| Параметр | Техникалық сипаттама |
| Қорытпа | 5A06 |
| Температура | О, H12, H14, H18, H22, H32, т.б. |
| Тығыздығы | 2.64 г/см³ |
| Өлшем диапазоны (Қалыңдығы x Ені x Ұзындығы) | 0.2мм – 6 мм x 500 мм – 2200 мм x 800 мм – 6000 мм |
| Беттік өңдеу | Диірменді аяқтау, Анодталған, Ұнтақпен қапталған, Қылқалам, Жылтыратылған |
5A06 алюминий парағы жоғары өнімділік болып табылады, термиялық өңделмейтін алюминий-магний (Әл-Мг) қорытпа, өзінің ерекше күшімен танымал, тамаша коррозияға төзімділік, және жақсы дәнекерлеу.
5xxx сериясының мүшесі ретінде, оның айқындаушы белгісі болып табылады магний мөлшері өте жоғары (әдетте 5.8-6.8%), бұл оны барлық деформацияланған алюминий қорытпаларының арасында беріктіктің жоғарғы эшелонына орналастырады.
Созылу күші жиі асатын 315 МПа, сияқты кең таралған теңіз қорытпаларынан айтарлықтай асып түседі 5083, оны дәнекерленген құрылымда максималды беріктікті қажет ететін қолданбалар үшін арнайы материал етеді.
Оның негізгі қолданбалары тарихта болғанымен аэроғарыш және әскери секторлар— дәнекерленген отын цистерналары сияқты компоненттер үшін, зымыран қаптамалары, және жеңіл бронь — ол басқа жоғары кернеулі орталарда да қызмет етеді.
Оның дәнекерленетін жоғары беріктігі мен беріктігінің бірегей үйлесімі 5A06 өнімділігі төмендемейтін және 7xxx сериясы сияқты термиялық өңделетін қорытпалар дәнекерлеу қабілеті нашар болғандықтан өміршең болмайтын сыни құрылымдар үшін түпкілікті таңдау жасайды..
5A06 алюминий парағы
5A06 қорытпасының өнімділігі ондаған жылдар бойы Қытай металлургиялық зерттеулері нәтижесінде оңтайландырылған нақты элементтік тепе-теңдікке негізделген.:
| Элемент | Техникалық сипаттама (wt%) | Функционалдық рөл |
|---|---|---|
| Алюминий (Әл) | Баланс (≥92,5%) | Матрица; коррозияға төзімді негіз |
| Магний (Mg) | 5.8–6.8 | Қатты ерітіндіні нығайту; β-фаза (Al₈Mg₅) көзі |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | Дәнді тазарту; Al₆Mn дисперсоидтардың түзілуі |
| Кремний (Және) | 0.40-0.80 | Құюдың өтімділігі; Mg₂Si жауын-шашын; анодтауды жақсарту |
| Титан (Оның) | 0.02–0,10 | Тұрақты ток құю дәндерін тазарту; құймалардың жарылуын болдырмайды |
| Бериллий (Болуы) | 0.0001– 0,005 (міндетті емес) | Балқыту кезінде тотығудың алдын алу; шөгуді азайтады |
| Темір (Фе) | ≤0.40 | Бақыланатын қоспалар; Al₃Fe фазасының шектелуі |
| Мыс (Cu) | ≤0,10 | Тығыз шектеу; SCC сезімталдығының алдын алады |
| Цинк (Zn) | ≤0,20 | Шектеу; гальваникалық коррозияның алдын алу |
| Chromium (Cr) | ≤0,20 (қалдық) | Қайта кристалдануды бақылау |
| Басқалар (әрқайсысы) | ≤0,05 | - |
| Басқалар (жалпы) | ≤0,15 | - |
| Температура | Өңдеу сипаттамасы | UTS (МПа) | Өткізіп жібер 0.2% (МПа) | A50 ұзартылуы (%) | Қаттылық (HB) | Типтік қолданбалар |
|---|---|---|---|---|---|---|
| О (Қуырылған) | 380–420°C/2–4сағ, пеш салқын | 315–375 | 155–215 | 15-22 | 75-95 | Терең қалыптау, анодталған оптикалық корпустар, криогендік жабдық |
| H12 | Суық жұмыс ~25% О | 340– 400 | 260–320 | 8-15 | 85–105 | Орташа қалыптасу, құрылымдық жақшалар, теңіз фитингтері |
| H14 | Суық жұмыс ~ 35% О | 360– 420 | 290-350 | 6-12 | 95–115 | Тойтармалар, бекіткіштер, клиптер, серіппелер |
| H16 | Салқын жұмыс ~50% О | 380– 440 | 320– 380 | 4-8 | 105-125 | Жоғары берік сым, дәлдік серіппелер |
| H18 | Суық жұмыс ~ 75% О | 400– 460 | 360– 420 | 3–6 | 110-130 | Максималды беріктік серіппелер, диафрагмалар |
| H22 (H12 + тұрақтанды) | H12 + 250–300°C/2сағ | 340– 400 | 250-310 | 10-16 | 85–105 | Коррозияға төзімді теңіз құрылымдары |
| H24 (H14 + тұрақтанды) | H14 + 280–320°C/2сағ | 360– 420 | 280-340 | 8–14 | 95–115 | Дәнекерленген конструкциялар үшін теңдестірілген беріктік/икемділік |
| H32 | H12 + тұрақтандыру | 340– 400 | 250-310 | 10-16 | 85–105 | SCC төзімді қолданбалар (H22-ге тең) |
| H112 | Ыстық жұмысты аяқтау | 295–355 | 130-190 | 12-20 | 70-90 | Жалпы құрылымдық тақта, қалың бөліктер |
Күштің прогрессиясы:
315–375 МПа UTS O-темперасының бастапқы деңгейі 5083-H116-дан асып кетті. (305–385 МПа) және 5383-Н116-ға жақындайды (370–420 МПа), 5A06-ның ерекше қатты ерітіндінің нығаюын көрсетеді.
H18 деңгейіне дейін салқын жұмыс 400–460 МПа жетеді, бәсекелес термиялық өңделетін 6061-T6 (290–330 МПа) термиялық өңдеусіз.
Икемділік айырбастары:
Ұзару 15–22% төмендейді (О) 3–6% дейін (H18), жұмысты күшейтетін типтік қарым-қатынастардан кейін.
Дегенмен, 5A06 салыстырғанда балама беріктік деңгейлерінде жоғары икемділікті сақтайды 5056 кремний күшейтілген деформация механизмдеріне байланысты.
Анизотропия сипаттамасы:
Жазық анизотропия индексі Δr = 0,2–0,4 цилиндрлік шыныаяқ сызбасында 8–12% сырға береді — бос ұстағыш қысымын оңтайландыру және майлау материалын таңдау арқылы басқарылады.
2мм 5A06 алюминий парағы Қалыңдығы сынағы
| Меншік | Мән | Қолдану маңыздылығы |
|---|---|---|
| Тығыздығы | 2.64 г/см³ | 2% қарағанда жеңілірек 5083; аэроғарыштық жаппай бюджеттер үшін өте маңызды |
| Балқу диапазоны | 568–640°C | Жоғарғы шектен төмен Mg мөлшері сұйықтықты азайтады; дәнекерлеу параметрлеріне әсер етеді |
| Жылу өткізгіштік | 115 В/(м·К) 20°C температурада | Жылудың таралуына жеткілікті; 10% қарағанда төмен 5083 Mg жоғары болуына байланысты |
| Электр өткізгіштік | 26% IACS | қарағанда төмен 5083 (29%); электрлік қолданбаларда жоғары резистивті қыздыру |
| Жылулық кеңею коэффициенті | 24.0×10⁻⁶/°C | Жобалық жәрдемақы: 2.4 100°C ΔT үшін мм/м |
| Меншікті жылу сыйымдылығы | 880 Дж/(кг·К) | Криогендік жүйелер үшін жылу массасын есептеу |
| Серпімді модуль | 70.5 GPa | Өлшеу дәлдігі бойынша басқа 5xxx қорытпаларымен бірдей |
| Пуассон қатынасы | 0.33 | Алюминий қорытпаларына арналған стандарт |
орындауы 5A06 алюминий парағы қалай өндірілетініне және өңделетініне тығыз байланысты.
Өйткені 5А06 - а жоғары магний, термиялық өңделмейтін Al-Mg қорытпасы, оның механикалық беріктігі, коррозияға төзімділік, және дайындау сенімділігі қорытпалар химиясының дәл бақылауына байланысты, деформация, және бүкіл өндірістегі жылу тарихы.
Өндіріс басталады жоғары таза бастапқы алюминий, қажет болған жағдайда білікті қайта өңделген алюминиймен толықтырылады.
Легірлеуші элементтер – ең алдымен магний (5.8–6,8%), марганец пен хроммен бірге — қатаң бақыланатын жағдайларда қосылады.
Дәл легирлеу өте маңызды, өйткені Mg құрамындағы шағын ауытқулар да беріктік пен коррозияға әсер етуі мүмкін.
Легірленгеннен кейін, балқытылған металл құйылады прокат плиталары тікелей салқындатуды қолдану (DC) кастинг.
Содан кейін бұл плиталар өтеді гомогенизациялау термиялық өңдеу, әдетте диапазонында 450–500 °C.
Гомогенизация қызмет етеді:
Гомогенизацияланған плиталар қалыңдығын азайту және дәннің құрылымын жақсарту үшін жоғары температурада ыстықтай илектеледі.. Осы кезеңде:
Температураны мұқият бақылау беттің жарылуын болдырмайды және деформацияның тұрақты әрекетін қамтамасыз етеді, бұл 5A06 сияқты жоғары Mg қорытпалары үшін өте маңызды.
Ыстық прокаттан кейін, материалды әрі қарай өңдейді суық прокат соңғы қалыңдыққа жету және бетінің сапасын жақсарту.
Суық прокаттың артықшылықтарына жатады:
Алюминий парағын прокаттау процесі
Қажетті темпераментке байланысты, парақ өтуі мүмкін:
Соңғы өңдеу кіреді:
Рахмет жоғары беріктігі, тамаша коррозияға төзімділік, тамаша дәнекерлеу қабілеті, және жеңіл табиғат, 5A06 алюминий парағы ұзақ қызмет ету мерзімін және құрылымдық сенімділікті талап ететін салаларда кеңінен қолданылады.
Оның өнімділік артықшылықтары оны әсіресе қолайлы етеді коррозиялық немесе жоғары жүктеме орталарында жұмыс істейтін дәнекерленген құрылымдар.
5A06 алюминий парағын қолданудың маңызды бағыттарының бірі болып табылады теңіз инженериясы.
Кеме жасауда 5A06 алюминий парағы қолданылды
Инженерлер әдетте коррозияға төзімділік пен салмақты азайту кезінде қысымды ыдыстар мен сақтау жүйелері үшін 5A06 алюминий парағын таңдайды..
Көлік саласында, 5A06 алюминий парағы тіректері жеңіл дизайн және энергия тиімділігі.
Дизайнерлер 5A06 алюминий парағын қорғаныс және аэроғарыштық қолданбаларда пайдаланады, өйткені ол жоғары беріктік пен салмақ қатынасын және қоршаған ортаның бұзылуына күшті қарсылықты ұсынады..
5A06 алюминий парағының коррозияға төзімділігі оны құнды етеді химиялық өңдеу және өндірістік орта.
5Химиялық контейнерге арналған A06 алюминий парағы
5A06 алюминий парағы а ретінде танылады жоғары өнімді Al-Mg қорытпасы бұл механикалық күшті біріктіреді, коррозияға төзімділік, және дайындау сенімділігі.
Бұл артықшылықтар оны теңіз үшін қолайлы материал етеді, тасымалдау, қысымды ыдыс, және ұзақ мерзімді беріктік пен жеңіл салмақ тиімділігі маңызды болып табылатын құрылымдық қолданбалар.
5A06 алюминий парағының маңызды артықшылықтарының бірі - оның тамаша коррозияға төзімділік, әсіресе ішінде теңіз және ылғалды орталар.
5A06 алюминий парағы a ұсынады механикалық беріктік пен төмен тығыздық арасындағы күшті тепе-теңдік, тамаша құрылымдық тиімділікті қамтамасыз етеді.
Термиялық өңделетін алюминий қорытпаларынан айырмашылығы, 5A06 алюминий парағы сақталады дәнекерлеуден кейінгі тұрақты механикалық қасиеттер, күрделі құрастырылған құрылымдар үшін өте қолайлы етеді.
5A06 алюминий парағы экспонаттар а жоғары сапалы анодтау реакциясы, функционалдық және эстетикалық құндылықты қосады.
Анодталған 5A06 алюминий парағы
| Меншік / критерий | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 Жұмсақ болат |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Материалдық класс | Al-Mg (жоғары Mg) | Al-Mg (теңіз дәрежесі) | Al-Mg (қалыптасатын) | Al-Mg (жоғары күш) | Al–Mg–Si (Жылумен өңделеді) | Fe-C |
| Тығыздығы (гель · CM3³³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Кіріс Rp0,2 (МПа) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Созылу Rm (МПа) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Ұзарту А (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Термиялық өңдеуге жарамды | Жоқ | Жоқ | Жоқ | Жоқ | Иә | Жоқ |
| Дәнекерлеу қабілеті | Өте жақсы (MIG/TIG/FSW) | Өте жақсы | Өте жақсы | Жақсы – Өте жақсы | Жақсы (дәнекерлеу АЖО әлсірейді) | Өте жақсы (коррозиядан қорғауды қажет етеді) |
| Теңіз суының коррозияға төзімділігі | Өте жақсы | Өте жақсы (теңіз дәрежесі) | Жақсы (шектеулі батыру) | Өте жақсы – Өте жақсы | Орташа (жабу қажет) | Кедей (жабындарды/катодтық қорғанысты қажет етеді.) |
| Түйіршікаралық / қабыршақтану қаупі | Өңдеу кезінде төмен | Төмен (H116 басқару) | Төмен | Төмен (H116 басқару) | Төмен | Жоқ |
| Шаршау өнімділігі | Жақсы (дәнекерлеу бөлшектеріне сезімтал) | Жақсы | Орташа | Өте жақсы | Жақсы | Өте жақсы |
| Типтік қолданбалар | Жоғары берік теңіз бөліктері, қысымды ыдыстар, танктер, құрылымдық панельдер | Корпусты қаптау, танктер, теңіз құрылымдары | Жанармай цистерналары, қалыптасатын компоненттер, арналар | Беріктігі жоғары корпус тақталары, құрылымдық мүшелер | Жақтаулар, фитингтер, өңделген бөлшектер | Ауыр корпустар, салмағы қайталама болатын құрылымдық рамалар |
| Сәйкестіктерді жобалау | Жоғары Mg → жоғары беріктік + жақсы коррозия; термиялық өңдеуге жатпайды | Теңіз жұмысшысы — суға батыру өнімділігі дәлелденген | Қалыптастыру және үнемділік үшін ең жақсы; ұзақ батыру үшін емес | Жоғары статикалық беріктік (премиум баға) | Жоғары шыңның күші (бірақ коррозияға қарсы күтімді қажет етеді) | Арзан, күшті, ауыр, Жоғары техникалық қызмет көрсету |
Хуашэн алюминийі жеткізуге міндеттелген кәсіби алюминий материалдарын жеткізуші болып табылады жоғары сапалы 5А06 алюминий парақтары талап ететін қолданбалар үшін.
Өндірістік тәжірибені сапаны қамтамасыз етумен біріктіру арқылы, Huasheng Aluminium тұтынушыларға тәуекелді азайтуға және жоба тиімділігін арттыруға көмектеседі.
5A06 алюминий парағы жалпы мақсаттағы материал емес; бұл а мамандандырылған инженерлік шешім экстремалды жағдайларға арналған.
Ол термиялық өңдеуге жатпайтындар отбасындағы күштің шыңын білдіреді, дәнекерленген алюминий қорытпалары.
Оның құндылығы оның жан-жақтылығында емес, бірақ аэроғарыштағы қолданбалардың тар, бірақ маңызды ауқымы үшін таптырмас шешімді қамтамасыз ету қабілетінде, әскери, және жоғары өнімді теңіз секторлары.
Дәнекерлеу мүмкіндігін жоғалтпастан максималды беріктікке қол жеткізу қажет болатын қиындықтарды шешетін инженерлер үшін, 5A06 дәлелденген және күшті материал таңдауы болып табылады.
1-тоқсан: 5A06 алюминий парағы термиялық өңдеуге жарамды?
Жоқ. 5A06 - термиялық өңделмейтін қорытпа; оның күші магний мазмұны мен жұмыстың қатаюынан туындайды.
Q2: 5A06 теңіз ортасына жарамды?
Иә. Оның құрамындағы жоғары магний теңіз суы мен теңіз атмосферасына тамаша төзімділік береді.
3-тоқсан: 5А06 қалай салыстырады? 5083 алюминий?
Екеуі де тамаша коррозияға төзімділікті ұсынады; 5A06 әдетте сәл жоғарырақ күшті қамтамасыз етеді, кезінде 5083 кеме жасау үшін жаһандық стандартталған.
4-тоқсан: 5A06 алюминий парағын оңай дәнекерлеуге болады?
Иә. Ол дәнекерлеуден кейін механикалық қасиеттерді аз жоғалтумен тамаша дәнекерлеу қабілетіне ие.
5-тоқсан: Қандай қалыңдық диапазоны бар?
5A06 алюминий парағы әдетте жұқа өлшемді парақтардан қалың тақталарға дейін қол жетімді, қолданбаға және жеткізуші мүмкіндігіне байланысты.
1. Кіріспе 3003 алюминий ……
1. Кіріспе Өнеркәсіп ретінде……
Кіріспе Әлемде……
8011 H18 блистері алюминий үшін……
Кіріспе 1050 Эпоксидті С……
1. Кіріспе 8011 Бедер……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (қысқаша HHALU), жылы құрылған 2001, Хуэйго қаласында орналасқан, Хэнань провинциясының әйгілі алюминий астанасы, Бұл кәсіби өндіруші және зерттеумен айналысады, даму, өндіріс, Сату және қызмет көрсету алюминий парақ тақтасы, алюминий катушкасы, алюминий фольга, алюминий жолағы және алюминий шеңбері.
Одан басқа, HHALU сонымен қатар құрылыс пен кемелерге арналған алюминий тақтасын сатады, алюминий айна тақтасы, және автомобиль алюминий қорытпасы пластина.
№53, Дунмин жолы, Чжэнчжоу, Хэнань, Қытай
Авторлық құқық © Huasheng Aluminium 2025. Барлық құқықтар сақталған.
