| Parameter | Specifikacija |
| Zlitina | 5A06 |
| Temper | O, H12, H14, H18, H22, H32, itd. |
| Gostota | 2.64 g/cm³ |
| Razpon velikosti (Debelina x širina x dolžina) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Površinska obdelava | Mill Finish, Anodizirano, Prašno lakirano, Krtačeno, Polirano |
5A06 aluminijasta pločevina je visoko zmogljiv, aluminij-magnezij, ki ga ni mogoče toplotno obdelati (Al-Mg) zlitina, znan po svoji izjemni moči, odlična odpornost proti koroziji, in dobra vanj.
Kot član serije 5xxx, njegova značilnost je zelo visoka vsebnost magnezija (običajno 5.8-6.8%), kar ga uvršča v zgornji sloj trdnosti med vsemi deformacijsko utrjenimi aluminijevimi zlitinami.
Z natezno trdnostjo, ki pogosto presega 315 MPa, znatno prekaša bolj običajne morske zlitine, kot je 5083, zaradi česar je specializiran material za aplikacije, ki zahtevajo največjo trdnost v varjeni konstrukciji.
Medtem ko je bila njegova primarna uporaba v zgodovini v vesoljski in vojaški sektor—za komponente, kot so varjeni rezervoarji za gorivo, ohišja raket, in lahki oklep – služi tudi v drugih okoljih z visokim stresom.
Zaradi svoje edinstvene kombinacije visoke trdnosti in vzdržljivosti, ki jo je mogoče variti, je 5A06 dokončna izbira za kritične strukture, kjer zmogljivost ne more biti ogrožena in kjer zlitine, ki jih je mogoče toplotno obdelati, kot je serija 7xxx, niso primerne zaradi svoje slabe varljivosti..
5A06 aluminijasta pločevina
Zmogljivost zlitine 5A06 izhaja iz natančnega elementarnega ravnovesja, optimiziranega skozi desetletja kitajskih metalurških raziskav:
| Element | Specifikacija (masni %) | Funkcionalna vloga |
|---|---|---|
| Aluminij (Al) | Ravnovesje (≥92,5 %) | Matrix; temelj proti koroziji |
| magnezij (Mg) | 5.8–6.8 | Krepitev trdne raztopine; β-faza (Al₈Mg₅) vir |
| Mangan (Mn) | 0.50–0,80 | Rafiniranje zrn; Tvorba disperzoida Al₆Mn |
| Silicij (in) | 0.40–0,80 | Tekočnost litja; Mg₂Si padavine; izboljšanje eloksiranja |
| Titan (od) | 0.02–0,10 | DC litje zrnavosti; preprečuje pokanje ingota |
| Berilij (bodi) | 0.0001–0,005 (izbirno) | Preprečevanje oksidacije med taljenjem; zmanjšuje žlindro |
| Železo (Fe) | ≤0,40 | Nadzorovana nečistoča; Fazna omejitev Al₃Fe |
| baker (Cu) | ≤0,10 | Tesna meja; preprečuje dovzetnost za SCC |
| Cink (Zn) | ≤0,20 | Omejitev; galvanska zaščita pred korozijo |
| Chromium (Kr) | ≤0,20 (ostanek) | Kontrola rekristalizacije |
| drugi (vsak) | ≤0,05 | - |
| drugi (skupaj) | ≤0,15 | - |
| Temper | Opis obdelave | UTS (MPa) | donos 0.2% (MPa) | Razvoja A50 (%) | Trdota (HB) | Tipične aplikacije |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (Žarjeno) | 380–420°C/2–4h, peč ohladi | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Globoko oblikovanje, anodizirana optična ohišja, kriogeno opremo |
| H12 | Hladno delo ~25% od O | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Zmerno oblikovanje, strukturni nosilci, pomorska oprema |
| H14 | Hladno delo ~35% od O | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Zakovice, pritrdilni elementi, posnetke, vzmeti |
| H16 | Hladno delo ~50% od O | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Žica visoke trdnosti, natančne vzmeti |
| H18 | Hladno delo ~75% od O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Vzmeti največje trdnosti, diafragme |
| H22 (H12 + stabiliziran) | H12 + 250–300°C/2h | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Morske konstrukcije, odporne proti koroziji |
| H24 (H14 + stabiliziran) | H14 + 280–320°C/2h | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Uravnotežena trdnost/duktilnost za varjene konstrukcije |
| H32 | H12 + stabilizacija | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Aplikacije, odporne na SCC (enakovredno H22) |
| H112 | Končna vroča dela | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Splošna strukturna plošča, debele dele |
Napredovanje moči:
Izhodiščna vrednost O-temperature 315–375 MPa UTS že presega 5083-H116 (305–385 MPa) in pristopi 5383-H116 (370–420 MPa), ki prikazuje izjemno utrjevanje trdne raztopine 5A06.
Hladna obdelava do H18 doseže 400–460 MPa, konkurenčen toplotno obdelan 6061-T6 (290–330 MPa) brez termične obdelave.
Kompromisi glede duktilnosti:
Raztezek se zmanjša s 15–22 % (O) na 3–6 % (H18), po tipičnih odnosih, ki utrjujejo delo.
Vendar, 5A06 ohranja vrhunsko duktilnost pri enakovrednih stopnjah trdnosti v primerjavi z 5056 zaradi mehanizmov deformacije, izboljšanih s silicijem.
Značilnosti anizotropije:
Indeks ravninske anizotropije Δr = 0,2–0,4 povzroči 8–12 % ušes pri vlečenju cilindrične skodelice – obvladljivo z optimizacijo tlaka slepega držala in izbiro maziva.
2Preskus debeline aluminijaste pločevine 5A06 mm
| Lastnina | Vrednost | Pomen uporabe |
|---|---|---|
| Gostota | 2.64 g/cm³ | 2% lažji od 5083; ključnega pomena za vesoljske množične proračune |
| Razpon taljenja | 568–640°C | Nižja vsebnost Mg od zgornje meje zmanjša likvidus; vpliva na varilne parametre |
| Toplotna prevodnost | 115 W/(m·K) pri 20°C | Primerno za odvajanje toplote; 10% nižje od 5083 zaradi višjega Mg |
| Električna prevodnost | 26% IAKS | Nižje od 5083 (29%); višje uporovno ogrevanje v električnih aplikacijah |
| Koeficient toplotnega raztezanja | 24.0×10⁻⁶/°C | Dodatek za oblikovanje: 2.4 mm/m na 100 °C ΔT |
| Specifična toplotna kapaciteta | 880 J/(kg·K) | Izračuni toplotne mase za kriogene sisteme |
| Modul elastičnosti | 70.5 GPa | Identično drugim zlitinam 5xxx znotraj natančnosti merjenja |
| Poissonovo razmerje | 0.33 | Standard za aluminijeve zlitine |
Uspešnost 5A06 aluminijasta pločevina je tesno povezano z načinom njegove proizvodnje in predelave.
Ker je 5A06 a z visoko vsebnostjo magnezija, Al-Mg zlitina, ki ni primerna za toplotno obdelavo, njegovo mehansko trdnost, odpornost proti koroziji, in zanesljivost izdelave sta odvisni od natančnega nadzora kemije zlitin, deformacija, in toplotno zgodovino skozi celotno proizvodnjo.
Proizvodnja se začne z primarni aluminij visoke čistosti, po potrebi dopolnjen s kvalificiranim recikliranim aluminijem.
Legirni elementi - predvsem magnezij (5.8–6,8 %), skupaj z manganom in kromom—so dodani pod strogo nadzorovanimi pogoji.
Bistvenega pomena je natančno legiranje, saj lahko že majhna odstopanja v vsebnosti Mg bistveno vplivajo na trdnost in korozijsko obnašanje.
Po legiranju, staljena kovina se vlije v plošče za valjanje z uporabo neposrednega hlajenja (DC) ulivanje.
Te plošče se nato obdelajo homogenizacijska toplotna obdelava, običajno v območju 450–500 °C.
Homogenizacija služi za:
Homogenizirane plošče so vroče valjane pri povišanih temperaturah, da se zmanjša debelina in izboljša struktura zrn. V tej fazi:
Skrben nadzor temperature preprečuje površinske razpoke in zagotavlja stabilno obnašanje deformacije, kar je še posebej pomembno za zlitine z visoko vsebnostjo Mg, kot je 5A06.
Po vročem valjanju, material nadalje obdeluje hladno valjanje za doseganje končne debeline in izboljšanje kakovosti površine.
Prednosti hladnega valjanja vključujejo:
Postopek valjanja aluminijaste pločevine
Odvisno od zahtevanega temperamenta, list lahko podleže:
Končna obdelava vključuje:
Hvala svojemu visoka moč, odlična odpornost proti koroziji, izjemna varivost, in lahka narava, 5A06 aluminijasta pločevina se pogosto uporablja v panogah, ki zahtevajo dolgo življenjsko dobo in strukturno zanesljivost.
Zaradi svojih zmogljivosti je še posebej primeren za varjene konstrukcije, ki delujejo v jedkih ali visoko obremenjenih okoljih.
Eno najpomembnejših področij uporabe aluminijaste pločevine 5A06 je pomorsko inženirstvo.
Ladjedelništvo je uporabljalo aluminijasto pločevino 5A06
Inženirji običajno izberejo aluminijasto pločevino 5A06 za tlačne posode in sisteme za shranjevanje, ko sta pomembna odpornost proti koroziji in zmanjšanje teže..
V prometnem sektorju, 5Nosilci iz aluminijaste pločevine A06 lahka oblika in energetska učinkovitost.
Oblikovalci uporabljajo aluminijasto pločevino 5A06 v obrambnih in vesoljskih aplikacijah, ki so sosednje, ker ponuja visoko razmerje med trdnostjo in težo ter močno odpornost na degradacijo okolja.
Zaradi odpornosti proti koroziji aluminijaste pločevine 5A06 je dragocena chemical processing and industrial environments.
5A06 aluminum sheet for chemical container
5A06 aluminum sheet is recognized as a high-performance Al–Mg alloy that combines mechanical strength, odpornost proti koroziji, and fabrication reliability.
Zaradi teh prednosti je prednostni material za pomorstvo, prevoz, tlačna posoda, in strukturne aplikacije, kjer sta bistvena dolgoročna vzdržljivost in lahka učinkovitost.
Ena najpomembnejših prednosti aluminijaste pločevine 5A06 je njena odlična odpornost proti koroziji, zlasti v marine and humid environments.
5A06 aluminijasta pločevina ponuja a močno ravnovesje med mehansko trdnostjo in nizko gostoto, zagotavlja odlično strukturno učinkovitost.
Za razliko od toplotno obdelanih aluminijevih zlitin, 5A06 aluminijasta pločevina vzdržuje stabilne mehanske lastnosti po varjenju, zaradi česar je idealen za kompleksne izdelane strukture.
5Eksponati iz aluminijaste pločevine A06 a visokokakovosten odziv na eloksiranje, dodajanje tako funkcionalne kot estetske vrednosti.
Anodizirana aluminijasta pločevina 5A06
| Lastnina / merilo | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 mehko jeklo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Razred materiala | Al–Mg (visok Mg) | Al–Mg (morski razred) | Al–Mg (oblikovan) | Al–Mg (višja trdnost) | Al–Mg–Si (toplotno obdelano) | Fe-C |
| Gostota (g·cm⁻³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Dobitek Rp0,2 (MPa) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Natezna trdnost Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Raztezek A (%) | ~10–15% | ≥10–12 % | ~8–18 % | ~10–12% | ~8–12 % | ~15–25 % |
| Toplotno obdelan | št | št | št | št | ja | št |
| Varljivost | Odlično (MIG/TIG/FSW) | Odlično | Odlično | Dobro–Odlično | Dobro (HAZ zvara oslabi) | Odlično (zahteva zaščito pred korozijo) |
| Odpornost proti koroziji morske vode | Zelo dobro | Odlično (morski razred) | Dobro (omejeno potopitev) | Zelo dobro – odlično | Zmerno (potrebuje premaz) | Ubogi (zahteva premaze/katodno zašt.) |
| Tveganje intergranularnega/luščenja | Nizka pri obdelavi | Nizka (krmiljenje H116) | Nizka | Nizka (krmiljenje H116) | Nizka | N/a |
| Izvedba utrujenosti | Dobro (občutljiv na podrobnosti zvara) | Dobro | Zmerno | Zelo dobro | Dobro | Zelo dobro |
| Tipične aplikacije | Morski deli visoke trdnosti, tlačne posode, cisterne, strukturne plošče | Obloga trupa, cisterne, strukture na morju | Rezervoarji za gorivo, oblikovane komponente, kanali | Plošče trupa z večjo trdnostjo, strukturni členi | Okvirji, okovje, strojno obdelani deli | Težki trupi, strukturni okvirji, kjer je teža sekundarnega pomena |
| Oblikovalski kompromisi | Visok Mg → visoka trdnost + dobra korozija; ni toplotno obdelan | Pomorski delovni konj — dokazana zmogljivost pri potopu | Najboljše za oblikovanje in ekonomičnost; ni za dolgotrajno potapljanje | Večja statična trdnost (cenovna premija) | Višja konična trdnost (vendar potrebuje nego proti koroziji) | Poceni, močan, težko, visoko vzdrževanje |
Huasheng aluminij je profesionalni dobavitelj aluminijastega materiala, ki se zavzema za dostavo visokokakovostne aluminijaste plošče 5A06 za zahtevne aplikacije.
Z združevanjem strokovnega znanja o proizvodnji z zagotavljanjem kakovosti, Huasheng Aluminium pomaga strankam zmanjšati tveganje in izboljšati učinkovitost projekta.
5A06 aluminijasta pločevina ni material za splošno uporabo; to je a specialistična inženirska rešitev zasnovan za ekstreme.
Predstavlja vrhunec moči v družini izdelkov, ki niso toplotno obdelani, varljive aluminijeve zlitine.
Njegova vrednost ni v vsestranskosti, temveč v svoji zmožnosti zagotavljanja nepogrešljive rešitve za ozek, a kritičen obseg aplikacij v vesolju, vojaški, in visoko zmogljive pomorske sektorje.
Za inženirje, ki se spopadajo z izzivi, kjer je treba doseči največjo trdnost brez žrtvovanja varljivosti, 5A06 velja za preverjeno in zmogljivo izbiro materiala.
Q1: Ali je aluminijasta pločevina 5A06 primerna za toplotno obdelavo?
št. 5A06 je zlitina, ki ni primerna za toplotno obdelavo; njegova moč izvira iz vsebnosti magnezija in delovne utrjenosti.
Q2: Je 5A06 primeren za morska okolja?
ja. Visoka vsebnost magnezija zagotavlja odlično odpornost na morsko vodo in morsko atmosfero.
Q3: Kako se 5A06 primerja z 5083 aluminij?
Oba nudita odlično odpornost proti koroziji; 5A06 običajno zagotavlja nekoliko večjo trdnost, medtem 5083 je bolj globalno standardiziran za ladjedelništvo.
Q4: Ali je mogoče zlahka variti aluminijasto pločevino 5A06?
ja. Ima odlično varivost z minimalno izgubo mehanskih lastnosti po varjenju.
V5: Kateri obseg debeline je na voljo?
5A06 aluminijasta pločevina je običajno na voljo od tankih listov do debelih plošč, depending on application and supplier capability.
1. Uvod 3003 aluminij……
1. Uvod Kot industrija……
Uvod V svetu ……
8011 H18 pretisni omot iz aluminija za……
Uvod v 1050 Epoksi C……
1. Uvod 8011 Embos……
Henan Huasheng Aluminium Co., doo (HHALU na kratko), ustanovljen v 2001, se nahaja v mestu Huiguo, znamenita prestolnica aluminija v provinci Henan, Je profesionalni proizvajalec in se ukvarja z raziskavami, razvoj, proizvodnja, Prodaja in storitev aluminij pločevinasta plošča, aluminijasta tuljava, aluminijasta folija, aluminijast trak in aluminijast krog.
Poleg tega, HHALU prodaja tudi aluminijasto ploščo za gradnjo in ladje, aluminijasta zrcalna plošča, in avtomobilska plošča iz aluminijeve zlitine.
št.53, Cesta Dongming, Zhengzhou, Henan, Kitajska
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Vse pravice pridržane.
