| Aleazioa | 3003 |
| Tenperatura | O, H14 |
| Diametro sorta (mm) | 100-1400 mm |
| Lodiera tartea (mm) | 0.2-10 mm |
| Aplikazioak | Presio-eltzea |
3003 presio eltzerako aluminiozko zirkulua Presio-eltzearen gorputzak eta barruko estalkiak fabrikatzeko oinarrizko material gisa balio duen bereziki diseinatutako hutsune zirkularra da..
Presio-eltzeak barne-presio handian funtzionatzen duenez (normalean 0.7-1.0 taberna presio atmosferikoaren gainetik) eta tenperatura altuak (arte 120°C), oinarrizko materialak aparteko indarra izan behar du, eroankortasun termikoa, eta egitura-osotasuna.
3003 aluminiozko aleazioa, bere manganeso edukiarekin 1.0-1.5% , erresistentzia mekanikoaren oreka optimoa ematen du (trakzio indarra 150-180 MPa H14 tenplean), formagarritasuna (luzapena ≥%8 H14 tenplean), eta korrosioarekiko erresistentzia, presio-eltzea fabrikatzeko material hobetsia bihurtuz.
Aluminiozko zirkulua hasierako hutsune gisa balio du pieza bakarreko eltze-gorputza josturarik gabe marrazteko; diseinu garrantzitsua da barne-presioa jasateko ihesik gabe..
Azterketa integral honek materialaren konposizio metalurgikoa aztertzen du, propietate mekanikoak, fabrikazio-prozesuak, aplikazio-eskakizunak, eta abantaila konparatiboak, presio-eltzeen fabrikatzaileei behin betiko erreferentzia ematea, kalitatezko ingeniariak, eta kontratazio espezialistak.
3003 Presio eltzerako aluminiozko zirkulua
3003 aluminioa aluminio-manganesoari dagokio (Al-Mn) Tratamendu termikorik gabeko aleazioen seriea.
Bere propietateak, batez ere, hotz-lanaren bidez kontrolatzen dira, tratamendu termikoa baino.
Manganesoaren gehikuntzak soluzio solidoa indartzen du, gutxi gorabehera eginez 20% komertzialki aluminio hutsa baino indartsuagoa (1100 seriea) moldagarritasun bikaina mantenduz.
-ren konposizio kimikoa 3003 aluminiozko aleazioa ondo kontrolatuta dago errendimendu koherentea bermatzeko:
| Elementua | Edukia (pisua. %) | Funtzioa eta Efektua |
|---|---|---|
| Aluminioa (Al) | Balantzea | Aleazio-matrizea osatzen du, oinarrizko plastikotasuna eta eroankortasun termikoa bermatuz |
| Manganesoa (Mn) | 1.0–%1,5 | Indartze-elementu primarioa; indarra hobetzen du, korrosioarekiko erresistentzia, eta deep drawing performance |
| Burdina (Fe) | ≤ 0.7% | Ezpurutasun-elementua; kantitate mugatuek aleak fintzen dituzte, gehiegizko plastikotasuna murrizten du |
| Silizioa (Eta) | ≤ 0.6% | Ezpurutasun-elementua; konformagarritasunean eragin txikia, kontrolatu behar da |
| Kobrea (Cu) | 0.05–%0,20 | Hondar elementua; gehiegizko korrosioarekiko erresistentzia murrizten du |
| Zinka (Zn) | ≤ 0.10% | Hondar elementua propietateetan eragin txikia duena |
| Beste batzuk (bakoitza) | ≤ 0.05% | Aleazioen errendimenduan eragin kaltegarriak saihestea |
| Beste batzuk (guztira) | ≤ 0.15% | Konposizio-uniformitatea eta propietate egonkorrak bermatzen ditu |
Presio-eltzea aplikazioetarako, bi tenple primario zehazten dira normalean, konformazio-baldintzen eta azken erresistentzia-beharren arabera:
| Tenperatura | Ezaugarriak | Trakzio indarra (MPa) | Luzapena (%) | Aplikazio |
|---|---|---|---|---|
| O Tenpera (Errezibitua) | Erabat biguna, harikortasun maximoa | 110-140 | ≥20 | Etapa anitzeko marrazketa sakona, deformazio gogorra eskatzen duten forma konplexuak |
| H14 Tenperatura (Erdia gogor) | Tentsioz gogortuta, propietate orekatuak | 150-180 | ≥8 | Presio-eltzearen gorputz estandarrak—Konformagarritasunaren eta azken erresistentziaren oreka optimoa |
The H14 tenplea presio-eltzeetarako zehazten da gehien, Marrazketa sakoneko prozesurako moldagarritasun nahikoa ematea, azken produktuan presioa eusteko beharrezkoa den erresistentzia mekanikoa ematen duen bitartean..
Eskuragarri dauden beste tenpleak H12 dira, H16, H18, H22, H24, H26, eta H32, aplikazio espezializatuetarako erresistentzia- eta harikortasun-oreka desberdinak eskaintzen dituztenak.
Propietate espezifikoak 3003 aluminiozko zirkulua, bereziki 'O’ tenplea, funtsezkoak dira bere presio-eltzea aplikatzeko:
| Jabetza | Balioa (O Tenpera) | Presio-eltzeetarako garrantzia |
| Dentsitatea | ~2,73 g/cm³ | Arinak, maneiatzeko erraza, bidalketa kostuak murriztu. |
| Urtze-puntua | ~630-655 °C | Nahikoa altua egosteko tenperatura jasateko (gehienez ~121 °C presiopean) arriskurik gabe. |
| Eroankortasun termikoa | ~193 W/(m·K) | Bikaina: Banaketa azkarra eta baita ere, sukaldaritza azkarra, energia-eraginkortasuna, puntu beroak saihesten ditu. |
| Hedapen Termikoaren Koefizientea | ~23,2 µm/(m·°C) | Garrantzitsua berotze/hozte zikloetan dimentsio-egonkortasunerako. |
| Trakzio indarra | 110-140 MPa (16-20 ksi) | Barne-presioa segurtasunez eusteko indar nahikoa (adib., 15 psi operazio-presioa ~ 0,1 MPa da). |
| Etekin-indarra | 40-75 MPa (6-11 ksi) | Deformazio iraunkorraren aurkako erresistentzia funtzionamendu-baldintza normaletan. |
| Luzapena (% 50 mm-tan) | 20-30% | Formagarritasun bikaina: Hausturarik gabe sukaldeko gorputz-forma konplexuetan sakontzeko aukera ematen du. |
| Gogortasuna (Brinell) | ~35 HB | Neurrizko biguna, eratzeko erraza, baina urradura jasan dezake gainazalean tratatzen ez bada. |
| Korrosioarekiko Erresistentzia | Ona (atmosferikoa, ur geza) | Elikagaien azido eta alkali arruntei aurre egiten die; oro har, elikagaiak ukitzeko egokia, nahiz eta elikagai oso azido/alkalinoekin kontaktu luzea kudeatu behar den. |
3003 presio-eltzearen aplikazioetarako aluminiozko zirkuluak zehaztapen zehatzekin fabrikatzen dira konformazio portaera koherentea eta azken produktuaren errendimendua bermatzeko.:
| Parametroa | Barruti tipikoa | Tolerantzia |
|---|---|---|
| Diametroa | 200 – 500 mm (ahalmenaren arabera) | ±0,5 mm |
| Lodiera | 2.0 – 4.0 mm (presio-mailakoak) | ± 0,05 - 0.10 mm |
| Lodiera Gradientea | ≤ 0.03 mm diskoan zehar | Marraztu ondoren hormaren lodiera uniformea bermatzen du |
| Lautasuna | ≤ 2 mm metroko | Konformazio garaian materialaren fluxu egokia ziurtatzen du |
| Gainazalaren zimurtasuna (Noiz) | 0.2 – 0.8 μm | Estalduraren atxikimenduari eragiten dio |
| Ertzaren Baldintza | Burrrik gabekoa, leun | Akatsak sor ditzaketen pitzadurarik edo malkorik ez |
| Azalera akabera | Errota akabera | Garbitu, oliorik gabe, akatsik gabekoa |
Zehaztapen estandarrak lodieretan eskuragarri daude 0.50 mm to 6.00 mm eta diametroak 100 mm to 1200 mm, nazioarteko estandarrak betetzea barne GB/T3880-2006, ASTM B209, eta EN 573.
3003 Aluminiozko zirkuluaren lodiera neurtzea
ren hautaketa 3003 presio-eltzeen fabrikaziorako aluminiozko zirkuluak presio-ontzien aplikazioen eskakizun zorrotzei erantzuten dieten abantaila sinesgarri anitzek bultzatzen dute..
Presio-eltzeek josturarik gabeko bat behar dute, pieza bakarreko gorputza presiopean egituraren osotasuna bermatzeko. 3003 aluminioaren moldagarritasun bikainak ahalbidetzen du:
O tenpleak luzapena eskaintzen du ≥% 20 , konplexuetarako aproposa bihurtuz, etapa anitzeko marrazketa-eragiketak.
Presio-eltzeek behin eta berriz presio-zikloak jasan behar dituzte hutsik egin gabe. 3003-H14 tenplea ematen du:
| Segurtasun Baldintza | Nola 3003 Helbideak |
|---|---|
| Presio-erresistentzia | Trakzio indarra 150-180 MPa-k funtzionamendu-presioa jasaten du (0.7-1.0 taberna) gehi segurtasun marjina |
| Leherketaren presio marjina | Normalean 3-5× presio operatiborako diseinatuta dago |
| Presio ziklikoko nekea | Nekearekiko erresistentzia ona milaka presio-ziklotarako |
| Deformazio erresistentzia | Etekin indarra 130-160 MPa-k presiopean gora egitea eragozten du |
Sukaldaritza eraginkortasuna bero-transferentziaren araberakoa da. 3003 aluminiozko eskaintzak:
3003 Presio-eltzeetarako aluminiozko zirkuluek elikagaiak ukitzeko araudi zorrotzak bete behar dituzte, barne:
Aluminioaren oxido-geruza naturala egonkorra eta geldoa da, janariarekin elkarrekintza saihestuz prestatzean.
Huawei aluminiozko disko alearen tamaina proba
Altzairu herdoilgaitza bezain korrosioarekiko erresistentea ez den arren, 3003 presio-eltzea aplikazioetarako babes egokia eskaintzen du:
3003 aluminioak errendimenduaren eta kostuaren oreka optimoa eskaintzen du:
Presio-ontzien baldintza zorrotzak betetzeko, ren fabrikazio-prozesua 3003 aluminio aleazio zirkuluak estu kontrolatu behar dira etapa guztietan.
Fabrikazio-bidaia purutasun handiko aluminiozko lingoteekin hasten da (normalean ≥99,7% Al).
Manganeso kantitate zehatzak (1.0-1.5% ) aleazio-elementu gisa gehitzen dira xede-konposizioa lortzeko. Funtsezko urratsak dira:
Ijezketa-prozesuak aluminioaren lodiera murrizten du etapa anitzetan:
| Etapa | Deskribapena | Gako Kontrolak |
|---|---|---|
| Homogeneizazio-erretostea | Bero tratamendua bereizketa eta barneko estresa kentzeko | Tenperaturaren uniformetasuna, beratzen denbora |
| Ijezketa beroa | Galdaketa-egituraren hasierako matxura tenperatura altuan | Tenperatura kontrola, gainazaleko kalitatea |
| Hotza Ijezketa | Lodieraren murrizketa progresiboa giro-tenperaturan | Roll argitasuna, gainazaleko zimurtasuna, ijezketa olioa |
| Bitarteko errekostea | Estresa arintzea eta aleen birkristalizazioa (behar bezala) | Tenperatura profila, atmosfera kontrolatzea |
| Amaitu Rolling | Azken neurgailuaren lorpena zehaztutako lodierara | Abiadura, tentsioa, X izpien neurketa |
| Berdinketa | Tentsioa berdintzea lautasuna hobetzeko | Roll konfigurazioa, tentsioaren kontrola |
DC (Hotz zuzena) beroan ijetzitako materiala Sukaldaritza-ontzien aplikazioetarako hobesten da marrazketa sakon eta biraketa ezaugarri bikainak direla eta.
Errekostea tratamendu termiko kritikoa da, zirkuluen azken tenplea eta konformagarritasuna zehazten dituena:
| Parametroa | O Tenperaren zehaztapena | H14 Tenperaren zehaztapena |
|---|---|---|
| Errezifratze Tenperatura | 350-420°C | 250-350°C |
| Helburua | Birkristalizazio osoa, harikortasun maximoa | Errekuzitu partziala, propietate orekatuak |
| Ale-tamainaren kontrola | Isun, ale uniformeak (20-50 μm) | Aleen egitura kontrolatua |
| Hozteko tasa | Astiro, kontrolatua | Helburua lortzeko kontrolatua |
Azken aplikazioaren eta bezeroen eskakizunen arabera, zirkuluek gainazaleko tratamenduak jaso ditzakete:
| Tratamendua | Helburua | Aplikazio |
|---|---|---|
| Koipegabetzea | Kendu ijezketa-olioak eta kutsatzaileak | Zirkulu guztiak ontziratu aurretik |
| Leunketa kimikoa | Hobetu gainazaleko distira | Premium sukaldaritza |
| Leunketa mekanikoa | Gainazaleko akabera espezifikoa lortzea | Ikusgai dauden gainazalak |
| Anodizatu | Gogorra, gainazal iraunkorra | Iraunkortasuna eta estetika hobetua |
3003 Aluminiozko Zirkulu Ekoizpena
Disko zuritzeak xafla edo bobina hutsune zirkular indibidualetan bihurtzen ditu doitasun estanpazioaren bidez:
Prozesuaren Parametroak:
Zehaztasun handiko zuriketa ezinbestekoa da marrazketa sakonean pitzadurak eragin ditzaketen ertz-akatsak eta tentsio-kontzentrazioa saihesteko..
Hutsik egin ondoren, zirkuluak azken ikuskapena egiten dute eta bidaltzeko ontziratzen dira.
Ontziak estandarrak plastikozko poltsa barne hartzen ditu, hezetasunaren aurkako paper bilgarri, kartoizko estalkia, eta egurrezko paletak itsasorako balio duten esportatzeko.
3003 aluminiozko aleazio zirkuluek aplikazio zabala dute presio eltzeen fabrikazioan, osagai kritikoen oinarrizko material gisa balio duena.
Aplikazio nagusia etxeko erabilerarako gas eta eltze elektrikoetan da. Hauek eskatzen dute:
Etxeko presio-eltzeen lodiera tipikoa bitartekoa da 1.2 mm to 2.0 mm osatu ondoren.
3003 Aluminiozko Circle Etxeko Presio-eltzea
Jatetxeetarako eta ostalaritza zerbitzuetarako kapazitate handiko presio-eltzeak eskaria:
3003 aluminiozko zirkuluak aplikazio espezializatuetan ere erabiltzen dira:
Presio-eltze tradizionalez harago, 3003 aluminiozko zirkuluak erabiltzen dira:
Presio-eltzeen fabrikazioaren arloan, material alternatibo nagusiak 3003 aluminiozko aleazio zirkuluek altzairu herdoilgaitza dute, 5052 aluminiozko aleazioa, eta aluminio hutsa (1050/1060).
Ondorengo konparazio-taula osoak funtsezko dimentsio guztiak integratzen ditu fabrikatzaileek beren aplikazio-baldintza zehatzetarako material optimoa hautatzen laguntzeko.
| Konparazio Dimentsioa | 3003 Aluminioa | Altzairu herdoilgaitza (304) | 5052 Aluminioa | 1060 Aluminioa |
|---|---|---|---|---|
| Trakzio indarra (MPa) | 150-180 (H14) | ≥515 | 170-210 | ≤95 (O tenplea) |
| Etekin-indarra (MPa) | 130-160 (H14) | ≥200 | 130-180 | 20-30 (O tenplea) |
| Luzapena (%) | ≥8 (H14) | ≤15 (eraketa zaila) | ≥18 (O tenplea) | ≥25 (O tenplea) |
| Marrazketa Sakonaren Formagarritasuna | Bikaina | Pobrea | Ona | Bikaina |
| Eroankortasun termikoa (W/m·K) | 190 | 15-16 | 170 | 235 |
| Dentsitatea (g/cm³) | 2.73 | 7.9-8.0 | 2.68 | 2.71 |
| Korrosioarekiko Erresistentzia | Ona | Bikaina | Bikaina | Pobrea (oxidatzeko joera) |
| Presioarekiko erresistentzia | Ona | Bikaina | Ona | Pobrea |
| Materialaren kostua | Ertain-baxua | Alta (3-4× 3003) | Ertain-altua (1.5-2× 3003) | Baxua |
| Prozesatzeko kostua | Baxua | Alta | Ertaina | Baxua |
| Presio-eltzeetarako egokitasun orokorra | Bikaina | Ona | Ona | Pobrea |
| Lehen mailako abantailak | Formagarritasunaren oreka onena, indarra, eta kostua Errendimendu termiko bikaina Arinak (1/3 altzairu herdoilgaitzaren pisua) |
Indar handiena Korrosioarekiko erresistentzia handia Premium itxura |
baino indar handiagoa 3003 Korrosioarekiko erresistentzia bikaina |
Kostu txikiena Formagarritasun handiena Eroankortasun termiko onena |
| Aplikazio tipikoak | Etxeko presio-eltze estandarrak Presio-eltze komertzialak Sukaldaritza nagusia |
Goi-mailako presio-eltzeak Ingurune korrosibo bereziak Sukaldaritza-ontzi premium lerroak |
Erdialdea- goi-mailako presio-eltzeetara Korrosioarekiko erresistentzia handiagoa behar duten aplikazioak |
Presiorik gabeko sukaldeko ontziak Dekorazio-elementuak Indar gutxieneko eskakizunak dituzten aplikazioak |
Elikagaien kontaktuan dauden materialen betetzea ez da negoziagarria.
3003 Presio eltzerako aluminiozko zirkulua presio eltzearen ekoizpenerako lehengairik praktikoenetako bat izaten jarraitzen du industriak behar duen konbinazio zehatza ematen duelako.: marrazteko gaitasun ona, korrosioarekiko erresistentzia fidagarria, indar onargarria, eta bero-transferentzia eraginkorra.
Ez da aluminiozko aleazio indartsuena, baina sukaldaritza-ontzien fabrikaziorako aleazio orekatuenetako bat da.
Fabrikazioaren ikuspuntutik, arrakasta aleazio kopurua baino gehiagoren araberakoa da.
Tenple zuzena, zuriketa kontrolatua, lodiera egonkorra, errekostea egokia, eta gainazal garbiak manipulatzeak erabakitzen du azken sukaldeak errendimendu-itxaropenak betetzen dituen ala ez.
Horregatik, 3003 sistemaren material gisa ulertzen da onena: bere balioa metalurgiaren eta prozesuen kontrolaren arteko elkarrekintzatik dator.
A1: Marrazketa sakoneko errendimendu bikaina konbinatzen dute, presio erresistentzia fidagarria, korrosioarekiko erresistentzia, Elikagaien segurtasuna, eroankortasun termiko handia, diseinu arina, eta kostu-eraginkortasuna. Manganesoaren gehikuntza (1.0-1.5%) gutxi gorabehera eskaintzen du 20% aluminio hutsa baino erresistentzia handiagoa konformazio bikaina mantenduz.
A2: O tenplea plastikotasun handiagoa eskaintzen du (≥ ko luzapena) konplexurako, etapa anitzeko marrazketa-eragiketak. H14 tenplea indar handiagoa ematen du (150-180 MPa trakzioa) presioa eusteko, moldagarritasun nahikoarekin (≥%8 luzapena) presio-eltze diseinu gehienetarako. H14 etxeko presio-eltze gehienentzako aukera estandarra da.
A3: 3003 aluminiozko eskaintzak 12× eroankortasun termiko handiagoa (190 vs. 15-16 W/m·K), da 1/3 pisua (2.73 vs. 7.9 g/cm³), eta material eta prozesatzeko kostu txikiagoak ditu. Altzairu herdoilgaitzak trakzio erresistentzia handiagoa ematen du (515+ MPa) eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa. Etxeko presio-eltze gehienetarako, 3003 aluminioak errendimenduaren eta balioaren oreka onena eskaintzen du.
A4: Hasierako diskoaren lodiera tipikoa bitartekoa da 2.0 mm to 4.0 mm, presio-eltzearen ahalmenaren arabera. Marrazketa sakonaren ondoren, azken hormaren lodiera normalean bitartekoa da 1.2 mm to 2.5 mm. Presio-eltze handiagoek edo unitate komertzialek material lodiagoa behar dute.
A5: Bai. 3003 aluminiozko zirkuluak elikagaien harremanetarako nazioarteko estandarrak betetzeko fabrikatzen dira barne Jadora, Eu 1935/2004, LFGB, eta GB 4806.9. Oxido-geruza naturala egonkorra eta geldoa da, janariarekin elkarrekintza saihestuz prestatzean.
A6: Etxeko presio-eltze estandarrak ordu honetan funtzionatzen dute 0.7-1.0 taberna (70-100 kPa) presio atmosferikoaren gainetik. Segurtasun marjinekin diseinatuta daude 3-5× funtzionamendu-presioa eztanda erresistentziarako. H14 tenplea 3003 aluminioak erresistentzia egokia eskaintzen du baldintza horietarako.
A7: Garbia 3003 aluminioa ez da magnetikoa eta ezin du zuzenean indukzio bidez berorik sortu. Indukziozko sukaldeetarako, 3003 aluminiozko presio-eltzeek normalean indukzio eremuarekin lotzen den altzairu herdoilgaitzezko oinarrizko geruza magnetiko bat dute., aluminiozko gorputzak, berriz, eroankortasun termikoa eta eraikuntza arina eskaintzen ditu.
1. Sarrera 3003 aluminioa……
1. Sarrera Industria gisa……
Sarrera Munduan……
8011 H18 blister aluminiozko ......
Sarrera 1050 Epoxi C……
1. Sarrera 8011 Erliebea……
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (HHALU laburbilduz), urtean ezarrita 2001, Huiguo herrian dago, Henan probintziako aluminiozko hiriburu ospetsua, Fabrikatzaile profesionala da eta ikerketan dihardu, garapena, ekoizpena, Salmentak eta zerbitzua aluminioa xafla plaka, aluminiozko bobina, aluminiozko papera, aluminiozko zerrenda eta aluminiozko zirkulua.
Gainera, HHALUk eraikuntzarako eta itsasontzietarako aluminiozko plaka ere saltzen du, aluminiozko ispilu plaka, eta automobilgintzako aluminiozko aleazio plaka.
53. zenbakia, Dongming errepidea, Zhengzhou, Henan, Txina
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Eskubide guztiak erreserbatuak.
