Introdución
Benvido a Huasheng Aluminium, a súa fonte principal de alta calidade 3005 produtos de chapas e chapas de aluminio. A nosa ampla páxina web está deseñada para proporcionar unha comprensión profunda deste material versátil, as súas aplicacións, e o meticuloso proceso de fabricación que garante que os nosos produtos cumpran os máis altos estándares da industria.
Propiedades de 3005 Chapa de aluminio
Composición Química
O 3005 A placa de aluminio distínguese pola súa excepcional resistencia á corrosión, que é un selo distintivo das aliaxes de aluminio da serie 3xxx. Aquí está a composición química típica:
Elemento |
Porcentaxe |
Aluminio (Al) |
95.7 – 98.8 % |
Cromo, Cr |
<= 0.10 % |
Manganeso (Mn) |
1.0 – 1.5 % |
Magnesio (Mg) |
0.20 – 0.60 % |
Ferro (Fe) |
<= 0.70 % |
Cobre (Cu) |
<= 0.30 % |
Zinc (Zn) |
<= 0.25 % |
Titanio (De) |
<= 0.10 % |
Silicio, E |
<= 0.60 % |
Outros elementos |
0.05% cada un, 0.15% total |
Propiedades mecánicas
As propiedades mecánicas de 3005 As placas de aluminio están adaptadas para satisfacer as demandas de varias aplicacións:
Take Aluminum 3005-H14 as an example
Propiedade |
Valor |
Resistencia á tensión |
180 MPa(26100 psi) |
Resistencia de rendemento |
165 MPa(23900 psi) |
Alongamento |
7 % |
Dureza |
49 HB (Dureza Brinell) |
Módulo de elasticidade |
69 GPa(10000 ksi) |
Resistencia á corrosión
3005 A placa de aluminio é coñecida pola súa notable resistencia á corrosión tanto atmosférica como de auga salgada, facéndoo axeitado para o seu uso en ambientes duros.
Formabilidade
A alta formabilidade desta aliaxe permítelle darlle forma facilmente, dobrado, e fabricado, que é esencial para industrias como a automoción, edificio, e embalaxe.
Soldabilidade
O 3005 A soldabilidade da placa de aluminio fai que sexa unha opción preferida para construír estruturas lixeiras, con compatibilidade para varios métodos de soldadura.
Acabado superficial
A superficie lisa de 3005 As placas de aluminio pódense rematar de varias maneiras, incluíndo anodizado, pintura, e revestimento en po, para mellorar o seu atractivo estético.
Vantaxes e inconvenientes
Vantaxes
Vantaxe |
Descrición |
Resistencia á corrosión |
Excepcional para aplicacións ao aire libre e mariñas. |
Lixeiro |
Contribúe á eficiencia do combustible e á facilidade de manexo. |
Formabilidade |
Ideal para crear formas e perfís complexos. |
Soldabilidade |
Ofrece flexibilidade nos procesos de fabricación. |
Reciclabilidade |
Unha elección de material ecolóxico. |
Condutividade eléctrica |
Adecuado para aplicacións na industria electrónica. |
Desvantaxes
Desvantaxe |
Descrición |
Menor Resistencia |
Pode non ser adecuado para usos estruturais pesados. |
Custo |
Pode ser máis caro que outros materiais como o aceiro. |
Aplicacións de 3005 Chapa de aluminio
Aplicacións industriais
Industria |
Aplicación |
Descrición |
Automoción |
Paneles de carrocería, Compoñentes |
Amplamente utilizado para a fabricación de paneis de carrocería de automóbiles e compoñentes complicados debido á súa combinación de lixeiro e resistencia á corrosión.. |
Envases de alimentos e bebidas |
Tapas de latas, Corpos |
Amplamente utilizado para facer tapas de latas de bebidas e corpos de latas de alimentos, aproveitando a súa capacidade para resistir a corrosión e manter a seguridade e a integridade dos produtos envasados. |
Edificación e Construción |
Cubertas, Revestimento, Sistemas de revestimento |
Úsase na construción e na construción para aplicacións como cubertas, tabique, e outros sistemas de revestimento exterior pola súa resistencia á corrosión, garantindo que os materiais manteñan o seu aspecto e integridade estrutural. |
Mariña |
Cascos de barcos, Compoñentes de construción naval |
Empregado na industria mariña para cascos de barcos, compoñentes da construción naval, e varios equipos mariños, beneficiándose da súa excepcional resistencia á corrosión da auga salgada e á súa natureza lixeira. |
Electrónica |
Carcasa de dispositivos electrónicos |
Usado na produción de carcasas para dispositivos electrónicos, aproveitando a boa condutividade eléctrica da aliaxe, propiedades lixeiras, e resistencia á corrosión. |
Enerxía solar |
Marcos de paneis solares, Sistemas de montaxe |
Cada vez máis utilizado na industria da enerxía solar para a fabricación de cadros de paneis solares e sistemas de montaxe, onde o seu carácter lixeiro axuda a reducir o peso global das instalacións solares. |
Decorativo e Arquitectónico |
Fachadas de edificios, Sinalización, Deseño de interiores |
Úsase con fins decorativos e arquitectónicos, como fachadas de edificios, sinalización, e elementos de deseño de interiores, debido ao seu acabado superficial liso e á capacidade de suxeitar pintura e revestimentos. |
Electrodomésticos |
Compoñentes e carcasa |
Úsase habitualmente en electrodomésticos como frigoríficos, fornos, e aires acondicionados para diversos compoñentes e vivenda, contribuíndo á durabilidade e ao aspecto destes aparellos. |
Proceso de fabricación de 3005 Chapa de aluminio
Etapas de produción
Paso |
Descrición |
Fundición de lingotes de aluminio |
O proceso comeza coa fundición de lingotes de aluminio, que consiste en fundir a aliaxe con proporcións especificadas de elementos e vertela en moldes para a súa solidificación. |
Laminación en quente |
A continuación, os lingotes fundidos son laminados en quente en produtos semielaborados, reducindo o grosor mentres aumenta a lonxitude e o ancho mediante unha serie de laminadores. |
Laminación en frío |
Seguindo a laminación en quente, as placas de aluminio son laminadas en frío para refinar aínda máis o material, acadando as dimensións finais e mellorando o acabado superficial e as propiedades mecánicas. |
Recocido |
Para aliviar as tensións residuais e mellorar a conformación, as chapas de aluminio son sometidas a un proceso de recocido, que implica quecemento controlado e arrefriamento gradual. |
Corte e corte |
A continuación, as follas de aluminio laminadas e recocidas córtanse ao tamaño e forma desexadas mediante maquinaria especializada. |
Tratamento de superficies |
Dependendo da aplicación, o 3005 As chapas de aluminio poden sufrir tratamentos superficiais como o anodizado, pintura, ou revestimento en po para conseguir o acabado requirido. |
Control de calidade |
Medidas rigorosas de control de calidade, incluíndo probas mecánicas, análise química, e controis de calidade da superficie, implícanse para garantir que os produtos cumpran os estándares especificados. |
Embalaxe e envío |
Os produtos finais son envasados para protección e enviados a clientes ou distribuidores, listo para uso posterior. |