alloy aluminium mangrupakeun salah sahiji bahan paling serbaguna, dipaké dina sagalana ti rékayasa aerospace ka parabot dapur. Popularitas maranéhanana henteu unfounded; alloy ieu nawarkeun kasaimbangan luar biasa kakuatan, beurat, sarta lalawanan korosi nu sababaraha bahan bisa cocog. Sanajan kitu, hiji aspék metot mindeng confuses newbies: aya béda halus dina dénsitas antara rupa sasmita alloy aluminium(Méja dénsitas alloy aluminium), jeung blog ieu explores faktor anu nyumbang kana ieu béda dénsitas.

runtuyan alloy aluminium sarta sasmita has na

alloy aluminium mangrupakeun bahan diwangun ku aluminium (Al) jeung rupa-rupa unsur alloying (kayaning tambaga, magnésium, silikon, séng, jsb.) anu ningkatkeun sipat mékanis sareng usability pikeun aplikasi anu béda. Numutkeun unsur alloy utama, eta bisa dibagi kana 8 runtuyan , unggal runtuyan ngandung sababaraha sasmita alloy.

Di handap ieu tabel anu ringkes ngenalkeun séri alloy aluminium utama sareng sababaraha sasmita perwakilan dina unggal séri, nyorot ciri primér maranéhanana jeung aplikasi has.

Pangaruh elemen alloying dina dénsitas alloy aluminium

Kapadetan alloy aluminium utamana ditangtukeun ku komposisi na. Kapadetan aluminium murni kira-kira 2.7 g / cm3 atawa 0.098 lb/in3 , tapi nambahkeun elemen alloying bisa ngarobah nilai ieu. Salaku conto, nambahkeun tambaga (nu denser ti aluminium) pikeun nyieun alloy kawas 2024 atawa 7075 tiasa ningkatkeun dénsitas bahan anu dihasilkeun. Sabalikna, silikon kirang padet tur lamun dipaké dina alloy kayaning 4043 atawa 4032, ngurangan dénsitas sakabéh.

Méja Unsur Paduan sareng Dampakna dina Kapadetan

Bagan dénsitas alloy aluminium has

Di handap ieu bagan has dénsitas pikeun sababaraha alloy aluminium umum, Pikeun leuwih jéntré ngeunaan dénsitas husus tina alloy aluminium, mangga nganjang Kapadetan tina 1000-8000 Runtuyan Aluminium Galunggung Nilai-nilai ieu perkiraan sareng tiasa rupa-rupa dumasar kana komposisi khusus sareng ngolah alloy.

Tina tabél di luhur, urang bisa kalayan gampang ningali éta:

• 2000 alloy runtuyan ngandung jumlah signifikan tambaga jeung condong mibanda kapadetan luhur alatan dénsitas rélatif tinggi tambaga urang..
• Sabalikna, 6000 alloy runtuyan ngandung silikon jeung magnésium umumna némbongkeun kapadetan handap.
• Dipikawanoh pikeun kakuatan tinggi na, 7075 alloy ngandung jumlah signifikan séng, magnésium jeung tambaga. Kapadetan luhur tina 7075 dibandingkeun jeung alloy 1050 jeung 6061 tiasa dikaitkeun kana ayana unsur-unsur anu langkung beurat ieu.
• 5083 alloy is commonly used in marine applications and has a lower density than other alloys due to its higher magnesium content and lower content of heavier alloying elements.

Pangaruh faktor séjén

Salian unsur alloying, dénsitas alloy aluminium ogé kapangaruhan ku faktor séjén:

• Suhu: alumunium, kawas logam lianna, expands lamun dipanaskeun jeung kontrak nalika tiis. Ékspansi sareng kontraksi termal ieu mangaruhan volume alloy, kukituna ngarobah dénsitas na.
• Téknologi pangolahan: Kumaha aluminium diolah ogé mangaruhan dénsitas na. Salaku conto, laju cooling sanggeus casting bisa ngakibatkeun microstructures béda, anu dina gilirannana mangaruhan dénsitas.
• Kotoran: Ayana najis, sanajan dina jumlah leutik, bisa ngarobah dénsitas alloy. A alloy kualitas luhur kalawan eusi najis low bakal boga dénsitas leuwih konsisten.

Kapadetan alloy aluminium sanes sipat tetep tapi beda-beda gumantung kana elemen alloying, prosés manufaktur jeung eusi najis. Dina desain sareng aplikasi rékayasa dimana beurat maénkeun peran kritis, parobahan ieu kudu dianggap. Ku pamahaman faktor anu mangaruhan dénsitas, insinyur bisa milih alloy aluminium luyu pikeun minuhan sarat struktural jeung beurat na.