ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਵੱਧ 500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ/ਸ਼ੀਟ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਐਨੀਲਿੰਗ, ਦੂਜੇ ਹਥ੍ਥ ਤੇ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ (ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ) ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਠੋਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਰਲ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਆਮ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ, ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ, ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ

ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.