Varmvalsningstemperaturen for aluminiumslegeringer er typisk højere end udglødningstemperaturen. Varmvalsning er en forarbejdningsteknik, der involverer plastisk deformation af metallet ved forhøjede temperaturer for at opnå den ønskede form og egenskaber. Varmvalsningstemperaturen er generelt over legeringens solidustemperatur, sikre tilstrækkelig plasticitet til deformation. Til aluminiumslegeringer, varmvalsningstemperaturen falder normalt inden for et højere temperaturområde, ofte overstiger 500 grader celsius, afhængig af legeringens sammensætning og egenskaber.

Aluminiumsplade/plade varmvalsende proces produktionslinje

Udglødning, på den anden side, er en varmebehandlingsproces efter varmvalsning (og nogle gange kolde arbejdsprocesser) der sigter mod at forbedre metallets krystalstruktur og egenskaber ved at opvarme det til en lavere temperatur og derefter afkøle det langsomt, derved eliminerer indre stress og øger duktiliteten. Udglødningstemperaturen er typisk lavere end varmvalsningstemperaturen, generelt under legeringens solidustemperatur, og varierer baseret på den specifikke legering og den ønskede ydeevne.

Nedenfor er en forenklet tabel, der opsummerer udglødningstemperaturerne for forskellige aluminiumslegeringsserier. Denne tabel har til formål at give en hurtig reference til de generelle udglødningstemperaturområder, der er passende for forskellige typer aluminiumslegeringer. Husk, den nøjagtige temperatur og proces kan variere baseret på den specifikke legeringssammensætning og ønskede endelige egenskaber.

Denne tabel giver et bredt overblik. Til præcise udglødningsforhold, inklusive blødgøringstider og afkølingshastigheder, konsultation af materialespecifikationerne eller en metallurgisk ekspert anbefales. De specifikke krav kan i væsentlig grad påvirke materialets mekaniske egenskaber og egnethed til forskellige anvendelser.

Udglødning af aluminiumsspoler er en almindelig varmebehandlingsproces

Sammenfattende, varmvalsningstemperaturen er højere end udglødningstemperaturen, fordi varmvalsning kræver, at metallet er tilstrækkeligt plastisk til deformation ved forhøjede temperaturer, hvorimod udglødning fokuserer på at optimere krystalstruktur og egenskaber og typisk udføres ved lavere temperaturer.