Вовед во 1100 Алуминиумска лента
На 1100 Алуминиумската лента е многу разновиден материјал познат по својата одлична формабилност и висока отпорност на корозија. Тоа е комерцијално чиста алуминиумска легура со минимална чистота од 99.00%, што го прави идеален за апликации кои бараат добри карактеристики за формирање и отпорност на корозија. Еве неколку клучни точки за 1100 алуминиумска лента:
- Состав: Содржи минимум 99.00% алуминиум со мали количини на други елементи за подобрување на неговите својства.
- Формабилност: Оваа легура е позната по својата одлична формабилност, особено во целосно меките, отсечен темперамент. Погоден е за виткање, предење, цртање, печат, и формирање на ролна.
- Топлинска спроводливост: Со добра топлинска спроводливост, често се користи во разменувачи на топлина и како ладилници во електрични примени.
- Отпорност на корозија: Неговата одлична отпорност на корозија го прави погоден за употреба во различни средини.
- Апликации: На 1100 алуминиумската лента се користи во широк спектар на индустриски апликации, вклучувајќи ги и електричните компоненти, Градежни материјали, и прибор за готвење.
Исто така, се карактеризира со мала густина и силна спроводливост, дополнително го проширува својот опсег на апликации. Дали во индустриски услови или во секојдневни производи, на 1100 алуминиумската лента игра клучна улога поради неговите корисни својства.
1100 Алуминиумска лента Заеднички темперамент
Вообичаените темпераменти за 1100 алуминиумската лента и нивните типични примени може да се сумираат во следната табела:
Темперамент |
Опис |
Апликации |
О |
Анализирана, меки |
Хемиска опрема, лим работа |
H12 |
Стврднат со вирус, 1/4 тешко |
Врти, шупливи садови |
H14 |
Стврднат со вирус, 1/2 тешко |
Храна & опрема за ракување со хемикалии |
H16 |
Стврднат со вирус, 3/4 тешко |
Врти, шупливи садови |
H18 |
Стврднат со вирус, целосно тешко |
Таблички со имиња, рефлектори |
H19 |
Стврднат со вирус, екстра тешко |
Електрични проводници |
Хемискиот состав на 1100 легура на алуминиум е првенствено чист алуминиум со мали додатоци на други елементи за подобрување на неговите својства. Еве табела што го сумира составот:
Елемент |
содржина (%) |
Алуминиум (Ал) |
99.00 (мин) |
Бакар (Cu) |
0.05-0.20 |
Силикон (И) + Железо (Fe) |
0.95 (макс) |
Манган (Мн) |
0.05 (макс) |
Цинк (Zn) |
0.10 (макс) |
Beryllium, Be |
<= 0.0008 |
Други (Секој) |
0.05 (макс) |
Други (Вкупно) |
0.15 (макс) |
Овој состав го прави на 1100 алуминиумска лента високо еластична и обликувана, погоден за апликации кои бараат виткање, предење, цртање, печат, и формирање на ролна.
1100 Механички својства на алуминиумска лента
еве табела што ги сумира типичните механички својства на 1100 алуминиумска лента во различни темпераментни услови:
Температурна состојба |
Јачина на истегнување (MPa) |
Јачина на принос (MPa) |
Издолжување (%) |
Цврстина (Бринел) |
О (Анализирана) |
86.9 |
34.5 MPa |
15 – 28 % |
23 HB |
H12 |
110 |
95.0 – 130 MPa |
3.0 – 12 % |
28 HB |
H14 |
110 – 145 MPa |
>= 95.0 MPa |
1.0 – 10 % |
32 HB |
H16 |
130 – 165 MPa |
>= 115 MPa |
1.0 – 4.0 % |
38 HB |
H18 |
>= 150 MPa |
150 MP |
1.0 – 4.0 % |
44 HB |
Забелешка:
- Обезбедените вредности се приближни и може да варираат во зависност од специфичните производни процеси и услови.
- Јачината на истегнување е максималниот стрес што може да го издржи материјалот додека се истегнува или влече пред да дојде до врат или фрактура.
- Јачината на попуштање е стрес при кој материјалот почнува да се деформира пластично без да претрпи значителна трајна деформација.
- Издолжување е процентуално зголемување на должината на материјалот кога е подложен на оптоварување на истегнување пред да се случи фрактура.
- Цврстина (Бринел) е мерка за отпорноста на материјалот на вдлабнување или абразија.
Овие механички својства даваат преглед на тоа како 1100 алуминиумската лента се однесува под различни темпераментни услови, кои се движат од мека и еластична жарена состојба (О темперамент) на посилни, но помалку формирани услови зацврстени со напрегање (H12, H14, H16, H18). Овие својства се клучни размислувања при одредувањето на соодветноста на 1100 алуминиумска лента за различни примени во индустриите како што се електричните, автомобилски, градба, и пакување.
1100 Заеднички спецификации за алуминиумска лента
Важно е да се консултирате со добавувачот или производителот за да добиете прецизни спецификации прилагодени на вашите потреби при набавка 1100 алуминиумска лента.
Спецификација |
Опсег/Опции |
Дебелина |
0.15 mm до 4.0 мм (0.006 инчи до 0.157 инчи) |
|
Заеднички дебелини: 0.2 мм, 0.25 мм, 0.3 мм, 0.4 мм, |
|
0.5 мм, 0.6 мм, 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 1.5 мм, 2.0 мм, |
|
2.5 мм, 3.0 мм, 4.0 мм |
Ширина |
20 mm до 1500 мм (0.79 инчи до 59.06 инчи) |
|
Заеднички ширини: 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, |
|
400 мм, 500 мм, 600 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, |
|
1250 мм, 1500 мм |
Должина |
Должина на серпентина: Обично во калеми со стандардни должини |
|
Прилагодени должини достапни врз основа на потребите на калем или лист |
Темперамент |
О (Анализирана), H12, H14, H16, H18, итн. |
Површинска завршница |
Финиш со мелница (необложена), Светла завршница, Елоксирана завршница |
|
Обоена завршница (со заштитни облоги) |
Стандарди |
ASTM B209/B209M, AMS-QQ-A-250/1, ВО 573-3, итн. |
Пакување |
Калеми или на дрвени палети, Обвиткана со заштитна |
|
материјали за пакување (пластична фолија или хартија), Прилагодено |
|
достапно пакување врз основа на потребите |
1100 Површинска обработка и квалитет на алуминиумска лента
Стандарден
Имотот |
Детали |
Материјал |
1100 алуминиумска лента, изработени од чист алуминиум |
Стандарден |
ASTM B209 |
Спецификации |
Го одредува хемискиот состав, механички својства, димензионално отстапување, квалитетот на површината, и други барања |
Површински третмани на 1100 Алуминиумска лента
Тип на третман |
Процес |
Карактеристики |
Елоксирани |
Електрохемиската реакција формира издржлив оксиден слој. |
Подобрена отпорност на корозија, декоративна завршница, достапни во различни бои. |
Брусен |
Механички процес на цртање со употреба на абразиви. |
Мазна или мат завршница, крие гребнатини, декоративни. |
Со дупки (Перфориран) |
Процесот на перфорација пробива дупки во лентата. |
Приспособлива шема, големина, проред; се користи за вентилација, филтрација, или декорација. |
Полиран |
Процес на полирање со абразиви и соединенија. |
Рефлективен и сјаен изглед, погоден за декоративни апликации. |
Обложена со прав |
Електростатско нанесување на прашкаста облога, излечи под топлина. |
Издржлив, униформа површина, достапни во различни бои, ја зголемува отпорноста на корозија. |
1100 Алуминиумска лента Заеднички апликации
Апликација |
Случај за употреба |
Придобивки |
Трансформатор |
Материјал за намотување во конструкција на калем. |
Електрична спроводливост, добра формабилност, топлинска спроводливост. |
Куќиште на кондензатор |
Суровина за школки. |
Умерена цврстина на истегнување, високо издолжување, ниска стапка на уво, добри механички својства. |
Разменувачи на топлина |
Производство на перки и цевки. |
Добра топлинска спроводливост, погоден за климатизација и ладење. |
Градење и градежништво |
Покривување, обложување, архитектонски елементи. |
Отпорност на корозија, формабилност, идеален за надворешна употреба. |
Автомобилска индустрија |
Топлински штитови, декоративни облоги, панели на телото. |
Лесни, придонесува за подобрена ефикасност на горивото. |
Пакување |
Производство на контејнери од фолија, капаци. |
Формабилност, отпорност на корозија, погоден за пакување. |
Рефлектори и осветлување |
Производство на рефлектори за осветлување тела. |
Висока рефлексивност, се претпочита за површини кои бараат рефлексија. |