| Parámetro | Especificación |
| Aliaxe | 5A06 |
| temperamento | O, H12, H14, H18, H22, H32, etc. |
| Densidade | 2.64 g/cm³ |
| Rango de tamaños (Espesor x Ancho x Lonxitude) | 0.2mm – 6 mm x 500 mm – 2200 mm x 800 mm – 6000 mm |
| Tratamento de superficies | Acabado de molino, Anodizado, Revestido en po, Cepillado, Pulido |
5Chapa de aluminio A06 é un de alto rendemento, aluminio-magnesio non tratable térmicamente (Al-Mg) aliaxe, coñecido pola súa excepcional forza, excelente resistencia á corrosión, e boa soldabilidade.
Como membro da serie 5xxx, a súa característica definitoria é a súa contido de magnesio moi elevado (normalmente 5.8-6.8%), o que o sitúa no escalón superior de resistencia entre todas as aliaxes de aluminio endurecido por deformación.
Cunha resistencia á tracción que moitas veces supera 315 MPa, supera significativamente as aliaxes mariñas máis comúns como 5083, converténdoo nun material especializado para aplicacións que requiren a máxima resistencia nunha estrutura soldada.
Aínda que as súas aplicacións principais foron historicamente no sectores aeroespacial e militar-para compoñentes como depósitos de combustible soldados, carcasas de mísiles, e armadura lixeira; tamén serve noutros ambientes de alto estrés.
A súa combinación única de alta resistencia soldable e durabilidade fai que o 5A06 sexa a opción definitiva para estruturas críticas onde o rendemento non se pode comprometer e onde as aliaxes tratables térmicamente como a serie 7xxx non son viables debido á súa escasa soldabilidade..
5Chapa de aluminio A06
O rendemento da aliaxe 5A06 deriva dun equilibrio elemental preciso optimizado durante décadas de investigación metalúrxica chinesa:
| Elemento | Especificación (% en peso) | Papel Funcional |
|---|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance (≥92,5 %) | Matriz; base de resistencia á corrosión |
| Magnesio (Mg) | 5.8–6.8 | Reforzo de solución sólida; fase β (Al₈Mg₅) fonte |
| Manganeso (Mn) | 0.50–0,80 | Refinación de grans; Formación de dispersoides de Al₆Mn |
| Silicio (E) | 0.40–0,80 | Fluidez de fundición; Precipitación de Mg₂Si; mellora da anodización |
| Titanio (De) | 0.02–0,10 | Refinación de granos de fundición DC; evita a rachadura do lingote |
| Berilio (Sexa) | 0.0001–0,005 (opcional) | Prevención da oxidación durante a fusión; reduce a escoria |
| Ferro (Fe) | ≤0,40 | Impureza controlada; Limitación de fase Al₃Fe |
| Cobre (Cu) | ≤0,10 | Límite axustado; prevén a susceptibilidade de SCC |
| Zinc (Zn) | ≤0,20 | Limitación; prevención de corrosión galvánica |
| Cromo (Cr) | ≤0,20 (residual) | Control de recristalización |
| Outros (cada un) | ≤0,05 | - |
| Outros (total) | ≤0,15 | - |
| temperamento | Descrición do procesamento | UTS (MPa) | Rendemento 0.2% (MPa) | Alongamento A50 (%) | Dureza (HB) | Aplicacións típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (Recocido) | 380–420°C/2–4h, forno fresco | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Formación profunda, carcasas ópticas anodizadas, equipos criogénicos |
| H12 | Traballo en frío ~ 25% de O | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Formación moderada, soportes estruturais, accesorios mariños |
| H14 | Traballo en frío ~ 35% de O | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Remaches, fixadores, clips, mananciais |
| H16 | Traballo en frío ~ 50% de O | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Fío de alta resistencia, resortes de precisión |
| H18 | Traballo en frío ~75% de O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Resortes de máxima resistencia, diafragmas |
| H22 (H12 + estabilizado) | H12 + 250–300°C/2h | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Estruturas mariñas resistentes á corrosión |
| H24 (H14 + estabilizado) | H14 + 280–320°C/2h | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Resistencia/dutilidade equilibrada para estruturas soldadas |
| H32 | H12 + estabilización | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Aplicacións resistentes a SCC (equivalente a H22) |
| H112 | Acabado de traballo en quente | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Placa estrutural xeral, seccións grosas |
Progresión da forza:
A liña base de O-temper de 315-375 MPa UTS xa supera 5083-H116 (305-385 MPa) e achégase a 5383-H116 (370-420 MPa), demostrando o excepcional reforzo da solución sólida de 5A06.
O traballo en frío ata H18 alcanza 400-460 MPa, rivalizando con 6061-T6 tratable térmicamente (290-330 MPa) sen procesamento térmico.
Intercambios de ductilidade:
A elongación diminúe do 15 ao 22% (O) ao 3-6% (H18), seguindo as relacións típicas de endurecemento do traballo.
Porén, 5A06 mantén unha ductilidade superior a niveis de resistencia equivalentes en comparación con 5056 debido a mecanismos de deformación potenciados con silicio.
Características da anisotropía:
Índice de anisotropía plana Δr = 0,2–0,4 produce un 8–12% de oído no deseño de copas cilíndricas, xestionable mediante a optimización da presión do soporte en branco e a selección de lubricante.
2mm 5A06 Ensaio de espesor de chapa de aluminio
| Propiedade | Valor | Importancia da aplicación |
|---|---|---|
| Densidade | 2.64 g/cm³ | 2% máis lixeiro que 5083; fundamental para os orzamentos masivos aeroespaciais |
| Rango de fusión | 568-640°C | O contido de Mg inferior ao límite superior reduce o líquido; afecta os parámetros de soldadura |
| Condutividade térmica | 115 W/(m·K) a 20°C | Adecuado para disipar calor; 10% inferior a 5083 debido ao maior Mg |
| Condutividade eléctrica | 26% IACS | Menor que 5083 (29%); maior quecemento resistivo en aplicacións eléctricas |
| Coeficiente de dilatación térmica | 24.0×10⁻⁶/°C | Bonificación de deseño: 2.4 mm/m por 100°C ΔT |
| Capacidade calorífica específica | 880 J/(kg·K) | Cálculos de masa térmica para sistemas crioxénicos |
| Módulo elástico | 70.5 GPa | Idéntico a outras aliaxes 5xxx con precisión de medición |
| Razón de Poisson | 0.33 | Estándar para aliaxes de aluminio |
A actuación de 5Chapa de aluminio A06 está intimamente ligada á forma en que se fabrica e procesa.
Porque 5A06 é a alto en magnesio, aliaxe de Al-Mg non tratable térmicamente, súa resistencia mecánica, resistencia á corrosión, e a fiabilidade da fabricación dependen dun control preciso da química da aliaxe, deformación, e historia térmica ao longo da produción.
A produción comeza con aluminio primario de alta pureza, complementado, se é o caso, con aluminio reciclado cualificado.
Elementos de aliaxe—principalmente magnesio (5.8-6,8 %), xunto co manganeso e o cromo, engádense baixo condicións moi controladas.
A aliaxe precisa é esencial, xa que incluso pequenas desviacións no contido de Mg poden afectar significativamente a resistencia e o comportamento á corrosión.
Despois da aliaxe, o metal fundido é fundido placas laminadoras usando frío directo (DC) fundición.
Estas lousas sofren entón tratamento térmico de homoxeneización, normalmente no rango de 450-500 °C.
A homoxeneización serve para:
As lousas homoxeneizadas son laminadas en quente a temperaturas elevadas para reducir o espesor e refinar a estrutura do gran. Durante esta etapa:
O control coidadoso da temperatura evita a rachadura da superficie e garante un comportamento de deformación estable, que é particularmente importante para aliaxes de alto contido de Mg como 5A06.
Despois do laminado en quente, o material é máis procesado por laminación en frío para acadar o espesor final e mellorar a calidade da superficie.
Os beneficios da laminación en frío inclúen:
Proceso de laminación de chapa de aluminio
Dependendo do temperamento requirido, a folla pode sufrir:
A tramitación final inclúe:
Grazas ao seu alta resistencia, excelente resistencia á corrosión, excelente soldabilidade, e natureza lixeira, 5A folla de aluminio A06 é amplamente utilizada en industrias que demandan unha longa vida útil e fiabilidade estrutural.
As súas vantaxes de rendemento fano especialmente axeitado para estruturas soldadas que operan en ambientes corrosivos ou de alta carga.
Unha das áreas de aplicación máis importantes para a chapa de aluminio 5A06 é enxeñaría mariña.
A construción naval utilizou chapa de aluminio 5A06
Os enxeñeiros adoitan seleccionar a folla de aluminio 5A06 para recipientes a presión e sistemas de almacenamento cando a resistencia á corrosión e a redución de peso importan..
No sector do transporte, 5Soportes de chapa de aluminio A06 deseño lixeiro e eficiencia enerxética.
Os deseñadores usan a folla de aluminio 5A06 en aplicacións de defensa e aeroespaciales adxacentes porque ofrece unha alta relación resistencia-peso e unha forte resistencia á degradación ambiental..
A resistencia á corrosión da folla de aluminio 5A06 fai que sexa valiosa procesamento químico e ambientes industriais.
5Lámina de aluminio A06 para recipiente de produtos químicos
5A chapa de aluminio A06 recoñécese como a aliaxe Al-Mg de alto rendemento que combina a resistencia mecánica, resistencia á corrosión, e fiabilidade de fabricación.
Estas vantaxes fan que sexa un material preferido para a mariña, transporte, recipiente a presión, e aplicacións estruturais onde a durabilidade a longo prazo e a eficiencia lixeira son esenciais.
Unha das vantaxes máis significativas da folla de aluminio 5A06 é a súa excelente resistencia á corrosión, particularmente en ambientes mariños e húmidos.
5A chapa de aluminio A06 ofrece a forte equilibrio entre resistencia mecánica e baixa densidade, proporcionando unha excelente eficiencia estrutural.
A diferenza das aliaxes de aluminio tratables térmicamente, 5Mantén chapa de aluminio A06 propiedades mecánicas estables despois da soldadura, o que o fai ideal para estruturas fabricadas complexas.
5A06 folla de aluminio exhibe a resposta de anodizado de alta calidade, engadindo valor tanto funcional como estético.
Chapa de aluminio anodizado 5A06
| Propiedade / criterio | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-T6 | Aceiro suave A36 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Clase de material | Al-Mg (alto Mg) | Al-Mg (grao marino) | Al-Mg (formable) | Al-Mg (maior forza) | Al–Mg–Si (tratable térmicamente) | Fe-C |
| Densidade (g·cm⁻³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Rendemento Rp0,2 (MPa) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Rm de tracción (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Alongamento A (%) | ~10-15 % | ≥10–12 % | ~8–18 % | ~10-12 % | ~8–12 % | ~15-25 % |
| Tratable térmicamente | Non | Non | Non | Non | Si | Non |
| Soldabilidade | Excelente (MIG/TIG/FSW) | Excelente | Excelente | Bo - Excelente | Ben (soldadura HAZ debilita) | Excelente (require protección anticorrosiva) |
| Resistencia á corrosión da auga do mar | Moi ben | Excelente (grao marino) | Ben (inmersión limitada) | Moi bo - Excelente | Moderado (necesita revestimento) | Pobre (require revestimentos/protección catódica.) |
| Risco intergranular/exfoliación | Baixo cando se procesa | Baixo (Control H116) | Baixo | Baixo (Control H116) | Baixo | N/a |
| Rendemento á fatiga | Ben (Sensible ao detalle de soldadura) | Ben | Moderado | Moi ben | Ben | Moi ben |
| Aplicacións típicas | Partes mariñas de alta resistencia, recipientes a presión, tanques, paneis estruturais | Chapado do casco, tanques, estruturas offshore | Depósitos de combustible, compoñentes formados, condutos | Placas de casco de maior resistencia, membros estruturais | Cadros, accesorios, pezas mecanizadas | Cascos pesados, marcos estruturais onde o peso é secundario |
| Deseño de compensacións | Mg alto → alta resistencia + boa corrosión; non tratable térmicamente | Cabalo de batalla mariño: rendemento de inmersión comprobado | O mellor para a formabilidade e a economía; non para inmersión prolongada | Maior resistencia estática (prima de prezo) | Maior forza de pico (pero necesita coidados contra a corrosión) | Barato, forte, pesado, alto mantemento |
Aluminio Huasheng é un provedor profesional de material de aluminio comprometido coa entrega follas de aluminio 5A06 de alta calidade para aplicacións esixentes.
Ao combinar a experiencia de fabricación coa garantía de calidade, Huasheng Aluminum axuda aos clientes a reducir o risco e mellorar a eficiencia do proxecto.
5Chapa de aluminio A06 non é un material de uso xeral; é un solución de enxeñería especializada deseñado para os extremos.
Representa o cumio da forza dentro da familia dos non tratables térmicamente, aliaxes de aluminio soldables.
O seu valor non reside na súa versatilidade, senón na súa capacidade de proporcionar unha solución indispensable para un abano estreito pero crítico de aplicacións no sector aeroespacial, militar, e sectores mariños de alto rendemento.
Para enxeñeiros que afrontan retos nos que se debe acadar a máxima resistencia sen sacrificar a soldabilidade, 5A06 é unha opción de material comprobada e poderosa.
Q1: É tratable térmicamente a chapa de aluminio 5A06?
Non. 5A06 é unha aliaxe non tratable térmicamente; a súa forza vén do contido de magnesio e do endurecemento por traballo.
Q2: É 5A06 axeitado para ambientes mariños?
Si. O seu alto contido en magnesio proporciona unha excelente resistencia á auga do mar e ás atmosferas mariñas.
Q3: Como se compara 5A06 con 5083 aluminio?
Ambos ofrecen unha excelente resistencia á corrosión; 5A06 normalmente proporciona unha forza lixeiramente maior, mentres 5083 está máis estandarizado a nivel mundial para a construción naval.
Q4: Pódese soldar facilmente a folla de aluminio 5A06?
Si. Ten unha excelente soldabilidade cunha mínima perda de propiedades mecánicas despois da soldadura.
Q5: Que rango de espesor está dispoñible?
5A folla de aluminio A06 adoita estar dispoñible desde follas de calibre fino ata placas grosas, dependendo da aplicación e da capacidade do provedor.
1. Introdución 3003 aluminio……
1. Introdución Como industria……
Introdución No mundo de……
8011 Blíster H18 de aluminio para...
Introdución a 1050 Epoxi C……
1. Introdución 8011 Estampar……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (HHALU para abreviar), establecido en 2001, encóntrase na cidade de Huiguo, a famosa capital do aluminio da provincia de Henan, É un fabricante profesional e dedícase á investigación, desenvolvemento, produción, Vendas e servizo de aluminio placa de folla, bobina de aluminio, papel de aluminio, tira de aluminio e círculo de aluminio.
Ademáis, HHALU tamén vende placas de aluminio para construción e barcos, placa de espello de aluminio, e placa de aliaxe de aluminio para automóbiles.
No 53, Estrada Dongming, Zhengzhou, Henan, China
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Todos os dereitos reservados.
