| Parameter | Spesifikasi |
| Aloi | 5A06 |
| perangai | O, H12, H14, H18, H22, H32, dan lain-lain. |
| Ketumpatan | 2.64 g/cm³ |
| Julat Saiz (Tebal x Lebar x Panjang) | 0.2mm – 6mm x 500mm – 2200mm x 800mm – 6000mm |
| Rawatan permukaan | Kemasan Kilang, Anodized, Bersalut Serbuk, Disikat, Digilap |
5kepingan aluminium A06 adalah berprestasi tinggi, aluminium-magnesium yang tidak boleh dirawat haba (Al-Mg) aloi, terkenal dengan kekuatannya yang luar biasa, rintangan kakisan yang sangat baik, dan kebolehkalasan yang baik.
Sebagai ahli siri 5xxx, ciri penentunya ialah kandungan magnesium yang sangat tinggi (biasanya 5.8-6.8%), yang meletakkannya di eselon atas kekuatan di antara semua aloi aluminium yang dikeraskan terikan.
Dengan kekuatan tegangan sering melebihi 315 MPa, ia dengan ketara mengatasi aloi marin yang lebih biasa seperti 5083, menjadikannya bahan khusus untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan maksimum dalam struktur yang dikimpal.
Walaupun aplikasi utamanya secara sejarah adalah dalam aeroangkasa dan sektor ketenteraan—untuk komponen seperti tangki bahan api yang dikimpal, sarung peluru berpandu, dan perisai ringan—ia juga berfungsi dalam persekitaran tekanan tinggi yang lain.
Gabungan unik kekuatan tinggi dan ketahanan yang boleh dikimpal menjadikan 5A06 pilihan muktamad untuk struktur kritikal di mana prestasi tidak boleh dikompromi dan di mana aloi boleh dirawat haba seperti siri 7xxx tidak berdaya maju kerana kebolehkimpalan yang lemah..
5kepingan aluminium A06
Prestasi aloi 5A06 diperoleh daripada keseimbangan unsur yang tepat yang dioptimumkan melalui penyelidikan metalurgi China selama beberapa dekad.:
| unsur | Spesifikasi (wt%) | Peranan Fungsional |
|---|---|---|
| aluminium (Al) | Seimbang (≥92.5%) | Matriks; asas rintangan kakisan |
| Magnesium (Mg) | 5.8–6.8 | Pengukuhan penyelesaian pepejal; fasa β (Al₈Mg₅) sumber |
| Mangan (Mn) | 0.50-0.80 | Penapisan bijirin; Pembentukan dispersoid Al₆Mn |
| silikon (Dan) | 0.40-0.80 | Kecairan tuangan; Mg₂Si kerpasan; peningkatan anodizing |
| titanium (Daripada) | 0.02–0.10 | Penapisan bijian tuangan DC; menghalang keretakan jongkong |
| Berilium (Jadilah) | 0.0001–0.005 (pilihan) | Pencegahan pengoksidaan semasa lebur; mengurangkan najis |
| besi (Fe) | ≤0.40 | Kekotoran terkawal; Had fasa Al₃Fe |
| Tembaga (Cu) | ≤0.10 | Had yang ketat; menghalang kerentanan SCC |
| Zink (Zn) | ≤0.20 | Had; pencegahan kakisan galvanik |
| Chromium (Cr) | ≤0.20 (baki) | Kawalan penghabluran semula |
| Lain-lain (setiap satu) | ≤0.05 | - |
| Lain-lain (jumlah) | ≤0.15 | - |
| perangai | Penerangan Pemprosesan | UTS (MPa) | hasil 0.2% (MPa) | Pemanjangan A50 (%) | Kekerasan (HB) | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (disepuh) | 380–420°C/2–4j, relau sejuk | 315–375 | 155–215 | 15-22 | 75–95 | Pembentukan dalam, perumah optik anodized, peralatan kriogenik |
| H12 | Kerja sejuk ~25% daripada O | 340–400 | 260–320 | 8-15 | 85-105 | Pembentukan sederhana, kurungan struktur, kelengkapan marin |
| H14 | Kerja sejuk ~35% daripada O | 360–420 | 290-350 | 6-12 | 95–115 | Rivet, pengikat, klip, mata air |
| H16 | Kerja sejuk ~50% daripada O | 380–440 | 320–380 | 4-8 | 105-125 | Kawat berkekuatan tinggi, spring ketepatan |
| H18 | Kerja sejuk ~75% daripada O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110-130 | Mata air kekuatan maksimum, diafragma |
| H22 (H12 + stabil) | H12 + 250–300°C/2j | 340–400 | 250-310 | 10-16 | 85-105 | Struktur marin tahan kakisan tekanan |
| H24 (H14 + stabil) | H14 + 280–320°C/2j | 360–420 | 280-340 | 8–14 | 95–115 | Kekuatan/kemuluran yang seimbang untuk struktur yang dikimpal |
| H32 | H12 + penstabilan | 340–400 | 250-310 | 10-16 | 85-105 | Aplikasi tahan SCC (bersamaan dengan H22) |
| H112 | Penamat kerja panas | 295–355 | 130-190 | 12-20 | 70–90 | Plat struktur am, bahagian tebal |
Kemajuan Kekuatan:
Garis dasar suhu O 315–375 MPa UTS sudah melebihi 5083-H116 (305–385 MPa) dan menghampiri 5383-H116 (370–420 MPa), menunjukkan pengukuhan penyelesaian pepejal luar biasa 5A06.
Kerja sejuk ke H18 mencapai 400–460 MPa, menyaingi 6061-T6 yang boleh dirawat haba (290–330 MPa) tanpa pemprosesan haba.
Tukar Ganti Kemuluran:
Pemanjangan berkurangan daripada 15–22% (O) kepada 3–6% (H18), mengikuti perhubungan pengerasan kerja biasa.
Namun begitu, 5A06 mengekalkan kemuluran unggul pada tahap kekuatan yang setara berbanding dengan 5056 disebabkan oleh mekanisme ubah bentuk yang dipertingkatkan silikon.
Ciri Anisotropi:
Indeks anisotropi planar Δr = 0.2–0.4 menghasilkan 8–12% earing dalam lukisan cawan silinder—boleh diurus melalui pengoptimuman tekanan pemegang kosong dan pemilihan pelincir.
2mm 5A06 kepingan aluminium Ujian ketebalan
| Harta benda | Nilai | Kepentingan Permohonan |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 2.64 g/cm³ | 2% lebih ringan daripada 5083; kritikal untuk belanjawan jisim aeroangkasa |
| Julat lebur | 568–640°C | Kandungan Mg yang lebih rendah daripada had atas mengurangkan liquidus; mempengaruhi parameter kimpalan |
| Kekonduksian terma | 115 W/(m·K) pada 20°C | Mencukupi untuk pelesapan haba; 10% lebih rendah daripada 5083 disebabkan oleh Mg yang lebih tinggi |
| Kekonduksian Elektrik | 26% IACS | Lebih rendah daripada 5083 (29%); pemanasan rintangan yang lebih tinggi dalam aplikasi elektrik |
| Pekali Pengembangan Terma | 24.0×10⁻⁶/°C | Elaun reka bentuk: 2.4 mm/m setiap 100°C ΔT |
| Kapasiti Haba Tertentu | 880 J/(kg·K) | Pengiraan jisim terma untuk sistem kriogenik |
| Modulus Elastik | 70.5 GPa | Sama dengan aloi 5xxx lain dalam ketepatan ukuran |
| Nisbah Poisson | 0.33 | Standard untuk aloi aluminium |
Prestasi 5kepingan aluminium A06 berkait rapat dengan cara ia dihasilkan dan diproses.
Kerana 5A06 ialah a tinggi-magnesium, aloi Al–Mg yang tidak boleh dirawat haba, kekuatan mekanikalnya, rintangan kakisan, dan kebolehpercayaan fabrikasi bergantung pada kawalan jitu kimia aloi, ubah bentuk, dan sejarah haba sepanjang pengeluaran.
Pengeluaran bermula dengan aluminium primer ketulenan tinggi, ditambah jika sesuai dengan aluminium kitar semula yang berkelayakan.
Unsur aloi—terutamanya magnesium (5.8–6.8%), bersama mangan dan kromium—ditambah dalam keadaan terkawal ketat.
Pengaloian yang tepat adalah penting, kerana walaupun sisihan kecil dalam kandungan Mg boleh menjejaskan kekuatan dan tingkah laku kakisan dengan ketara.
Selepas mengaloi, logam cair dilemparkan ke dalam papak bergolek menggunakan penyejukan langsung (DC) pemutus.
Papak ini kemudiannya menjalani rawatan haba homogenisasi, biasanya dalam julat 450–500 °C.
Homogenisasi berfungsi untuk:
Papak homogen digulung panas pada suhu tinggi untuk mengurangkan ketebalan dan menapis struktur butiran. Semasa peringkat ini:
Kawalan suhu yang teliti menghalang permukaan retak dan memastikan tingkah laku ubah bentuk yang stabil, yang amat penting untuk aloi Mg tinggi seperti 5A06.
Selepas rolling panas, bahan tersebut diproses lagi oleh bergolek sejuk untuk mencapai ketebalan akhir dan meningkatkan kualiti permukaan.
Faedah rolling sejuk termasuk:
Proses penggulungan kepingan aluminium
Bergantung pada perangai yang diperlukan, lembaran itu mungkin mengalami:
Pemprosesan akhir termasuk:
Terima kasih kepada yang kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehkimpalan yang cemerlang, dan sifat ringan, 5Lembaran aluminium A06 digunakan secara meluas dalam industri yang menuntut hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehpercayaan struktur.
Kelebihan prestasinya menjadikannya amat sesuai untuk struktur dikimpal yang beroperasi dalam persekitaran yang mengakis atau beban tinggi.
Salah satu kawasan aplikasi yang paling penting untuk kepingan aluminium 5A06 ialah kejuruteraan marin.
Pembinaan kapal menggunakan kepingan aluminium 5A06
Jurutera biasanya memilih kepingan aluminium 5A06 untuk bekas tekanan dan sistem penyimpanan apabila rintangan kakisan dan pengurangan berat menjadi penting.
Dalam sektor pengangkutan, 5Penyokong kepingan aluminium A06 reka bentuk ringan dan kecekapan tenaga.
Pereka bentuk menggunakan kepingan aluminium 5A06 dalam aplikasi pertahanan dan aeroangkasa bersebelahan kerana ia menawarkan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi dan rintangan yang kuat terhadap kemerosotan alam sekitar.
Rintangan kakisan kepingan aluminium 5A06 menjadikannya berharga pemprosesan kimia dan persekitaran industri.
5Lembaran aluminium A06 untuk bekas kimia
5Kepingan aluminium A06 diiktiraf sebagai a aloi Al-Mg berprestasi tinggi yang menggabungkan kekuatan mekanikal, rintangan kakisan, dan kebolehpercayaan fabrikasi.
Kelebihan ini menjadikannya bahan pilihan untuk marin, pengangkutan, kapal tekanan, dan aplikasi struktur di mana ketahanan jangka panjang dan kecekapan ringan adalah penting.
Salah satu kelebihan paling ketara bagi kepingan aluminium 5A06 ialah rintangan kakisan yang sangat baik, khususnya dalam persekitaran marin dan lembap.
5Lembaran aluminium A06 menawarkan a keseimbangan yang kuat antara kekuatan mekanikal dan ketumpatan rendah, memberikan kecekapan struktur yang sangat baik.
Tidak seperti aloi aluminium yang boleh dirawat haba, 5kepingan aluminium A06 dikekalkan sifat mekanikal yang stabil selepas kimpalan, menjadikannya sesuai untuk struktur fabrikasi yang kompleks.
5A06 kepingan aluminium mempamerkan a tindak balas anodisasi berkualiti tinggi, menambah nilai fungsi dan estetik.
Kepingan aluminium 5A06 anodized
| Harta benda / kriteria | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 Keluli Lembut |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kelas bahan | Al–Mg (Mg tinggi) | Al–Mg (gred marin) | Al–Mg (boleh dibentuk) | Al–Mg (kekuatan yang lebih tinggi) | Al–Mg–Si (Haba-dirawat) | Fe-C |
| Ketumpatan (g · cm⁻³) | ~2.66 | ~2.66 | ~2.68 | ~2.67 | ~2.70 | ~7.85 |
| Hasil Rp0.2 (MPa) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Tegangan Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Pemanjangan A (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Boleh dirawat haba | Tidak | Tidak | Tidak | Tidak | ya | Tidak |
| Kebolehkimpalan | Cemerlang (MIG/TIG/FSW) | Cemerlang | Cemerlang | Baik–Cemerlang | Baik (kimpalan HAZ menjadi lemah) | Cemerlang (memerlukan perlindungan kakisan) |
| Rintangan kakisan air laut | Sangat bagus | Cemerlang (gred marin) | Baik (rendaman terhad) | Sangat bagus–Cemerlang | Sederhana (memerlukan salutan) | miskin (memerlukan salutan/cathodic prot.) |
| Risiko intergranular/pengelupasan | Rendah apabila diproses | rendah (Kawalan H116) | rendah | rendah (Kawalan H116) | rendah | N/a |
| Prestasi keletihan | Baik (perincian kimpalan sensitif) | Baik | Sederhana | Sangat bagus | Baik | Sangat bagus |
| Aplikasi biasa | Bahagian marin berkekuatan tinggi, kapal tekanan, kereta kebal, panel struktur | Penyaduran badan kapal, kereta kebal, struktur luar pesisir | Tangki bahan api, komponen yang terbentuk, saluran | Plat badan kapal berkekuatan lebih tinggi, anggota struktur | Bingkai, kelengkapan, bahagian bermesin | Badan kapal berat, kerangka struktur di mana berat adalah sekunder |
| Tukar ganti reka bentuk | Mg tinggi → kekuatan tinggi + kakisan yang baik; tidak boleh dirawat haba | Kuda kerja marin — prestasi rendaman yang terbukti | Terbaik untuk kebolehbentukan dan ekonomi; bukan untuk rendaman berpanjangan | Kekuatan statik yang lebih tinggi (harga premium) | Kekuatan puncak yang lebih tinggi (tetapi memerlukan penjagaan kakisan) | murah, kuat, berat, penyelenggaraan yang tinggi |
Aluminium Huasheng ialah pembekal bahan aluminium profesional yang komited untuk menghantar kepingan aluminium 5A06 berkualiti tinggi untuk permohonan yang menuntut.
Dengan menggabungkan kepakaran pembuatan dengan jaminan kualiti, Huasheng Aluminium membantu pelanggan mengurangkan risiko dan meningkatkan kecekapan projek.
5kepingan aluminium A06 bukan bahan tujuan umum; ia adalah a penyelesaian kejuruteraan pakar direka untuk keterlaluan.
Ia mewakili kemuncak kekuatan dalam keluarga yang tidak boleh dirawat haba, aloi aluminium boleh dikimpal.
Nilainya bukan terletak pada serba boleh, tetapi dalam keupayaannya untuk menyediakan penyelesaian yang sangat diperlukan untuk julat aplikasi yang sempit tetapi kritikal dalam aeroangkasa, tentera, dan sektor marin berprestasi tinggi.
Bagi jurutera yang menangani cabaran di mana kekuatan maksimum mesti dicapai tanpa mengorbankan kebolehkimpalan, 5A06 berdiri sebagai pilihan bahan yang terbukti dan berkuasa.
S1: Adakah kepingan aluminium 5A06 boleh dirawat haba?
Tidak. 5A06 ialah aloi yang tidak boleh dirawat haba; kekuatannya datang daripada kandungan magnesium dan pengerasan kerja.
S2: Adakah 5A06 sesuai untuk persekitaran marin?
ya. Kandungan magnesiumnya yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap air laut dan atmosfera marin.
S3: Bagaimanakah 5A06 dibandingkan dengan 5083 aluminium?
Kedua-duanya menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik; 5A06 biasanya memberikan kekuatan yang lebih tinggi sedikit, sementara 5083 lebih diseragamkan secara global untuk pembinaan kapal.
S4: Bolehkah kepingan aluminium 5A06 dikimpal dengan mudah?
ya. Ia mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik dengan kehilangan sifat mekanikal yang minimum selepas kimpalan.
S5: Apakah julat ketebalan yang tersedia?
5Lembaran aluminium A06 biasanya boleh didapati daripada kepingan tolok nipis kepada plat tebal, bergantung kepada aplikasi dan keupayaan pembekal.
1. pengenalan 3003 aluminium……
1. pengenalan Sebagai industri……
pengenalan Dalam dunia……
8011 aluminium lepuh H18 untuk…
Pengenalan kepada 1050 Epoksi C……
1. pengenalan 8011 Timbul……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (Pendek kata HHALU), ditubuhkan di 2001, terletak di Bandar Huiguo, ibu kota Aluminium yang terkenal di Wilayah Henan, Ia adalah pengilang profesional dan terlibat dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan aluminium plat lembaran, gegelung aluminium, kertas aluminium, jalur aluminium dan bulatan aluminium.
Sebagai tambahan, HHALU juga menjual plat aluminium untuk pembinaan dan kapal, plat cermin aluminium, dan plat aloi aluminium automotif.
No.53, Jalan Dongming, Zhengzhou, Henan, China
Hak Cipta © Huasheng Aluminium 2025. Hak cipta terpelihara.
