| Parameter | Specificatie |
| Legering | 5A06 |
| Woedeaanval | O, H12, H14, H18, H22, H32, enz. |
| Dikte | 2.64 g/cm³ |
| Maatbereik (Dikte x breedte x lengte) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Oppervlakte behandeling | Molen afwerking, Geanodiseerd, Gepoedercoat, Geborsteld, Gepolijst |
5A06 aluminiumplaat is een hoge prestatie, niet-warmtebehandelbaar aluminium-magnesium (Al-Mg) legering, bekend om zijn uitzonderlijke kracht, uitstekende corrosieweerstand, en goede lasbaarheid.
Als lid van de 5xxx-serie, het bepalende kenmerk ervan is zijn zeer hoog magnesiumgehalte (typisch 5.8-6.8%), waardoor het op het hoogste niveau van sterkte staat onder alle spanningsgeharde aluminiumlegeringen.
Met een treksterkte die vaak groter is 315 MPa, het overtreft aanzienlijk meer gebruikelijke scheepslegeringen 5083, waardoor het een gespecialiseerd materiaal is voor toepassingen die maximale sterkte vereisen in een gelaste structuur.
Hoewel de belangrijkste toepassingen historisch gezien in de lucht- en ruimtevaartsector en de militaire sector—voor componenten zoals gelaste brandstoftanks, raketbehuizingen, en lichte bepantsering - het dient ook in andere omgevingen met hoge stress.
De unieke combinatie van lasbare hoge sterkte en duurzaamheid maakt 5A06 de definitieve keuze voor kritische constructies waar de prestaties niet in gevaar kunnen worden gebracht en waar warmtebehandelbare legeringen zoals de 7xxx-serie niet levensvatbaar zijn vanwege hun slechte lasbaarheid.
5A06 aluminiumplaat
De prestaties van de 5A06-legering zijn te danken aan een nauwkeurige elementaire balans, geoptimaliseerd door decennia van Chinees metallurgisch onderzoek:
| Element | Specificatie (gew%) | Functionele rol |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Evenwicht (≥92,5%) | Matrix; Stichting corrosiebestendigheid |
| Magnesium (mgr) | 5.8–6,8 | Versterking van solide oplossingen; β-fase (Al₈Mg₅) bron |
| Mangaan (Mn) | 0.50–0.80 | Verfijning van het graan; Al₆Mn-dispersoïdevorming |
| Silicium (En) | 0.40–0.80 | Vloeibaarheid van het gieten; Mg₂Si-neerslag; Verbetering van het anodiseren |
| Titanium (Van) | 0.02–0,10 | DC-gietkorrelverfijning; voorkomt het barsten van de staaf |
| Beryllium (Zijn) | 0.0001–0,005 (optioneel) | Oxidatiepreventie tijdens het smelten; vermindert schuim |
| Ijzer (Fe) | ≤0,40 | Gecontroleerde onzuiverheid; Al₃Fe-fasebeperking |
| Koper (Cu) | ≤0,10 | Strakke limiet; voorkomt SCC-gevoeligheid |
| Zink (Zn) | ≤0,20 | Beperking; galvanische corrosiepreventie |
| Chroom (Cr) | ≤0,20 (residu) | Controle van herkristallisatie |
| Anderen (elk) | ≤0,05 | - |
| Anderen (totaal) | ≤0,15 | - |
| Woedeaanval | Verwerkingsbeschrijving | UTS (MPa) | Opbrengst 0.2% (MPa) | Verlenging A50 (%) | Hardheid (HB) | typische applicaties |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (Gegloeid) | 380–420°C/2–4 uur, oven koel | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Diep vormend, geanodiseerde optische behuizingen, cryogene apparatuur |
| H12 | Koudwerk ~25% vanaf O | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Matige vorming, structurele beugels, maritieme fittingen |
| H14 | Koudwerk ~35% vanaf O | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Klinknagels, bevestigingsmiddelen, clips, veren |
| H16 | Koudwerk ~50% vanaf O | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Zeer sterke draad, precisie veren |
| H18 | Koudwerk ~75% van O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Veren met maximale sterkte, diafragma's |
| H22 (H12 + gestabiliseerd) | H12 + 250–300°C/2u | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Stress-corrosiebestendige maritieme constructies |
| H24 (H14 + gestabiliseerd) | H14 + 280–320°C/2u | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Evenwichtige sterkte/ductiliteit voor gelaste constructies |
| H32 | H12 + stabilisatie | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | SCC-bestendige toepassingen (gelijk aan H22) |
| H112 | Afwerking van warm werk | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Algemene structuurplaat, dikke secties |
Krachtvooruitgang:
De O-temper-basislijn van 315–375 MPa UTS overschrijdt al 5083-H116 (305–385 MPa) en benadert 5383-H116 (370–420 MPa), waarmee de uitzonderlijke solide oplossingsversterking van 5A06 wordt gedemonstreerd.
Bij koud bewerken volgens H18 worden 400–460 MPa bereikt, rivaliserende warmtebehandelbare 6061-T6 (290–330 MPa) zonder thermische verwerking.
Ductiliteitsafwegingen:
De rek neemt af van 15–22% (O) tot 3–6% (H18), het volgen van typische werkverhardende relaties.
Echter, 5A06 behoudt een superieure ductiliteit bij gelijkwaardige sterkteniveaus vergeleken met 5056 als gevolg van door silicium versterkte vervormingsmechanismen.
Anisotropiekenmerken:
Planaire anisotropie-index Δr = 0,2–0,4 produceert 8–12% oorvorming bij cilindrische bekertrekking – beheersbaar door drukoptimalisatie van de blanco houder en selectie van smeermiddelen.
2mm 5A06 aluminiumplaat Diktetest
| Eigendom | Waarde | Toepassing Betekenis |
|---|---|---|
| Dikte | 2.64 g/cm³ | 2% lichter dan 5083; van cruciaal belang voor de massabudgetten in de lucht- en ruimtevaart |
| Smeltbereik | 568–640°C | Een lager Mg-gehalte dan de bovengrens vermindert de liquidus; heeft invloed op de lasparameters |
| Warmtegeleiding | 115 met(m·K) bij 20°C | Voldoende voor warmteafvoer; 10% lager dan 5083 vanwege hogere Mg |
| Elektrische geleiding | 26% IACS | Lager dan 5083 (29%); hogere weerstandsverwarming in elektrische toepassingen |
| Uitzettingscoëfficiënt | 24.0×10⁻⁶/°C | Ontwerptoeslag: 2.4 mm/m per 100°C ΔT |
| Specifieke warmte capaciteit | 880 J/(kg·K) | Thermische massaberekeningen voor cryogene systemen |
| Elasticiteitsmodulus | 70.5 GPa | Identiek aan andere 5xxx-legeringen binnen de meetnauwkeurigheid |
| Poisson-ratio | 0.33 | Standaard voor aluminiumlegeringen |
De prestaties van 5A06 aluminiumplaat hangt nauw samen met de manier waarop het wordt vervaardigd en verwerkt.
Omdat 5A06 een hoog magnesiumgehalte, niet-warmtebehandelbare Al-Mg-legering, zijn mechanische sterkte, corrosieweerstand, en de betrouwbaarheid van de fabricage zijn afhankelijk van nauwkeurige controle van de legeringschemie, vervorming, en thermische geschiedenis tijdens de productie.
De productie begint met zeer zuiver primair aluminium, waar nodig aangevuld met gekwalificeerd gerecycled aluminium.
Legeringselementen – voornamelijk magnesium (5.8–6,8%), samen met mangaan en chroom worden toegevoegd onder streng gecontroleerde omstandigheden.
Nauwkeurig legeren is essentieel, omdat zelfs kleine afwijkingen in het Mg-gehalte de sterkte en het corrosiegedrag aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
Na het legeren, het gesmolten metaal wordt erin gegoten rollende platen met behulp van directe koeling (gelijkstroom) gieten.
Deze platen ondergaan vervolgens homogenisatie warmtebehandeling, doorgaans in het bereik van 450–500 °C.
Homogenisatie dient daartoe:
Gehomogeniseerde platen worden bij verhoogde temperaturen warmgewalst om de dikte te verminderen en de korrelstructuur te verfijnen. Tijdens deze fase:
Zorgvuldige temperatuurcontrole voorkomt oppervlaktescheuren en zorgt voor stabiel vervormingsgedrag, wat vooral belangrijk is voor legeringen met een hoog Mg-gehalte, zoals 5A06.
Na warmwalsen, het materiaal wordt verder verwerkt door koud walsen om de uiteindelijke dikte te bereiken en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
Voordelen van koudwalsen zijn onder meer:
Walsproces van aluminiumplaten
Afhankelijk van de gewenste temperatuur, het blad kan ondergaan:
Eindverwerking omvat:
Dankzij de Grote sterkte, uitstekende corrosieweerstand, uitstekende lasbaarheid, en lichtgewicht karakter, 5A06 aluminiumplaat wordt veel gebruikt in industrieën die een lange levensduur en structurele betrouwbaarheid vereisen.
De prestatievoordelen maken hem bijzonder geschikt voor gelaste constructies die werken in corrosieve of zwaarbelaste omgevingen.
Een van de belangrijkste toepassingsgebieden voor 5A06 aluminiumplaten is maritieme techniek.
Scheepsbouw gebruikte 5A06 aluminiumplaat
Ingenieurs kiezen gewoonlijk voor 5A06 aluminiumplaat voor drukvaten en opslagsystemen wanneer corrosiebestendigheid en gewichtsvermindering van belang zijn.
In de transportsector, 5A06 aluminium plaatsteunen lichtgewicht ontwerp en energie-efficiëntie.
Ontwerpers gebruiken 5A06-aluminiumplaat in toepassingen in de defensie- en ruimtevaartsector, omdat het een hoge sterkte-gewichtsverhouding biedt en sterk bestand is tegen aantasting door het milieu.
De corrosieweerstand van 5A06 aluminiumplaat maakt het waardevol chemische verwerking en industriële omgevingen.
5A06 aluminiumplaat voor chemicaliëncontainer
5A06 aluminiumplaat wordt herkend als een hoogwaardige Al-Mg-legering dat mechanische sterkte combineert, corrosieweerstand, en fabricagebetrouwbaarheid.
Deze voordelen maken het tot een voorkeursmateriaal voor de scheepvaart, vervoer, drukvat, en structurele toepassingen waarbij duurzaamheid op lange termijn en lichtgewichtefficiëntie essentieel zijn.
Een van de belangrijkste voordelen van 5A06 aluminiumplaat is het uitstekende corrosieweerstand, vooral erin mariene en vochtige omgevingen.
5A06 aluminiumplaat biedt een sterke balans tussen mechanische sterkte en lage dichtheid, het leveren van uitstekende structurele efficiëntie.
In tegenstelling tot warmtebehandelbare aluminiumlegeringen, 5A06 aluminiumplaat blijft behouden stabiele mechanische eigenschappen na het lassen, waardoor het ideaal is voor complexe gefabriceerde constructies.
5A06 aluminiumplaat vertoont een hoogwaardige anodisatiereactie, zowel functionele als esthetische waarde toevoegen.
Geanodiseerde 5A06 aluminiumplaat
| Eigendom / criterium | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 zacht staal |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiaal klasse | Al-Mg (hoge mg) | Al-Mg (maritieme kwaliteit) | Al-Mg (vormbaar) | Al-Mg (hogere sterkte) | Al-Mg-Si (warmte-behandelbaar) | Fe-C |
| Dikte (g·cm⁻³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Opbrengst Rp0,2 (MPa) | ~ 150–180 | ≥215 | ~ 140–195 | ~ 250–300 | ~ 275–310 | ~250 |
| Treksterkte Rm (MPa) | ~315-380 | ~305-385 | ~ 210–260 | ~340-405 | ~310-350 | ~ 400–550 |
| Verlenging A (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Warmtebehandelbaar | Nee | Nee | Nee | Nee | Ja | Nee |
| Lasbaarheid | Uitstekend (MIG/TIG/FSW) | Uitstekend | Uitstekend | Goed-uitstekend | Goed (las-HAZ verzwakt) | Uitstekend (vereist corrosiebescherming) |
| Corrosiebestendigheid tegen zeewater | Erg goed | Uitstekend (maritieme kwaliteit) | Goed (beperkte onderdompeling) | Zeer goed – uitstekend | Gematigd (heeft coating nodig) | Arm (vereist coatings/kathodische bescherming.) |
| Intergranulair/exfoliatierisico | Laag bij verwerking | Laag (H116-controle) | Laag | Laag (H116-controle) | Laag | Nvt |
| Vermoeidheidsprestaties | Goed (gevoelig voor lasdetails) | Goed | Gematigd | Erg goed | Goed | Erg goed |
| Typische toepassingen | Zeer sterke maritieme onderdelen, drukvaten, tanks, structurele panelen | Rompbeplating, tanks, offshore-constructies | Brandstoftanks, gevormde componenten, kanalen | Rompplaten met hogere sterkte, structurele leden | Lijsten, uitrusting, machinaal bewerkte onderdelen | Zware rompen, structurele frames waarbij het gewicht secundair is |
| Ontwerpafwegingen | Hoge Mg → hoge sterkte + goede corrosie; niet hittebehandelbaar | Maritiem werkpaard – bewezen prestaties bij onderdompeling | Beste voor vervormbaarheid en zuinigheid; niet voor langdurige onderdompeling | Hogere statische sterkte (prijs premie) | Hogere pieksterkte (maar heeft corrosiezorg nodig) | Goedkoop, sterk, zwaar, veel onderhoud |
Huasheng-aluminium is een professionele leverancier van aluminiummateriaal die zich inzet voor levering hoogwaardige 5A06 aluminiumplaten voor veeleisende toepassingen.
Door productie-expertise te combineren met kwaliteitsborging, Huasheng Aluminium helpt klanten risico's te verminderen en de projectefficiëntie te verbeteren.
5A06 aluminiumplaat is geen materiaal voor algemeen gebruik; het is een specialistische technische oplossing ontworpen voor de extremen.
Het vertegenwoordigt het toppunt van kracht binnen de familie van niet-hittebehandelbare producten, lasbare aluminiumlegeringen.
De waarde ervan ligt niet in de veelzijdigheid ervan, maar in zijn vermogen om een onmisbare oplossing te bieden voor een beperkt maar kritisch scala aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, leger, en hoogwaardige maritieme sectoren.
Voor ingenieurs die uitdagingen aangaan waarbij maximale sterkte moet worden bereikt zonder dat dit ten koste gaat van de lasbaarheid, 5A06 staat als een bewezen en krachtige materiaalkeuze.
Q1: Is 5A06 aluminiumplaat warmtebehandelbaar?
Nee. 5A06 is een niet-warmtebehandelbare legering; de kracht komt van het magnesiumgehalte en de verharding.
Vraag 2: Is 5A06 geschikt voor maritieme omgevingen?
Ja. Het hoge magnesiumgehalte zorgt voor een uitstekende weerstand tegen zeewater en maritieme atmosferen.
Q3: Hoe is 5A06 te vergelijken met 5083 aluminium?
Beide bieden uitstekende corrosieweerstand; 5A06 biedt doorgaans een iets hogere sterkte, terwijl 5083 is wereldwijd meer gestandaardiseerd voor de scheepsbouw.
Q4: Kan 5A06 aluminiumplaat gemakkelijk worden gelast??
Ja. Het heeft een uitstekende lasbaarheid met minimaal verlies aan mechanische eigenschappen na het lassen.
Vraag 5: Welk diktebereik is beschikbaar?
5A06 aluminiumplaat is algemeen verkrijgbaar van dunne platen tot dikke platen, afhankelijk van de toepassing en de mogelijkheden van de leverancier.
1. Invoering 3003 aluminium……
1. Introductie Als industrie……
Invoering In de wereld van……
8011 H18 blister aluminium voor……
Inleiding tot 1050 Epoxy C……
1. Invoering 8011 Embosseren……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (HHALU in het kort), gevestigd in 2001, bevindt zich in de stad Huigueo, de beroemde aluminiumhoofdstad van de provincie Henan, Het is een professionele fabrikant en houdt zich bezig met onderzoek, ontwikkeling, productie, Verkoop en service van aluminium blad plaat, aluminium spoel, aluminiumfolie, aluminium strip en aluminium cirkel.
In aanvulling, HHALU verkoopt ook aluminiumplaten voor de bouw en schepen, aluminium spiegelplaat, en plaat van aluminiumlegering voor auto's.
Nr.53, Dongming-weg, Zhengzhou, Henan, China
Auteursrecht © Huasheng Aluminium 2025. Alle rechten voorbehouden.
