| Paraméter | Leírás |
| Ötvözet | 5A06 |
| Kedély | O, H12, H14, H18, H22, H32, stb. |
| Sűrűség | 2.64 g/cm³ |
| Mérettartományban (Vastagság x szélesség x hossz) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Felületkezelés | Malom befejezése, Eloxált, Porszórt bevonattal, Ecsetelve, Csiszolt |
5A06 alumínium lemez egy nagy teljesítményű, nem hőkezelhető alumínium-magnézium (Al-Mg) ötvözet, kivételes erejéről híres, kiváló korrózióállóság, És jó hegeszthetőség.
Az 5xxx sorozat tagjaként, meghatározó tulajdonsága az nagyon magas magnéziumtartalom (jellemzően 5.8-6.8%), ami a szilárdság felső szintjére helyezi az összes feszített alumíniumötvözet között.
A szakítószilárdság gyakran meghaladja 315 MPa, jelentősen felülmúlja a gyakoribb tengeri ötvözetek, mint pl 5083, speciális anyaggá téve a hegesztett szerkezetben maximális szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz.
Míg elsődleges alkalmazásai történelmileg a repülési és katonai ágazatokban– olyan alkatrészekhez, mint a hegesztett üzemanyagtartályok, rakétahüvelyek, és könnyű páncél – más nagy igénybevételnek kitett környezetben is szolgál.
A hegeszthető nagy szilárdság és tartósság egyedülálló kombinációja miatt az 5A06 a végső választás olyan kritikus szerkezetek számára, ahol a teljesítmény nem sérülhet, és ahol a hőkezelhető ötvözetek, például a 7xxx sorozat nem életképesek rossz hegeszthetőségük miatt..
5A06 alumínium lemez
Az 5A06 ötvözet teljesítménye a több évtizedes kínai kohászati kutatások során optimalizált pontos elemegyensúlynak köszönhető:
| Elem | Leírás (tömeg%) | Funkcionális szerep |
|---|---|---|
| Alumínium (Al) | Egyensúly (≥92,5%) | Mátrix; korrózióálló alapozás |
| Magnézium (Mg) | 5.8–6.8 | Szilárd megoldás megerősítése; β-fázis (Al 8 Mg 5) forrás |
| Mangán (Mn) | 0.50–0.80 | Gabonafinomítás; Al₆Mn diszperzoid képződés |
| Szilícium (És) | 0.40–0.80 | Öntési folyékonyság; Mg₂Si csapadék; eloxálás javítása |
| Titán (Nak,-nek) | 0.02–0,10 | Egyenáramú öntési szemcsefinomítás; megakadályozza a tuskó repedését |
| Berillium (Lenni) | 0.0001–0,005 (választható) | Oxidáció megelőzése olvasztás közben; csökkenti a salakot |
| Vas (Fe) | ≤0,40 | Ellenőrzött szennyeződés; Al3Fe fáziskorlátozás |
| Réz (Cu) | ≤0,10 | Szigorú határ; megakadályozza az SCC-érzékenységet |
| Cink (Zn) | ≤0,20 | Korlátozás; galvanikus korrózió megelőzés |
| Króm (Kr) | ≤0,20 (maradó) | Átkristályosítás szabályozása |
| Mások (minden egyes) | ≤0,05 | - - |
| Mások (teljes) | ≤0,15 | - - |
| Kedély | Feldolgozás leírása | UTS (MPa) | Hozam 0.2% (MPa) | Meghosszabbítás A50 (%) | Keménység (HB) | tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (Kiégetve) | 380–420°C/2–4 óra, kemence hűvös | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Mély alakítás, eloxált optikai házak, kriogén berendezések |
| H12 | Hidegmunka ~25% O-tól | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Mérsékelt formáció, szerkezeti konzolok, tengeri szerelvények |
| H14 | Hidegmunka ~35% O-tól | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Szegecsek, kötőelemek, klipek, rugók |
| H16 | Hidegmunka ~50% O-tól | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Nagy szilárdságú huzal, precíziós rugók |
| H18 | Hidegmunka ~75% O-tól | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Maximális erősségű rugók, rekeszizom |
| H22 (H12 + stabilizálódott) | H12 + 250–300°C/2 óra | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Feszültség-korrózióálló tengeri szerkezetek |
| H24 (H14 + stabilizálódott) | H14 + 280–320°C/2 óra | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Kiegyensúlyozott szilárdság/hajlékonyság hegesztett szerkezetekhez |
| H32 | H12 + stabilizáció | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | SCC-álló alkalmazások (egyenértékű a H22-vel) |
| H112 | Melegmunka befejezése | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Általános szerkezeti lemez, vastag szakaszok |
Erőfejlődés:
A 315-375 MPa UTS O-hőmérséklet alapvonala már meghaladja az 5083-H116-ot (305-385 MPa) és megközelíti az 5383-H116-ot (370-420 MPa), bemutatva az 5A06 kivételes szilárd oldatos erősítését.
A H18-ig történő hidegfeldolgozás eléri a 400–460 MPa-t, rivális hőkezelhető 6061-T6 (290-330 MPa) hőkezelés nélkül.
Rugalmasság kompromisszumok:
A nyúlás 15-22%-ról csökken (O) 3-6%-ra (H18), tipikus munkakeményítő kapcsolatokat követve.
azonban, 5Az A06 kiváló hajlékonyságot tart fenn egyenértékű szilárdsági szinten 5056 szilíciummal erősített deformációs mechanizmusok miatt.
Anizotrópia jellemzők:
A Δr = 0,2–0,4 síkbeli anizotrópiai index 8–12%-os kalászosságot eredményez a hengeres csészerajzban – kezelhető az üres tartó nyomásának optimalizálásával és a kenőanyag kiválasztásával.
2mm 5A06 alumínium lemez Vastagsági vizsgálat
| Ingatlan | Érték | Alkalmazás jelentősége |
|---|---|---|
| Sűrűség | 2.64 g/cm³ | 2% könnyebb mint 5083; kritikus az űrrepülés tömeges költségvetése szempontjából |
| Olvadási tartomány | 568-640°C | A felső határnál alacsonyabb Mg-tartalom csökkenti a likvidust; befolyásolja a hegesztési paramétereket |
| Hővezető | 115 W/(m·K) 20°C-on | Megfelelő a hőelvezetéshez; 10% alacsonyabb mint 5083 a magasabb Mg miatt |
| Elektromos vezetőképesség | 26% IACS | Alacsonyabb, mint a 5083 (29%); nagyobb ellenállású fűtés elektromos alkalmazásokban |
| Hőtágulási együttható | 24.0× 10-⁻6/°C | Tervezési juttatás: 2.4 mm/m per 100°C ΔT |
| Fajlagos hőkapacitás | 880 J/(kg·K) | Hőtömeg-számítások kriogén rendszerekre |
| Rugalmassági modulus | 70.5 GPa | Mérési pontosságon belül megegyezik más 5xxx ötvözetekkel |
| Poisson-arány | 0.33 | Az alumíniumötvözetek szabványa |
A teljesítménye 5A06 alumínium lemez szorosan kapcsolódik a gyártás és feldolgozás módjához.
Mivel az 5A06 a magas magnéziumtartalmú, nem hőkezelhető Al-Mg ötvözet, mechanikai szilárdsága, korrozióállóság, és a gyártás megbízhatósága az ötvözetkémia pontos szabályozásától függ, deformáció, és hőtörténet a gyártás során.
A gyártás ezzel kezdődik nagy tisztaságú primer alumínium, adott esetben minősített újrahasznosított alumíniummal kiegészítve.
Ötvöző elemek – elsősorban magnézium (5.8–6,8%), mangánnal és krómmal együtt – szigorúan ellenőrzött körülmények között adják hozzá.
A pontos ötvözés elengedhetetlen, mivel a Mg-tartalom kis eltérései is jelentősen befolyásolhatják a szilárdságot és a korróziós viselkedést.
Ötvözés után, az olvadt fémet beleöntik gördülőlapok közvetlen hűtés használatával (DC) öntvény.
Ezek a táblák ezután átmennek homogenizációs hőkezelés, jellemzően a tartományban 450–500 °C.
A homogenizálás arra szolgál:
A homogenizált táblákat melegen hengereljük megemelt hőmérsékleten a vastagság csökkentése és a szemcseszerkezet finomítása érdekében. Ebben a szakaszban:
A gondos hőmérsékletszabályozás megakadályozza a felület repedését és stabil alakváltozási viselkedést biztosít, ami különösen fontos az olyan magas magnéziumtartalmú ötvözetek esetében, mint az 5A06.
Meleghengerlés után, az anyagot tovább dolgozzák fel hideghengerlés a végső vastagság eléréséhez és a felület minőségének javításához.
A hideghengerlés előnyei közé tartozik:
Alumíniumlemez hengerlési folyamata
A szükséges indulattól függően, a lap áteshet:
A végső feldolgozás magában foglalja:
Ennek köszönhetően nagy szilárdságú, kiváló korrózióállóság, kiváló hegeszthetőség, és könnyű természet, 5Az A06 alumíniumlemezt széles körben használják olyan iparágakban, amelyek hosszú élettartamot és szerkezeti megbízhatóságot követelnek meg.
Teljesítményelőnyei különösen alkalmassá teszik korrozív vagy nagy terhelésű környezetben működő hegesztett szerkezetek.
Az 5A06 alumíniumlemezek egyik legfontosabb alkalmazási területe tengerészet.
Hajóépítési használt 5A06 alumínium lemez
A mérnökök általában 5A06 alumíniumlemezt választanak nyomástartó edényekhez és tárolórendszerekhez, ha a korrózióállóság és a súlycsökkentés fontos..
A szállítási szektorban, 5A06 alumínium lemeztartók könnyű kialakítás és energiahatékonyság.
A tervezők 5A06 alumíniumlemezt használnak a védelmi és a repülőgéppel szomszédos alkalmazásokban, mert ez magas szilárdság/tömeg arányt és erős ellenállást kínál a környezeti károsodással szemben..
Az 5A06 alumíniumlemez korrózióállósága értékessé teszi vegyipari feldolgozás és ipari környezet.
5A06 alumínium lemez vegyszertartályhoz
5Az A06 alumíniumlemezt a nagy teljesítményű Al-Mg ötvözet amely egyesíti a mechanikai szilárdságot, korrozióállóság, és a gyártás megbízhatósága.
Ezek az előnyök kedvelt anyaggá teszik a hajózásban, szállítás, nyomástartó edény, és olyan szerkezeti alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a hosszú távú tartósság és a könnyű súly hatékonysága.
Az 5A06 alumíniumlemez egyik legjelentősebb előnye az kiváló korrózióállóság, különösen benne tengeri és nedves környezetben.
5A06 alumínium lemezt kínál a erős egyensúly a mechanikai szilárdság és az alacsony sűrűség között, kiváló szerkezeti hatékonyságot biztosít.
Ellentétben a hőkezelhető alumíniumötvözetekkel, 5A06 alumínium lemez karbantartja stabil mechanikai tulajdonságok hegesztés után, így ideális komplex gyártású szerkezetekhez.
5A06-os alumíniumlemezen a kiváló minőségű eloxálási reakció, funkcionális és esztétikai értéket is hozzáad.
Eloxált 5A06 alumínium lemez
| Ingatlan / kritérium | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | A36 lágy acél |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Anyag osztály | Al-Mg (magas Mg) | Al-Mg (tengeri minőségű) | Al-Mg (alakítható) | Al-Mg (nagyobb erősségű) | Al-Mg-Si (hőkezelhető) | Fe-C |
| Sűrűség (g·cm⁻³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Hozam: 0,2 Rp (MPa) | ~150-180 | ≥215 | ~140–195 | ~250-300 | ~275–310 | ~250 |
| Szakító Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400-550 |
| Megnyúlás A (%) | ~10-15% | ≥10–12% | ~8-18% | ~10-12% | ~8-12% | ~15-25% |
| Hőkezelhető | Nem | Nem | Nem | Nem | Igen | Nem |
| Hegeszthetőség | Kiváló (MIG/TIG/FSW) | Kiváló | Kiváló | Jó – Kiváló | Jó (hegesztési HAZ gyengül) | Kiváló (korrózióvédelmet igényel) |
| Tengervíz korrózióállóság | Nagyon jó | Kiváló (tengeri minőségű) | Jó (korlátozott merítés) | Nagyon jó – Kiváló | Mérsékelt (bevonatot igényel) | Szegény (bevonatokat/katódos védőt igényel.) |
| Intergranuláris/hámlási kockázat | Alacsony feldolgozáskor | Alacsony (H116 vezérlés) | Alacsony | Alacsony (H116 vezérlés) | Alacsony | N/A |
| Fáradtsági teljesítmény | Jó (hegesztési részletekre érzékeny) | Jó | Mérsékelt | Nagyon jó | Jó | Nagyon jó |
| Tipikus alkalmazások | Nagy szilárdságú tengeri alkatrészek, nyomástartó edények, tankok, szerkezeti panelek | Hajóborítás, tankok, offshore építmények | Üzemanyagtartályok, alkotott komponensek, csatornák | Nagyobb szilárdságú hajótest lemezek, szerkezeti elemek | Keretek, szerelvények, megmunkált alkatrészek | Nehéz hajótestek, szerkezeti keretek, ahol a súly másodlagos |
| Tervezési kompromisszumok | Magas Mg → nagy szilárdságú + jó korrózió; nem hőkezelhető | Tengeri igásló – bevált merítési teljesítmény | Az alakíthatóság és a gazdaságosság szempontjából a legjobb; nem hosszan tartó merítésre | Nagyobb statikus szilárdság (ár prémium) | Magasabb csúcserősség (de korróziós ápolást igényel) | Olcsó, erős, nehéz, magas karbantartási igény |
Huasheng alumínium egy professzionális alumíniumanyag-beszállító, amely elkötelezett a szállítás iránt kiváló minőségű 5A06 alumínium lemezek igényes alkalmazásokhoz.
A gyártási szakértelem és a minőségbiztosítás ötvözésével, A Huasheng Aluminium segít az ügyfeleknek csökkenteni a kockázatokat és javítani a projektek hatékonyságát.
5A06 alumínium lemez nem általános célú anyag; ez a speciális mérnöki megoldás a szélsőségekre tervezték.
Az erő csúcsát képviseli a nem hőkezelhető családon belül, hegeszthető alumíniumötvözetek.
Értéke nem a sokoldalúságában rejlik, hanem abban a képességében, hogy nélkülözhetetlen megoldást nyújt a repülési alkalmazások szűk, de kritikus köréhez, katonai, és a nagy teljesítményű tengeri ágazatok.
Mérnökök számára, akik olyan kihívásokkal küzdenek, ahol a maximális szilárdságot a hegeszthetőség feláldozása nélkül kell elérni, 5Az A06 bevált és erőteljes anyagválasztás.
Q1: 5A06 alumíniumlemez hőkezelhető?
Nem. 5Az A06 egy nem hőkezelhető ötvözet; erőssége a magnéziumtartalomból és a munkakeményedésből adódik.
Q2: Az 5A06 alkalmas tengeri környezetre?
Igen. Magas magnéziumtartalma kiválóan ellenáll a tengervíznek és a tengeri légkörnek.
Q3: Hogyan viszonyul az 5A06-hoz? 5083 alumínium?
Mindkettő kiváló korrózióállóságot biztosít; 5Az A06 általában valamivel nagyobb szilárdságot biztosít, míg 5083 globálisan szabványosított a hajógyártásra.
Q4: Az 5A06 alumíniumlemez könnyen hegeszthető?
Igen. Kiváló hegeszthetőségű, minimális mechanikai tulajdonságokkal hegesztés után.
Q5: Milyen vastagságtartomány áll rendelkezésre?
5Az A06-os alumíniumlemez általában a vékony lemezektől a vastag lemezekig kapható, az alkalmazástól és a szállító képességétől függően.
1. Bevezetés 3003 alumínium……
1. Bevezetés Mint ipar……
Bevezetés A világban……
8011 H18 alumínium buborékfólia ……
Bevezetés a 1050 Epoxi C……
1. Bevezetés 8011 Domborítás……
Henan Huasheng Aluminium Co., Kft (HHALU röviden), alapítva 2001, itt található: Huiguo Town, Henan tartomány híres alumínium fővárosa, Ez egy professzionális gyártó, és részt vesz a kutatásban, fejlesztés, Termelés, a alumínium laplemez, alumínium tekercs, alufólia, alumínium szalag és alumínium kör.
Továbbá, A HHALU alumíniumlemezeket is árusít építőiparhoz és hajókhoz, alumínium tükörlap, és autóipari alumíniumötvözet lemez.
No.53, Dongming út, Zhengzhou, Henan, Kína
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Minden jog fenntartva.
