໍາມະດາແລະ convection.
3. ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບລັກສະນະທີ່ປອດໄພຂອງອາຫານຂອງອາລູມິນຽມ?
ບໍ່. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນບໍ່ເປັນພິດ ແລະປອດໄພຕໍ່ອາຫານ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍລິສຸດທີ່ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງໂລຫະເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ; ມັນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມສານເຄມີໃດໆຫຼືມີຜົນກະທົບສະຖານະພາບສະບຽງອາຫານຂອງຕົນ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © Huasheng ອະລູມິນຽມ 2025. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ.