Álblöndur eru eitt af fjölhæfustu efnum, notað í allt frá flugvélaverkfræði til eldhústækja. Vinsældir þeirra eru ekki ástæðulausar; þessar málmblöndur bjóða upp á ótrúlegt styrkleikajafnvægi, þyngd, og tæringarþol sem fá efni jafnast á við. Hins vegar, einn áhugaverður þáttur ruglar oft nýliða: það er lúmskur munur á þéttleika á milli ýmissa álflokka(Þéttleikatafla úr álblöndu), og þetta blogg kannar þá þætti sem stuðla að þessum þéttleikamun.

Álblönduröð og dæmigerðar einkunnir hennar

Álblöndur eru efni úr áli (Al) og ýmsar málmblöndur (eins og kopar, magnesíum, sílikon, sink, o.s.frv.) sem auka vélrænni eiginleika þeirra og notagildi fyrir mismunandi forrit. Samkvæmt helstu málmblöndurþáttum, það má skipta því í 8 röð , hver röð inniheldur nokkrar álfelgur.

Hér að neðan er tafla sem kynnir í stuttu máli helstu álblönduröðina og nokkrar dæmigerðar einkunnir innan hverrar raðar, undirstrika helstu einkenni þeirra og dæmigerð notkun.

Áhrif málmblöndurþátta á þéttleika álblöndur

Þéttleiki álblöndunnar ræðst aðallega af samsetningu þess. Þéttleiki hreins áls er um það bil 2.7 g/cm3 eða 0.098 lb/in3 , en að bæta við málmblöndurþáttum getur breytt þessu gildi. Til dæmis, bætir kopar við (sem er þéttara en ál) að búa til málmblöndur eins og 2024 eða 7075 getur aukið þéttleika efnisins sem myndast. Aftur á móti, sílikon er minna þétt og þegar það er notað í málmblöndur eins og 4043 eða 4032, dregur úr heildarþéttleika.

Tafla yfir málmblöndur og áhrif þeirra á þéttleika

Dæmigert þéttleikarit úr áli

Hér að neðan er dæmigert graf yfir þéttleika fyrir nokkrar algengar álblöndur, Til að læra meira um sértæka þéttleika álblöndur, vinsamlegast heimsækið Þéttleiki af 1000-8000 Röð álblöndu Þessi gildi eru áætluð og geta verið mismunandi eftir tiltekinni samsetningu og vinnslu málmblöndunnar.

Frá ofangreindri töflu, við getum auðveldlega séð það:

• 2000 Röð málmblöndur innihalda umtalsvert magn af kopar og hafa tilhneigingu til að hafa hærri þéttleika vegna tiltölulega mikils þéttleika kopar.
• Aftur á móti, 6000 Röð málmblöndur sem innihalda sílikon og magnesíum sýna almennt lægri þéttleika.
• Þekktur fyrir mikla styrkleika, 7075 álfelgur inniheldur umtalsvert magn af sinki, magnesíum og kopar. Því meiri þéttleiki af 7075 miðað við málmblöndur 1050 og 6061 má rekja til nærveru þessara þyngri frumefna.
• 5083 álfelgur is commonly used in marine applications and has a lower density than other alloys due to its higher magnesium content and lower content of heavier alloying elements.

Áhrif annarra þátta

Í viðbót við málmblöndur þættir, þéttleiki álblöndunnar er einnig fyrir áhrifum af öðrum þáttum:

• Hitastig: Ál, eins og hver annar málmur, stækkar við hitun og dregst saman við kælingu. Þessi varmaþensla og samdráttur hefur áhrif á rúmmál málmblöndunnar, breytir þar með þéttleika þess.
• Vinnslutækni: Hvernig ál er unnið hefur einnig áhrif á þéttleika þess. Til dæmis, hraði kælingar eftir steypu getur leitt til mismunandi örbygginga, sem aftur hefur áhrif á þéttleika.
• Óhreinindi: Tilvist óhreininda, jafnvel í litlu magni, getur breytt þéttleika málmblöndunnar. Hágæða álfelgur með lítið innihald óhreininda mun hafa stöðugri þéttleika.

Þéttleiki álblöndur er ekki fastur eiginleiki heldur breytilegur eftir málmblöndurþáttum, framleiðsluferli og innihald óhreininda. Í hönnunar- og verkfræðiforritum þar sem þyngd gegnir mikilvægu hlutverki, skoða verður þessar breytingar. Með því að skilja þá þætti sem hafa áhrif á þéttleika, verkfræðingar geta valið viðeigandi álblöndu til að uppfylla kröfur um uppbyggingu og þyngd.