| Параметр | Спецификация |
| Эритме | 5A06 |
| Мүнөз | О, H12, H14, H18, H22, H32, жана башкалар. |
| тыгыздыгы | 2.64 г/см³ |
| Өлчөм диапазону (Калыңдыгы x Туурасы x Узундугу) | 0.2мм – 6мм x 500мм – 2200мм x 800мм – 6000мм |
| Surface Treatment | Тегирмен бүтүрүү, Аноддолгон, Powder капталган, Brushed, Жылмаланган |
5A06 алюминий барагы жогорку көрсөткүчтөр болуп саналат, жылуулук менен иштетилбеген алюминий-магний (Al-Mg) эритме, өзгөчө күчү менен белгилүү, сонун коррозияга туруктуулук, жана жакшынакай.
5xxx сериясынын мүчөсү катары, анын аныктоочу өзгөчөлүгү болуп саналат абдан жогорку магний мазмуну (адатта 5.8-6.8%), бул бардык штамм-катуу алюминий эритмелеринин арасында күчтүүлүгү боюнча жогорку эшелонго жайгаштырат.
Көп учурда ашкан созуу күчү менен 315 МПа, сыяктуу кеңири таралган деңиз эритмелеринен кыйла ашып кетет 5083, аны ширетилген түзүлүштө максималдуу күчтү талап кылган колдонмолор үчүн атайын материалга айлантуу.
Анын негизги колдонмолору тарыхта болгон аэрокосмостук жана аскердик секторлор— ширетилген күйүүчү май бактары сыяктуу компоненттер үчүн, ракеталык гильзалар, жана жеңил курал-жарак - ал башка жогорку стресс чөйрөлөрүндө да кызмат кылат.
Анын ширетүүчү жогорку бекемдигинин жана бышыктыгынын уникалдуу айкалышы 5A06-ны аткарууну төмөндөтүү мүмкүн болбогон жана 7xxx сериясы сыяктуу термикалык иштетилүүчү эритмелери начар ширетилгендиктен жашоого жараксыз болгон критикалык конструкциялар үчүн чечүүчү тандоого айлантат..
5A06 алюминий барагы
5A06 эритмесинин иштеши Кытайдын металлургиялык изилдөөлөрүнүн ондогон жылдарында оптималдаштырылган так элементардык баланстан келип чыгат.:
| Элемент | Спецификация (wt%) | Функционалдык ролу |
|---|---|---|
| Алюминий (Ал) | Баланс (≥92,5%) | Матрица; коррозияга каршы негиз |
| магний (Mg) | 5.8–6.8 | Катуу чечим бекемдөө; β-фаза (Al₈Mg₅) булак |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | Данды тазалоо; Al₆Mn дисперсоиддердин пайда болушу |
| Кремний (Жана) | 0.40-0.80 | Кастинг суюктугу; Mg₂Si жаан-чачыны; анодизациялоону жакшыртуу |
| Титан (Of) | 0.02–0,10 | DC куюу дан тактоо; куйма жаракаларынын алдын алат |
| бериллий (Бол) | 0.0001–0,005 (кошумча) | Эрүү учурунда кычкылданууну алдын алуу; чөптү азайтат |
| Темир (Fe) | ≤0.40 | Контролдогон ыпластык; Al₃Fe фазасынын чектөөсү |
| Жез (Cu) | ≤0,10 | Катуу чек; SCC сезгичтигин алдын алат |
| Цинк (Zn) | ≤0,20 | Чектөө; гальваникалык коррозияны алдын алуу |
| Chromium (Cr) | ≤0,20 (калдык) | Кайра кристаллдашуу контролу |
| Башкалар (ар бири) | ≤0,05 | - |
| Башкалар (жалпы) | ≤0,15 | - |
| Мүнөз | Иштетүү сүрөттөлүшү | UTS (МПа) | Түшүм 0.2% (МПа) | А50 узартуу (%) | Катуулугу (HB) | Типикалык колдонмолор |
|---|---|---|---|---|---|---|
| О (Тамырланган) | 380–420°C/2–4с, меш салкын | 315–375 | 155–215 | 15-22 | 75-95 | Терең калыптандыруу, аноддолгон оптикалык корпустар, криогендик жабдуулар |
| H12 | Муздак жумуш ~ 25% О | 340– 400 | 260–320 | 8-15 | 85-105 | Орточо калыптандыруу, структуралык кашаалар, деңиз арматурасы |
| H14 | Муздак жумуш ~ 35% О | 360–420 | 290-350 | 6-12 | 95–115 | Rivets, бекиткичтер, клиптер, булактар |
| H16 | Муздак жумуш ~ 50% О | 380–440 | 320–380 | 4-8 | 105-125 | Жогорку күчтүү зым, тактык булактары |
| H18 | Муздак жумуш ~ 75% О | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110-130 | Максималдуу күч булактары, диафрагмалар |
| H22 (H12 + турукташкан) | H12 + 250–300°C/2с | 340– 400 | 250-310 | 10-16 | 85-105 | Стресске дат басууга туруктуу деңиз конструкциялары |
| H24 (H14 + турукташкан) | H14 + 280–320°C/2с | 360–420 | 280-340 | 8–14 | 95–115 | ширетилген структуралар үчүн салмактуу күч / ийкемдүүлүк |
| H32 | H12 + турукташтыруу | 340– 400 | 250-310 | 10-16 | 85-105 | SCC туруктуу колдонмолор (H22ге барабар) |
| H112 | Ысык жумуш бүтүрүү | 295–355 | 130-190 | 12-20 | 70-90 | Жалпы структуралык плита, калың бөлүктөр |
Күч прогресси:
315–375 МПа UTSтин O-темперасынын базалык деңгээли 5083-H116дан ашты (305–385 МПа) жана 5383-Н116га жакындайт (370–420 МПа), 5A06 өзгөчө катуу чечим бекемдөө көрсөтүү.
H18ге чейин муздак иштөө 400–460 МПага жетет, 6061-T6 жылуулук менен иштетилүүчү атаандаш (290–330 МПа) термикалык иштетүүсүз.
Ийкемдүүлүк:
Узартуу 15–22% чейин төмөндөйт (О) 3–6% чейин (H18), типтүү эмгек катнаштарын төмөнкүдөй.
Бирок, 5A06 менен салыштырганда эквиваленттүү күч деңгээлинде жогорку ийкемдүүлүктү сактайт 5056 кремний менен күчөтүлгөн деформация механизмдерине байланыштуу.
Анизотропиянын мүнөздөмөлөрү:
Тегиздик анизотропиянын индекси Δr = 0,2–0,4 цилиндр формасындагы чөйчөк чиймесинде 8–12% кулакты түзөт — бош кармагычтын басымын оптималдаштыруу жана майлоочу май тандоо аркылуу башкарылат.
2mm 5A06 алюминий барагы Калыңдыгы сыноо
| Менчик | Нарк | Колдонмо мааниси |
|---|---|---|
| тыгыздыгы | 2.64 г/см³ | 2% караганда жеңилирээк 5083; аэрокосмостук массалык бюджеттер үчүн маанилүү |
| Эрүү диапазону | 568–640°C | Жогорку чегине караганда төмөнкү Mg мазмуну суюктукту азайтат; ширетүү параметрлерине таасирин тийгизет |
| Жылуулук өткөргүчтүк | 115 W/(m·K) 20°Cде | Жылуулук таркатууга ылайыктуу; 10% караганда төмөн 5083 жогорку Mg менен байланыштуу |
| Электр өткөргүчтүк | 26% IACS | караганда төмөн 5083 (29%); электрдик колдонмолордо жогорку каршылык жылытуу |
| Термикалык кеңейүү коэффициенти | 24.0×10⁻⁶/°C | Дизайн үчүн жөлөкпул: 2.4 мм/м 100°C ΔT |
| Салыштырмалуу жылуулук сыйымдуулугу | 880 J/(kg·K) | Криогендик системалар үчүн жылуулук массасын эсептөө |
| Эластик модулу | 70.5 GPa | Өлчөө тактыгы боюнча башка 5xxx эритмелери менен бирдей |
| Пуассон катышы | 0.33 | Алюминий эритмелери үчүн стандарт |
аткаруу 5A06 алюминий барагы кандайча даярдалып, кайра иштетилип жатканы менен тыгыз байланышта.
Анткени 5А06 а жогорку магний, термикалык иштетилбеген Al-Mg эритмеси, анын механикалык күчү, коррозияга каршылык, жана даярдоо ишенимдүүлүгү эритме химия так көзөмөлгө көз каранды, деформация, жана өндүрүш боюнча жылуулук тарыхы.
Өндүрүш менен башталат жогорку тазалыктагы алгачкы алюминий, зарыл болгон учурда квалификациялуу кайра иштетилген алюминий менен толукталат.
Легирленген элементтер — биринчи кезекте магний (5.8–6,8%), марганец жана хром менен бирге — катуу контролдукка алынган шарттарда кошулат.
Так эритмелөө маанилүү болуп саналат, анткени Mg мазмуну да кичинекей четтөөлөр олуттуу күч жана коррозия жүрүм-турумуна таасир этиши мүмкүн.
Легирленгенден кийин, эритилген металл куюлат прокат плиталар түз муздатуу колдонуу (DC) кастинг.
Бул плиталар андан кийин өтүшөт гомогенизациялоо жылуулук менен дарылоо, демейде диапазондо 450–500 °C.
Гомогенизация үчүн кызмат кылат:
Гомогенизацияланган плиталар калыңдыгын азайтуу жана дан структурасын тактоо үчүн жогорку температурада ысык прокатталат.. Бул этапта:
Температураны кылдаттык менен көзөмөлдөө жер бетиндеги жаракалардын алдын алат жана деформациянын туруктуу жүрүм-турумун камсыз кылат, бул 5A06 сыяктуу жогорку Mg эритмелери үчүн өзгөчө маанилүү.
ысык прокат кийин, тарабынан материал андан ары иштетилет муздак прокат акыркы калыңдыгына жетүү жана бетинин сапатын жакшыртуу.
Муздак прокаттын артыкчылыктары кирет:
Алюминий баракты прокаттоо процесси
Керектүү мүнөзгө жараша, барак өтүшү мүмкүн:
Акыркы иштетүү кирет:
Анын аркасы жогорку күч, сонун коррозияга туруктуулук, мыкты ширетүү жөндөмдүүлүгү, жана жеңил табияты, 5A06 алюминий барагы көп кызмат мөөнөтүн жана структуралык ишенимдүүлүгүн талап тармактарда колдонулат.
Анын аткаруу артыкчылыктары аны өзгөчө ылайыктуу кылат дат же жогорку жүк чөйрөдө иштеген ширетилген конструкциялар.
5A06 алюминий барагы үчүн абдан маанилүү колдонуу аймактарынын бири болуп саналат деңиз инженериясы.
Кеме курууда 5A06 алюминий барагы колдонулган
Коррозияга туруштук берүү жана салмакты азайтуу үчүн инженерлер көбүнчө басымдуу идиштер жана сактоо тутумдары үчүн 5A06 алюминий барагын тандашат..
Транспорт тармагында, 5A06 алюминий баракты колдойт жеңил дизайн жана энергия натыйжалуулугу.
Дизайнерлер 5A06 алюминий барагын коргонуу жана аэрокосмостук тиркемелерде колдонушат, анткени ал жогорку күч-салмак катышын жана курчап турган чөйрөнүн бузулушуна күчтүү каршылык көрсөтөт..
5A06 алюминий барагынын коррозияга туруктуулугу аны баалуу кылат химиялык кайра иштетүү жана өнөр жай чөйрөлөр.
5химиялык контейнер үчүн A06 алюминий барагы
5A06 алюминий барагы катары таанылат жогорку натыйжалуу Al-Mg эритмеси бул механикалык күчтү айкалыштырат, коррозияга каршылык, жана даярдоо ишенимдүүлүгү.
Бул артыкчылыктары деңиз үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат, транспорт, басым идиш, жана узак мөөнөттүү туруктуулук жана жеңил натыйжалуулук маанилүү болгон структуралык колдонмолор.
5A06 алюминий барагынын маанилүү артыкчылыктарынын бири анын сонун коррозияга туруктуулук, айрыкча в деңиз жана нымдуу чөйрөлөр.
5A06 алюминий баракты сунуш кылат механикалык күч жана төмөн тыгыздык ортосундагы күчтүү баланс, мыкты структуралык натыйжалуулугун камсыз кылуу.
Термиялык иштетилүүчү алюминий эритмелеринен айырмаланып, 5A06 алюминий барагы сактайт ширетүүдөн кийин туруктуу механикалык касиеттери, татаал конструкциялар үчүн идеалдуу кылат.
5A06 алюминий барагы экспонат а жогорку сапаттагы аноддоштуруу жооп, функционалдык жана эстетикалык баалуулуктарды кошуу.
Аноддолгон 5A06 алюминий барагы
| Менчик / критерий | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 жумшак болот |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Материалдык класс | Al-Mg (жогорку Mg) | Al-Mg (деңиз даражасы) | Al-Mg (калыптандыруучу) | Al-Mg (жогорку күч) | Al–Mg–Si (Жылуулук менен мамиле) | Fe-C |
| тыгыздыгы (Гена) | ~2.66 | ~2.66 | ~2.68 | ~2.67 | ~2.70 | ~7.85 |
| Киреше Rp0.2 (МПа) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Тартуу Rm (МПа) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Узартуу А (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Жылуулук менен иштетилүүчү | Жок | Жок | Жок | Жок | Ооба | Жок |
| Ширетүү | Мыкты (MIG/TIG/FSW) | Мыкты | Мыкты | Жакшы – Мыкты | Жакшы (ширетүүчү HAZ начарлайт) | Мыкты (коррозиядан коргоону талап кылат) |
| Деңиз суусунун коррозияга туруктуулугу | Абдан жакшы | Мыкты (деңиз даражасы) | Жакшы (чектелген чөмүлүү) | Абдан жакшы – Мыкты | Орто (каптоо керек) | Байкуш (каптоолорду/катоддук прот. талап кылат.) |
| Интергранулярдык / эксфолиация коркунучу | Иштелип чыкканда төмөн | Төмөн (H116 башкаруу) | Төмөн | Төмөн (H116 башкаруу) | Төмөн | N / a |
| Чарчоо көрсөткүчү | Жакшы (ширетүүчү майда-чүйдөсүнө чейин сезгич) | Жакшы | Орто | Абдан жакшы | Жакшы | Абдан жакшы |
| Типтүү колдонмолор | Жогорку күчтүү деңиз бөлүктөрү, басым идиштер, танктар, структуралык панелдер | Корпусту каптоо, танктар, оффшордук структуралар | Күйүүчү май бактары, түзүлгөн компоненттер, каналдар | Жогорку күчтөгү корпустун плиталары, структуралык мүчөлөрү | Frames, Арматура, иштетилген бөлүктөр | Оор корпустар, салмагы экинчи орунда турган структуралык рамкалар |
| Дизайн алмашуу | Жогорку Mg → жогорку күч + жакшы коррозия; жылуулук менен дарылоого болбойт | Marine жумушчу ат - далилденген чөмүлүү аткаруу | Калыбына келтирүү жана экономика үчүн мыкты; узакка чөмүлүү үчүн эмес | Жогорку статикалык күч (премиум баа) | Жогорку күч (бирок коррозияга каршы кам көрүү керек) | Арзан, күчтүү, оор, Жогорку тейлөө |
Huasheng алюминий жеткирүү милдетин алган кесиптик алюминий материал берүүчү болуп саналат жогорку сапаттагы 5A06 алюминий барактары талап кылынган колдонмолор үчүн.
Өндүрүштүк тажрыйбаны сапатты камсыздоо менен айкалыштыруу менен, Huasheng Aluminium кардарларга тобокелдиктерди азайтуу жана долбоордун натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
5A06 алюминий барагы жалпы максаттагы материал эмес; бул а адис инженердик чечим экстремалдар үчүн иштелип чыккан.
Бул жылуулук менен иштетилбегендердин үй-бүлөсүндө күчтүн туу чокусун билдирет, ширетүүчү алюминий эритмелери.
Анын баалуулугу анын ар тараптуулугунда эмес, бирок аэрокосмостук тиркемелердин тар, бирок критикалык спектри үчүн алмаштырылгыс чечимди камсыз кылуу жөндөмү боюнча, аскердик, жана жогорку натыйжалуу деңиз секторлору.
Ширетүү мүмкүнчүлүгүн жоготпостон максималдуу күчкө жетишүү керек болгон кыйынчылыктарды чечкен инженерлер үчүн, 5A06 далилденген жана күчтүү материал тандоосу болуп саналат.
Q1: 5A06 алюминий баракты жылуулук менен дарылоого болот?
Жок. 5A06 жылуулук менен иштетилбеген эритме болуп саналат; анын күчү магний мазмуну жана иштин катуулугунан келип чыгат.
Q2: 5A06 деңиз чөйрөсүнө ылайыктуу?
Ооба. Анын жогорку магний мазмуну деңиз суусуна жана деңиз атмосферасына эң сонун каршылык көрсөтөт.
Q3: 5A06 кандайча салыштырылат 5083 алюминий?
Экөө тең мыкты коррозияга туруктуулукту сунуштайт; 5A06, адатта, бир аз жогору күч берет, while 5083 кеме куруу үчүн дүйнөлүк стандартташтырылган.
Q4: 5A06 алюминий барагын оңой ширетсе болобу?
Ооба. Ал ширетүүдөн кийин механикалык касиеттерин минималдуу жоготуу менен эң сонун ширетүүчү касиетке ээ.
Q5: Кандай калыңдык диапазону бар?
5A06 алюминий барагы көбүнчө жука калибрлүү барактардан жоон плиталарга чейин жеткиликтүү, колдонууга жана берүүчү мүмкүнчүлүгүнө жараша.
1. Киришүү 3003 алюминий ……
1. Киришүү Өнөр жай катары……
Киришүү Дүйнөдө……
8011 H18 блистери алюминий үчүн……
Киришүү 1050 Эпоксид С……
1. Киришүү 8011 Ою ……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (Кыскача HHALU), жылы түзүлгөн 2001, Хуиго шаарында жайгашкан, Хэнань провинциясынын белгилүү алюминий борбору, Бул кесипкөй өндүрүүчүсү жана изилдөө менен алектенет, өнүктүрүү, өндүрүш, Сатуу жана тейлөө алюминий барак табак, алюминий катушкасы, алюминий фольга, алюминий тилкеси жана алюминий тегерек.
Кошумча, HHALU ошондой эле курулуш жана кемелер үчүн алюминий табак сатуу, алюминий күзгү плитасы, жана автомобиль алюминий эритмесин табак.
№53, Dongming Road, Чжэнчжоу, Хэнань, Кытай
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Бардык укуктар корголгон.
