Алуминиумските легури се еден од најразновидните материјали, се користи во сè, од воздушно инженерство до кујнски апарати. Нивната популарност не е неоснована; овие легури нудат извонреден баланс на силата, Тежина, и отпорност на корозија со која малку материјали можат да се совпаднат. Сепак, еден интересен аспект често ги збунува почетниците: постојат суптилни разлики во густината помеѓу различните класи на легури на алуминиум(Табела за густина на алуминиумски легури), и овој блог ги истражува факторите кои придонесуваат за овие разлики во густината.

Серии од алуминиумски легури и неговите типични оценки

Алуминиумските легури се материјали составени од алуминиум (Ал) и разни легирачки елементи (како што е бакарот, магнезиум, силикон, цинк, итн.) кои ги подобруваат нивните механички својства и употребливост за различни апликации. Според главните легирани елементи, може да се подели на 8 серија , секоја серија содржи одредени легури.

Подолу е табела која накратко ги воведува главните серии од алуминиумска легура и некои репрезентативни оценки во секоја серија, истакнување на нивните примарни карактеристики и типични примени.

Ефект на легираните елементи врз густината на алуминиумските легури

Густината на алуминиумските легури главно се одредува според неговиот состав. Густината на чистиот алуминиум е приближно 2.7 g/cm3 или 0.098 lb/in3 , но додавањето на легирани елементи може да ја промени оваа вредност. На пример, додавање на бакар (што е погусто од алуминиумот) да се создадат легури како 2024 или 7075 може да ја зголеми густината на добиениот материјал. Спротивно на тоа, силиконот е помалку густ и кога се користи во легури како што се 4043 или 4032, ја намалува вкупната густина.

Табела на елементи на легирање и нивното влијание врз густината

Типична табела за густина на легура на алуминиум

Подолу е типичен графикон на густини за некои вообичаени алуминиумски легури, За да дознаете повеќе за специфичната густина на алуминиумските легури, ве молиме посетете Густина на 1000-8000 Серија алуминиумска легура Овие вредности се приближни и може да варираат врз основа на специфичниот состав и обработка на легурата.

Од горната табела, лесно можеме да го видиме тоа:

• 2000 сериските легури содржат значителни количини бакар и имаат тенденција да имаат поголема густина поради релативно високата густина на бакарот.
• За разлика од тоа, 6000 сериските легури кои содржат силициум и магнезиум генерално покажуваат помала густина.
• Познат по својата висока јачина, 7075 легура содржи значителни количини на цинк, магнезиум и бакар. Поголемата густина на 7075 во споредба со легурите 1050 и 6061 може да се припише на присуството на овие потешки елементи.
• 5083 легурата најчесто се користи во морски апликации и има помала густина од другите легури поради високата содржина на магнезиум и пониската содржина на потешки легирани елементи.

Влијание на други фактори

Покрај легираните елементи, на густината на алуминиумските легури влијаат и други фактори:

• Температура: Алуминиум, како и секој друг метал, се шири кога се загрева и се собира кога се лади. Оваа термичка експанзија и контракција влијае на волуменот на легурата, со што се менува неговата густина.
• Технологија на обработка: Начинот на кој се обработува алуминиумот, исто така, влијае на неговата густина. На пример, стапката на ладење по кастинг може да доведе до различни микроструктури, што пак влијае на густината.
• Нечистотии: Присуство на нечистотии, дури и во мали количини, може да ја промени густината на легурата. Висококвалитетна легура со мала содржина на нечистотии ќе има поконзистентна густина.

Густината на алуминиумските легури не е фиксна особина, туку варира во зависност од легираните елементи, процесот на производство и содржината на нечистотии. Во дизајнот и инженерските апликации каде тежината игра клучна улога, овие промени мора да се земат предвид. Со разбирање на факторите кои влијаат на густината, инженерите можат да изберат соодветна алуминиумска легура за да ги задоволат нејзините структурни и тежински барања.