| Parametre | Şartname |
| Alaşım | 5A06 |
| Öfke | Ö, H12, H14, H18, H22, H32, vesaire. |
| Yoğunluk | 2.64 g/cm³ |
| Boyut aralığı (Kalınlık x Genişlik x Uzunluk) | 0.2mm – 6mm x 500mm – 2200mm x 800mm – 6000mm |
| Yüzey İşlem | Değirmen Sonu, Eloksal, Elektrostatik toz boyalı, Fırçalanmış, Cilalı |
5A06 alüminyum levha yüksek performanslıdır, ısıl işlem görmeyen alüminyum-magnezyum (Al-Mg) alaşım, olağanüstü gücüyle ünlü, mükemmel korozyon direnci, ve iyi kaynaklanabilirlik.
5xxx serisinin bir üyesi olarak, onun tanımlayıcı özelliği çok yüksek magnezyum içeriği (tipik 5.8-6.8%), bu da onu tüm gerinim sertleştirmeli alüminyum alaşımları arasında en üst güç kademesine yerleştirir.
Gerilme mukavemeti sıklıkla aşan 315 MPa, gibi daha yaygın deniz alaşımlarını önemli ölçüde geride bırakıyor 5083, kaynaklı bir yapıda maksimum güç gerektiren uygulamalar için özel bir malzeme olmasını sağlar.
Başlıca uygulamaları tarihsel olarak havacılık ve askeri sektörler—kaynaklı yakıt depoları gibi bileşenler için, füze kovanları, ve hafif zırh — aynı zamanda diğer yüksek stresli ortamlarda da hizmet verir.
Kaynaklanabilir yüksek mukavemet ve dayanıklılığın benzersiz kombinasyonu, 5A06'yı, performanstan taviz verilmeyen ve 7xxx serisi gibi ısıl işlem görebilen alaşımların zayıf kaynaklanabilirlik nedeniyle uygun olmadığı kritik yapılar için kesin seçim haline getirir..
5A06 alüminyum levha
5A06 alaşımının performansı, onlarca yıllık Çin metalurji araştırmaları sonucunda optimize edilen hassas element dengesinden kaynaklanmaktadır.:
| Öğe | Şartname (ağırlıkça %) | Fonksiyonel Rol |
|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | Denge (≥92.5%) | Matris; korozyon direnci temeli |
| Magnezyum (Mg) | 5.8–6.8 | Katı çözüm güçlendirme; β-fazı (Al₈Mg₅) kaynak |
| Manganez (Mn) | 0.50–0.80 | Tahıl inceltme; Al₆Mn dispersoid oluşumu |
| Silikon (Ve) | 0.40–0.80 | Döküm akışkanlığı; Mg₂Si yağışı; eloksal geliştirme |
| Titanyum (İle ilgili) | 0.02–0,10 | DC döküm tane inceltme; külçe çatlamasını önler |
| Berilyum (Olmak) | 0.0001–0,005 (isteğe bağlı) | Erime sırasında oksidasyonun önlenmesi; cüruf azaltır |
| Ütü (Fe) | ≤0,40 | Kontrollü kirlilik; Al₃Fe faz sınırlaması |
| Bakır (Cu) | ≤0,10 | Sıkı sınır; SCC duyarlılığını önler |
| Çinko (Zn) | ≤0,20 | Sınırlama; galvanik korozyon önleme |
| Krom (CR) | ≤0,20 (artık) | Yeniden kristalleşme kontrolü |
| Diğerleri (her biri) | ≤0,05 | - |
| Diğerleri (Toplam) | ≤0,15 | - |
| Öfke | İşleme Açıklaması | ÜTS (MPa) | Teslim olmak 0.2% (MPa) | Uzatma A50 (%) | Sertlik (HB) | tipik uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ö (Tavlanmış) | 380–420°C/2–4 saat, fırın serin | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Derin şekillendirme, anodize optik muhafazalar, kriyojenik ekipman |
| H12 | Soğuk çalışma ~% O'dan | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Orta şekillendirme, yapısal braketler, deniz parçaları |
| H14 | Soğuk çalışma ~5 O'dan | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Perçinler, bağlantı elemanları, klipler, yaylar |
| H16 | Soğuk çalışma ~P O'dan | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Yüksek mukavemetli tel, hassas yaylar |
| H18 | Soğuk çalışma ~u O'dan | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Maksimum mukavemetli yaylar, diyaframlar |
| H22 (H12 + stabilize) | H12 + 250–300°C/2 saat | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Stres-korozyona dayanıklı deniz yapıları |
| H24 (H14 + stabilize) | H14 + 280–320°C/2 saat | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Kaynaklı yapılar için dengeli güç/süneklik |
| H32 | H12 + stabilizasyon | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | SCC'ye dayanıklı uygulamalar (H22'ye eşdeğer) |
| H112 | Sıcak iş bitirme | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Genel yapısal plaka, kalın bölümler |
Güç İlerlemesi:
315–375 MPa UTS'lik O-temper taban çizgisi halihazırda 5083-H116'yı aşıyor (305–385 MPa) ve 5383-H116'ya yaklaşıyor (370–420 MPa), 5A06'nın olağanüstü sağlam çözüm güçlendirmesini gösteren.
H18'e kadar soğuk çalışma 400–460 MPa'ya ulaşır, ısıl işleme tabi tutulabilen 6061-T6'ya rakip (290–330 MPa) termal işlem olmadan.
Süneklik Ödünleri:
Uzama -22'den azalır (Ö) %3–6'ya kadar (H18), tipik iş sertleştirme ilişkilerini takip etmek.
Fakat, 5A06, eşdeğer mukavemet seviyelerinde üstün sünekliği korur. 5056 silikonla güçlendirilmiş deformasyon mekanizmaları nedeniyle.
Anizotropi Özellikleri:
Düzlemsel anizotropi indeksi Δr = 0,2–0,4, silindirik kap çekmede %8–12 kulaklanma üretir; bu, boş tutucu basınç optimizasyonu ve yağlayıcı seçimiyle yönetilebilir.
2mm 5A06 alüminyum levha Kalınlık testi
| Mülk | Değer | Uygulamanın Önemi |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 2.64 g/cm³ | 2% daha hafif 5083; havacılık ve uzay kitle bütçeleri için kritik öneme sahiptir |
| Eritme aralığı | 568–640°C | Üst sınırdan daha düşük Mg içeriği sıvılaşmayı azaltır; kaynak parametrelerini etkiler |
| Termal iletkenlik | 115 W/(m·K) 20°C'de | Isı dağıtımı için yeterli; 10% daha düşük 5083 daha yüksek Mg nedeniyle |
| Elektiriksel iletkenlik | 26% IACS | Daha düşük 5083 (29%); elektrik uygulamalarında daha yüksek dirençli ısıtma |
| Termal Genleşme katsayısı | 24.0×10⁻⁶/°C | Tasarım ödeneği: 2.4 100°C ΔT başına mm/m |
| Özel ısı kapasitesi | 880 J/(kg·K) | Kriyojenik sistemler için termal kütle hesaplamaları |
| Elastik modülü | 70.5 not ortalaması | Ölçüm hassasiyeti açısından diğer 5xxx alaşımlarıyla aynı |
| Poisson Oranı | 0.33 | Alüminyum alaşımları için standart |
Performansı 5A06 alüminyum levha nasıl üretildiği ve işlendiğiyle yakından bağlantılıdır.
Çünkü 5A06 bir yüksek magnezyum, ısıl işlem görmeyen Al-Mg alaşımı, mekanik gücü, korozyon direnci, ve üretim güvenilirliği alaşım kimyasının hassas kontrolüne bağlıdır, deformasyon, ve üretim boyunca termal geçmiş.
Üretim başlıyor yüksek saflıkta birincil alüminyum, uygun olduğu yerde nitelikli geri dönüştürülmüş alüminyumla desteklenir.
Alaşım elementleri – öncelikle magnezyum (5.8–%6,8), manganez ve kromla birlikte sıkı kontrol edilen koşullar altında eklenir.
Doğru alaşımlama önemlidir, Mg içeriğindeki küçük sapmalar bile mukavemeti ve korozyon davranışını önemli ölçüde etkileyebileceğinden.
Alaşımlamadan sonra, erimiş metal içine dökülür haddeleme levhaları doğrudan soğutma kullanma (DC) döküm.
Bu levhalar daha sonra homojenizasyon ısıl işlemi, tipik olarak aralığında 450–500 °C.
Homojenizasyon şu amaçlara hizmet eder::
Homojenize edilmiş levhalar, kalınlığı azaltmak ve tane yapısını iyileştirmek için yüksek sıcaklıklarda sıcak haddelenir.. Bu aşamada:
Dikkatli sıcaklık kontrolü yüzey çatlamasını önler ve stabil deformasyon davranışı sağlar, bu özellikle 5A06 gibi yüksek Mg alaşımları için önemlidir.
Sıcak haddelemeden sonra, malzeme ayrıca işlenir soğuk haddeleme Nihai kalınlığa ulaşmak ve yüzey kalitesini artırmak için.
Soğuk haddelemenin faydaları şunları içerir::
Alüminyum levha haddeleme işlemi
İstenilen kıvama bağlı olarak, sayfa geçebilir:
Nihai işleme şunları içerir:
Onun sayesinde yüksek güç, mükemmel korozyon direnci, olağanüstü kaynaklanabilirlik, ve hafif doğa, 5A06 alüminyum levha, uzun servis ömrü ve yapısal güvenilirlik gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır..
Performans avantajları onu özellikle uygun kılar Aşındırıcı veya yüksek yüklü ortamlarda çalışan kaynaklı yapılar.
5A06 alüminyum levhanın en önemli uygulama alanlarından biri deniz mühendisliği.
Gemi inşasında 5A06 alüminyum levha kullanıldı
Mühendisler, korozyon direnci ve ağırlık azaltmanın önemli olduğu durumlarda basınçlı kaplar ve depolama sistemleri için genellikle 5A06 alüminyum levhayı seçerler..
Taşımacılık sektöründe, 5A06 alüminyum levha destekler hafif tasarım ve enerji verimliliği.
Tasarımcılar, yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve çevresel bozulmaya karşı güçlü direnç sunduğu için savunma ve havacılık-uzay bitişik uygulamalarında 5A06 alüminyum levha kullanıyor.
5A06 alüminyum levhanın korozyon direnci onu değerli kılmaktadır. kimyasal işleme ve endüstriyel ortamlar.
5Kimyasal kap için A06 alüminyum levha
5A06 alüminyum levha olarak tanınır yüksek performanslı Al-Mg alaşımı mekanik gücü birleştiren, korozyon direnci, ve üretim güvenilirliği.
Bu avantajlar onu denizcilik için tercih edilen bir malzeme haline getiriyor, toplu taşıma, basınçlı kap, Uzun vadeli dayanıklılığın ve hafif verimliliğin önemli olduğu yapısal uygulamalar.
5A06 alüminyum levhanın en önemli avantajlarından biri de mükemmel korozyon direnci, özellikle deniz ve nemli ortamlar.
5A06 alüminyum levha şunları sunar: Mekanik mukavemet ve düşük yoğunluk arasında güçlü denge, mükemmel yapısal verimlilik sağlar.
Isıl işleme tabi tutulabilen alüminyum alaşımlarının aksine, 5A06 alüminyum levha korur kaynak sonrası stabil mekanik özellikler, karmaşık fabrikasyon yapılar için ideal hale getirir.
5A06 alüminyum levha bir sergiliyor yüksek kaliteli eloksal tepkisi, hem işlevsel hem de estetik değer katıyor.
Eloksallı 5A06 alüminyum levha
| Mülk / kriter | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 Yumuşak Çelik |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Malzeme sınıfı | Al-Mg (yüksek Mg) | Al-Mg (deniz sınıfı) | Al-Mg (şekillendirilebilir) | Al-Mg (daha yüksek güç) | Al–Mg–Si (Isıya Deatable) | Fe-C |
| Yoğunluk (g·cm⁻³) | ~2.66 | ~2.66 | ~2.68 | ~2.67 | ~2.70 | ~7.85 |
| Verim Rp0,2 (MPa) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Çekme Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Uzama A (%) | ~–15 | ≥–12 | ~%8–18 | ~–12 | ~%8–12 | ~–25 |
| Isıl işleme tabi tutulabilir | HAYIR | HAYIR | HAYIR | HAYIR | Evet | HAYIR |
| Kaynaklanabilirlik | Harika (MIG/TIG/FSW) | Harika | Harika | İyi–Mükemmel | İyi (kaynak HAZ zayıflıyor) | Harika (korozyon koruması gerektirir) |
| Deniz suyu korozyon direnci | Çok güzel | Harika (deniz sınıfı) | İyi (sınırlı daldırma) | Çok iyi – Mükemmel | Ilıman (kaplamaya ihtiyaç var) | Fakir (kaplama/katodik koruma gerektirir.) |
| Taneler arası/eksfoliasyon riski | İşlendiğinde düşük | Düşük (H116 kontrolü) | Düşük | Düşük (H116 kontrolü) | Düşük | N/A |
| Yorulma performansı | İyi (kaynak detayına duyarlı) | İyi | Ilıman | Çok güzel | İyi | Çok güzel |
| Tipik uygulamalar | Yüksek mukavemetli deniz parçaları, basınçlı kaplar, tanklar, yapısal paneller | Gövde kaplaması, tanklar, açık deniz yapıları | Yakıt depoları, oluşturulmuş bileşenler, kanallar | Daha yüksek mukavemetli gövde plakaları, yapısal elemanlar | Çerçeveler, bağlantı parçaları, işlenmiş parçalar | Ağır gövdeler, Ağırlığın ikincil olduğu yapısal çerçeveler |
| Tasarım ödünleşimleri | Yüksek Mg → yüksek mukavemet + iyi korozyon; ısıl işlem görmeyen | Denizcilikte güçlü — kanıtlanmış daldırma performansı | Şekillendirilebilirlik ve ekonomi açısından en iyisi; uzun süreli daldırma için değil | Daha yüksek statik güç (fiyat primi) | Daha yüksek tepe gücü (ancak korozyon bakımına ihtiyacı var) | Ucuz, güçlü, ağır, yüksek bakım |
Huasheng Alüminyum teslim etmeye kendini adamış profesyonel bir alüminyum malzeme tedarikçisidir yüksek kaliteli 5A06 alüminyum levhalar zorlu uygulamalar için.
Üretim uzmanlığını kalite güvencesiyle birleştirerek, Huasheng Alüminyum müşterilerin riski azaltmasına ve proje verimliliğini artırmasına yardımcı oluyor.
5A06 alüminyum levha genel amaçlı bir malzeme değildir; bu bir uzman mühendislik çözümü aşırılıklar için tasarlandı.
Isıl işlem görmeyen ürünler ailesindeki gücün zirvesini temsil eder., kaynaklanabilir alüminyum alaşımları.
Değeri çok yönlülüğünde yatmıyor, ancak havacılık ve uzaydaki dar ama kritik uygulama yelpazesi için vazgeçilmez bir çözüm sağlama yeteneğinde, askeri, ve yüksek performanslı denizcilik sektörleri.
Kaynaklanabilirlikten ödün vermeden maksimum dayanıma ulaşılması gereken zorluklarla mücadele eden mühendisler için, 5A06 kanıtlanmış ve güçlü bir malzeme seçimidir.
1. Çeyrek: 5A06 alüminyum levha ısıl işlem görebilir mi??
HAYIR. 5A06 ısıl işlem görmeyen bir alaşımdır; gücü magnezyum içeriğinden ve iş sertleşmesinden gelir.
2. Çeyrek: 5A06 deniz ortamları için uygun mudur??
Evet. Yüksek magnezyum içeriği deniz suyuna ve deniz atmosferlerine karşı mükemmel direnç sağlar.
3. Çeyrek: 5A06 ile karşılaştırıldığında nasıldır? 5083 alüminyum?
Her ikisi de mükemmel korozyon direnci sunar; 5A06 tipik olarak biraz daha yüksek güç sağlar, sırasında 5083 gemi inşası için daha küresel olarak standartlaştırılmıştır.
4. Çeyrek: 5A06 alüminyum sac kolaylıkla kaynaklanabilir mi??
Evet. Kaynak sonrası minimum mekanik özellik kaybıyla mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir..
S5: Hangi kalınlık aralığı mevcuttur?
5A06 alüminyum levha, ince ölçülü levhalardan kalın levhalara kadar yaygın olarak mevcuttur, uygulama ve tedarikçi kapasitesine bağlı olarak.
1. giriiş 3003 alüminyum……
1. Giriş Endüstri olarak……
giriiş …… dünyasında
8011 H18 kabarcıklı alüminyum……
Giriş 1050 Epoksi C……
1. giriiş 8011 Kabartma……
Henan Huasheng Alüminyum A.Ş., Ltd. (Kısaca HHALU), kuruldu 2001, Huiguo Kasabası'nda bulunuyor, Henan Eyaletinin ünlü Alüminyum başkenti, Profesyonel bir üretici ve araştırma yapıyor, gelişim, üretme, satış ve hizmet alüminyum sac levha, alüminyum bobin, aliminyum folyo, alüminyum şerit ve alüminyum daire.
Ek olarak, HHALU ayrıca inşaat ve gemiler için alüminyum levha da satıyor, alüminyum ayna plakası, ve otomotiv alüminyum alaşımlı levha.
No.53, Dongming Yolu, Zhengzhou, Henan, Çin
Telif Hakkı © Huasheng Alüminyum 2025. Her hakkı saklıdır.
