1050 Kenmerke van aluminiumstrook
Die 1050 aluminiumstrook is bekend vir sy uitstekende eienskappe wat dit geskik maak vir 'n wye reeks toepassings. Hier is 'n paar van sy belangrikste kenmerke:
- Hoë elektriese geleidingsvermoë: Dit word dikwels in die elektriese en chemiese nywerhede gebruik as gevolg van sy hoë elektriese geleidingsvermoë.
- Korrosieweerstand: Bied uitstekende weerstand teen korrosie, maak dit ideaal vir gebruik in omgewings waar dit aan die elemente blootgestel kan word.
- Hoë rekbaarheid: Sy hoë rekbaarheid laat dit maklik gevorm word en vir verskeie toepassings gebruik word.
- Hoogs reflektiewe afwerking: Die reflektiewe oppervlak is voordelig vir toepassings soos lampreflektors.
- Matige sterkte: Alhoewel dit nie die sterkste van aluminiumlegerings is nie, dit verskaf voldoende sterkte vir algemene plaatmetaalwerk.
- Goeie werkbaarheid: Dit kan maklik koud gewerk word, wat ideaal is vir vervaardigingsprosesse.
- Sweisbaarheid: Dit het uitstekende sweisbaarheid met sekere vuldrade, maak dit veelsydig vir vervaardiging.
Hierdie eienskappe maak die 1050 aluminiumstrook 'n veelsydige materiaal wat in baie nywerhede gebruik word, insluitend konstruksie, versiering, en verkoeler vervaardiging. Dit word ook gebruik vir houers in die voedselbedryf, argitektoniese flitse, en kabelbedekking.
Chemiese samestelling van 1050 Aluminium
Hier is die chemiese samestelling van 1050 aluminium in 'n tabelformaat:
Element |
Bied aan |
Aluminium (Al) |
>= 99.50 % |
Koper (Cu) |
0-0.05% |
Magnesium (Mg) |
0-0.05% |
Silikon (En) |
0-0.25% |
Yster (Fe) |
0-0.4% |
Mangaan (Mn) |
0-0.05% |
Sink (Zn) |
0-0.05% |
Titaan (Van) |
0-0.03% |
Vanadium, V |
<= 0.05 % |
Ander, elk |
<= 0.03 % |
Hierdie samestelling maak 1050 aluminium hoogs rekbaar, korrosiebestand, en geleidend.
Prestasie van 1050 Aluminiumstroke
Meganiese eienskappe van 1050 Aluminium strook
die meganiese eienskappe vir 1050 aluminium in verskillende humeure (Spesifieke data kom van die gesaghebbende webwerf Matweb):
Eiendom |
1050-O |
1050-H14 |
1050-H16 |
1050-H18 |
Hardheid, Brinell |
21 |
30 |
35 |
43 |
Trek sterkte, Uiteindelik (MPa) |
76.0 |
110 |
131 |
160 |
Trek sterkte, Opbrengs (MPa) |
28.0 |
103 |
124 |
145 |
Uitgerek by breek (%) |
39 |
10 |
8.0 |
7.0 |
Trekmodulus (GPa) |
69.0 |
69.0 |
69.0 |
69.0 |
Skuifmodulus (GPa) |
26.0 |
26.0 |
26.0 |
26.0 |
Skuifsterkte (MPa) |
51.0 |
69.0 |
76.0 |
83.0 |
Neem asseblief kennis dat die waardes tipies is en deur die Aluminiumvereniging verskaf word, Inc. Hulle is nie bedoel vir ontwerpdoeleindes nie. Die hardheidwaardes word in Brinell-hardheid gegee, wat gemeet word met 'n 500 kg vrag en a 10 mm bal. Treksterkte en skuifsterkte word in MPa gegee (Megapascals), en verlenging by breek word as 'n persentasie gegee. Die trekmodulus en skuifmodulus word in GPa gegee (Gigapascals).
1050 Elektriese geleidingsvermoë van aluminiumstroke
hier is 'n tabel wat die elektriese geleidingsvermoë van 1050 aluminiumstroke in verskillende temperamente. Die elektriese weerstand word in ohm-cm gegee, en die Internasionale Uitgegloeide Koperstandaard (IACS) waardes word vir elke humeur bereken.
Gemoed |
Elektriese weerstand (ohm-cm) |
IACS-waarde (ongeveer.) |
1050-O |
0.00000281 |
61.05 |
1050-H14 |
0.00000290 |
59.32 |
1050-H16 |
0.00000290 |
59.32 |
1050-H18 |
0.00000290 |
59.32 |
Neem asseblief kennis dat die IACS-waardes benaderd is en met behulp van die formule bereken word:
IACS=(1Weerstand van die materiaal)×100IACS=(Weerstand van die materiaal1,)×100
Die weerstand van uitgegloeide koper word as die verwysing geneem met 'n waarde van 0.00000673 ohm-cm by 20°C, wat 'n IACS-waarde van toegeken word 100. Die berekende IACS-waardes vir die 1050 aluminiumtempere is gebaseer op hul onderskeie weerstande wat in die datablaaie verskaf word.
Die IACS waardes vir die 1050 aluminiumtempere dui aan dat hulle laer elektriese geleidingsvermoë het in vergelyking met koper, wat ooreenstem met aluminium se posisie in die geleidingsreeks. Die geringe variasies in weerstand en die ooreenstemmende IACS-waardes tussen die verskillende humeure weerspieël die veranderinge in die materiaal se mikrostruktuur as gevolg van die verskillende hittebehandelings en kouebewerkingsprosesse.
1050 Termiese geleidingsvermoë van aluminiumstroke
Die termiese geleidingsvermoë van 1050 aluminiumstroke in verskillende temperamente, soos verskaf in die datablaaie vanaf die skakels wat jy gedeel het, word in die tabel hieronder opgesom. Die termiese geleidingsvermoë waardes word gegee in W/m-K (Watt per meter-Kelvin), wat 'n maatstaf is van 'n materiaal se vermoë om hitte te gelei.
Gemoed |
Termiese geleidingsvermoë (W/m-K) |
1050-O |
231 |
1050-H14 |
227 |
1050-H16 |
227 |
1050-H18 |
227 |
Die termiese geleidingsvermoë waardes vir 1050-O en 1050-H14 tot 1050-H18 is redelik soortgelyk, met 'n effense variasie tussen 227 en 231 W/m-K. Dit dui daarop dat die verskillende humeure van 1050 aluminium het 'n relatief konsekwente vermoë om hitte te gelei, wat 'n belangrike eienskap is vir toepassings waar termiese bestuur 'n oorweging is.
Dit is belangrik om daarop te let dat die termiese geleidingsvermoë deur verskeie faktore beïnvloed kan word, insluitend temperatuur, materiaal verwerking, en die teenwoordigheid van onsuiwerhede of ander legeringselemente. Die waardes wat hier verskaf word, is tipies en kan wissel na gelang van die spesifieke vervaardigingsproses en die toestande waaronder die materiaal gebruik word.
Toleransies vir 1050 Aluminium stroke
Hier is 'n tabel met die toleransies vir 1050 aluminium stroke, insluitend die ooreenstemmende duim-omskakelings:
Toleransie tipe |
Toleransiereeks (mm) |
Toleransiereeks (duim) |
Dikte Toleransie |
+/-0.005mm tot +/- 0,15 mm |
+/-0.0002 in aan +/-0.0059 in |
Breedte Toleransie |
+/-0.1mm tot +/- 2 mm |
+/-0.004 in aan +/-0.079 in |
Lengte Toleransie |
+/-0.5mm tot +/- 10 mm |
+/-0.02 in aan +/-0.394 in |
Platte verdraagsaamheid |
Varieer met materiaalafmetings |
Varieer met materiaalafmetings |
Neem asseblief kennis dat die duim-omskakelings gebaseer is op die benaderde omskakelingsfaktor van 1 duim = 25.4 mm. Die platheidstoleransie word nie van spesifieke waardes voorsien nie, want dit verskil met die afmetings van die materiaal en word tipies gemeet met 'n boogmaat, wat die afwyking van 'n plat oppervlak oor 'n bepaalde lengte meet. Hierdie toleransie moet met die verskaffer bespreek en gespesifiseer word om aan die spesifieke vereistes van die aansoek te voldoen.
1050 Toepassings en spesifikasies van aluminiumstrook
Algemene gebruike van 1050 Aluminium strook
Die 1050 aluminiumstrook is 'n veelsydige materiaal wat in verskeie industrieë gebruik word as gevolg van sy eienskappe. Hier is 'n paar algemene toepassings:
- Daaglikse benodigdhede
- Beligtingstoebehore
- Reflektiewe panele
- Versierings
- Chemiese industrie houers
- Verhittings
- Tekens
- Elektronika
- Lampe
- Naamborde
- Elektriese toestelle
- Stempelonderdele
Hierdie aluminiumstrook is veral voordelig in toepassings wat hoë korrosiebestandheid en vormbaarheid vereis sonder die behoefte aan hoë sterkte, soos in chemiese toerusting.
1050 Aluminiumstrook vir transformatorwikkeling
Die 1050 aluminiumstrook word bevoordeel vir transformatorwikkelings as gevolg van sy:
- Hoë elektriese en termiese geleidingsvermoë (ongeveer 62% IACS)
- Ligte gewig
- Korrosieweerstand
Hierdie eienskappe maak dit geskik vir gewigsensitiewe transformatortoepassings en verseker 'n langer lewensduur as gevolg van sy weerstand teen korrosie.
Spesifikasies vir Transformator Winding
- Allooi: 1050
- Dikte: Soos vereis, tipies in die reeks transformatortoepassings
- Breedte: Soos vereis, om by die wikkelspesifikasies te pas
1050 Aluminiumstrook vir elektrodefoelie In die vervaardiging van elektrolitiese kapasitors, 1050 aluminiumstrook dien as elektrodefoelie as gevolg van sy nodige hoë oppervlakafwerking en suiwerheid. Dit is noodsaaklik vir kapasitorprestasie dat die materiaal vry is van onsuiwerhede soos olievlekke en oksiedvelle.
Spesifikasie |
Waarde |
Allooi |
1050O |
Dikte |
0.08mm |
Breedte |
60mm |
1050 Aluminiumstrook vir kondensor Vir kondensor toepassings, die 1050 aluminiumlegering is gekies vir sy:
- Hoë elektriese geleidingsvermoë
- Uitstekende vormbaarheid
- Korrosieweerstand
- Lae digtheid en liggewig
Dit maak dit ideaal vir huishoudelike toestelle en verkoelingstelsels.
Spesifikasie |
Waarde |
Allooi |
1050-H24 |
Dikte |
0.15mm |
Breedte |
500mm |
1050 Aluminium saamgestelde paneel (ACP) Die 1050 ACP is 'n toebroodjiepaneel wat in gebouversiering gebruik word, bied estetika en duursaamheid. Dit word gemaak deur twee aluminiumpanele met 'n kernmateriaal te bind, wat poliëtileen kan wees, poliuretaan, of 'n vuurvaste minerale kern.
Spesifikasie |
Waarde |
Allooi |
1050A-H14 |
Dikte |
0.3-0.5mm |
Breedte |
800mm |
Die 1050 ACP is gewild in die konstruksiebedryf vir sy veelsydigheid in kleure, afwerkings, en groottes, maak voorsiening vir persoonlike ontwerpe vir verskeie projekte. Dit word gebruik in geboubekleding, naamborde, en binneversiering.
Faktore om in ag te neem wanneer jy kies 1050 Aluminiumstrook vir jou toepassing
By die keuse van 'n 1050 Aluminiumstrook vir jou toepassing, hier is 'n paar sleutelfaktore om te oorweeg:
- Chemiese samestelling: Maak seker dat die legering se samestelling aan jou projek se vereistes voldoen.
- Korrosieweerstand: Evalueer die omgewing waarin die aluminiumstrook gebruik gaan word om voldoende weerstand te verseker.
- Vormbaarheid: Oorweeg die gemak waarmee die materiaal gevorm en gevorm kan word vir jou spesifieke toepassing.
- Sweisbaarheid: As jou projek sweiswerk vereis, maak seker dat die 1050 legering is geskik vir die sweistegnieke wat jy beplan om te gebruik.
- Sterkte en duursaamheid: Evalueer die meganiese eienskappe om te verseker dat dit die spanning van jou toepassing kan weerstaan.
- Koste: Faktor in die prys van die legering en hoe dit by jou begroting pas.
Daarbenewens, die temperament van die aluminiumstrook, soos H14 vir halfhard, kan die eienskappe en geskiktheid daarvan vir sekere toepassings beïnvloed, soos chemiese prosesaanlegtoerusting of voedselindustriehouers.
Vir 'n omvattende begrip van hoe 1050 Aluminiumstrook kan aan u behoeftes voldoen, dit is die beste om met 'n materiaalspesialis of die verskaffer te konsulteer. Hulle kan gedetailleerde inligting verskaf oor die legering se eienskappe en sy potensiële gebruike in verskeie industrieë.