| Parameter | Špecifikácia |
| Zliatina | 5A06 |
| Temper | O, H12, H14, H18, H22, H32, atď. |
| Hustota | 2.64 g/cm³ |
| Rozsah veľkostí (Hrúbka x šírka x dĺžka) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Povrchová úprava | Povrchová úprava frézovania, Eloxované, Práškové lakovanie, Kartáčovaný, Leštené |
5Hliníkový plech A06 je vysokovýkonný, tepelne neupraviteľný hliník-horčík (Al-Mg) zliatina, známy svojou výnimočnou silou, vynikajúca odolnosť proti korózii, a dobrá zvárateľnosť.
Ako člen série 5xxx, jeho určujúcim znakom je jeho veľmi vysoký obsah horčíka (zvyčajne 5.8-6.8%), čo ho zaraďuje na hornú hranicu pevnosti medzi všetkými namáhaním tvrdenými hliníkovými zliatinami.
S pevnosťou v ťahu často presahujúcou 315 MPa, výrazne prevyšuje bežnejšie námorné zliatiny ako napr 5083, čo z neho robí špecializovaný materiál pre aplikácie vyžadujúce maximálnu pevnosť vo zváranej konštrukcii.
Zatiaľ čo jeho primárne aplikácie boli historicky v letecký a vojenský sektor—pre komponenty, ako sú zvárané palivové nádrže, puzdrá rakiet, a ľahké brnenie – slúži aj v iných prostrediach s vysokým stresom.
Jeho jedinečná kombinácia zvárateľnej vysokej pevnosti a odolnosti robí z 5A06 definitívnu voľbu pre kritické konštrukcie, kde nemožno ohroziť výkon a kde tepelne spracovateľné zliatiny ako séria 7xxx nie sú životaschopné kvôli ich zlej zvárateľnosti..
5Hliníkový plech A06
Výkon zliatiny 5A06 vychádza z presnej rovnováhy prvkov optimalizovanej počas desaťročí čínskeho metalurgického výskumu:
| Element | Špecifikácia (% hm.) | Funkčná úloha |
|---|---|---|
| hliník (Al) | Zostatok (≥92,5 %) | Matrix; základ odolný proti korózii |
| magnézium (Mg) | 5.8–6.8 | Pevné spevnenie roztoku; β-fáza (Al₈Mg₅) zdroj |
| mangán (Mn) | 0.50–0.80 | Zjemnenie zrna; Tvorba disperzoidov Al₆Mn |
| kremík (A) | 0.40–0.80 | Plynulosť odlievania; Zrážanie Mg2Si; vylepšenie eloxovania |
| titán (z) | 0.02–0,10 | Zjemnenie zrna DC odlievania; zabraňuje praskaniu ingotu |
| Berýlium (byť) | 0.0001–0,005 (voliteľné) | Zabránenie oxidácii počas tavenia; znižuje odpad |
| Železo (Fe) | ≤0,40 | Kontrolovaná nečistota; Obmedzenie fázy Al₃Fe |
| Meď (Cu) | ≤0,10 | Pevný limit; zabraňuje náchylnosti na SCC |
| Zinok (Zn) | ≤0,20 | Obmedzenie; galvanická ochrana proti korózii |
| Chromium (Cr) | ≤0,20 (zvyškový) | Kontrola rekryštalizácie |
| Iní (každý) | ≤0,05 | - |
| Iní (Celkom) | ≤0,15 | - |
| Temper | Popis spracovania | UTS (MPa) | Výťažok 0.2% (MPa) | Predĺženie A50 (%) | Tvrdosť (HB) | Typické aplikácie |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (Žíhané) | 380–420°C/2–4h, pec ochladiť | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Hlboké tvarovanie, eloxované optické kryty, kryogénne zariadenia |
| H12 | Práca za studena ~25% od O | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Mierne tvarovanie, konštrukčné konzoly, námorné armatúry |
| H14 | Práca za studena ~35% od O | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Nity, spojovacie prvky, klipy, pružiny |
| H16 | Práca za studena ~50% od O | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Drôt vysokej pevnosti, presné pružiny |
| H18 | Práca za studena ~75% od O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Pružiny s maximálnou pevnosťou, bránice |
| H22 (H12 + stabilizovaný) | H12 + 250–300°C/2h | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Námorné konštrukcie odolné voči korózii |
| H24 (H14 + stabilizovaný) | H14 + 280–320°C/2h | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Vyvážená pevnosť/ťažnosť pre zvárané konštrukcie |
| H32 | H12 + stabilizácia | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Aplikácie odolné voči SCC (ekvivalentné H22) |
| H112 | Horúce dokončovacie práce | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Všeobecná konštrukčná doska, hrubé úseky |
Progresia sily:
Základná línia O-tempera 315–375 MPa UTS už presahuje 5083-H116 (305-385 MPa) a blíži sa k 5383-H116 (370-420 MPa), preukazujúce výnimočné spevnenie tuhého roztoku podľa 5A06.
Spracovanie za studena na H18 dosahuje 400–460 MPa, konkurenčný tepelne spracovateľný 6061-T6 (290– 330 MPa) bez tepelného spracovania.
Kompromisy ťažnosti:
Predĺženie sa zníži o 15-22% (O) na 3-6% (H18), po typických pracovných vzťahoch.
Avšak, 5A06 si zachováva vynikajúcu ťažnosť pri ekvivalentných úrovniach pevnosti v porovnaní s 5056 v dôsledku deformačných mechanizmov zosilnených kremíkom.
Charakteristiky anizotropie:
Index planárnej anizotropie Δr = 0,2 – 0,4 vytvára 8 – 12 % ušľachtilosť pri ťahaní valcového pohára – zvládnuteľné optimalizáciou tlaku držiaka polotovaru a výberom maziva.
2mm 5A06 hliníkový plech Test hrúbky
| Nehnuteľnosť | Hodnota | Význam aplikácie |
|---|---|---|
| Hustota | 2.64 g/cm³ | 2% ľahší ako 5083; kritické pre masové rozpočty letectva |
| Roztavenie | 568–640 °C | Nižší obsah Mg ako horná hranica znižuje likvidus; ovplyvňuje parametre zvárania |
| Tepelná vodivosť | 115 W/(m·K) pri 20°C | Primerané na odvod tepla; 10% nižšia ako 5083 kvôli vyššiemu Mg |
| Elektrická vodivosť | 26% IACS | Nižšie ako 5083 (29%); vyšší odporový ohrev v elektrických aplikáciách |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | 24.0x 10⁻⁶/°C | Návrhový príspevok: 2.4 mm/m na 100 °C AT |
| Špecifická tepelná kapacita | 880 J/(kg·K) | Výpočty tepelnej hmotnosti pre kryogénne systémy |
| Modul pružnosti | 70.5 GPa | Identické s ostatnými zliatinami 5xxx v rámci presnosti merania |
| Poissonov pomer | 0.33 | Štandard pre hliníkové zliatiny |
Výkonnosť 5Hliníkový plech A06 úzko súvisí s tým, ako sa vyrába a spracováva.
Pretože 5A06 je a s vysokým obsahom horčíka, tepelne nespracovateľná zliatina Al-Mg, jeho mechanickú pevnosť, odolnosť proti korózii, a spoľahlivosť výroby závisí od presnej kontroly chémie zliatiny, deformácia, a tepelnú históriu počas celej výroby.
Výroba začína s vysoko čistý primárny hliník, v prípade potreby doplnené o kvalifikovaný recyklovaný hliník.
Legujúce prvky - predovšetkým horčík (5.8–6,8 %), spolu s mangánom a chrómom sa pridávajú za prísne kontrolovaných podmienok.
Nevyhnutné je presné legovanie, keďže aj malé odchýlky v obsahu Mg môžu výrazne ovplyvniť pevnosť a korózne správanie.
Po legovaní, roztavený kov sa odlieva do valcovacie dosky pomocou priameho chladenia (DC) odlievanie.
Tieto dosky potom podliehajú homogenizačné tepelné spracovanie, zvyčajne v rozmedzí 450–500 °C.
Homogenizácia slúži na to:
Homogenizované dosky sa valcujú za tepla pri zvýšených teplotách, aby sa znížila hrúbka a zjemnila štruktúra zŕn. Počas tejto fázy:
Starostlivá kontrola teploty zabraňuje praskaniu povrchu a zaisťuje stabilné deformačné správanie, čo je obzvlášť dôležité pre zliatiny s vysokým obsahom Mg, ako je 5A06.
Po valcovaní za tepla, materiál sa ďalej spracováva o valcovanie za studena na dosiahnutie konečnej hrúbky a zlepšenie kvality povrchu.
Medzi výhody valcovania za studena patrí:
Proces valcovania hliníkových plechov
V závislosti od požadovanej teploty, list môže podstúpiť:
Finálne spracovanie zahŕňa:
Vďaka jeho vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť proti korózii, vynikajúca zvárateľnosť, a ľahkou povahou, 5Hliníkový plech A06 je široko používaný v odvetviach, ktoré vyžadujú dlhú životnosť a konštrukčnú spoľahlivosť.
Jeho výkonnostné výhody ho robia obzvlášť vhodným pre zvárané konštrukcie pracujúce v korozívnom alebo vysoko zaťažovanom prostredí.
Jednou z najdôležitejších oblastí použitia pre hliníkový plech 5A06 je námorné inžinierstvo.
Na stavbu lodí sa použil hliníkový plech 5A06
Inžinieri bežne vyberajú hliníkový plech 5A06 pre tlakové nádoby a skladovacie systémy, keď záleží na odolnosti proti korózii a redukcii hmotnosti.
V sektore dopravy, 5Podpery z hliníkového plechu A06 ľahký dizajn a energetická účinnosť.
Dizajnéri používajú hliníkový plech 5A06 v obranných a kozmických aplikáciách, pretože ponúka vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a silnú odolnosť voči degradácii životného prostredia..
Odolnosť hliníkového plechu 5A06 proti korózii ho robí cenným chemické spracovanie a priemyselné prostredie.
5Hliníkový plech A06 na nádobu na chemikálie
5Hliníkový plech A06 sa uznáva ako a vysokovýkonná zliatina Al-Mg ktorý kombinuje mechanickú pevnosť, odolnosť proti korózii, a výrobná spoľahlivosť.
Tieto výhody z neho robia preferovaný materiál pre námorníctvo, dopravy, tlaková nádoba, a konštrukčné aplikácie, kde je nevyhnutná dlhodobá životnosť a nízka hmotnosť.
Jednou z najvýznamnejších výhod hliníkového plechu 5A06 je jeho vynikajúca odolnosť proti korózii, najmä v morské a vlhké prostredie.
5Hliníkový plech A06 ponúka a silná rovnováha medzi mechanickou pevnosťou a nízkou hustotou, poskytuje vynikajúcu konštrukčnú účinnosť.
Na rozdiel od tepelne spracovateľných hliníkových zliatin, 5Udržuje hliníkový plech A06 stabilné mechanické vlastnosti po zváraní, vďaka čomu je ideálny pre komplexne vyrábané konštrukcie.
5Hliníkový plech A06 vykazuje a kvalitná odozva eloxovania, pridáva funkčnú aj estetickú hodnotu.
Eloxovaný hliníkový plech 5A06
| Nehnuteľnosť / kritérium | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 Mäkká oceľ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiálová trieda | Al-Mg (vysoký Mg) | Al-Mg (námorný stupeň) | Al-Mg (tvarovateľný) | Al-Mg (vyššia pevnosť) | Al–Mg-Si (tepelne liečiteľný) | Fe-C |
| Hustota (g·cm⁻3) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Výťažok Rp 0,2 (MPa) | ~150 – 180 | ≥215 | ~140 – 195 | ~250 – 300 | ~275–310 | ~250 |
| Ťahová Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400 – 550 |
| Predĺženie A (%) | ~10 – 15 % | ≥ 10 – 12 % | ~8 – 18 % | ~10 – 12 % | ~8 – 12 % | ~15 – 25 % |
| Tepelne spracovateľný | Nie | Nie | Nie | Nie | Áno | Nie |
| Zvárateľnosť | Výborne (MIG/TIG/FSW) | Výborne | Výborne | Dobré – vynikajúce | Dobre (zvar HAZ oslabuje) | Výborne (vyžaduje ochranu proti korózii) |
| Odolnosť proti korózii morskej vody | Veľmi dobre | Výborne (námorný stupeň) | Dobre (obmedzené ponorenie) | Veľmi dobré - vynikajúce | Mierne (potrebuje náter) | Chudobný (vyžaduje nátery/katódovú ochranu.) |
| Riziko intergranulárneho/exfoliačného odlupovania | Nízka pri spracovaní | Nízka (ovládanie H116) | Nízka | Nízka (ovládanie H116) | Nízka | N/a |
| Únavový výkon | Dobre (citlivé na detaily zvaru) | Dobre | Mierne | Veľmi dobre | Dobre | Veľmi dobre |
| Typické aplikácie | Námorné časti s vysokou pevnosťou, tlakové nádoby, tankov, konštrukčné panely | Oplechovanie trupu, tankov, offshore štruktúry | Palivové nádrže, formované komponenty, potrubia | Trupové pláty s vyššou pevnosťou, konštrukčné prvky | Rámy, armatúry, opracované diely | Ťažké trupy, konštrukčné rámy, kde je hmotnosť sekundárna |
| Dizajnové kompromisy | Vysoký Mg → vysoká pevnosť + dobrá korózia; tepelne neupraviteľné | Morský pracant — osvedčený výkon pri ponorení | Najlepšie pre tvarovateľnosť a hospodárnosť; nie na dlhodobé ponorenie | Vyššia statická pevnosť (cenová prémia) | Vyššia špičková pevnosť (ale potrebuje starostlivosť o koróziu) | lacno, silný, ťažký, vysoká údržba |
Hliník Huasheng je profesionálny dodávateľ hliníkového materiálu, ktorý sa zaviazal dodávať vysokokvalitné hliníkové plechy 5A06 pre náročné aplikácie.
Spojením výrobných znalostí so zabezpečením kvality, Huasheng Aluminium pomáha zákazníkom znižovať riziká a zlepšovať efektivitu projektov.
5Hliníkový plech A06 nie je materiál na všeobecné použitie; je to a špecializované inžinierske riešenie navrhnuté pre extrémy.
Predstavuje vrchol sily v rámci rodiny tepelne neupraviteľných, zvárateľné hliníkové zliatiny.
Jeho hodnota nespočíva v jeho všestrannosti, ale vo svojej schopnosti poskytnúť nepostrádateľné riešenie pre úzky, ale kritický rozsah aplikácií v letectve, vojenské, a vysokovýkonné námorné sektory.
Pre inžinierov, ktorí riešia výzvy, pri ktorých je potrebné dosiahnuť maximálnu pevnosť bez obetovania zvariteľnosti, 5A06 predstavuje osvedčenú a výkonnú voľbu materiálu.
Q1: Je tepelne spracovateľný hliníkový plech 5A06?
Nie. 5A06 je tepelne nespracovateľná zliatina; jeho sila pochádza z obsahu horčíka a pracovitosti.
Q2: Je 5A06 vhodný pre morské prostredie?
Áno. Jeho vysoký obsah horčíka poskytuje vynikajúcu odolnosť voči morskej vode a morskej atmosfére.
Q3: Ako sa porovnáva 5A06 s 5083 hliník?
Oba ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii; 5A06 zvyčajne poskytuje mierne vyššiu pevnosť, zatiaľ čo 5083 je globálnejšie štandardizovaný pre stavbu lodí.
Q4: Dá sa ľahko zvárať hliníkový plech 5A06?
Áno. Má vynikajúcu zvárateľnosť s minimálnou stratou mechanických vlastností po zváraní.
Q5: Aký rozsah hrúbky je k dispozícii?
5Hliníkový plech A06 je bežne dostupný od tenkých plechov až po hrubé plechy, v závislosti od aplikácie a možností dodávateľa.
1. Úvod 3003 hliník……
1. Úvod Ako priemysel……
Úvod Vo svete……
8011 Hliníkový blister H18 pre ......
Úvod do 1050 Epoxid C....
1. Úvod 8011 Reliéf……
Spoločnosť Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (skratka HHALU), založená v 2001, sa nachádza v lokalite Huiguo Town, slávne hlavné mesto hliníka v provincii Henan, Je to profesionálny výrobca a zaoberá sa výskumom, rozvoj, výroby, predaj a služby hliník listová doska, hliníková cievka, alobal, hliníkový pásik a hliníkový kruh.
Navyše, HHALU tiež predáva hliníkové dosky na stavbu a lode, hliníková zrkadlová doska, a automobilový plech z hliníkovej zliatiny.
č.53, Dongming Road, Zhengzhou, Henan, Čína
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Všetky práva vyhradené.
