| Qotishma | 3003 |
| Jahl | O, H14 |
| Diametr diapazoni (mm) | 100-1400 mm |
| Qalinligi diapazoni (mm) | 0.2-10 mm |
| Ilovalar | Bosim pishirgich |
3003 bosimli pishirgich uchun alyuminiy doira bosimli pishirgich korpuslari va ichki qoplamalarini ishlab chiqarish uchun asosiy material bo'lib xizmat qiladigan maxsus ishlab chiqilgan dumaloq blankadir..
Sifatida bosimli pishirgichlar yuqori ichki bosim ostida ishlaydi (odatda 0.7-1.0 bar atmosfera bosimidan yuqori) va yuqori haroratlar (qadar 120°C), asosiy material ajoyib kuchga ega bo'lishi kerak, issiqlik o'tkazuvchanligi, va strukturaviy yaxlitlik.
3003 alyuminiy qotishmasi, tarkibidagi marganets bilan 1.0-1.5% , mexanik kuchning optimal muvozanatini ta'minlaydi (mustahkamlik chegarasi 150-180 MPa H14 temperlida), shakllanuvchanlik (cho'zilish ≥8% H14 temperlida), va korroziyaga qarshilik, bosimli pishirgich ishlab chiqarish uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.
Alyuminiy doira bir bo'lakli choksiz qozon korpusini chuqur chizish uchun boshlang'ich blanka bo'lib xizmat qiladi - bu oqishsiz ichki bosimga bardosh berish uchun juda muhim dizayn..
Ushbu keng qamrovli tahlil materialning metallurgiya tarkibini o'rganadi, mexanik xususiyatlar, Ishlab chiqarish jarayoni, dastur talablari, va qiyosiy afzalliklar, bosimli pishirgich ishlab chiqaruvchilari uchun aniq ma'lumotnomani taqdim etish, sifatli muhandislar, va xaridlar bo'yicha mutaxassislar.
3003 Bosimli pishirgich uchun alyuminiy doira
3003 alyuminiy alyuminiy-marganetsga tegishli (Al-Mn) issiqlik bilan ishlov berilmaydigan qotishmalar seriyasi.
Uning xususiyatlari, birinchi navbatda, issiqlik bilan ishlov berish emas, balki sovuq ishlov berish orqali nazorat qilinadi.
Marganets qo'shilishi qattiq eritmaning mustahkamlanishini ta'minlaydi, taxminan qilish 20% sof alyuminiydan kuchliroqdir (1100 seriya) mukammal shakllanish qobiliyatini saqlab qolgan holda.
Kimyoviy tarkibi 3003 alyuminiy qotishmasi barqaror ishlashni ta'minlash uchun qattiq nazorat qilinadi:
| Element | Tarkib (wt. %) | Funktsiya va effekt |
|---|---|---|
| alyuminiy (Al) | Balans | Qotishma matritsasini hosil qiladi, asosiy plastika va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlash |
| Marganets (Mn) | 1.0-1,5% | Birlamchi mustahkamlovchi element; kuchini yaxshilaydi, korroziyaga qarshilik, va chuqur chizish ishlashi |
| Temir (Fe) | ≤ 0.7% | Nopoklik elementi; cheklangan miqdorda donlarni tozalaydi, ortiqcha plastiklikni pasaytiradi |
| Kremniy (Va) | ≤ 0.6% | Nopoklik elementi; shakllanish qobiliyatiga ozgina ta'sir qiladi, nazorat qilinishi kerak |
| Mis (Cu) | 0.05-0,20% | Qoldiq element; ortiqcha korroziyaga chidamliligini pasaytiradi |
| Sink (Zn) | ≤ 0.10% | Xususiyatlarga ozgina ta'sir qiladigan qoldiq element |
| Boshqalar (har biri) | ≤ 0.05% | Qotishma ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatishning oldini olish |
| Boshqalar (jami) | ≤ 0.15% | Kompozitsiyaning bir xilligi va barqaror xususiyatlarini ta'minlaydi |
Bosimli pishirgich ilovalari uchun, ikki asosiy temper odatda belgilangan, shakllantirish talablari va yakuniy mustahkamlik ehtiyojlariga bog'liq:
| Jahl | Xususiyatlari | Mustahkamlik chegarasi (MPa) | Cho'zilish (%) | Ilova |
|---|---|---|---|---|
| O Temper (Tavlangan) | To'liq yumshoq, Maksimal egiluvchanlik | 110-140 | ≥20 | Ko'p bosqichli chuqur chizish, jiddiy deformatsiyani talab qiluvchi murakkab shakllar |
| H14 Temper (Yarim qattiq) | Deformatsiyalangan, muvozanatli xususiyatlar | 150-180 | ≥8 | Standart bosimli pishirgich korpuslari— shakllanuvchanlik va yakuniy kuchning optimal muvozanati |
The H14 temperli bosimli pishirgichlar uchun eng ko'p belgilanadi, yakuniy mahsulotdagi bosimni ushlab turish uchun zarur bo'lgan mexanik kuchni ta'minlagan holda chuqur chizish jarayoni uchun etarli darajada shakllantirilishini ta'minlaydi.
Boshqa mavjud temperlarga H12 kiradi, H16, H18, H22, H24, H26, va H32, ixtisoslashgan ilovalar uchun turli kuch va egiluvchanlik muvozanatlarini taklif qiladi.
O'ziga xos xususiyatlari 3003 alyuminiy doira, ayniqsa, “O’ jahl, bosimli pishirgichda qo'llanilishi uchun juda muhimdir:
| Mulk | Qiymat (O Temper) | Bosimli pishirgichlar uchun dolzarbligi |
| Zichlik | ~2,73 g/sm³ | Yengil, ishlov berish oson, yuk tashish xarajatlarini kamaytirish. |
| Erish nuqtasi | ~630-655 °C | Pishirish haroratiga bardosh beradigan darajada yuqori (bosim ostida maksimal ~ 121 ° C) xavf-xatarsiz. |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | ~193 Vt/(m·K) | Ajoyib: Tez va hatto issiqlikni taqsimlash, tez pishirish, energiya samaradorligi, issiq nuqtalarni oldini oladi. |
| Issiqlik kengayish koeffitsienti | ~23,2 mkm/(m·°C) | Isitish/sovutish davrlarida o'lchov barqarorligi uchun muhim. |
| Mustahkamlik chegarasi | 110-140 MPa (16-20 ksi) | Ichki bosimni xavfsiz ushlab turish uchun etarli kuch (masalan., 15 psi ish bosimi ~ 0,1 MPa). |
| Hosildorlik kuchi | 40-75 MPa (6-11 ksi) | Oddiy ish sharoitida doimiy deformatsiyaga qarshilik. |
| Cho'zilish (% 50 mm ichida) | 20-30% | Ajoyib shakllanuvchanlik: Bu singan holda murakkab pishirgich tanasi shakllariga jiddiy chuqur chizish imkonini beradi. |
| Qattiqlik (Brinell) | ~35 HB | O'rtacha yumshoq, shakllantirish oson, lekin sirtga ishlov berilmasa, tirnalgan bo'lishi mumkin. |
| Korroziyaga qarshilik | Yaxshi (atmosfera, toza suv) | Umumiy oziq-ovqat kislotalari va gidroksidilarga qarshilik ko'rsatadi; odatda oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun javob beradi, yuqori kislotali/ishqorli oziq-ovqat bilan uzoq muddatli aloqa qilish kerak. |
3003 bosimli pishirgich ilovalari uchun alyuminiy doiralar barqaror shakllanish harakati va yakuniy mahsulot ishlashini ta'minlash uchun aniq spetsifikatsiyalar bo'yicha ishlab chiqariladi:
| Parametr | Oddiy diapazon | Tolerantlik |
|---|---|---|
| Diametri | 200 - 500 mm (quvvatiga qarab) | ±0,5 mm |
| Qalinligi | 2.0 - 4.0 mm (bosim darajasiga ega) | ±0,05 - 0.10 mm |
| Qalinlik gradienti | ≤ 0.03 disk bo'ylab mm | Chizilgandan keyin bir xil devor qalinligini ta'minlaydi |
| Yassilik | ≤ 2 metr uchun mm | Formalash jarayonida to'g'ri material oqimini ta'minlaydi |
| Sirtli pürürmy (Rom) | 0.2 - 0.8 mkm | Qoplamaning yopishqoqligiga ta'sir qiladi |
| Chet holati | Burrsiz, silliq | Nosozliklar paydo bo'lishiga olib keladigan yoriqlar yoki yirtiqlar yo'q |
| Yuzaki tugatish | Tegirmonni tugatish | Toza, yog'siz, nuqsonsiz |
Standart spetsifikatsiyalar qalinligida mavjud 0.50 mm gacha 6.00 mm va diametrlar dan 100 mm gacha 1200 mm, xalqaro standartlarga muvofiqligi, shu jumladan GB/T3880-2006, ASTM B209, va EN 573.
3003 Alyuminiy doira qalinligini o'lchash
ning tanlovi 3003 bosimli pishirgichni ishlab chiqarish uchun alyuminiy doiralar bosimli idishlarni qo'llashning talabchan talablariga javob beradigan ko'plab muhim afzalliklarga asoslangan..
Bosimli pishirgichlar choksiz talab qiladi, bosim ostida strukturaning yaxlitligini ta'minlash uchun bir parcha tanasi. 3003 alyuminiyning mukammal shakllanuvchanligi imkon beradi:
O temperli cho'zilish imkonini beradi ≥20% , kompleks uchun ideal qiladi, ko'p bosqichli chuqur chizish operatsiyalari.
Bosim pishirgichlari ishlamay turib, takroriy bosim davrlariga bardosh berishi kerak. 3003-H14 temper beradi:
| Xavfsizlik talabi | Qanaqasiga 3003 Unga murojaat qiladi |
|---|---|
| Bosimga qarshilik | Mustahkamlik chegarasi 150-180 MPa ish bosimiga bardosh beradi (0.7-1.0 bar) plyus xavfsizlik chegarasi |
| Portlash bosimi chegarasi | Odatda 3-5 × ish bosimi uchun mo'ljallangan |
| Tsiklik bosim charchoqlari | Minglab bosim davrlari uchun yaxshi charchoqqa chidamlilik |
| Deformatsiyaga qarshilik | Kuch berish kuchi 130-160 MPa bosim ostida bo'rtib ketishining oldini oladi |
Pishirish samaradorligi juda muhim issiqlik uzatishga bog'liq. 3003 alyuminiy taklif etadi:
3003 bosimli pishirgichlar uchun alyuminiy doiralar qattiq oziq-ovqat bilan aloqa qilish qoidalariga javob berishi kerak, shu jumladan:
Alyuminiydagi tabiiy oksid qatlami barqaror va inertdir, pishirish vaqtida oziq-ovqat bilan o'zaro ta'sirini oldini olish.
Huawei alyuminiy diskining don o'lchami testi
Zanglamaydigan po'lat kabi korroziyaga chidamli bo'lmasa-da, 3003 bosimli pishirgich ilovalari uchun etarli darajada himoya qiladi:
3003 alyuminiy ishlash va narxning optimal muvozanatini ta'minlaydi:
Bosimli idishlarning qat'iy talablariga javob berish uchun, ishlab chiqarish jarayoni 3003 alyuminiy qotishma doiralari har bir bosqichda qattiq nazorat qilinishi kerak.
Ishlab chiqarish yo'li yuqori toza alyuminiy ingotlari bilan boshlanadi (odatda ≥99,7% Al).
Marganetsning aniq miqdori (1.0-1.5% ) maqsadli tarkibga erishish uchun qotishma element sifatida qo'shiladi. Asosiy qadamlar o'z ichiga oladi:
Rolling jarayoni bir necha bosqichda alyuminiy qalinligini asta-sekin kamaytiradi:
| Bosqich | Tavsif | Kalit boshqaruvlari |
|---|---|---|
| Ibogenizatsiya yumshatish | Segregatsiyani va ichki stressni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berish | Haroratning bir xilligi, namlash vaqti |
| Issiq prokat | Yuqori haroratda quyma strukturaning dastlabki buzilishi | Haroratni nazorat qilish, sirt sifati |
| Sovuq Rolling | Xona haroratida qalinlikning progressiv qisqarishi | Rulo ravshanligi, sirt pürüzlülüğü, prokat yog'i |
| Oraliq tavlanish | Stressni bartaraf etish va donning qayta kristallanishi (talab qilinganidek) | Harorat profili, atmosferani nazorat qilish |
| Rollingni tugatish | Belgilangan qalinlikka yakuniy o'lchovga erishish | Tezlik, kuchlanish, X-ray o'lchash |
| Nivelirlash | Yassilikni yaxshilash uchun kuchlanishni tekislash | Rulo konfiguratsiyasi, kuchlanish nazorati |
DC (To'g'ridan-to'g'ri sovutish) issiq haddelenmiş material mukammal chuqur chizish va yigiruv xususiyatlari tufayli kostryulkalar ilovalari uchun afzallik beriladi.
Yuvish - bu doiralarning yakuniy harorati va shakllanuvchanligini aniqlaydigan muhim termal ishlov berish:
| Parametr | O Temper spetsifikatsiyasi | H14 Temper spetsifikatsiyasi |
|---|---|---|
| Tozalash harorati | 350-420°C | 250-350°C |
| Maqsad | To'liq qayta kristallanish, Maksimal egiluvchanlik | Qisman tavlanish, muvozanatli xususiyatlar |
| Don hajmini nazorat qilish | Yaxshi, bir xil donalar (20-50 mkm) | Boshqariladigan don tuzilishi |
| Sovutish darajasi | Sekin, nazorat qilingan | Maqsadga erishish uchun boshqariladi |
Yakuniy dastur va mijozlar talablariga qarab, doiralar sirt muolajalarini olishlari mumkin:
| Davolash | Maqsad | Ilova |
|---|---|---|
| Yog'sizlantirish | Rolling yog'lari va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang | Qadoqlashdan oldin barcha doiralar |
| Kimyoviy jilo | Sirt yorqinligini yaxshilang | Premium kostryulkalar |
| Mexanik polishing | Muayyan sirt qoplamasiga erishing | Ko'rinadigan yuzalar |
| Anodlash | Qattiq, bardoshli sirt | Kengaytirilgan chidamlilik va estetika |
3003 Alyuminiy doira ishlab chiqarish
Diskni bo'shatish varaq yoki rulonni aniq shtamplash orqali alohida dumaloq blankalarga aylantiradi:
Jarayon parametrlari:
Chuqur chizish paytida yorilishga olib kelishi mumkin bo'lgan chekka nuqsonlari va stress kontsentratsiyasining oldini olish uchun yuqori aniqlikdagi bo'sh joy kerak..
Bo'shliqdan keyin, doiralar yakuniy tekshiruvdan o'tadi va jo'natish uchun qadoqlanadi.
Standart qadoqlash ichida pufakchali plastik to'rva mavjud, namlikka qarshi qog'oz o'rash, karton qoplama, va dengizga mos keladigan eksport uchun yog'och palletlar.
3003 alyuminiy qotishma doiralari bosimli pishirgich ishlab chiqarishda keng qo'llanilishini topadi, muhim komponentlar uchun asosiy material sifatida xizmat qiladi.
Asosiy dastur maishiy foydalanish uchun gaz va elektr bosimli pishirgichlarda. Bular talab qiladi:
Maishiy bosimli pishirgichlar uchun odatdagi qalinlik oralig'ida 1.2 mm gacha 2.0 mm shakllangandan keyin.
3003 Alyuminiy doirali maishiy bosimli pishirgich
Restoranlar va umumiy ovqatlanish xizmatlari uchun katta sig'imli bosimli pechlar talab:
3003 alyuminiy doiralari ixtisoslashgan ilovalarda ham qo'llaniladi:
An'anaviy bosimli pishirgichlardan tashqari, 3003 uchun alyuminiy doiralar ishlatiladi:
Bosimli pishirgichlar ishlab chiqarish sohasida, uchun asosiy muqobil materiallar 3003 alyuminiy qotishma doiralari zanglamaydigan po'latni o'z ichiga oladi, 5052 alyuminiy qotishmasi, va sof alyuminiy (1050/1060).
Quyidagi keng qamrovli taqqoslash jadvali ishlab chiqaruvchilarga o'zlarining maxsus talablari uchun optimal materialni tanlashda yordam berish uchun barcha asosiy o'lchamlarni birlashtiradi..
| Taqqoslash o'lchami | 3003 alyuminiy | Zanglamaydigan po'lat (304) | 5052 alyuminiy | 1060 alyuminiy |
|---|---|---|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi (MPa) | 150-180 (H14) | ≥515 | 170-210 | ≤95 (Ey temp) |
| Hosildorlik kuchi (MPa) | 130-160 (H14) | ≥200 | 130-180 | 20-30 (Ey temp) |
| Cho'zilish (%) | ≥8 (H14) | ≤15 (qiyin shakllantirish) | ≥18 (Ey temp) | ≥25 (Ey temp) |
| Chuqur chizilgan shakllanish qobiliyati | Ajoyib | Bechora | Yaxshi | Ajoyib |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/m·K) | 190 | 15-16 | 170 | 235 |
| Zichlik (g/sm³) | 2.73 | 7.9-8.0 | 2.68 | 2.71 |
| Korroziyaga qarshilik | Yaxshi | Ajoyib | Ajoyib | Bechora (oksidlanishga moyil) |
| Bosim qarshiligi | Yaxshi | Ajoyib | Yaxshi | Bechora |
| Moddiy narx | O'rta-past | Yuqori (3-4× 3003) | O'rta - baland (1.5-2× 3003) | Past |
| Qayta ishlash narxi | Past | Yuqori | O'rta | Past |
| Bosimli pishirgichlar uchun umumiy yaroqlilik | Ajoyib | Yaxshi | Yaxshi | Bechora |
| Asosiy afzalliklar | Shakllanishning eng yaxshi muvozanati, kuch, va narx Ajoyib termal ishlash Yengil (1/3 zanglamaydigan po'latning og'irligi) |
Eng yuqori kuch Yuqori korroziyaga chidamlilik Premium ko'rinish |
dan yuqori quvvat 3003 Ajoyib korroziyaga chidamlilik |
Eng past narx Eng yuqori shakllanish qobiliyati Eng yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi |
| Odatdagi ilovalar | Standart maishiy bosimli pishirgichlar Tijorat bosimli pishirgichlar Asosiy kostryulkalar |
Yuqori bosimli pishirgichlar Maxsus korroziy muhitlar Premium kostryulkalar qatorlari |
O'rta- yuqori bosimli pishirgichlarga Korroziyaga chidamliligini oshirishni talab qiladigan ilovalar |
Bosimsiz kostryulkalar Dekorativ buyumlar Minimal quvvat talablari bo'lgan ilovalar |
Muvofiqlik oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan materiallar uchun muhokama qilinmaydi.
3003 Bosimli pishirgich uchun alyuminiy doira bosimli pishirgich ishlab chiqarish uchun eng amaliy xom ashyolardan biri bo'lib qolmoqda, chunki u sanoat ehtiyojlarini aniq kombinatsiyani ta'minlaydi.: yaxshi tortilish qobiliyati, ishonchli korroziyaga chidamlilik, qabul qilinadigan kuch, va samarali issiqlik uzatish.
Bu eng kuchli alyuminiy qotishmasi emas, ammo u kostryulkalar ishlab chiqarish uchun eng yaxshi muvozanatli qotishmalardan biridir.
Ishlab chiqarish nuqtai nazaridan, muvaffaqiyat qotishma sonidan ko'proq bog'liq.
To'g'ri kayfiyat, boshqariladigan bo'shliq, barqaror qalinligi, to'g'ri tavlanish, va toza sirt bilan ishlov berish oxirgi pishirgichning ishlash talablariga javob berishini aniqlaydi.
Shu sababli, 3003 tizim materiali sifatida eng yaxshi tushuniladi: uning qiymati metallurgiya va jarayonni boshqarish o'rtasidagi o'zaro ta'sirdan kelib chiqadi.
A1: Ular mukammal chuqur chizish ko'rsatkichlarini birlashtiradi, ishonchli bosim qarshiligi, korroziyaga qarshilik, Oziq-ovqat xavfsizligi, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, engil dizayn, va iqtisodiy samaradorlik. Marganets qo'shilishi (1.0-1.5%) taxminan beradi 20% mukammal shakllanish qobiliyatini saqlab, sof alyuminiydan yuqori quvvat.
A2: Ey temp yuqori plastiklikni taklif etadi (≥20% cho'zilish) kompleks uchun, ko'p bosqichli chuqur chizish operatsiyalari. H14 temperli yuqori quvvat beradi (150-180 MPa kuchlanish) bosimni ushlab turish uchun, etarli shakllanish qobiliyati bilan (≥8% cho'zilish) ko'p bosimli pishirgich dizaynlari uchun. H14 ko'pgina uy bosimli pishirgichlar uchun standart tanlovdir.
A3: 3003 alyuminiy taklif etadi 12× yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi (190 va boshqalar. 15-16 Vt/m·K), bu 1/3 og'irlik (2.73 va boshqalar. 7.9 g/sm³), va materiallar va qayta ishlash xarajatlari kamroq. Zanglamaydigan po'latdan yuqori kuchlanish kuchini ta'minlaydi (515+ MPa) va yuqori korroziyaga chidamlilik. Ko'pgina uy bosimli pishirgichlar uchun, 3003 alyuminiy ishlash va qiymatning eng yaxshi muvozanatini taklif qiladi.
A4: Odatda boshlang'ich disk qalinligi oralig'ida 2.0 mm gacha 4.0 mm, bosimli pishirgich quvvatiga bog'liq. Chuqur chizilganidan keyin, yakuniy devor qalinligi odatda oralig'ida 1.2 mm gacha 2.5 mm. Kattaroq bosimli pishirgichlar yoki tijorat bloklari qalinroq materialni talab qiladi.
A5: Ha. 3003 alyuminiy doiralar xalqaro oziq-ovqat bilan aloqa qilish standartlariga muvofiq ishlab chiqariladi, shu jumladan Fda, EI 1935/2004, LFGB, va GB 4806.9. Tabiiy oksid qatlami barqaror va inertdir, pishirish vaqtida oziq-ovqat bilan o'zaro ta'sirini oldini olish.
A6: Standart maishiy bosimli pishirgichlar ishlaydi 0.7-1.0 bar (70-100 kPa) atmosfera bosimidan yuqori. Ular xavfsizlik chegaralari bilan ishlab chiqilgan 3-5× ish bosimi portlash qarshiligi uchun. H14 temperli 3003 alyuminiy bu talablar uchun etarli kuch beradi.
A7: Sof 3003 alyuminiy magnit emas va induksiya orqali bevosita issiqlik hosil qila olmaydi. Induksion pechlar uchun, 3003 alyuminiy bosimli pishirgichlar odatda indüksiyon maydoni bilan birlashtirilgan magnit zanglamaydigan po'latdan yasalgan taglik qatlamini o'z ichiga oladi., alyuminiy tanasi esa issiqlik o'tkazuvchanligi va engil qurilishni ta'minlaydi.
1. Kirish 3003 alyuminiy ……
1. Kirish Sanoat sifatida ......
Kirish Dunyoda……
8011 H18 blister alyuminiy uchun ……
ga kirish 1050 Epoksi C……
1. Kirish 8011 Naqsh ……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (Qisqacha HHALU), yilda tashkil etilgan 2001, Huiguo shahrida joylashgan, Henan provinsiyasining mashhur alyuminiy poytaxti, Bu professional ishlab chiqaruvchi va tadqiqot bilan shug'ullanadi, rivojlanish, ishlab chiqarish, Savdo va xizmat ko'rsatish alyuminiy varaq plitasi, alyuminiy lasan, alyuminiy folga, alyuminiy tasma va alyuminiy doira.
Bunga qo'chimcha, HHALU shuningdek, qurilish va kemalar uchun alyuminiy plastinka sotadi, alyuminiy oyna plitasi, va avtomobil alyuminiy qotishma plitasi.
№ 53, Dongming yo'li, Chjenchjou, Xenan, Xitoy
Mualliflik huquqi © Huasheng alyuminiy 2025. Barcha huquqlar himoyalangan.
