1. معرفی
5ورق آلومینیوم A06 با کارایی بالا است, آلومینیوم منیزیم غیر قابل عملیات حرارتی (المگ) آلیاژ, به دلیل قدرت استثنایی خود مشهور است, مقاومت در برابر خوردگی عالی, و جوشکاری خوب.
به عنوان عضوی از سری 5xxx, ویژگی تعیین کننده آن است محتوای منیزیم بسیار بالا (معمولا 5.8-6.8%), که آن را در رده بالایی از استحکام در میان همه آلیاژهای آلومینیوم سخت شده با کرنش قرار می دهد.
با استحکام کششی اغلب بیش از 315 MPa, به طور قابل توجهی از آلیاژهای معمول دریایی مانند آلیاژهای دریایی پیشی می گیرد 5083, آن را به یک ماده تخصصی برای کاربردهایی که نیاز به حداکثر استحکام در سازه های جوش داده شده دارند تبدیل می کند.
در حالی که کاربردهای اولیه آن از لحاظ تاریخی در بخش های هوافضا و نظامی- برای قطعاتی مانند مخازن سوخت جوش داده شده, قفسه های موشک, و زره سبک - همچنین در سایر محیط های پر استرس نیز کاربرد دارد.
ترکیب منحصربهفرد آن از استحکام و دوام بالا قابل جوشکاری، 5A06 را به انتخاب قطعی برای سازههای حیاتی تبدیل میکند که در آنها نمیتوان عملکرد را به خطر انداخت و آلیاژهای قابل عملیات حرارتی مانند سری 7xxx به دلیل جوشپذیری ضعیف، قابل دوام نیستند..

5ورق آلومینیوم A06
2. ترکیب شیمیایی ورق آلومینیوم 5A06
عملکرد آلیاژ 5A06 از تعادل عنصری دقیق بهینه شده در طی دهه ها تحقیق متالورژی چینی ناشی می شود.:
| عنصر |
مشخصات (wt%) |
نقش عملکردی |
| آلومینیوم (ال) |
تعادل (≥92.5٪) |
ماتریس; فونداسیون مقاوم در برابر خوردگی |
| منیزیم (Mg) |
5.8-6.8 |
تقویت محلول جامد; فاز β (Al₈Mg5) منبع |
| منگنز (منگنز) |
0.50–0.80 |
پالایش غلات; تشکیل دیسپرسوئید Al₆Mn |
| سیلیکون (و) |
0.40–0.80 |
سیالیت ریخته گری; بارش Mg2Si; افزایش آندایزینگ |
| تیتانیوم (از) |
0.02-0.10 |
پالایش دانه های ریخته گری DC; از ترک خوردن شمش جلوگیری می کند |
| بریلیم (بودن) |
0.0001-0.005 (اختیاری) |
جلوگیری از اکسیداسیون در حین ذوب; تفاله را کاهش می دهد |
| اهن (Fe) |
≤0.40 |
ناخالصی کنترل شده; محدودیت فاز Al₃Fe |
| فلز مس (مس) |
≤0.10 |
محدودیت تنگ; از حساسیت SCC جلوگیری می کند |
| فلز روی (روی) |
≤0.20 |
محدودیت; جلوگیری از خوردگی گالوانیکی |
| کروم (Cr) |
≤0.20 (باقی مانده) |
کنترل تبلور مجدد |
| دیگران (هر یک) |
≤0.05 |
- |
| دیگران (جمع) |
≤0.15 |
- |
3. دما و خواص ورق آلومینیوم 5A06
تعیین های خلق و خو (GB/T 16475-1996)
| خلق و خوی |
توضیحات پردازش |
UTS (MPa) |
بازده 0.2% (MPa) |
کشیدگی A50 (%) |
سختی (HB) |
برنامه های کاربردی نمونه |
| O (آنیل شده) |
380-420 درجه سانتیگراد / 2-4 ساعت, کوره خنک |
315-375 |
155–215 |
15-22 |
75–95 |
شکل دهی عمیق, محفظه های نوری آنودایز شده, تجهیزات برودتی |
| H12 |
کار سرد ~ 25% از O |
340-400 |
260-320 |
8–15 |
85-105 |
شکل گیری متوسط, براکت های ساختاری, اتصالات دریایی |
| H14 |
کار سرد ~ 35% از O |
360-420 |
290-350 |
6–12 |
95-115 |
پرچ, اتصال دهنده ها, کلیپ ها, چشمه ها |
| H16 |
کار سرد 50% از O |
380-440 |
320-380 |
4-8 |
105–125 |
سیم با مقاومت بالا, فنرهای دقیق |
| H18 |
کار سرد ~75% از O |
400-460 |
360-420 |
3-6 |
110-130 |
فنرهای حداکثر استحکام, دیافراگم ها |
| H22 (H12 + تثبیت شد) |
H12 + 250-300 درجه سانتیگراد در 2 ساعت |
340-400 |
250-310 |
10-16 |
85-105 |
سازه های دریایی مقاوم در برابر خوردگی |
| H24 (H14 + تثبیت شد) |
H14 + 280-320 درجه سانتیگراد در 2 ساعت |
360-420 |
280-340 |
8-14 |
95-115 |
استحکام / شکل پذیری متعادل برای سازه های جوش داده شده |
| H32 |
H12 + تثبیت |
340-400 |
250-310 |
10-16 |
85-105 |
برنامه های کاربردی مقاوم در برابر SCC (معادل H22) |
| H112 |
اتمام کار داغ |
295-355 |
130-190 |
12-20 |
70–90 |
صفحه ساختاری عمومی, مقاطع ضخیم |
تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
پیشرفت قدرت:
خط پایه O-temper 315-375 MPa UTS در حال حاضر از 5083-H116 فراتر رفته است. (305– 385 مگاپاسکال) و به 5383-H116 نزدیک می شود (370-420 مگاپاسکال), نشان دادن تقویت استثنایی محلول جامد 5A06.
کار سرد تا H18 به 400-460 مگاپاسکال می رسد, رقیب 6061-T6 قابل عملیات حرارتی (290– 330 مگاپاسکال) بدون پردازش حرارتی.
مبادلات شکل پذیری:
ازدیاد طول از 15 تا 22 درصد کاهش می یابد (O) به 3-6٪ (H18), پیروی از روابط معمولی کار سخت.
با این حال, 5A06 شکل پذیری برتر را در سطوح مقاومتی معادل در مقایسه با 5056 به دلیل مکانیسم های تغییر شکل تقویت شده با سیلیکون.
ویژگی های ناهمسانگردی:
شاخص ناهمسانگردی مسطح Δr = 0.2-0.4 8 تا 12 درصد گوشواره در طراحی فنجان استوانه ای ایجاد می کند - قابل مدیریت از طریق بهینه سازی فشار نگهدارنده خالی و انتخاب روان کننده.

2ورق آلومینیوم میلی متر 5A06 تست ضخامت
خواص فیزیکی و حرارتی
| ویژگی |
ارزش |
اهمیت کاربردی |
| تراکم |
2.64 g/cm³ |
2% سبک تر از 5083; برای بودجه انبوه هوافضا حیاتی است |
| دامنه ذوب |
568-640 درجه سانتی گراد |
مقدار منیزیم کمتر از حد بالایی باعث کاهش مایعات می شود; بر پارامترهای جوشکاری تاثیر می گذارد |
| رسانایی گرمایی |
115 W/(m·K) در 20 درجه سانتی گراد |
برای دفع گرما کافی است; 10% کمتر از 5083 به دلیل منیزیم بالاتر |
| رسانایی الکتریکی |
26% IACS |
کمتر از 5083 (29%); گرمایش مقاومتی بالاتر در کاربردهای الکتریکی |
| ضریب انبساط حرارتی |
24.0× 10-6/°C |
کمک هزینه طراحی: 2.4 mm/m در 100 درجه سانتی گراد ΔT |
| ظرفیت حرارتی خاص |
880 ج/(کیلوگرم · K) |
محاسبات جرم حرارتی برای سیستم های برودتی |
| مدول الاستیک |
70.5 GPa |
مشابه با سایر آلیاژهای 5xxx با دقت اندازه گیری |
| نسبت پواسون |
0.33 |
استاندارد برای آلیاژهای آلومینیوم |
4. ساخت و فرآوری ورق آلومینیوم 5A06
عملکرد از 5ورق آلومینیوم A06 ارتباط نزدیکی با نحوه تولید و پردازش آن دارد.
زیرا 5A06 یک است منیزیم بالا, آلیاژ Al-Mg غیر قابل عملیات حرارتی, استحکام مکانیکی آن, مقاومت در برابر خوردگی, و قابلیت اطمینان ساخت به کنترل دقیق شیمی آلیاژ بستگی دارد, تغییر شکل, و تاریخچه حرارتی در طول تولید.
کنترل ذوب و آلیاژسازی
تولید آغاز می شود آلومینیوم اولیه با خلوص بالا, در صورت لزوم با آلومینیوم بازیافتی واجد شرایط تکمیل می شود.
عناصر آلیاژی - در درجه اول منیزیم (5.8-6.8٪), همراه با منگنز و کروم - تحت شرایط کاملاً کنترل شده اضافه می شوند.
آلیاژسازی دقیق ضروری است, زیرا حتی انحرافات کوچک در محتوای منیزیم می تواند به طور قابل توجهی بر استحکام و رفتار خوردگی تأثیر بگذارد.
ریخته گری و همگن سازی
پس از آلیاژ, فلز مذاب درون آن ریخته می شود اسلب های نورد با استفاده از سرمای مستقیم (دی سی) ریخته گری.
این اسلب ها سپس تحت عملیات حرارتی همگن سازی, به طور معمول در محدوده 450-500 درجه سانتی گراد.
همگن سازی در خدمت است:
- کاهش جداسازی شیمیایی از ریخته گری
- فازهای کم ذوب را حل کنید
- بهبود کارایی نورد گرم
- افزایش یکنواختی ریزساختاری
نورد داغ
اسلب های هموژن در دماهای بالا نورد گرم می شوند تا ضخامت را کاهش دهند و ساختار دانه را اصلاح کنند.. در طول این مرحله:
- کاهش ضخامت زیاد به طور موثر حاصل می شود
- ساختار دانه دراز و تصفیه می شود
- عیوب داخلی بسته شده است
کنترل دقیق دما از ترک خوردگی سطح جلوگیری می کند و رفتار تغییر شکل پایدار را تضمین می کند, که به ویژه برای آلیاژهای با منیزیم بالا مانند 5A06 مهم است.
نورد سرد و کنترل ضخامت
بعد از نورد داغ, مواد بیشتر توسط پردازش می شود نورد سرد برای رسیدن به ضخامت نهایی و بهبود کیفیت سطح.
مزایای نورد سرد عبارتند از:
- دقت ابعادی بهبود یافته (تحمل ضخامت معمولی در ± 0.5٪)
- سطح پیشرفته مناسب برای شکل دهی یا جوشکاری
- سخت شدن کار کنترل شده برای دستیابی به خلق و خوی هدف

فرآیند نورد ورق آلومینیوم
بازپخت و تثبیت مزاج
بسته به خلق و خوی مورد نیاز, ورق ممکن است متحمل شود:
- بازپخت کامل (ای مزاج) برای حداکثر شکل پذیری و شکل پذیری
- تثبیت یا بازپخت جزئی برای H112, H116, یا خلق و خوی مشابه
تکمیل و بازرسی سطح
پردازش نهایی شامل:
- پیرایش و تسطیح برای بهبود صافی
- تمیز کردن سطح یا ترشی سبک برای حذف اکسیدها
- بازرسی بصری و خودکار برای خراشیدگی, اجزاء, و لمینیت ها
5. کاربردهای ورق آلومینیوم 5A06
با تشکر از آن استحکام بالا, مقاومت در برابر خوردگی عالی, جوش پذیری فوق العاده, و طبیعت سبک, 5ورق آلومینیوم A06 به طور گسترده ای در صنایعی استفاده می شود که به عمر طولانی و قابلیت اطمینان ساختاری نیاز دارند.
مزایای عملکرد آن را به ویژه برای سازه های جوشی که در محیط های خورنده یا با بار زیاد کار می کنند.
مهندسی دریا و فراساحل
یکی از مهمترین زمینه های کاربردی برای ورق آلومینیوم 5A06 می باشد مهندسی دریا.
- سازه ها و عرشه های بدنه کشتی
- دیواره ها و روبناها
- اجزای پلت فرم دریایی
- مخازن و محوطه های دریایی

کشتی سازی از ورق آلومینیوم 5A06 استفاده می شود
مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره سازی
مهندسان معمولاً ورق آلومینیوم 5A06 را برای مخازن تحت فشار و سیستم های ذخیره سازی زمانی که مقاومت در برابر خوردگی و کاهش وزن مهم است انتخاب می کنند..
- مخازن سوخت و مخازن ذخیره روغن
- سیلندرهای گاز و ظروف تحت فشار
- مخازن برودتی و با دمای پایین
صنعت حمل و نقل
در بخش حمل و نقل, 5پشتیبانی از ورق آلومینیومی A06 طراحی سبک وزن و بهره وری انرژی.
- مخازن سوخت خودرو و پانل های بدنه
- سازه های کامیون و تریلر
- پانل ها و قاب های وسایل نقلیه راه آهن
سازه های دفاعی و مرتبط با هوافضا
طراحان از ورق آلومینیوم 5A06 در کاربردهای مجاور دفاعی و هوافضا استفاده می کنند زیرا نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت قوی در برابر تخریب محیطی را ارائه می دهد..
- اجزای سیستم موشک و پرتاب
- پانل های ساختاری محافظ
- سازه های پشتیبانی زمینی و کمکی هواپیما
تجهیزات شیمیایی و صنعتی
مقاومت در برابر خوردگی ورق آلومینیوم 5A06 آن را ارزشمند می کند فرآوری شیمیایی و محیط های صنعتی.
- ظروف و خطوط لوله شیمیایی
- محوطه و مسکن های صنعتی
- تجهیزاتی که در معرض اتمسفر مرطوب یا خورنده خفیف قرار دارند

5ورق آلومینیومی A06 برای ظرف مواد شیمیایی
6. مزایای ورق آلومینیوم 5A06
5ورق آلومینیوم A06 به عنوان یک شناخته می شود آلیاژ Al-Mg با عملکرد بالا که ترکیبی از استحکام مکانیکی است, مقاومت در برابر خوردگی, و قابلیت اطمینان ساخت.
این مزایا آن را به یک ماده ترجیحی برای دریایی تبدیل می کند, حمل و نقل, مخزن تحت فشار, و کاربردهای ساختاری که در آن دوام طولانی مدت و کارایی سبک وزن ضروری است.
مقاومت در برابر خوردگی بالا
یکی از مهمترین مزایای ورق آلومینیوم 5A06 آن است مقاومت در برابر خوردگی عالی, به خصوص در محیط های دریایی و مرطوب.
- این محتوای منیزیم بالا (5.8-6.8٪) تشکیل یک متراکم را ترویج می کند, فیلم اکسید پایدار روی سطح, که به طور موثر از مواد در برابر آب دریا و خوردگی جو محافظت می کند.
- مقدار کم مس، خوردگی گالوانیکی و حمله بین دانه ای را به حداقل می رساند.
- در مقایسه با فولاد کربنی, 5ورق آلومینیوم A06 می تواند تعمیر و نگهداری مرتبط با خوردگی را کاهش دهد بیش از 50% در محیط های ساحلی یا فراساحلی.
نسبت قدرت به وزن بالا
5ورق آلومینیوم A06 ارائه می دهد تعادل قوی بین مقاومت مکانیکی و چگالی کم, ارائه کارایی ساختاری عالی.
- تراکم: تقریبا 2.66 g/cm³, حدود یک سوم فولاد است.
- استحکام کششی معمولی: ≥315 مگاپاسکال, قابل مقایسه با برخی از فولادهای کم آلیاژ بر اساس استحکام در وزن.
جوش پذیری و کارایی عالی
برخلاف آلیاژهای آلومینیوم قابل عملیات حرارتی, 5ورق آلومینیوم A06 حفظ می کند خواص مکانیکی پایدار پس از جوشکاری, آن را برای سازه های پیچیده ساخته شده ایده آل می کند.
- مناسب برای من, TIG, و جوشکاری مقاومتی
- حساسیت کم به ترک خوردگی گرم
- حداقل کاهش استحکام پس از جوشکاری
پاسخ آندایزینگ برتر
5ورق آلومینیوم A06 نمایشگاه الف پاسخ آندایزینگ با کیفیت بالا, افزودن ارزش کاربردی و زیبایی شناختی.
- تولید کردن لباس فرم, لایه های اکسید آندی متراکم
- افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش پس از آنودایز
- حفاظت در برابر خوردگی و عایق الکتریکی بهبود یافته است

ورق آلومینیوم آنودایز 5A06
7. مقایسه با آلیاژهای جایگزین
| ویژگی / معیار |
5A06 |
5083-H116 |
5052-H32 |
5456-H116 |
6061-T6 |
فولاد ملایم A36 |
| کلاس مواد |
Al-Mg (Mg بالا) |
Al-Mg (درجه دریایی) |
Al-Mg (شکل پذیر) |
Al-Mg (استحکام بالاتر) |
Al–Mg–Si (قابل درمان با گرما) |
Fe-C |
| تراکم (g·cm³) |
~ 2.66 |
~ 2.66 |
~ 2.68 |
2.67 ~ |
2.70 ~ |
~ 7.85 |
| بازده Rp0.2 (MPa) |
~ 150-180 |
≥215 |
~ 140-195 |
~ 250-300 |
~ 275-310 |
250 ~ |
| کششی Rm (MPa) |
~ 315-380 |
~305-385 |
~ 210-260 |
~ 340-405 |
~ 310-350 |
~400-550 |
| کشیدگی A (%) |
~ 10-15٪ |
≥10-12٪ |
~8-18٪ |
~10-12٪ |
~8-12٪ |
~ 15-25٪ |
| قابل عملیات حرارتی |
خیر |
خیر |
خیر |
خیر |
آره |
خیر |
| قابلیت جوشکاری |
عالی (MIG/TIG/FSW) |
عالی |
عالی |
خوب - عالی |
خوب (جوش HAZ ضعیف می شود) |
عالی (نیاز به حفاظت در برابر خوردگی دارد) |
| مقاومت در برابر خوردگی آب دریا |
خیلی خوب |
عالی (درجه دریایی) |
خوب (غوطه وری محدود) |
خیلی خوب - عالی |
در حد متوسط (نیاز به پوشش دارد) |
فقیر (نیاز به پوشش / پروت کاتدی دارد.) |
| خطر بین دانه ای / لایه برداری |
هنگام پردازش کم است |
کم (کنترل H116) |
کم |
کم (کنترل H116) |
کم |
n/a |
| عملکرد خستگی |
خوب (حساس به جزئیات جوش) |
خوب |
در حد متوسط |
خیلی خوب |
خوب |
خیلی خوب |
| برنامه های کاربردی معمولی |
قطعات دریایی با مقاومت بالا, مخازن تحت فشار, تانک ها, پانل های ساختاری |
آبکاری بدنه, تانک ها, سازه های فراساحلی |
مخازن سوخت, اجزای تشکیل شده, مجاری |
صفحات بدنه با مقاومت بالاتر, اعضای ساختاری |
قاب ها, اتصالات, قطعات ماشینکاری شده |
بدنه های سنگین, قاب های سازه ای که وزن آنها در درجه دوم قرار دارد |
| مبادلات طراحی |
منیزیم بالا → استحکام بالا + خوردگی خوب; غیر قابل عملیات حرارتی |
اسب کار دریایی - عملکرد ثابت شده غوطه وری |
بهترین برای شکل پذیری و صرفه جویی; نه برای غوطه وری طولانی |
قدرت استاتیکی بالاتر (حق بیمه قیمت) |
استحکام اوج بالاتر (اما نیاز به مراقبت خوردگی دارد) |
ارزان, قوی, سنگین, نگهداری بالا |
8. چرا آلومینیوم Huasheng را انتخاب کنید؟?
آلومینیوم هواشنگ یک تامین کننده حرفه ای مواد آلومینیومی است که متعهد به تحویل است ورق های آلومینیومی 5A06 با کیفیت بالا برای برنامه های کاربردی.
نقاط قوت کلیدی آلومینیوم هواشنگ
- سختگیرانه کنترل ترکیب شیمیایی با قابلیت ردیابی کامل
- جامع تست مکانیکی و خوردگی
- عرضه پایدار چندین مزاج و ابعاد سفارشی
- مطابقت با استانداردهای بین المللی و الزامات خاص پروژه
- پشتیبانی فنی برای انتخاب مواد و راهنمایی ساخت
با ترکیب تخصص تولید با تضمین کیفیت, آلومینیوم Huasheng به مشتریان کمک می کند تا ریسک را کاهش دهند و کارایی پروژه را بهبود بخشند.
9. نتیجه گیری
5ورق آلومینیوم A06 یک ماده همه منظوره نیست; این یک است راه حل تخصصی مهندسی برای افراط طراحی شده است.
این نشان دهنده اوج قدرت در خانواده غیر قابل عملیات حرارتی است, آلیاژهای آلومینیوم قابل جوش.
ارزش آن در تطبیق پذیری آن نیست, اما توانایی آن در ارائه راه حلی ضروری برای طیف محدود اما حیاتی از کاربردها در هوافضا, نظامی, و بخش های دریایی با کارایی بالا.
برای مهندسانی که با چالش هایی روبرو می شوند که در آن حداکثر استحکام باید بدون از بین بردن قابلیت جوشکاری به دست آید, 5A06 به عنوان یک انتخاب مواد اثبات شده و قدرتمند است.
سوالات متداول
Q1: آیا ورق آلومینیوم 5A06 قابل عملیات حرارتی است?
خیر. 5A06 یک آلیاژ غیر قابل عملیات حرارتی است; قدرت آن از محتوای منیزیم و سخت شدن کار ناشی می شود.
Q2: آیا 5A06 برای محیط های دریایی مناسب است?
آره. محتوای بالای منیزیم آن مقاومت بسیار خوبی در برابر آب دریا و جوهای دریایی ایجاد می کند.
Q3: چگونه 5A06 در مقایسه با 5083 آلومینیوم?
هر دو مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند; 5A06 معمولاً استحکام کمی بالاتری را ارائه می دهد, در حالی که 5083 در سطح جهانی برای کشتی سازی استاندارد شده است.
Q4: آیا می توان ورق آلومینیوم 5A06 را به راحتی جوش داد?
آره. جوش پذیری عالی با حداقل از دست دادن خواص مکانیکی پس از جوشکاری دارد.
Q5: چه محدوده ضخامتی در دسترس است?
5ورق آلومینیوم A06 معمولاً از ورق های گیج نازک تا صفحات ضخیم در دسترس است, بسته به کاربرد و توانایی تامین کننده.