| Параметар | Спецификација |
| легура | 5А06 |
| Нарав | О, Х12, Х14, Х18, Х22, Х32, итд. |
| Густина | 2.64 г/цм³ |
| Опсег величина (Дебљина к ширина к дужина) | 0.2мм – 6 мм к 500 мм – 2200 мм к 800 мм – 6000 мм |
| Површинска обрада | Милл Финисх, Анодизовано, Повдер Цоатед, Брусхед, Полирано |
5А06 алуминијумски лим је високих перформанси, алуминијум-магнезијум који се не обрађује термички (Ал-Мг) легура, познат по својој изузетној снази, одлична отпорност на корозију, и добра заваривост.
Као члан серије 5ккк, његова дефинитивна карактеристика је његова веома висок садржај магнезијума (типично 5.8-6.8%), што га ставља у горњи ешалон чврстоће међу свим легурама алуминијума каљеним деформацијом.
Са затезном чврстоћом која често прелази 315 МПа, значајно надмашује уобичајеније бродске легуре попут 5083, што га чини специјализованим материјалом за апликације које захтевају максималну чврстоћу у завареној структури.
Док су његове примарне примене историјски биле у ваздухопловном и војном сектору—за компоненте као што су заварени резервоари за гориво, кућишта пројектила, и лаки оклоп — такође служи у другим окружењима са високим стресом.
Његова јединствена комбинација високе чврстоће и издржљивости која се може заварити чини 5А06 дефинитивним избором за критичне структуре где се перформансе не могу угрозити и где легуре које се обрађују топлотом као што је серија 7ккк нису одрживе због своје лоше заварљивости.
5А06 алуминијумски лим
Перформансе легуре 5А06 произилазе из прецизног баланса елемената оптимизованог деценијама кинеских металуршких истраживања:
| Елемент | Спецификација (теж.%) | Фунцтионал Роле |
|---|---|---|
| Алуминијум (Ал) | Баланс (≥92,5%) | Матрик; темељ отпоран на корозију |
| Магнезијум (Мг) | 5.8–6.8 | Јачање чврстог раствора; β-фаза (Ал₈Мг₅) извор |
| манган (Мн) | 0.50-0.80 | Рафинирање зрна; Формирање дисперзоида Ал₆Мн |
| Силицијум (И) | 0.40-0.80 | Флуидност ливења; Мг₂Си падавине; анодизирајуће побољшање |
| Титанијум (Оф) | 0.02–0,10 | ДЦ ливење пречишћавање зрна; спречава пуцање ингота |
| Берилијум (Буди) | 0.0001–0,005 (опционо) | Спречавање оксидације током топљења; смањује талог |
| Гвожђе (Фе) | ≤0,40 | Контролисана нечистоћа; Ал₃Фе фазно ограничење |
| Бакар (Цу) | ≤0,10 | Чврста граница; спречава осетљивост на СЦЦ |
| Цинк (Зн) | ≤0,20 | Ограничење; спречавање галванске корозије |
| Цхромиум (Цр) | ≤0,20 (преостали) | Контрола рекристализације |
| Други (сваки) | ≤0,05 | - |
| Други (укупно) | ≤0,15 | - |
| Нарав | Опис обраде | УТС (МПа) | Принос 0.2% (МПа) | Издужење А50 (%) | Тврдоћа (ХБ) | Типичне Апликације |
|---|---|---|---|---|---|---|
| О (Жарено) | 380–420°Ц/2–4х, пећ кул | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75-95 | Дубоко формирање, анодизована оптичка кућишта, криогена опрема |
| Х12 | Хладни рад ~25% од О | 340–400 | 260–320 | 8-15 | 85-105 | Умерено формирање, структурне конзоле, поморски прибор |
| Х14 | Хладни рад ~35% од О | 360–420 | 290–350 | 6-12 | 95–115 | Заковице, причвршћивачи, цлипс, извори |
| Х16 | Хладни рад ~50% од О | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Жица високе чврстоће, прецизне опруге |
| Х18 | Хладни рад ~75% од О | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Опруге максималне снаге, дијафрагме |
| Х22 (Х12 + стабилизовано) | Х12 + 250–300°Ц/2х | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85-105 | Морске конструкције отпорне на напон-корозију |
| Х24 (Х14 + стабилизовано) | Х14 + 280–320°Ц/2х | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Уравнотежена чврстоћа/дуктилност за заварене конструкције |
| Х32 | Х12 + стабилизација | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85-105 | Примене отпорне на СЦЦ (еквивалентно Х22) |
| Х112 | Врућа завршна обрада | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70-90 | Општа конструкцијска плоча, дебели пресеци |
Прогресија снаге:
Основна линија О-темпера од 315–375 МПа УТС већ премашује 5083-Х116 (305–385 МПа) и приступи 5383-Х116 (370–420 МПа), демонстрирајући изузетно јачање чврстог раствора 5А06.
Хладна обрада до Х18 постиже 400–460 МПа, конкурентски термички обрађен 6061-Т6 (290–330 МПа) без термичке обраде.
Компромиси дуктилности:
Издужење се смањује са 15-22% (О) до 3–6% (Х18), пратећи типичне односе каљења посла.
Међутим, 5А06 одржава супериорну дуктилност на еквивалентним нивоима чврстоће у поређењу са 5056 због механизама деформације појачаних силицијумом.
Карактеристике анизотропије:
Индекс планарне анизотропије Δр = 0,2–0,4 производи 8–12% наушнице у цилиндричном извлачењу чаше – којим се може управљати оптимизацијом притиска држача празног дела и избором мазива.
2мм 5А06 алуминијумски лим Испитивање дебљине
| Имовина | Валуе | Значај примене |
|---|---|---|
| Густина | 2.64 г/цм³ | 2% лакши од 5083; критично за масовне буџете ваздухопловства |
| Опсег топљења | 568–640°Ц | Нижи садржај Мг од горње границе смањује ликвидус; утиче на параметре заваривања |
| Топлотна проводљивост | 115 В/(м·К) на 20°Ц | Адекватан за одвођење топлоте; 10% ниже од 5083 због већег Мг |
| Електрична проводљивост | 26% ИАЦС | Ниже од 5083 (29%); виши отпор грејања у електричним применама |
| Коефицијент термичког ширења | 24.0×10⁻⁶/°Ц | Дизајнерски додатак: 2.4 мм/м на 100°Ц ΔТ |
| Специфични топлотни капацитет | 880 Ј/(кг·К) | Прорачун топлотне масе за криогене системе |
| Еластични модули | 70.5 Просек оцена | Идентично са другим 5ккк легурама у оквиру прецизности мерења |
| Поиссонов однос | 0.33 | Стандард за легуре алуминијума |
Представа од 5А06 алуминијумски лим је уско повезан са начином на који се производи и обрађује.
Пошто је 5А06 а са високим садржајем магнезијума, легура Ал–Мг која се не обрађује термички, своју механичку чврстоћу, отпорност на корозију, и поузданост израде зависе од прецизне контроле хемије легуре, деформација, и термичку историју током целе производње.
Производња почиње са примарни алуминијум високе чистоће, по потреби допуњен квалификованим рециклираним алуминијумом.
Легирајући елементи—пре свега магнезијум (5.8–6,8%), заједно са манганом и хромом — додају се под строго контролисаним условима.
Прецизно легирање је неопходно, пошто чак и мала одступања у садржају Мг могу значајно утицати на чврстоћу и корозионо понашање.
После легирања, растопљени метал се лива у ваљање плоча коришћењем директног хлађења (ДЦ) ливење.
Ове плоче се затим подвргавају хомогенизација топлотна обрада, обично у распону од 450–500 °Ц.
Хомогенизација служи да:
Хомогенизоване плоче се топло ваљају на повишеним температурама како би се смањила дебљина и побољшала структура зрна. Током ове фазе:
Пажљива контрола температуре спречава пуцање површине и обезбеђује стабилно понашање деформације, што је посебно важно за легуре са високим садржајем Мг као што је 5А06.
После топлог ваљања, материјал се даље обрађује од хладно ваљање да се постигне коначна дебљина и побољша квалитет површине.
Предности хладног ваљања укључују:
Процес ваљања алуминијумског лима
У зависности од захтеваног темперамента, лист може проћи:
Завршна обрада укључује:
Захваљујући свом високе чврстоће, одлична отпорност на корозију, изванредна заварљивост, и лагане природе, 5А06 алуминијумски лим се широко користи у индустријама које захтевају дуг радни век и структурну поузданост.
Његове перформансе чине га посебно погодним за заварене конструкције које раде у корозивним окружењима или окружењима са високим оптерећењем.
Једна од најважнијих области примене за алуминијумски лим 5А06 је Марине Енгинееринг.
Бродоградња је користила алуминијумски лим 5А06
Инжењери обично бирају 5А06 алуминијумски лим за посуде под притиском и системе за складиштење када су отпорност на корозију и смањење тежине важни.
У сектору транспорта, 5А06 носачи од алуминијумског лима лаган дизајн и енергетска ефикасност.
Дизајнери користе алуминијумски лим 5А06 у одбрамбеним и ваздухопловним суседним апликацијама јер нуди висок однос чврстоће и тежине и јаку отпорност на деградацију животне средине.
Отпорност на корозију алуминијумског лима 5А06 чини га вредним у хемијска прерада и индустријска окружења.
5А06 алуминијумски лим за хемијски контејнер
5А06 алуминијумски лим је препознат као а Ал-Мг легура високих перформанси који комбинује механичку снагу, отпорност на корозију, и поузданост израде.
Ове предности га чине пожељним материјалом за поморство, транспорт, посуда под притиском, и структуралне примене где су дуготрајна издржљивост и мала тежина од суштинског значаја.
Једна од најзначајнијих предности алуминијумског лима 5А06 је његова одлична отпорност на корозију, посебно у морске и влажне средине.
5А06 алуминијумски лим нуди а јака равнотежа између механичке чврстоће и мале густине, пружа одличну структурну ефикасност.
За разлику од легура алуминијума који се могу термички обрађивати, 5А06 алуминијумски лим одржава стабилне механичке особине након заваривања, што га чини идеалним за сложене конструкције.
5А06 алуминијумски лим експонати а висококвалитетан одговор на анодизацију, додајући и функционалну и естетску вредност.
Анодизирани 5А06 алуминијумски лим
| Имовина / критеријум | 5А06 | 5083-Х116 | 5052-Х32 | 5456-Х116 | 6061-Т6 | А36 благи челик |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Класа материјала | Ал–Мг (висок Мг) | Ал–Мг (марине граде) | Ал–Мг (формабле) | Ал–Мг (већа снага) | Ал–Мг–Си (топлотни) | Фе-Ц |
| Густина (г·цм⁻³) | ~2.66 | ~2.66 | ~2.68 | ~2.67 | ~2.70 | ~7.85 |
| Принос Рп0,2 (МПа) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Затезна Рм (МПа) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Елонгација А (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Термички обрађен | Не | Не | Не | Не | да | Не |
| Заварљивост | Одлично (МИГ/ТИГ/ФСВ) | Одлично | Одлично | Добро–Одлично | Добро (завар ХАЗ слаби) | Одлично (захтева заштиту од корозије) |
| Отпорност на корозију морске воде | Врло добар | Одлично (марине граде) | Добро (ограничено урањање) | Врло добро – Одлично | Умерено (треба премаз) | Јадно (захтева премазе/катодну заштиту.) |
| Ризик интергрануларног/љуштења | Ниска када се обрађује | Ниско (Х116 контрола) | Ниско | Ниско (Х116 контрола) | Ниско | Н / А |
| Перформансе замора | Добро (осетљив на детаље заваривања) | Добро | Умерено | Врло добар | Добро | Врло добар |
| Типичне примене | Морски делови високе чврстоће, посуде под притиском, резервоари, структуралне плоче | Оплата трупа, резервоари, оффсхоре структуре | Резервоари за гориво, формиране компоненте, канали | Плоче трупа веће чврстоће, структурни чланови | Оквири, фитинги, машински обрађени делови | Тешки трупови, конструкцијски оквири где је тежина секундарна |
| Дизајн компромиси | Висок Мг → висока чврстоћа + добра корозија; који се не обрађују топлотом | Морски радни коњ — доказане перформансе урањања | Најбоље за формабилност и економичност; није за продужено урањање | Већа статичка чврстоћа (премија цене) | Већа вршна снага (али је потребна њега од корозије) | Цхеап, јака, тежак, високо одржавање |
Хуасхенг Алуминиум је професионални добављач алуминијумског материјала посвећен испоруци висококвалитетни 5А06 алуминијумски лимови за захтевне апликације.
Комбиновањем стручности у производњи са осигурањем квалитета, Хуасхенг Алуминиум помаже купцима да смање ризик и побољшају ефикасност пројекта.
5А06 алуминијумски лим није материјал опште намене; то је а специјалистичко инжењерско решење дизајниран за екстреме.
Представља врхунац снаге у породици оних који се не обрађују топлотом, заварљиве легуре алуминијума.
Његова вредност није у његовој свестраности, али у својој способности да обезбеди незаменљиво решење за уски, али критични опсег примена у ваздухопловству, војнички, и поморски сектори високих перформанси.
За инжењере који се баве изазовима где се мора постићи максимална чврстоћа без жртвовања заварљивости, 5А06 је доказан и моћан избор материјала.
К1: Да ли је алуминијумски лим 5А06 термички обрађен?
Не. 5А06 је легура која се не обрађује термички; његова снага долази од садржаја магнезијума и очвршћавања.
К2: Да ли је 5А06 погодан за морска окружења?
да. Његов висок садржај магнезијума пружа одличну отпорност на морску воду и морску атмосферу.
К3: Како се 5А06 пореди са 5083 алуминијум?
Оба нуде одличну отпорност на корозију; 5А06 обично пружа нешто већу снагу, док 5083 је више глобално стандардизован за бродоградњу.
К4: Може ли се алуминијумски лим 5А06 лако заварити?
да. Има одличну заварљивост са минималним губитком механичких својстава након заваривања.
К5: Који распон дебљина је доступан?
5А06 алуминијумски лим је обично доступан од танких лимова до дебелих плоча, у зависности од примене и могућности добављача.
1. Увод 3003 алуминијум……
1. Увод Као индустрија……
Увод У свету……
8011 Х18 блистер алуминијум за……
Увод у 1050 Епоксид Ц……
1. Увод 8011 Ембосирање……
Хенан Хуасхенг Алуминиум Цо., доо (ХХАЛУ скраћено), основан 2001, се налази у месту Хуигуо Товн, чувена алуминијумска престоница провинције Хенан, То је професионални произвођач и бави се истраживањем, развој, производње, продаја и услуга алуминијум плоча, алуминијумски калем, алуминијумска фолија, алуминијумска трака и алуминијумски круг.
Додатно, ХХАЛУ такође продаје алуминијумске плоче за грађевинарство и бродове, алуминијумска плоча огледала, и плоча од аутомобилске легуре алуминијума.
бр.53, Донгминг Роад, Зхенгзхоу, Хенан, Кина
Цопиригхт © Хуасхенг Алуминиум 2025. Сва права задржана.
