| Параметр | Спецыфікацыя |
| Сплаў | 5A06 |
| Характар | О, H12, H14, H18, H22, H32, г.д. |
| Шчыльнасць | 2.64 г/см³ |
| Дыяпазон памераў (Таўшчыня х Шырыня х Даўжыня) | 0.2мм – 6 мм х 500 мм – 2200 мм х 800 мм – 6000 мм |
| Апрацоўка паверхняў | Млын Аздабленне, Анадаваны, Парашковае пакрыццё, Пэндзаль, Адшліфаваны |
5Алюмініевы ліст А06 з'яўляецца высокапрадукцыйным, не падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы алюмініева-магніевы (Аль-Мг) сплаў, славіцца сваёй выключнай трываласцю, выдатная ўстойлівасць да карозіі, і добрая зварнасць.
Як удзельнік серыі 5xxx, яго вызначальнай асаблівасцю з'яўляецца яго вельмі высокае ўтрыманне магнію (звычайна 5.8-6.8%), што ставіць яго ў верхні эшалон трываласці сярод усіх загартаваных алюмініевых сплаваў.
З трываласцю на разрыў часта перавышае 315 МПа, ён значна пераўзыходзіць больш распаўсюджаныя марскія сплавы, такія як 5083, што робіць яго спецыялізаваным матэрыялам для прыкладанняў, якія патрабуюць максімальнай трываласці ў зварной канструкцыі.
У той час як яго асноўныя прымянення гістарычна былі ў аэракасмічны і ваенны сектары— для такіх кампанентаў, як зварныя паліўныя бакі, карпусы ракет, і лёгкая браня - яна таксама служыць у іншых асяроддзях з высокім стрэсам.
Яго унікальнае спалучэнне высокай трываласці і даўгавечнасці, якія можна зварваць, робіць 5A06 канчатковым выбарам для крытычна важных канструкцый, дзе прадукцыйнасць не можа быць парушана і дзе сплавы, якія паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы, такія як серыя 7xxx, нежыццяздольныя з-за іх дрэннай зварваемасці.
5Алюмініевы ліст А06
Прадукцыйнасць сплаву 5A06 абумоўлена дакладным элементарным балансам, аптымізаваным на працягу дзесяцігоддзяў кітайскіх металургічных даследаванняў:
| элемент | Спецыфікацыя (вага%) | Функцыянальная роля |
|---|---|---|
| Алюміній (Ал) | Баланс (≥92,5%) | Матрыца; каразійная стойкасць падмурка |
| магній (Mg) | 5.8–6,8 | Умацаванне цвёрдым растворам; β-фаза (Al₈Mg₅) крыніца |
| Марганец (Мн) | 0.50–0,80 | Дапрацоўка збожжа; Адукацыя дысперсоідаў Al₆Mn |
| Крэмній (І) | 0.40–0,80 | Цякучасць ліцця; Ападкі Mg₂Si; павышэнне анадавання |
| Тытан (з) | 0.02–0,10 | Ачыстка збожжа ліцця пастаяннага току; прадухіляе парэпанне злітка |
| Берылій (быць) | 0.0001–0,005 (неабавязковы) | Прадухіленне акіслення пры плаўленні; памяншае шлакі |
| Жалеза (Fe) | ≤0,40 | Кантраляваная прымешка; Абмежаванне фазы Al₃Fe |
| медзь (Cu) | ≤0,10 | Жорсткая мяжа; прадухіляе схільнасць да SCC |
| цынк (Зн) | ≤0,20 | Абмежаванне; прафілактыка гальванічнай карозіі |
| Хром (кр) | ≤0,20 (рэшткавы) | Кантроль рэкрышталізацыі |
| Іншыя (кожны) | ≤0,05 | - |
| Іншыя (усяго) | ≤0,15 | - |
| Характар | Апісанне апрацоўкі | УТС (МПа) | Ураджайнасць 0.2% (МПа) | Падаўжэнне A50 (%) | Цвёрдасць (HB) | Тыповыя прымянення |
|---|---|---|---|---|---|---|
| О (Абпаленая) | 380–420°C/2–4 гадзіны, печ крута | 315–375 | 155–215 | 15–22 | 75–95 | Глыбокая фармоўка, анадаваныя аптычныя корпуса, крыягеннага абсталявання |
| H12 | Халодная праца ~25% ад О | 340–400 | 260–320 | 8–15 | 85–105 | Умераная фармоўка, канструктыўныя кранштэйны, марская арматура |
| H14 | Халодная праца ~35% ад О | 360–420 | 290–350 | 6–12 | 95–115 | Заклёпкі, зашпількі, кліпы, крыніцы |
| H16 | Халодная праца ~50% ад О | 380–440 | 320–380 | 4–8 | 105–125 | Высокатрывалы дрот, прэцызійныя спружыны |
| H18 | Халодная праца ~75% ад О | 400–460 | 360–420 | 3–6 | 110–130 | Спружыны максімальнай трываласці, дыяфрагмы |
| H22 (H12 + стабілізавалася) | H12 + 250–300°C/2 гадзіны | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Марскія канструкцыі, устойлівыя да карозіі |
| H24 (H14 + стабілізавалася) | H14 + 280–320°C/2 гадзіны | 360–420 | 280–340 | 8–14 | 95–115 | Збалансаваная трываласць/пластычнасць для зварных канструкцый |
| H32 | H12 + стабілізацыя | 340–400 | 250–310 | 10–16 | 85–105 | Прыкладанні, устойлівыя да SCC (эквівалентна H22) |
| H112 | Аздабленне гарачых работ | 295–355 | 130–190 | 12–20 | 70–90 | Агульная структурная пліта, тоўстыя зрэзы |
Прагрэсія сілы:
Базавы ўзровень O-temper 315–375 МПа UTS ужо перавышае 5083-H116 (305–385 Мпа) і падыходы 5383-H116 (370–420 Мпа), дэманструючы выключнае ўмацаванне цвёрдага раствора 5A06.
Халодная апрацоўка да Н18 дасягае 400–460 МПа, канкуруючая тэрмаапрацоўка 6061-T6 (290–330 Мпа) без тэрмічнай апрацоўкі.
Кампрамісы пластычнасці:
Падаўжэнне памяншаецца з 15–22% (О) да 3–6% (H18), наступныя тыповыя працоўныя адносіны.
Аднак, 5A06 захоўвае цудоўную пластычнасць пры эквівалентных узроўнях трываласці ў параўнанні з 5056 за кошт узмоцненых крэмніем механізмаў дэфармацыі.
Характарыстыка анізатрапіі:
Індэкс плоскай анізатрапіі Δr = 0,2–0,4 дае 8–12% каласання пры выцяжцы цыліндрычнай кубкі — гэта можна кантраляваць праз аптымізацыю ціску трымальніка загатоўкі і выбар змазкі.
2мм 5A06 алюмініевы ліст Тэст на таўшчыню
| Уласнасць | Каштоўнасць | Значнасць прымянення |
|---|---|---|
| Шчыльнасць | 2.64 г/см³ | 2% лягчэй, чым 5083; крытычны для аэракасмічнага масавага бюджэту |
| Дыяпазон плаўлення | 568-640°C | Больш нізкае ўтрыманне Mg, чым верхняя мяжа, зніжае ліквідус; ўплывае на параметры зваркі |
| Цеплаправоднасць | 115 ж/(м·К) пры 20°C | Адэкватны для адводу цяпла; 10% ніжэй за 5083 дзякуючы больш высокаму Mg |
| Электраправоднасць | 26% IACS | Ніжэй, чым 5083 (29%); больш высокі рэзістыўны нагрэў у электрычных прылажэннях |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | 24.0×10⁻⁶/°C | Дапаможнік па афармленні: 2.4 мм/м на 100°C ΔT |
| Удзельная цеплаёмістасць | 880 J/(кг·К) | Разлікі цеплавой масы для крыягенных сістэм |
| Модуль пругкасці | 70.5 ГПа | Ідэнтычны іншым сплавам 5xxx у межах дакладнасці вымярэнняў |
| Каэфіцыент Пуасона | 0.33 | Стандарт для алюмініевых сплаваў |
Спектакль а 5Алюмініевы ліст А06 цесна звязана з тым, як яно вырабляецца і апрацоўваецца.
Паколькі 5A06 - гэта a з высокім утрыманнем магнію, сплаў Al–Mg, які не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, яго механічная трываласць, ўстойлівасць да карозіі, і надзейнасць вырабу залежаць ад дакладнага кантролю хімічнага складу сплаву, дэфармацыя, і цеплавая гісторыя на працягу ўсёй вытворчасці.
Вытворчасць пачынаецца з першасны алюміній высокай чысціні, дапоўнены, дзе гэта неабходна, кваліфікаваным перапрацаваным алюмініем.
Легіруючыя элементы—перш магній (5.8–6,8%), разам з марганцам і хромам - дадаюцца ў строга кантраляваных умовах.
Важна дакладнае легіраванне, паколькі нават невялікія адхіленні ў змесце Mg могуць значна паўплываць на трываласць і каразійныя паводзіны.
Пасля сплаву, расплаўлены метал адліваецца ў пракатныя пліты з дапамогай прамога астуджэння (DC) ліццё.
Затым гэтыя пліты падвяргаюцца тэрмічная апрацоўка гамагенізацыі, звычайна ў межах 450–500 °C.
Гамагенізацыя служыць для:
Гамагенізаваныя слябы падвяргаюцца гарачай пракатцы пры павышаных тэмпературах для памяншэння таўшчыні і паляпшэння зярністай структуры. Падчас гэтага этапу:
Дбайны кантроль тэмпературы прадухіляе парэпанне паверхні і забяспечвае стабільныя паводзіны дэфармацыі, што асабліва важна для сплаваў з высокім утрыманнем магнію, такіх як 5A06.
Пасля гарачай пракаткі, матэрыял дадаткова апрацоўваецца па халодная пракатка для дасягнення канчатковай таўшчыні і паляпшэння якасці паверхні.
Перавагі халоднай пракаткі ўключаюць:
Працэс пракаткі алюмініевага ліста
У залежнасці ад патрабаванага гарту, ліст можа падвяргацца:
Канчатковая апрацоўка ўключае:
Дзякуй яго высокая трываласць, выдатная ўстойлівасць да карозіі, выдатная свариваемость, і лёгкі характар, 5Алюмініевы ліст A06 шырока выкарыстоўваецца ў галінах прамысловасці, якія патрабуюць працяглага тэрміну службы і надзейнасці канструкцыі.
Яго перавагі ў прадукцыйнасці робяць яго асабліва прыдатным для зварныя канструкцыі, якія працуюць у агрэсіўных або высоканагружаных асяроддзях.
Адной з найбольш важных абласцей прымянення алюмініевага ліста 5A06 з'яўляецца марская тэхніка.
У караблебудаванні выкарыстоўваецца алюмініевы ліст 5А06
Інжынеры звычайна выбіраюць алюмініевы ліст 5A06 для сасудаў пад ціскам і сістэм захоўвання, калі ўстойлівасць да карозіі і зніжэнне вагі маюць значэнне.
У транспартнай сферы, 5Апоры з алюмініевага ліста A06 лёгкі дызайн і энергаэфектыўнасць.
Дызайнеры выкарыстоўваюць алюмініевы ліст 5A06 у абаронных і аэракасмічных прылажэннях, таму што ён забяспечвае высокае суадносіны трываласці да вагі і моцную ўстойлівасць да дэградацыі навакольнага асяроддзя.
Устойлівасць да карозіі алюмініевага ліста 5A06 робіць яго каштоўным у хімічная апрацоўка і прамысловыя асяроддзя.
5Алюмініевы ліст A06 для хімічнага кантэйнера
5Алюмініевы ліст A06 прызнаны a высокапрадукцыйны сплаў Al–Mg які спалучае ў сабе механічную трываласць, ўстойлівасць да карозіі, і надзейнасць вырабу.
Гэтыя перавагі робяць яго пераважным матэрыялам для марскіх судоў, транспарт, ёмістасць пад ціскам, і канструктыўныя прымянення, дзе важна доўгатэрміновая трываласць і малая эфектыўнасць.
Адным з найбольш значных пераваг алюмініевага ліста 5А06 з'яўляецца яго выдатная ўстойлівасць да карозіі, асабліва ў марское і вільготнае асяроддзе.
5Алюмініевы ліст A06 прапануе a моцны баланс паміж механічнай трываласцю і нізкай шчыльнасцю, забяспечваючы выдатную структурную эфектыўнасць.
У адрозненне ад тэрмічнай апрацоўкі алюмініевых сплаваў, 5Алюмініевы ліст A06 падтрымлівае стабільныя механічныя ўласцівасці пасля зваркі, што робіць яго ідэальным для складаных вырабленых канструкцый.
5Алюмініевы ліст A06 экспануецца а высакаякасны водгук анадавання, даданне як функцыянальнай, так і эстэтычнай каштоўнасці.
Анадаваны алюмініевы ліст 5A06
| Уласнасць / крытэрый | 5A06 | 5083-H116 | 5052-H32 | 5456-H116 | 6061-Т6 | Мяккая сталь A36 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Клас матэрыялу | Аль–Маг (высокі Mg) | Аль–Маг (марскі гатунак) | Аль–Маг (фарміруецца) | Аль–Маг (больш высокая трываласць) | Al–Mg–Si (цеплааддача) | Fe-C |
| Шчыльнасць (г·см⁻³) | ~2,66 | ~2,66 | ~2,68 | ~2,67 | ~2,70 | ~7,85 |
| Выхад Rp0,2 (МПа) | ~150–180 | ≥215 | ~140–195 | ~250–300 | ~275–310 | ~250 |
| Расцяжэнне Rm (МПа) | ~315–380 | ~305–385 | ~210–260 | ~340–405 | ~310–350 | ~400–550 |
| Падаўжэнне А (%) | ~10–15% | ≥10–12% | ~8–18% | ~10–12% | ~8–12% | ~15–25% |
| Паддаецца тэрмічнай апрацоўцы | няма | няма | няма | няма | так | няма |
| Зварваемасць | Выдатна (MIG/TIG/FSW) | Выдатна | Выдатна | Добра–выдатна | Добра (ЗТВ зварнога шва слабее) | Выдатна (патрабуе абароны ад карозіі) |
| Устойлівасць марской вады да карозіі | Вельмі добра | Выдатна (марскі гатунак) | Добра (абмежаванае апусканне) | Вельмі добра–выдатна | Умераны (патрабуе пакрыцця) | Бедны (патрабуе пакрыццяў/катодны прат.) |
| Рызыка міжзерневага/адслойвання | Нізкі пры апрацоўцы | Нізкі (Кіраванне H116) | Нізкі | Нізкі (Кіраванне H116) | Нізкі | Н/а |
| Выкананне стомленасці | Добра (дэталь зварнога шва адчувальная) | Добра | Умераны | Вельмі добра | Добра | Вельмі добра |
| Тыповыя прыкладанні | Высокатрывалыя марскія дэталі, сасудаў пад ціскам, танкі, канструкцыйныя панэлі | Абшыўка корпуса, танкі, афшорныя структуры | Паліўныя бакі, утвораных кампанентаў, пратокі | Лісты корпуса большай трываласці, структурныя члены | Рамкі, арматура, апрацаваныя дэталі | Цяжкія карпусы, структурныя рамы, дзе вага другарадная |
| Дызайн кампрамісы | Высокі Mg → высокая трываласць + добрая карозія; не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы | Марскі працоўны конік — правераная прадукцыйнасць пры апусканні | Лепшы для фармаванасці і эканамічнасці; не для працяглага апускання ў ваду | Больш высокая статычная трываласць (цэнавая прэмія) | Больш высокая пікавая трываласць (але патрабуе сыходу ад карозіі) | Танна, моцная, цяжкі, высокае абслугоўванне |
Huasheng алюміній з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком алюмініевага матэрыялу, імкнецца да пастаўкі высакаякасны алюмініевы ліст 5A06 для патрабавальных прыкладанняў.
Спалучаючы вытворчы вопыт з гарантыяй якасці, Huasheng Aluminium дапамагае кліентам знізіць рызыкі і павысіць эфектыўнасць праекта.
5Алюмініевы ліст А06 не з'яўляецца матэрыялам агульнага прызначэння; гэта а спецыяльнае інжынернае рашэнне прызначаны для экстрэмалаў.
Ён уяўляе сабой вяршыню трываласці ў сямействе не паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы, сварваемых алюмініевых сплаваў.
Яго каштоўнасць не ў універсальнасці, але ў сваёй здольнасці забяспечыць незаменнае рашэнне для вузкага, але важнага дыяпазону прымянення ў аэракасмічнай, ваенная, і высокапрадукцыйныя марскія сектары.
Для інжынераў, якія вырашаюць задачы, дзе неабходна дасягнуць максімальнай трываласці без шкоды для зварваемасці, 5A06 - гэта правераны і магутны выбар матэрыялу.
Q1: Алюмініевы ліст 5A06 паддаецца тэрмічнай апрацоўцы?
няма. 5A06 - гэта сплаў, які не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы; яго сіла зыходзіць з утрымання магнію і загартоўкі.
Q2: Ці падыходзіць 5A06 для марскіх умоў?
так. Высокае ўтрыманне магнію забяспечвае выдатную ўстойлівасць да ўздзеяння марской вады і марской атмасферы.
Q3: Як 5A06 у параўнанні з 5083 алюміній?
Абодва забяспечваюць выдатную ўстойлівасць да карозіі; 5A06 звычайна забяспечвае крыху больш высокую трываласць, пакуль 5083 больш глабальна стандартызаваны для караблебудавання.
Q4: Ці можна лёгка зварыць алюмініевы ліст 5A06?
так. Ён валодае выдатнай свариваемостью з мінімальнай стратай механічных уласцівасцяў пасля зваркі.
Q5: Які дыяпазон таўшчыні даступны?
5Алюмініевы ліст A06 звычайна даступны ад тонкіх лістоў да тоўстых пласцін, у залежнасці ад прымянення і магчымасцяў пастаўшчыка.
1. Уводзіны 3003 алюміній……
1. Уводзіны Як прамысловасць……
Уводзіны У свеце……
8011 Алюмініевы блістар H18 для……
Увядзенне ў 1050 Эпаксідная смала C……
1. Уводзіны 8011 Выбіваць……
Кампанія Henan Huasheng Aluminum Co., ТАА (Скарочана HHALU), створаны ў в 2001, знаходзіцца ў горадзе Huiguo, знакамітая алюмініевая сталіца правінцыі Хэнань, Гэта прафесійны вытворца і займаецца даследаваннямі, развіццё, вытворчасці, Продажы і абслугоўванне алюміній ліставая пліта, алюмініевая шпулька, алюмініевая фальга, алюмініевая стужка і алюмініевы круг.
У дадатак, HHALU таксама прадае алюмініевую пласціну для будаўніцтва і караблёў, алюмініевая люстраная пласціна, і аўтамабільная пласціна з алюмініевага сплаву.
No53, Дарога Дунмін, Чжэнчжоў, Хэнань, Кітай
Аўтарскае права © Huasheng Aluminium 2025. Усе правы ахоўваюцца.
