| Параметар | Спецификација |
| Легура | 5A06 |
| Темперамент | О, H12, H14, H18, H22, H32, итн. |
| Густина | 2.64 g/cm³ |
| Опсег на големина (Дебелина x Ширина x Должина) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Површински третман | Финиш за мелница, Елоксирани, Обложена со прав, Брусен, Полиран |
5A06 алуминиумски лим е со високи перформанси, алуминиум-магнезиум кој не се обработува со топлина (Ал-Мг) легура, познат по својата исклучителна сила, одлична отпорност на корозија, и добра заварување.
Како член на серијата 5xxx, нејзината дефинирачка карактеристика е нејзината многу висока содржина на магнезиум (типично 5.8-6.8%), што го става на горниот ешалон на јачина меѓу сите легури на алуминиум стврднати со напрегање.
Со јакост на истегнување често надминува 315 MPa, значително ги надминува повообичаените морски легури како 5083, што го прави специјализиран материјал за апликации кои бараат максимална цврстина во заварена структура.
Додека неговите примарни апликации историски биле во воздушниот и воениот сектор— за компоненти како заварени резервоари за гориво, ракетни чаури, и лесен оклоп - служи и во други средини под висок стрес.
Неговата уникатна комбинација на заварливи висока јачина и издржливост го прави 5A06 дефинитивен избор за критични структури каде што перформансите не можат да бидат загрозени и каде што легурите што се обработуваат со топлина како серијата 7xxx не се остварливи поради нивната слаба заварливост.
5A06 алуминиумски лим
Перформансите на легурата 5A06 произлегуваат од прецизната елементарна рамнотежа оптимизирана низ децении на кинеско металуршко истражување:
| Елемент | Спецификација (wt%) | Функционална улога |
|---|---|---|
| Алуминиум (Ал) | Биланс (≥92,5%) | Матрица; основа за отпорност на корозија |
| Магнезиум (Мг) | 5.8– 6,8 | Зајакнување на цврст раствор; β-фаза (Al₈Mg5) извор |
| Манган (Мн) | 0.50–0,80 | Рафинирање на жито; Дисперсоидно формирање на Al₆Mn |
| Силикон (И) | 0.40–0,80 | Флуидност на лиење; Врнежите на Mg2Si; подобрување на анодизирање |
| Титаниум (На) | 0.02–0,10 | Рафинирање на жито за лиење со еднонасочна струја; спречува пукање на ингот |
| Берилиум (Биди) | 0.0001–0,005 (изборен) | Спречување на оксидација при топење; ја намалува ѓубрето |
| Железо (Fe) | ≤0,40 | Контролирана нечистотија; Ограничување на фазата на Al₃Fe |
| Бакар (Cu) | ≤0,10 | Тесна граница; ја спречува чувствителноста на SCC |
| Цинк (Zn) | ≤0,20 | Ограничување; спречување на галванска корозија |
| Хром (Кр) | ≤0,20 (остаток) | Контрола на рекристализација |
| Други (секој) | ≤0,05 | - |
| Други (вкупно) | ≤0,15 | - |
| Темперамент | Опис на обработка | UTS (MPa) | Принос 0.2% (MPa) | Издолжување А50 (%) | Цврстина (HB) | Типични апликации |
|---|---|---|---|---|---|---|
| О (Анализирана) | 380–420°C/2–4h, печка се лади | 315– 375 | 155– 215 | 15– 22 | 75–95 | Длабоко формирање, елоксирани оптички куќишта, криогена опрема |
| H12 | Ладна работа ~25% од О | 340– 400 | 260– 320 | 8–15 | 85– 105 | Умерено формирање, структурни загради, морски фитинзи |
| H14 | Ладна работа ~35% од О | 360– 420 | 290– 350 | 6–12 | 95– 115 | Навртки, сврзувачки елементи, клипови, извори |
| H16 | Ладна работа ~50% од О | 380– 440 | 320– 380 | 4-8 | 105–125 | Жица со висока јачина, прецизни пружини |
| H18 | Ладна работа ~75% од О | 400– 460 | 360– 420 | 3-6 | 110– 130 | Пружини со максимална јачина, дијафрагми |
| H22 (H12 + стабилизиран) | H12 + 250-300°C/2h | 340– 400 | 250– 310 | 10– 16 | 85– 105 | Морски структури отпорни на напрегање на корозија |
| H24 (H14 + стабилизиран) | H14 + 280–320°C/2h | 360– 420 | 280– 340 | 8– 14 | 95– 115 | Урамнотежена цврстина/ластичност за заварени конструкции |
| H32 | H12 + стабилизација | 340– 400 | 250– 310 | 10– 16 | 85– 105 | SCC-отпорни апликации (еквивалентно на H22) |
| H112 | Завршување со топла работа | 295– 355 | 130– 190 | 12– 20 | 70–90 | Општа структурна плоча, дебели делови |
Прогресија на силата:
Основната линија на O-темперамент од 315–375 MPa UTS веќе надминува 5083-H116 (305– 385 MPa) и се приближува до 5383-H116 (370– 420 MPa), покажувајќи го исклучителното зајакнување на цврстото решение на 5A06.
Со ладна работа до H18 се постигнуваат 400–460 MPa, конкурентен термички обработен 6061-T6 (290– 330 MPa) без термичка обработка.
Размена на еластичност:
Издолжувањето се намалува од 15-22% (О) до 3-6% (H18), следејќи ги типичните работни односи.
Сепак, 5A06 одржува супериорна еластичност на еквивалентни нивоа на јачина во споредба со 5056 поради механизмите за деформација засилени со силикон.
Карактеристики на анизотропија:
Индексот на рамна анизотропија Δr = 0,2-0,4 создава 8-12% обетка во цртежот на цилиндричните чаши - може да се управува преку оптимизација на притисокот на држачот за празно и избор на лубрикант.
2mm 5A06 алуминиумски лист Тест на дебелина
| Имотот | Вредност | Значење на апликацијата |
|---|---|---|
| Густина | 2.64 g/cm³ | 2% полесни од 5083; критично за масовните буџети за воздушна-космичка енергија |
| Опсег на топење | 568-640°C | Пониската содржина на Mg од горната граница ја намалува течноста; влијае на параметрите на заварувањето |
| Топлинска спроводливост | 115 W/(m·K) на 20°C | Соодветно за дисипација на топлина; 10% пониско од 5083 поради повисокиот Mg |
| Електрична спроводливост | 26% IACS | Пониско од 5083 (29%); поголемо отпорно греење во електричните примени |
| Коефициент на термичка експанзија | 24.0× 10⁻6/°C | Додаток за дизајн: 2.4 mm/m на 100°C ΔT |
| Специфичен топлински капацитет | 880 J/(kg·K) | Пресметки на топлинска маса за криогени системи |
| Еластичен модул | 70.5 GPa | Идентично со другите легури 5xxx со прецизност на мерењето |
| Поасоновиот сооднос | 0.33 | Стандард за алуминиумски легури |
Настапот на 5A06 алуминиумски лим е тесно поврзана со тоа како се произведува и обработува.
Бидејќи 5A06 е a високо-магнезиум, легура Al–Mg што не се обработува со топлина, неговата механичка сила, отпорност на корозија, и сигурноста на изработката зависат од прецизната контрола на хемијата на легурите, деформација, и термичка историја во текот на производството.
Производството започнува со примарен алуминиум со висока чистота, дополнети каде што е соодветно со квалификуван рециклиран алуминиум.
Легури елементи - првенствено магнезиум (5.8– 6,8%), заедно со манган и хром - се додаваат под строго контролирани услови.
Од суштинско значење е точното легирање, бидејќи дури и малите отстапувања во содржината на Mg може значително да влијаат на јачината и однесувањето на корозија.
По легирањето, стопениот метал се фрла во тркалачки плочи користејќи директно ладење (DC) кастинг.
Овие плочи потоа се подложени хомогенизација термичка обработка, типично во опсег од 450-500 °C.
Хомогенизацијата служи за:
Хомогенизираните плочи се валани топло на покачени температури за да се намали дебелината и да се подобри структурата на зрната. Во текот на оваа фаза:
Внимателната контрола на температурата го спречува пукањето на површината и обезбедува стабилно однесување на деформација, што е особено важно за легурите со висока содржина на Mg како 5A06.
По жешкото тркалање, материјалот дополнително се обработува од ладно валање да се постигне конечна дебелина и да се подобри квалитетот на површината.
Придобивките од ладно валање вклучуваат:
Процес на тркалање на алуминиумски лист
Во зависност од потребниот темперамент, листот може да подлежи:
Финалната обработка вклучува:
Благодарност до тоа висока јачина, одлична отпорност на корозија, извонредна заварливост, и лесна природа, 5Алуминиумскиот лим A06 е широко користен во индустрии кои бараат долг работен век и структурна сигурност.
Неговите предности во изведбата го прават особено погоден за заварени конструкции кои работат во корозивни или високо оптоварени средини.
Една од најважните области за примена на алуминиумскиот лист 5A06 е морски инженеринг.
Во бродоградбата користен алуминиумски лим 5A06
Инженерите вообичаено избираат алуминиумски лист 5A06 за садови под притисок и системи за складирање кога се важни отпорноста на корозија и намалувањето на тежината.
Во транспортниот сектор, 5Поддржувачи за алуминиумски лимови A06 лесен дизајн и енергетска ефикасност.
Дизајнерите користат алуминиумски лим 5A06 во одбранбените и воздушните апликации во непосредна близина бидејќи нуди висок сооднос сила-тежина и силна отпорност на деградација на животната средина.
Отпорноста на корозија на алуминиумскиот лист 5A06 го прави вреден хемиска обработка и индустриски средини.
5A06 алуминиумски лим за хемиски сад
5A06 алуминиумскиот лист е препознаен како a легура Al-Mg со високи перформанси што комбинира механичка сила, отпорност на корозија, и сигурност на изработката.
Овие предности го прават претпочитан материјал за морски, транспортот, сад под притисок, и структурни апликации каде долготрајната издржливост и лесната ефикасност се од суштинско значење.
Една од најзначајните предности на алуминиумскиот лист 5A06 е неговата одлична отпорност на корозија, особено во морски и влажни средини.
5A06 алуминиумскиот лист нуди a силна рамнотежа помеѓу механичката сила и малата густина, обезбедувајќи одлична структурна ефикасност.
За разлика од алуминиумските легури кои се обработуваат со топлина, 5А06 алуминиумски лим одржува стабилни механички својства по заварување, што го прави идеален за сложени фабрикувани структури.
5A06 алуминиумски лим експонати a висококвалитетен одговор на елоксирање, додавајќи и функционална и естетска вредност.
Елоксиран алуминиумски лим 5A06
| Имотот / критериум | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-Т6 | А36 благ челик |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Материјална класа | Ал-Мг (висок Mg) | Ал-Мг (морски одделение) | Ал-Мг (формирани) | Ал-Мг (поголема јачина) | Ал-Мг-Си (Топлина-лекува) | Fe-C |
| Густина (g·cm⁻3) | ~ 2,66 | ~ 2,66 | ~ 2,68 | ~ 2,67 | ~ 2,70 | ~ 7,85 |
| Принос Rp0.2 (MPa) | ~ 150-180 | ≥215 | ~ 140-195 | ~ 250–300 | ~ 275-310 | ~ 250 |
| Затегнувачка Rm (MPa) | ~ 315-380 | ~ 305-385 | ~ 210-260 | ~ 340-405 | ~ 310–350 | ~ 400–550 |
| Издолжување А (%) | ~ 10-15% | ≥10-12% | ~ 8-18% | ~ 10-12% | ~ 8-12% | ~ 15-25% |
| Термички се обработува | бр | бр | бр | бр | Да | бр |
| Заварливост | Одлично (MIG/TIG/FSW) | Одлично | Одлично | Добро - Одлично | Добро (заварување HAZ слабее) | Одлично (бара заштита од корозија) |
| Отпорност на корозија на морска вода | Многу добро | Одлично (морски одделение) | Добро (ограничено потопување) | Многу добро - Одлично | Умерено (има потреба од обложување) | Сиромашните (бара облоги/катоден прот.) |
| Интергрануларен/ризик од ексфолијација | Ниско кога се обработува | Ниско (Контрола H116) | Ниско | Ниско (Контрола H116) | Ниско | N/a |
| Изведба на замор | Добро (чувствителни на деталите на заварот) | Добро | Умерено | Многу добро | Добро | Многу добро |
| Типични апликации | Морски делови со висока јачина, садови под притисок, тенкови, структурни панели | Позлата на трупот, тенкови, офшор структури | Резервоари за гориво, формирани компоненти, канали | Плочи на трупот со поголема цврстина, структурни членови | Рамки, фитинзи, машински делови | Тешки трупови, структурни рамки каде тежината е секундарна |
| Дизајн компромиси | Висок Mg → висока јачина + добра корозија; не може да се третира со топлина | Морски работник - докажани перформанси за потопување | Најдобро за формабилност и економичност; не за продолжено потопување | Поголема статичка сила (премија на цената) | Поголема врвна јачина (но има потреба од нега од корозија) | Евтини, силна, тежок, високо одржување |
Хуашен алуминиум е професионален снабдувач на алуминиумски материјали посветен на испорака висококвалитетни алуминиумски листови 5A06 за тешки апликации.
Со комбинирање на производствената експертиза со гаранција за квалитет, Алуминиум Huasheng им помага на клиентите да го намалат ризикот и да ја подобрат ефикасноста на проектот.
5A06 алуминиумски лим не е материјал за општа намена; тоа е а специјалистичко инженерско решение дизајниран за крајности.
Тоа го претставува врвот на силата во семејството на не-термички обработени, заварливи алуминиумски легури.
Неговата вредност не лежи во нејзината разновидност, но во неговата способност да обезбеди незаменливо решение за тесен, но критичен опсег на апликации во воздушната, војската, и поморските сектори со високи перформанси.
За инженери кои се справуваат со предизвици каде што мора да се постигне максимална јачина без да се жртвува заварливоста, 5A06 стои како докажан и моќен избор на материјал.
П1: Дали 5A06 алуминиумски лим се третира со топлина?
бр. 5A06 е легура што не се обработува со топлина; неговата сила доаѓа од содржината на магнезиум и стврднувањето на работата.
П2: Дали 5A06 е погоден за морски средини?
Да. Неговата висока содржина на магнезиум обезбедува одлична отпорност на морската вода и морските атмосфери.
П3: Како се споредува 5A06 со 5083 алуминиум?
И двете нудат одлична отпорност на корозија; 5A06 обично обезбедува малку поголема јачина, додека 5083 е повеќе глобално стандардизиран за бродоградба.
П4: Може ли лесно да се заварува алуминиумскиот лист 5A06?
Да. Има одлична заварливост со минимално губење на механичките својства по заварувањето.
П5: Кој опсег на дебелина е достапен?
5Алуминиумскиот лим A06 е вообичаено достапен од листови со тенок мерач до дебели плочи, во зависност од апликацијата и способноста на добавувачот.
1. Вовед 3003 алуминиум……
1. Вовед Како индустрија……
Вовед Во светот на……
8011 H18 блистер алуминиум за……
Вовед во 1050 Епоксидна C……
1. Вовед 8011 Втиснување……
Хенан Хуашенг Алуминиум Ко., Ltd (скратено HHALU), основана во 2001, се наоѓа во градот Хуигуо, познатиот главен град на алуминиум на провинцијата Хенан, Тоа е професионален производител и се ангажира во истражувањето, развој, производство, Продажба и услуга на алуминиум лист плоча, алуминиумски калем, алуминиумска фолија, алуминиумска лента и алуминиумски круг.
Покрај тоа, HHALU продава и алуминиумска плоча за градежништво и бродови, алуминиумска плоча за огледало, и плочка од автомобилска алуминиумска легура.
бр.53, Патот Донгминг, Женгжу, Хенан, Кина
Авторски права © Huasheng алуминиум 2025. Сите права се задржани.
