| Параметър | Спецификация |
| Сплав | 5A06 |
| Темперамент | О, H12, H14, H18, H22, H32, и т.н. |
| Плътност | 2.64 g/cm³ |
| Гама размери (Дебелина х ширина х дължина) | 0.2mm – 6mm x 500mm – 2200mm x 800mm – 6000mm |
| Повърхностна обработка | Mill Finish, Анодизиран, Прахово боядисани, Четка, Полиран |
5Алуминиев лист А06 е с висока производителност, алуминий-магнезий, който не подлежи на термична обработка (Ал-Мг) сплав, известен с изключителната си здравина, отлична устойчивост на корозия, и добра заваряемост.
Като член на поредицата 5xxx, неговата определяща характеристика е неговата много високо съдържание на магнезий (обикновено 5.8-6.8%), което го поставя в горния ешелон на якост сред всички деформационно закалени алуминиеви сплави.
С якост на опън често надвишава 315 MPa, той значително надминава по-често срещаните морски сплави като 5083, което го прави специализиран материал за приложения, изискващи максимална здравина в заварена конструкция.
Докато основните му приложения исторически са били в аерокосмическия и военния сектор—за компоненти като заварени резервоари за гориво, missile casings, и лека броня - служи и в други среди с висок стрес.
Неговата уникална комбинация от заваряема висока якост и издръжливост прави 5A06 окончателният избор за критични структури, където производителността не може да бъде компрометирана и където термично обработваните сплави като серията 7xxx не са жизнеспособни поради лошата им заваряемост.
5Алуминиев лист А06
Ефективността на сплавта 5A06 произтича от прецизен елементарен баланс, оптимизиран чрез десетилетия китайски металургични изследвания:
| елемент | Спецификация (тегл.%) | Функционална роля |
|---|---|---|
| Алуминий (Ал) | Баланс (≥92,5%) | Матрица; основа за устойчивост на корозия |
| Магнезий (Mg) | 5.8–6,8 | Укрепване на твърд разтвор; β-фаза (Al₈Mg₅) източник |
| Манган (Мн) | 0.50–0.80 | Усъвършенстване на зърното; Образуване на Al₆Mn дисперсоид |
| Силиций (И) | 0.40–0.80 | Течливост на леене; Утаяване на Mg₂Si; анодизиращо подобрение |
| Титан (На) | 0.02–0,10 | Усъвършенстване на зърното при леене с постоянен ток; предотвратява напукване на блока |
| Берилий (Бъда) | 0.0001–0,005 (по желание) | Предотвратяване на окисляване по време на топене; намалява шлаката |
| Желязо (Fe) | ≤0,40 | Контролирани примеси; Al₃Fe фазово ограничение |
| Мед (Cu) | ≤0,10 | Тесен лимит; предотвратява чувствителността към SCC |
| Цинк (Zn) | ≤0,20 | Ограничение; предотвратяване на галванична корозия |
| хром (Кр) | ≤0,20 (остатъчен) | Контрол на прекристализацията |
| други (всеки) | ≤0,05 | - |
| други (обща сума) | ≤0,15 | - |
| Темперамент | Описание на обработката | UTS (MPa) | Доходност 0.2% (MPa) | Удължение А50 (%) | твърдост (HB) | Типични приложения |
|---|---|---|---|---|---|---|
| О (Закален) | 380–420°C/2–4ч, пещ хладно | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Дълбоко формоване, анодизирани оптични корпуси, криогенно оборудване |
| H12 | Студена работа ~25% от O | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Умерено образуване, структурни скоби, морски фитинги |
| H14 | Студена работа ~35% от O | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Нитове, крепежни елементи, клипове, пружини |
| H16 | Студена работа ~50% от O | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Тел с висока якост, прецизни пружини |
| H18 | Студена работа ~75% от O | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Пружини с максимална здравина, диафрагми |
| H22 (H12 + стабилизиран) | H12 + 250–300°C/2ч | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Морски конструкции, устойчиви на корозия |
| H24 (H14 + стабилизиран) | H14 + 280–320°C/2ч | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Балансирана якост/пластичност за заварени конструкции |
| H32 | H12 + стабилизиране | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | SCC-устойчиви приложения (еквивалентен на H22) |
| H112 | Горещи довършителни работи | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Обща структурна плоча, дебели участъци |
Прогресия на силата:
Базовата линия на O-temper от 315–375 MPa UTS вече надвишава 5083-H116 (305–385 MPa) и подходи 5383-H116 (370–420 MPa), демонстрирайки изключителното укрепване на твърдия разтвор на 5A06.
Студената обработка до H18 достига 400–460 MPa, конкуриращ се с термична обработка 6061-T6 (290–330 MPa) без термична обработка.
Компромиси за пластичност:
Удължението намалява от 15–22% (О) до 3–6% (H18), следвайки типичните втвърдяващи работата взаимоотношения.
въпреки това, 5A06 поддържа превъзходна пластичност при еквивалентни нива на якост в сравнение с 5056 поради усилени със силиций механизми на деформация.
Характеристики на анизотропията:
Индексът на планарна анизотропия Δr = 0,2–0,4 води до 8–12% раздробяване при изтегляне на цилиндрична чаша – управляемо чрез оптимизиране на налягането на празния държач и избор на лубрикант.
2mm 5A06 алуминиев лист Тест за дебелина
| Имот | Стойност | Значение на приложението |
|---|---|---|
| Плътност | 2.64 g/cm³ | 2% по-лек от 5083; от решаващо значение за масовите бюджети на космическата промишленост |
| Обхват на топене | 568–640°C | По-ниското съдържание на Mg от горната граница намалява ликвидуса; влияе върху параметрите на заваряване |
| Топлопроводимост | 115 W/(m·K) при 20°C | Адекватен за разсейване на топлината; 10% по-ниско от 5083 поради по-висок Mg |
| Електропроводимост | 26% ИСАК | По-нисък от 5083 (29%); по-високо съпротивително нагряване в електрически приложения |
| Коефициент на термично разширение | 24.0×10⁻⁶/°C | Надбавка за проектиране: 2.4 mm/m на 100°C ΔT |
| Специфичен топлинен капацитет | 880 J/(kg·K) | Изчисления на топлинна маса за криогенни системи |
| Модул на еластичност | 70.5 Общ успех | Идентичен с други сплави 5xxx с точност на измерване |
| Коефициент на Поасон | 0.33 | Стандарт за алуминиеви сплави |
Изпълнението на 5Алуминиев лист А06 е тясно свързано с това как се произвежда и обработва.
Тъй като 5A06 е a с високо съдържание на магнезий, Al-Mg сплав, която не подлежи на термична обработка, неговата механична якост, устойчивост на корозия, и надеждността на производството зависят от прецизния контрол на химическия състав на сплавта, деформация, и термична история през цялото производство.
Производството започва с първичен алуминий с висока чистота, допълнени, където е подходящо, от квалифициран рециклиран алуминий.
Легиращи елементи - основно магнезий (5.8–6,8%), заедно с манган и хром - се добавят при строго контролирани условия.
Точното легиране е от съществено значение, тъй като дори малки отклонения в съдържанието на Mg могат значително да повлияят на якостта и корозионното поведение.
След легиране, разтопеният метал се излива в валцувани плочи с помощта на директно охлаждане (DC) кастинг.
След това тези плочи се подлагат хомогенизираща топлинна обработка, обикновено в диапазона от 450–500 °C.
Хомогенизирането служи за:
Хомогенизираните плочи се валцуват горещо при повишени температури, за да се намали дебелината и да се подобри структурата на зърната. По време на този етап:
Внимателният контрол на температурата предотвратява напукване на повърхността и осигурява стабилно поведение при деформация, което е особено важно за сплави с високо съдържание на магнезий като 5A06.
След горещо валцуване, материалът се обработва допълнително от студено валцуване за достигане на крайна дебелина и подобряване на качеството на повърхността.
Предимствата на студеното валцуване включват:
Процес на валцуване на алуминиев лист
В зависимост от желания нрав, листът може да претърпи:
Окончателната обработка включва:
Благодарение на него висока якост, отлична устойчивост на корозия, изключителна заваряемост, и лека природа, 5Алуминиевият лист A06 се използва широко в индустрии, които изискват дълъг експлоатационен живот и структурна надеждност.
Предимствата му в производителността го правят особено подходящ за заварени конструкции, работещи в корозивни среди или среди с високо натоварване.
Една от най-важните области на приложение за 5A06 алуминиев лист е морско инженерство.
Корабостроенето използва алуминиев лист 5A06
Инженерите обикновено избират 5A06 алуминиев лист за съдове под налягане и системи за съхранение, когато устойчивостта на корозия и намаляването на теглото имат значение.
В транспортния сектор, 5A06 алуминиеви листови опори лек дизайн и енергийна ефективност.
Дизайнерите използват алуминиев лист 5A06 в приложения, свързани с отбраната и космическата промишленост, тъй като той предлага високо съотношение на якост към тегло и силна устойчивост на разрушаване на околната среда.
Устойчивостта на корозия на алуминиевия лист 5A06 го прави ценен в химическа обработка и промишлени среди.
5A06 алуминиев лист за контейнер за химикали
5Алуминиевият лист A06 се разпознава като a високоефективна Al-Mg сплав който съчетава механична якост, устойчивост на корозия, и надеждност на изработката.
Тези предимства го правят предпочитан материал за корабоплаването, транспорт, съд под налягане, и структурни приложения, където дългосрочната издръжливост и леката ефективност са от съществено значение.
Едно от най-значимите предимства на алуминиевия лист 5A06 е неговото отлична устойчивост на корозия, особено в морска и влажна среда.
5A06 алуминиев лист предлага a силен баланс между механична якост и ниска плътност, осигуряващи отлична структурна ефективност.
За разлика от термично обработените алуминиеви сплави, 5A06 алуминиев лист поддържа стабилни механични свойства след заваряване, което го прави идеален за сложни изработени конструкции.
5Алуминиев лист A06 показва a висококачествен отговор на анодиране, добавяйки както функционална, така и естетическа стойност.
Анодизиран алуминиев лист 5A06
| Имот / критерий | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-Т6 | A36 мека стомана |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Клас на материала | Al–Mg (високо Mg) | Al–Mg (морски клас) | Al–Mg (оформяем) | Al–Mg (по-висока якост) | Al–Mg–Si (топлинно лекувано) | Fe-C |
| Плътност (g·cm⁻³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Добив Rp0.2 (MPa) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Якост на опън Rm (MPa) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Удължение А (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Подлежи на термична обработка | Не | Не | Не | Не | да | Не |
| Заваряемост | Отлично (MIG/TIG/FSW) | Отлично | Отлично | Добър–Отличен | добре (ЗТВ на заваръчния шев отслабва) | Отлично (изисква защита от корозия) |
| Устойчивост на корозия на морска вода | Много добре | Отлично (морски клас) | добре (ограничено потапяне) | Много добре – отлично | Умерен (се нуждае от покритие) | беден (изисква покрития/катодна защита.) |
| Междузърнест/риск от ексфолиация | Ниско при обработка | ниско (H116 управление) | ниско | ниско (H116 управление) | ниско | N/a |
| Изпълнение на умора | добре (чувствителен към детайлите на заваръчния шев) | добре | Умерен | Много добре | добре | Много добре |
| Типични приложения | Морски части с висока якост, съдове под налягане, резервоари, конструктивни панели | Обшивка на корпуса, резервоари, офшорни структури | Резервоари за гориво, формирани компоненти, канали | Корпусни плочи с по-висока якост, структурни членове | Рамки, фитинги, обработени части | Тежки корпуси, структурни рамки, където теглото е второстепенно |
| Дизайн компромиси | Висок Mg → висока якост + добра корозия; не подлежи на термична обработка | Морски работен кон — доказана производителност при потапяне | Най-добро за формоване и икономичност; не е за продължително потапяне | По-висока статична якост (ценова премия) | По-висока пикова якост (но се нуждае от грижа за корозия) | Евтини, силен, тежък, висока поддръжка |
Huasheng алуминий е професионален доставчик на алуминиеви материали, ангажиран с доставката висококачествени алуминиеви листове 5A06 за взискателни приложения.
Чрез комбиниране на експертен опит в производството с осигуряване на качество, Huasheng Aluminium помага на клиентите да намалят риска и да подобрят ефективността на проекта.
5Алуминиев лист А06 не е материал с общо предназначение; това е а специализирано инженерно решение предназначени за крайности.
Той представлява върха на силата в семейството на неподлежащите на термична обработка, заваряеми алуминиеви сплави.
Неговата стойност не се крие в неговата гъвкавост, но в способността си да осигури незаменимо решение за тесен, но критичен диапазон от приложения в космическото пространство, военни, и високоефективни морски сектори.
За инженери, които се справят с предизвикателства, при които трябва да се постигне максимална здравина, без да се жертва заваряемостта, 5A06 е доказан и мощен избор на материал.
Q1: Дали алуминиевият лист 5A06 може да се обработва топлинно?
Не. 5A06 е сплав, която не подлежи на термична обработка; силата му идва от съдържанието на магнезий и работното закаляване.
Q2: Подходящ ли е 5A06 за морска среда?
да. Високото му съдържание на магнезий осигурява отлична устойчивост на морска вода и морска атмосфера.
Q3: Как се сравнява 5A06 с 5083 алуминий?
И двете предлагат отлична устойчивост на корозия; 5A06 обикновено осигурява малко по-висока якост, докато 5083 е по-глобално стандартизиран за корабостроенето.
Q4: Може ли 5A06 алуминиев лист да се заварява лесно?
да. Има отлична заваряемост с минимална загуба на механични свойства след заваряване.
Q5: Какъв диапазон на дебелината е наличен?
5Алуминиевият лист A06 обикновено се предлага от тънки листове до дебели плочи, в зависимост от приложението и възможностите на доставчика.
1. Въведение 3003 алуминий……
1. Въведение Като индустрия……
Въведение В света на……
8011 H18 блистер алуминий за……
Представяне на 1050 Епоксид C……
1. Въведение 8011 Щамповане……
Henan Huasheng Aluminium Co., ООД (HHALU за кратко), създаден през 2001, се намира в Huiguo Town, известната алуминиева столица на провинция Хенан, Това е професионален производител и участва в изследванията, развитие, производство, продажби и обслужване на алуминий листова плоча, алуминиева намотка, алуминиево фолио, алуминиева лента и алуминиев кръг.
В допълнение, HHALU също продава алуминиева плоча за строителство и кораби, алуминиева огледална плоча, и автомобилна плоча от алуминиева сплав.
No.53, Dongming Road, Джънджоу, Хенан, Китай
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Всички права запазени.
