Compréhension 6061 Disques circulaires en aluminium
Que sont 6061 Disques circulaires en aluminium?
6061 Cercle en aluminium Les disques sont conçus avec précision, pièces circulaires fabriquées à partir du 6061 alliage d'aluminium. Cet alliage est un alliage aluminium-silicium-magnésium renforcé par durcissement par précipitation., offrant une combinaison unique de résistance modérée, formabilité, soudabilité, usinabilité, et résistance à la corrosion.
À Aluminium HuaSheng, nous sommes spécialisés dans la production et la vente en gros de 6061 Disques circulaires en aluminium. C'est un matériau de haute qualité pour produire des ustensiles de cuisine et des abat-jour en aluminium haut de gamme..
Pourquoi choisir 6061 Disques circulaires en aluminium?
Le 6061 l'alliage est choisi pour sa:
- Renforcement du traitement thermique: Améliore la résistance aux chocs.
- Thermostabilité: Permet une excellente formabilité à différentes températures.
- Performances de soudage: Assure des connexions robustes dans les applications structurelles.
- Résistance à la corrosion: Protège contre les facteurs environnementaux, prolongeant la durée de vie.
- Caractéristiques de post-traitement: Conserve sa forme sans déformation, avec une surface lisse adaptée à l'anodisation et à la coloration.
Caractéristiques de 6061 Disques circulaires en aluminium
Spécifications de l'alliage
| Caractéristique |
Valeur |
| Numéro d'alliage |
6061 |
| Noms d’alliages équivalents |
A6061, 6061UN, AA6061, 6061AA, AL6061 |
| Caractère |
Ô, T4, T5, T6, T651, T650, T8511 |
| Plage de diamètre |
50mm à 1000 mm |
| Options d'épaisseur |
0.5mm à 4,5 mm |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
Description |
| Traité thermiquement |
Post-traitement d'excellente résistance |
| Usage |
Idéal pour les applications structurelles |
Composition chimique
Composition élémentaire de 6061 Aluminium
| Élément |
Pourcentage en poids |
| Aluminium (Al) |
97.9% |
| Magnésium (Mg) |
1.0% |
| Silicium (Et) |
0.6% |
| Cuivre (Cu) |
0.28% |
| Fer (Fe) |
0.25% |
| Autres |
Bal. |
Propriétés physiques
Attributs physiques clés
| Propriété |
Valeur |
| Densité |
2.7 g/cm³ |
| Point de fusion |
582-652°C (1,080-1,205°F) |
| Module d'Young |
69 GPa |
| Conductivité thermique |
166 W/m·K |
| Conductivité électrique |
43-47% SIGC |
Traitements de surfaces
Traitements de surface disponibles pour 6061 Disques circulaires en aluminium
| Traitement |
Description |
| Anodisation |
Couche d'oxyde protectrice pour une résistance à la corrosion et une coloration améliorées |
| Revêtement en poudre |
Finition durable avec diverses options de couleurs |
| Polissage |
Finition brillante à des fins décoratives |
| Brossage |
Aspect texturé pour le design architectural et industriel |
Applications
Divers domaines utilisant 6061 Disques circulaires en aluminium
- Poêles à frire antiadhésives: Connu pour une excellente répartition de la chaleur et une surface de cuisson lisse.
- Luminaires réfléchissants: Utilisé pour une distribution efficace de la lumière et une finition durable.
- Panneaux routiers: Choisi pour sa résistance à la corrosion et sa visibilité dans toutes les conditions météorologiques.
- Dissipateurs de chaleur: Utilisé en électronique pour la dissipation thermique des composants.
- Enjoliveurs automobiles: Idéal pour l'esthétique et la durabilité grâce à ses propriétés légères et résistantes à la corrosion.
Le 6000 Disques en aluminium série
Famille de 6000 Alliages d'aluminium de série
| Alliage |
Caractéristiques |
Applications courantes |
| 6063 |
Excellente extrudabilité |
Extrusions architecturales, cadres de fenêtres |
| 6082 |
Haute résistance à la traction, résistance à la corrosion |
Structures automobiles, applications marines |
| 6005 |
Bonne formabilité, résistance à la corrosion |
Composants architecturaux, profils variés |
Production et transformation
Assurer la qualité dans 6061 Production de disques circulaires en aluminium
| Étape |
Précaution |
| Composition de l'alliage |
Contrôle strict pour maintenir des propriétés cohérentes |
| Traitement thermique |
Contrôle précis de la température et du temps pour une résistance et une dureté optimales |
| Usinage |
Sélection d'outils et paramètres appropriés pour garantir un traitement efficace |
| Soudage |
Souci du détail pour éviter les fissures dans la zone affectée par la chaleur |
