Алюминий эритмелери абдан ар тараптуу материалдардын бири болуп саналат, аэрокосмостук инженериядан баштап ашкана техникасына чейин бардык нерседе колдонулат. Алардын популярдуулугу негизсиз эмес; бул эритмелер күч керемет балансын сунуш кылат, салмак, жана азыраак материалдар дал келе турган коррозияга туруктуулугу. Бирок, бир кызыктуу жагы көп учурда жаңы келгендерди чаташтырат: ар кандай алюминий эритмесин класстардын ортосунда тыгыздык тымызын айырмачылыктар бар(Алюминий эритмелеринин тыгыздык таблицасы), жана бул блог бул тыгыздык айырмачылыктарына салым кошкон факторлорду изилдейт.

Алюминий эритмеси сериясы жана анын типтүү сорттору

Алюминий эритмелери алюминийден турган материалдар болуп саналат (Ал) жана ар кандай легирлөөчү элементтер (мисалы, жез, магний, кремний, цинк, жана башкалар) алардын механикалык касиеттерин жана ар кандай колдонмолор үчүн жарамдуулугун жогорулатуу. Негизги эритме элементтери боюнча, деп бөлүүгө болот 8 сериясы , ар бир серия кээ бир эритме класстарды камтыйт.

Төмөндө алюминий эритмесинин негизги серияларын жана ар бир катардагы кээ бир репрезентативдик класстарды кыскача көрсөткөн таблица., алардын негизги өзгөчөлүктөрүн жана типтүү колдонмолорду баса белгилеп.

Алюминий эритмелеринин тыгыздыгына легирлөөчү элементтердин таасири

Алюминий эритмелеринин тыгыздыгы негизинен анын курамы менен аныкталат. Таза алюминийдин тыгыздыгы болжол менен 2.7 г/см3 же 0.098 lb/in3 , бирок легирленген элементтерди кошуу бул маанини өзгөртө алат. Мисалы, жез кошуу (алюминийге караганда тыгызыраак) сыяктуу эритмелерди жаратууга 2024 же 7075 алынган материалдын тыгыздыгын жогорулата алат. Тескерисинче, кремний азыраак тыгыз жана эритмелерде колдонулганда, мисалы 4043 же 4032, жалпы тыгыздыгын азайтат.

Легирленген элементтердин таблицасы жана алардын тыгыздыкка тийгизген таасири

Типтүү алюминий эритмесинин тыгыздыгы диаграммасы

Төмөндө кээ бир жалпы алюминий эритмелери үчүн тыгыздыктын типтүү диаграммасы болуп саналат, алюминий эритмелеринин өзгөчө тыгыздыгы жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн, келиңиз тыгыздыгы 1000-8000 Сериялар алюминий эритмеси Бул баалуулуктар болжолдуу жана эритменин конкреттүү курамына жана кайра иштетүүсүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн.

Жогорудагы таблицадан, биз муну оңой эле көрө алабыз:

• 2000 сериядагы эритмелерде жездин олуттуу көлөмү бар жана жездин салыштырмалуу жогорку тыгыздыгынан улам жогорку тыгыздыкка ээ болот..
• Карама-каршы, 6000 кремний жана магний камтыган катар эритмелери жалпысынан төмөн тыгыздыкты көрсөтөт.
• Анын жогорку күчү менен белгилүү, 7075 эритмеде цинк олуттуу өлчөмдө бар, магний жана жез. жогорку тыгыздыгы 7075 эритмелер менен салыштырганда 1050 жана 6061 бул оор элементтердин болушуна байланыштуу болушу мүмкүн.
• 5083 эритме, адатта, деңиз колдонмолорунда колдонулат жана анын жогорку магний мазмунуна жана оор легирлөөчү элементтердин аздыгына байланыштуу башка эритмелерге караганда азыраак тыгыздыкка ээ..

Башка факторлордун таасири

легирленген элементтерден тышкары, алюминий эритмелеринин тыгыздыгына башка факторлор да таасир этет:

• Температура: Алюминий, башка металл сыяктуу, ысыганда кеңейет, муздаганда жыйрылат. Бул жылуулук кеңейүү жана жыйрылышы эритмесинин көлөмүнө таасир этет, ошону менен анын тыгыздыгын өзгөртөт.
• Кайра иштетүү технологиясы: Алюминийдин кантип иштетилгени анын тыгыздыгына да таасирин тийгизет. Мисалы, куюлгандан кийин муздатуу ылдамдыгы ар кандай микроструктураларга алып келиши мүмкүн, бул өз кезегинде тыгыздыкка таасирин тийгизет.
• Булгануулар: аралашмалардын болушу, аз өлчөмдө болсо да, эритмесинин тыгыздыгын өзгөртө алат. Төмөн ыпластык менен жогорку сапаттагы эритме бир кыйла ырааттуу тыгыздыкка ээ болот.

Алюминий эритмелеринин тыгыздыгы туруктуу касиет эмес, бирок легирленген элементтерге жараша өзгөрөт, өндүрүш процесси жана аралашмалардын мазмуну. Салмагы маанилүү ролду ойногон дизайн жана инженердик колдонмолордо, бул өзгөртүүлөр каралышы керек. тыгыздыгына таасир этүүчү факторлорду түшүнүү менен, инженерлер анын структуралык жана салмагы талаптарга жооп берүү үчүн ылайыктуу алюминий эритмесин тандап алат.