Giriş
xoş gəlmisiniz HuaSheng Alüminium, bağlı hər şey üçün etibarlı tərəfdaşınız 6063 Alüminium zolaq. Alüminium ərintiləri dünyasında, the 6063 zolaq müxtəlif sənaye sahələrində çox yönlü və geniş istifadə olunan material kimi seçilir. Bu dərin bələdçi hərtərəfli anlayışı təmin etmək üçün hazırlanmışdır 6063 Alüminium zolaq, xüsusiyyətlərinə diqqət yetirir, tətbiqlər, çətinliklər, və istehsalçıları təchiz etmək üçün həllər, mühəndislər, və optimal istifadə üçün lazımi biliyə malik son istifadəçilər.
Nədir 6063 Alüminium zolaq?
The 6063 Alüminium zolaq 6xxx seriyasının bir hissəsi olan istiliklə işlənən ərintidir. Üstün ekstrudativliyi ilə tanınır, formalaşma qabiliyyəti, və korroziyaya qarşı müqavimət, onu mürəkkəb formalar və profillər tələb edən tətbiqlər üçün ən yaxşı seçim halına gətirir.
xassələri 6063 Alüminium zolaq
xüsusiyyətləri 6063 Alüminium zolaq onu sənayedə fərqləndirən şeydir:
Əmlak |
Təsvir |
Üstünlük |
Ərizə |
Ekstrudativlik |
Mürəkkəb formalara ekstrüde etmək qabiliyyəti |
Mürəkkəb formalar və profillər üçün əladır |
Memarlıq profilləri üçün tikinti sənayesi |
Formalaşma qabiliyyəti |
Forma vermək və əyilmək bacarığı |
Mexanik xassələrə xələl gətirmədən yaxşı formalaşma qabiliyyəti |
Kompleks dizayn tətbiqləri |
Korroziyaya davamlılıq |
Korroziyaya qarşı müqavimət |
Xarici və korroziyalı mühitlər üçün əla müqavimət |
Memarlıq və avtomobil komponentləri |
İstilik müalicəsi |
Əmlakın yaxşılaşdırılması üçün istiliklə müalicə edilə bilər |
Gücləndirmək üçün imkanlar |
Artan güc tələb edən struktur komponentlər |
Estetik Cazibə |
Vizual olaraq xoş səth bitirmə |
Hamar səth bitirmə |
Dekorativ bəzəklər, mebel |
Kimyəvi Tərkibi 6063 Alüminium zolaq
Fərqli xüsusiyyətləri 6063 Alüminium zolağı xüsusi kimyəvi tərkibinə görədir:
Element |
Kompozisiya diapazonu |
Alüminium, Al |
<= 97.5 % |
Xrom, Cr |
<= 0.10 % |
Mis, Cu |
<= 0.10 % |
Dəmir, Fe |
<= 0.35 % |
Maqnezium, Mg |
0.45 – 0.90 % |
manqan, Mn |
<= 0.10 % |
Digər, hər biri |
<= 0.05 % |
Digər, ümumi |
<= 0.15 % |
Silikon, Və |
0.20 – 0.60 % |
Titan, Of |
<= 0.10 % |
sink, Zn |
<= 0.10 % |
Mexanik xassələri 6063 Alüminium zolaq
Mexanik xüsusiyyətlər performans üçün çox vacibdir 6063 Müxtəlif tətbiqlərdə alüminium zolaq:
Əmlak |
Dəyər |
Təsvir |
Dartma Gücü |
110 üçün 300 MPa (15 üçün 44 x 103 psi) |
Gərginlik altında maksimum stress |
Gəlir gücü |
49 üçün 270 MPa (7.2 üçün 39 x 103 psi) |
Plastik deformasiyanın başlanğıcında gərginlik |
Fasilə zamanı uzanma |
7.3 üçün 21 % |
Yırtılmadan əvvəl uzunluğun artması |
Sərtlik (Brinell) |
25 üçün 95 HB |
Girintiyə qarşı müqavimət |
Fiziki xassələri 6063 Alüminium zolaq
Fiziki xüsusiyyətləri anlamaq düzgün tətbiq üçün açardır:
Əmlak |
Dəyər |
Təsvir |
Sıxlıq |
2.70 q/sm³ |
Materialın yığcamlığını göstərir |
Ərimə nöqtəsi |
616 – 654 °C (1140 – 1210 °F) |
Bərkdən mayeyə çevrilmə |
İstilikkeçirmə |
218 W/m·K |
İstilik keçirmə qabiliyyəti |
ilə çətinliklər 6063 Alüminium zolaq
Bir çox üstünlüklərinə baxmayaraq, ilə işləyir 6063 Alüminium zolaq müəyyən çətinliklər yaradır:
Səthi Qüsurlar
Məsələ |
Təsvir |
Təsir |
Sızma və dişləmə |
Səthin zədələnməsinə qarşı həssaslıq |
Estetik və struktur narahatlıqlar |
Oksidin əmələ gəlməsi |
İstehsal və saxlama zamanı baş verir |
Azaldılmış estetika və potensial korroziya |
Qaynaq və Birləşdirmə Problemləri
Məsələ |
Təsvir |
Təsir |
Qaynaq Çatlaması |
Müəyyən qaynaq prosesləri zamanı həssaslıq |
Zədələnmiş struktur bütövlüyü |
Məsaməlik |
Qaynaqlarda baş verir |
Azaldılmış güc və korroziyaya həssaslıq |
Formalaşdırma və əyilmə çətinlikləri
Məsələ |
Təsvir |
Təsir |
Formalaşdırma zamanı çatlama |
Qeyri-adekvat formalaşdırma parametrləri |
Rədd edilmiş komponentlər və artan xərclər |
Springback |
Formalaşdıqdan sonra |
Ölçü dəqiqliyinə təsir edir |
Müştərilər üçün Problemlərin Həlli Strategiyaları
Bu çətinliklərin öhdəsindən gəlmək üçün, HuaSheng Aluminium aşağıdakı strategiyaları təklif edir:
Səthin qorunması və idarə edilməsi
- Qoruyucu örtüklər: Zərərləri minimuma endirmək üçün daşınma və saxlama zamanı tətbiq edin.
- Ehtiyatlı İstifadə Prosedurları: Düzgün avadanlıqdan istifadə edin və kobud səthlərdən qaçın.
Ən yaxşı Qaynaq Təcrübələri
- Səthin düzgün hazırlanması: Qaynaqdan əvvəl səthləri təmizləyin və hazırlayın.
- Optimallaşdırılmış Qaynaq Parametrləri: Məsaməlik kimi problemləri azaltmaq üçün incə tənzimləyin.
Formalaşdırma proseslərinin optimallaşdırılması
- Dəqiq formalaşdırma parametrləri: Çatlamanın qarşısını almaq üçün temperaturu və sürəti idarə edin.
- Formalaşmadan Sonra İstilik Müalicəsi: Ölçü sabitliyini nəzərdən keçirin.
Haqqında Ümumi Axtarışlar 6063 Alüminium zolaq
Hərtərəfli başa düşməyinizə kömək etmək üçün, burada ümumi suallara cavablar var:
- Ən yaxşı səth müalicəsi: Anodizasiya və ya toz örtük, tətbiqindən asılı olaraq.
- Tövsiyə olunan Qaynaq Texnikaları: Dəqiqlik və nəzarət üçün TIG qaynağı.
- Ümumi Tətbiqlər: Memarlıq bəzəkləri, pəncərə çərçivələri, istilik qabları, struktur komponentləri.
- 6063 vs. 6061: 6063 mürəkkəb formalarda ekstrudativlik üçün; 6061 daha yüksək güc üçün.