ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಆಧಾರರಹಿತವಾಗಿಲ್ಲ; ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ತೂಕ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಅಂಶವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಸಬರನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ವಿವಿಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ(ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೋಷ್ಟಕ), ಮತ್ತು ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಕೂಡಿದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ (ಅಲ್) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸತು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅದು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು 8 ಸರಣಿ , ಪ್ರತಿ ಸರಣಿಯು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸರಣಿಯೊಳಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಣಾಮ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಂದಾಜು 2.7 g/cm3 ಅಥವಾ 0.098 lb/in3 , ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು (ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ) ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು 2024 ಅಥವಾ 7075 ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ 4043 ಅಥವಾ 4032, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಕೋಷ್ಟಕ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚಾರ್ಟ್

ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಚಾರ್ಟ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಸಾಂದ್ರತೆ 1000-8000 ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಂದಾಜು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು:

• 2000 ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
• ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, 6000 ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, 7075 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ 7075 ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 1050 ಮತ್ತು 6061 ಈ ಭಾರವಾದ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
• 5083 ಮಿಶ್ರಲೋಹ is commonly used in marine applications and has a lower density than other alloys due to its higher magnesium content and lower content of heavier alloying elements.

ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ತಾಪಮಾನ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ಲೋಹದಂತೆ, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತನ್ಮೂಲಕ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕದ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ಕಲ್ಮಶಗಳು: ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.