Добредојдовте во HuaSheng Алуминиум, вашата доверлива фабрика и продавач на големо за премија 1070 Алуминиумски дискови. Во оваа опширна статија, обезбедуваме длабински поглед на 1070 Алуминиумски дискови, опфаќајќи го нивното воведување, карактеристики, основни информации, предности, квалитетот на производот, механички и хемиски својства, апликации, замени за легура, и размислувања за избор и користење на овие дискови.
Вовед во 1070 Алуминиумски дискови
1070 Алуминиумски дискови, познати по својата исклучителна формабилност, топлинска спроводливост, и отпорност на корозија, се алуминиумска легура со висока чистота која стана незаменлива во различни индустрии. Ајде да ги истражиме деталите што ги прават овие дискови претпочитан избор за бројни апликации.
Карактеристики на 1070 Алуминиумски дискови
Карактеристиките што ги разликуваат 1070 Алуминиумските дискови вклучуваат:
- Состав на легура: Направено од легура 1070, обезбедување квалитет на длабоко цртање, добар квалитет на предење, и одлични способности за формирање и елоксирање.
- Рефлексивност: Тие нудат одлична рефлексивност, што ги прави идеални за апликации кои бараат полирани површини.
- Квалитет на елоксирање: Погоден за тврдо елоксирање и емајлирање, обезбедување на широк спектар на естетски опции.
- Завршување на површината и рабовите: Мазните површини и рабовите со квалитет на топло валани го подобруваат нивниот изглед и функционалност.
- Анодизација на боја: Способен да постигне одлична анодизација на бисерна боја, додавајќи им на нивната визуелна привлечност.
Основни информации за 1070 Алуминиумски дискови
Состав
На 1070 Алуминиумските дискови се направени од алуминиумска легура 99.7% чиста, придонесувајќи за нивната супериорна формабилност и други корисни својства.
Облик и големина
Овие дискови се обично кружни, со прецизни димензии на дијаметар и дебелина, достапни во различни големини за да одговараат на различни апликации:
- Легура: 1070
- Темперамент: О, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28
- Дебелина: 0.4-3.0мм
- Дијаметар: 100-1500мм
Толеранција на дијаметар:
Номинален дијаметар |
Толеранција |
Повеќекратна од 5 мм |
+/- 0.5мм |
Не повеќекратно од 5 мм |
+/- 3.0мм |
Клучни својства
- Формабилност: Познати по нивната извонредна податливост, овозможувајќи лесно обликување, печат, и обработка.
- Топлинска спроводливост: Високата топлинска спроводливост ги прави совршени за апликации за дисипација на топлина.
- Отпорност на корозија: Покажува добра отпорност на корозија, одржување на перформансите и естетиката со текот на времето.
Предности на 1070 Алуминиумски дискови
Лесни
Лесната природа на 1070 Алуминиумските дискови ги прават лесни за ракување и инсталирање, корисни за апликации чувствителни на тежина во воздушната и автомобилската индустрија.
Рециклирање
Високата рециклирање на алуминиумот прави 1070 Алуминиумските дискови се еколошки избор, поддршка на одржливоста и одговорноста за животната средина.
1070 Квалитет на производот од алуминиумски диск
Нашата посветеност на квалитетот го гарантира тоа:
- Наполитанките се достапни во целосни спецификации, вклучувајќи специјални големини.
- Површинските перформанси се без гребнатини, дамки од масло, оксидација, и црни дамки.
- Рабовите се уредни и без брусење кога дебелината надминува 0.5 мм.
- Оценката на големината на зрната и издолжувањето се добро контролирани за одлични перформанси на длабоко цртање и предење.
- Легура, статус, и перформансите на серпентина се строго контролирани за точни и разновидни кружни броеви.
- Наполитанките се без дефекти, обезбедување на највисок квалитет.
Механички својства на 1070 Алуминиумски круг
Типични вредности:
Имотот |
Типична вредност |
Јачина на истегнување |
55 – 95 MPa |
Јачина на принос |
~ 45 MPa |
Издолжување |
25-30% |
Цврстина |
Варира (врз основа на термичка обработка) |
Хемиски состави на 1070 Алуминиумски круг
Состав (%):
Елемент |
Состав |
Алуминиум |
99.7 |
Силикон |
0.20 (макс) |
Железо |
0.25 (макс) |
Магнезиум, Мг |
0.03 (макс) |
Манган, Мн |
0.03 (макс) |
Бакар |
0.04 (макс) |
Цинк |
0.04 (макс) |
Титаниум, На |
0.03 (макс) |
Ванадиум, В |
0.05 (макс) |
Други (секој) |
0.03 (макс) |
Примери за примена на 1070 Алуминиумски дискови
1070 Алуминиум Дисковите се користат во различни апликации, вклучувајќи:
- Садови за готвење: Капаци за тава, Чајници, Обложување на индукциски шпорет.
- Светилки и делови за фенери: Нијанси на светилки, Чаши за светилки.
- Градежен материјал: Сообраќајни водичи, Градежни украси.
- Други апликации: Транспорт, Електронски апарати, Стоки за широка потрошувачка.
Специфични апликации
- Садови за готвење: Познат по рамномерна дистрибуција на топлина и ефикасно готвење.
- Топлински мијалници: Широко се користи за ефективна дисипација на топлина во електронските компоненти.
- Рефлектирачки дискови: Подобрете ја дистрибуцијата на светлината во светилките и уредите за осветлување.
- Прилагодени печат делови: Идеален за специјализирани компоненти во автомобилската и воздушната индустрија.
Замени за легура за 1070 Алуминиумски дискови
Додека 1070 дисковите се разноврсни, може да се разгледаат алтернативни легури:
- 1050 Алуминиумски дискови: Малку поголема формабилност.
- 3003 Алуминиумски дискови: Подобрена цврстина за структурен интегритет.
- 6061 Алуминиумски дискови: Зголемена цврстина за структурна поддршка.
Кога да се избере 1070 Алуминиумски дискови
Изберете 1070 Алуминиумски дискови кога:
- Прилагодени делови во форма: Потребно за уникатни и прецизни компоненти.
- Дисипација на топлина: Потребно е за ефикасна дисипација на топлина во апликации како што се ладилници.
- Лесни компоненти: Од суштинско значење во индустриите како воздушната и автомобилската индустрија.
Заеднички проблеми во текот на производството и решенија
- Површински несовршености: Решени преку контрола на квалитетот и префинетост на процесот.
- Деформација: Спречено со правилно ракување и техники на обработка.
- Површинска оксидација: Минимизирано со контролирано складирање и заштитни облоги.
Недостатоци на 1070 Алуминиумски дискови
- Ограничена јачина: Не е погоден за апликации со висок структурен интегритет.
- Мекост: Склони кон деформации и вдлабнатини при физички удари.
Вообичаени проблеми при употреба и решенија
- Дентирање: Ублажено со заштитни облоги или браници.
- Корозија: Спречено со анодизирање или боење.
- Термално ширење: Управуван со дилатациони споеви или размислувања за дизајн.